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文檔簡介
1、脫硫廢水池及泵房施工方案編制: 審核: 審批:山西省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司2015 年 6月1. 編制說明及編制依據(jù) 21.1 編制說明 21.2 編制依據(jù) 22. 工程概況 32.1 工程概況 32.2 結(jié)構(gòu)概況 32.3 施工中需要終點(diǎn)控制的內(nèi)容 43. 施工部署 43.1 施工準(zhǔn)備 43.2 施工進(jìn)度 64. 主要施工方法和技術(shù)措施。 64.1 施工測量 64.2 土方開挖 64.3 鋼筋工程 84.4 模板工程 114.5 腳手架工程 124.6 混凝土工程 124.7 砌體工程 134.8 裝飾裝修工程 164.9 防水工程 235. 質(zhì)量保證措施245.1 質(zhì)量目標(biāo) 245.2 施工
2、質(zhì)量控制措施 246. 工期保證措施 266.1 工序管理保障措施 266.2 選用優(yōu)良的施工隊(duì)伍及提高施工機(jī)械化水平266.3 資金材料管理保障措施 266.4 季節(jié)性施工保障措施 277. 安全文明施工及環(huán)保措施 277.1 安全管理措施 277.2 環(huán)境保護(hù)措施 288. 強(qiáng)制性條文執(zhí)行 28施工計(jì)劃進(jìn)度表 351 .編制說明及編制依據(jù)1.1 編制說明1.1.1 目的:認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針,精心組織施工,確保工程“高質(zhì)量, 快進(jìn)度,低成本”地完成,堅(jiān)持“安全第一,以防為主,綜合治理”的法則, 創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。1.1.2 內(nèi)容:本方案主要對該工程的施工程序,資源配置,主要
3、分部分項(xiàng)工程的施工方法、進(jìn)度控制、質(zhì)量安全措施等方面進(jìn)行敘述。1.1.3 實(shí)施:本方案作為本工程施工時(shí)的原則性指導(dǎo)文件,具體施工過程中 可因條件變化進(jìn)行適度變更。本工程由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)實(shí)施,并進(jìn)行書面和口頭 技術(shù)交底。1.2 編制依據(jù)1.2.1 施工合同及組成合同的相關(guān)文件.1.2.2 建筑施工手冊1.2.3 天津華冶工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)施工圖.1.2.4 國家現(xiàn)行的有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)(見下表)序號編號規(guī)范名稱1DL/T5210.1-2012電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程2GB50300- 2013建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)范3GB/T50328-2001建筑工程文件歸檔整理規(guī)范4GB50
4、026- 93工程測量規(guī)范5GB50202- 2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范6GB50204- 2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范7GB50328- 2011地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范8GBT50107-2010混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)9JGJ/5999建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)10JGJ/302001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范11JGJ146- 2004建筑施工現(xiàn)場環(huán)境及衛(wèi)生規(guī)范12GB50203- 2011砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范13JGJ1107- 2010鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程14JGJ18-2003鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范15GB5022F2001鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)16
5、JGJ103- 2008塑料門窗安裝及驗(yàn)收規(guī)程17GB50203- 2011屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程18GB50209-2010建筑地面施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程19GB50210- 2001建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2005S804矩形鋼筋混凝土蓄水池2 .工程概況2.1 工程概況工程為永濟(jì)“上大壓小”熱點(diǎn)聯(lián)產(chǎn)工程脫硫廢水池及泵房,位于綜合樓南側(cè),據(jù)綜合樓軸線距離2.6m,廢水池及泵房基礎(chǔ)換填底標(biāo)高低于綜合樓擋墻標(biāo)高。 廢水池平面為長方形,水池 12.8m*6m*6m池底厚400mm池壁厚350mm水池底板下C15混凝土墊層100mm泵房7.5m*6m*5.8m,墻厚240mm基礎(chǔ)為石專基礎(chǔ),基
6、礎(chǔ)墊層 C15混凝土 100mm2.2 結(jié)構(gòu)概況鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)水池,底板標(biāo)高為-5.4m,廢水池底標(biāo)高為+0.6m,混凝土等級C30,抗?jié)B等級為S6,墊層¥M凝土 C15地基采用1.0m深7:3砂石換填處理,泵房采用Mu15E粘土燒結(jié)石專,M7.5混凝土砂漿砌筑,內(nèi)墻1.5cm抹灰, 外墻為保溫抗裂砂漿抹灰,門窗采用塑鋼門窗。2.3 施工中需要終點(diǎn)控制的內(nèi)容2.3.1 地基驗(yàn)收地基驗(yàn)收應(yīng)及時(shí)進(jìn)行,請總包單位組織地勘單位現(xiàn)場代表、業(yè)主現(xiàn)場代表及監(jiān)理代表跟蹤地基持力層到位情況,以便及時(shí)組織地基驗(yàn)槽,避免地基暴露時(shí)間過長,使其受雨水、大氣等因素的擾動,從而出現(xiàn)反復(fù)清理基底的情況。2.3.2
7、 止水鋼板的放置施工縫采用3mmi止水鋼板,寬300mm位于底板上300mnmt,標(biāo)高為一4.5m,接縫處上下15cm,由專業(yè)焊工焊接,不得漏焊或?qū)⒅顾搴复瓿珊笥杉追健⒈O(jiān)理及施工單位組織驗(yàn)收。2.3.3 施工縫的澆筑質(zhì)量控制由于本工程水池要求較高,因此嚴(yán)格按照其規(guī)范施工,首先對其接觸面進(jìn)行鑿毛,刷洗,保證其接觸面無浮石、雜物等,再者在池壁施工縫接茬澆筑時(shí),必須澆筑高度100mme右的混凝土原漿,保證其施工縫接茬緊密,無蜂窩、麻面,滲水等質(zhì)量問題。2.3.4 由于此水池蓄水量較大,在澆筑混凝土?xí)r,振搗棒振搗次數(shù)、間距50cm、深度到底、時(shí)間20s,在澆筑時(shí),現(xiàn)場隨情況而定。3 . 施工部署
8、3.1 施工準(zhǔn)備3.1.1 入場準(zhǔn)備進(jìn)行施工前對施工人員進(jìn)行質(zhì)量、安全培訓(xùn)及技術(shù)交底,使工人熟悉施工 部位及工作重點(diǎn)、要點(diǎn),確保消防水池的施工質(zhì)量,保證施工安全。3.1.2 技術(shù)準(zhǔn)備(1)修訂和編制施工方案,報(bào)審甲方和監(jiān)理審批認(rèn)可。(2)施工前應(yīng)仔細(xì)查看圖紙、方案,并根據(jù)施工方案和相關(guān)的技術(shù)規(guī)程、施 工規(guī)范對有關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底。由于消防水池穿墻、頂板的水管較多, 施工前應(yīng)與機(jī)務(wù)專業(yè)仔細(xì)校對留洞穿管位置,互相協(xié)調(diào)。(3)建主測量控制網(wǎng)3.1.3 機(jī)具準(zhǔn)備擬投入本工程主要施工機(jī)具設(shè)備見下表切斷機(jī)1臺彎曲機(jī)1臺調(diào)直機(jī)1臺立式打夯機(jī)1臺振搗棒2臺交流焊機(jī)1臺電鉆1臺圓盤鋸1臺經(jīng)緯儀1臺水準(zhǔn)儀1臺3
9、.1.4施工力量準(zhǔn)備根據(jù)本工程的特點(diǎn)計(jì)劃投入本工程的施工作業(yè)班組及劃分如下:鋼筋工5人架子工3人木工5人電工1人混凝土工4人焊工1人瓦工4人普工5人抹灰工4人(1)木工班組:承擔(dān)放線、支模、預(yù)埋螺栓加固、預(yù)留洞口設(shè)置、拆模、清理、校準(zhǔn)、堆放整齊等。2) 鋼 筋班組:承擔(dān)鋼筋加工、制作與綁扎,并負(fù)責(zé)鋼筋半成品的運(yùn)輸、堆放及成品保護(hù)。( 3) 混 凝土班組:承擔(dān)本混凝土的澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等施工任務(wù)。( 4) 架 子班組:承擔(dān)室內(nèi)腳手架搭設(shè)與拆除。( 5) 瓦 工 4 人,抹灰工4 人,承擔(dān)墻體砌體及抹灰,工完場清。3.2 施工進(jìn)度施工工期為30 天。施工計(jì)劃表(附后)4 主要施工方法和技術(shù)措施。施
10、工步驟:測量放線-土方開挖一砂石換填施工一墊層施工-底板施工-施 工縫處理一套管、埋件預(yù)埋一池壁及頂板施工一池體養(yǎng)護(hù)一拆除模板及水池 清掃一滿水試驗(yàn)-水池內(nèi)壁防腐。4.1 施工測量4.1.1 工程施工測量將根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)點(diǎn)和高程控制點(diǎn),結(jié)合總平面圖和施工平面布置圖,建立適合本工程和檢測的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。4.1.2 現(xiàn)場的平面控制采用經(jīng)緯儀進(jìn)行閉合測量,高程控制采用水準(zhǔn)儀,垂直度控制:施工期間各控制點(diǎn)應(yīng)加以妥善保護(hù),定期進(jìn)行檢查,防止遭到破壞。4.1.3 所有儀器和鋼尺在使用前都必須送計(jì)量局進(jìn)行檢定,合格后方可使用。4.2 土方開挖土方開挖前,將原有臨建混凝土地坪及地下障礙物清除
11、處理完,平整場地 進(jìn)行土方開挖。4.4.1 土方采用機(jī)械大開挖,人工配合清底,1 臺挖掘機(jī)配2臺自卸汽車。4.4.2 土方開挖自東向西開挖,由測量人員配合測量基底標(biāo)高,開挖至 (層持 力層)基底面以上預(yù)留200mmt層用人工清底,所挖土方全部運(yùn)至業(yè)主指定地 點(diǎn)棄存,邊挖邊運(yùn)不得堆放在基梢邊。4.4.3 為保證基坑開挖質(zhì)量,基梢開挖到基底時(shí),由監(jiān)理工程師組織有關(guān)人員共同驗(yàn)梢合格后方可進(jìn)行基底夯實(shí),砂石換填。如遇特殊地質(zhì)情況或與地 勘報(bào)告有差異的地質(zhì)情況,及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位處理。4.4.4 開挖范圍:南側(cè)緊鄰綜合樓擋墻基礎(chǔ),北側(cè)靠毛石擋墻,由于開挖深度 較淺,總平布置位置窄小,開挖無放坡。由于地下水
12、位低,采取坑周邊挖設(shè) 邊溝排水,防止基坑被雨水浸泡。4.4.5 待地下結(jié)構(gòu)池壁及底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70%U上,且水池閉水 試驗(yàn)合格、池壁外側(cè)防腐層做完方可進(jìn)行。池壁周圍采用素土回填,回填土 壓實(shí)系數(shù)不小于0.94,采用機(jī)械配合人工由下而上分層鋪填,每層厚度不宜 大于300mm每次鋪填后,用小型打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。機(jī)械夯不到的部位,采用 人工夯實(shí)。4.4.6 用于回填的土質(zhì)中不得含有建筑垃圾、大石塊及不良土質(zhì)。土方開挖工程質(zhì)量允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm柱基基坑基梢挖方場地平整管溝地(路)面基層人工機(jī)械標(biāo)高-50±30±50-50-50長窗度+200. -50+300.
13、+500.+ 100表且“2020502020填土工程質(zhì)量允許偏差項(xiàng) 目介許偏差(mm柱基基班基槽畛:方場地平整管溝地(路)直基層人工機(jī)械標(biāo)高-50±30±50-50-50表面平20203020204.2鋼筋工程4.2.1 鋼筋進(jìn)場必須具備材質(zhì)合格證書等質(zhì)保文件,鋼材進(jìn)場后,應(yīng)先進(jìn)行 見證取樣送檢,取樣合格后開始使用。4.2.2 油漬、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈,表面帶顆粒或片狀老銹的鋼筋不得使用,鋼筋下料制作在鋼筋廠集中制作,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖、11G101標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行配料下料,編制鋼筋下料表,下料人員按照下料表上的數(shù)據(jù)尺寸將鋼筋 加工成半成品,運(yùn)至現(xiàn)場綁扎,如不能及時(shí)綁扎,做好
14、防雨措施。4.2.3 底板上下層鋼筋網(wǎng)間采用鋼筋馬凳,馬凳(螺紋 20)間距為0.8m,成 梅花狀,鋼筋網(wǎng)片每一交叉處都要進(jìn)行綁扎,不得出現(xiàn)落扣和跳扣。4.2.4 鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行,詳細(xì)檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭接、 錨固長度、上下層及池壁鋼筋的間距、埋件的位置和數(shù)量,保證位置、間距 的正確,墊塊正確安放。鋼筋綁扎完成后,池壁鋼筋采用鋼管腳手架臨時(shí)固 定,以使鋼筋骨架不能松脫變形;鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、接頭、間距、保護(hù)層 厚度等均要滿足設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求。4.2.5 如果因現(xiàn)場條件或材料問題,鋼筋無法按設(shè)計(jì)要求施工時(shí),必須與甲方 聯(lián)系同設(shè)計(jì)院溝通決定,按有關(guān)書面文件進(jìn)行施工,不得擅自修
15、改。4.2.6 埋件、鋼筋骨架均要綁扎、加固牢固,避免在澆搗過程中發(fā)生變形、 移位。4.2.7 鋼筋接頭:鋼筋接頭采用電渣壓力焊、套筒連接,鋼筋電渣壓力焊必 須保證鋼筋接頭完全受熱,不準(zhǔn)出現(xiàn)偏焊和電焊不飽滿情況;套筒連接必須 保證達(dá)到要求,用矩力扳手檢驗(yàn),不允許露絲2個(gè)絲口。統(tǒng)一截面處鋼筋接頭數(shù)量大于總數(shù)量的25%。4.2.8 電渣壓力焊的焊工必須持有有效的焊工考試合格證,焊接開工前,焊工必須進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗(yàn),應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格后,方準(zhǔn)于焊接生產(chǎn),焊劑應(yīng)有出廠合格證,應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi),防止受潮。4.2.9 電渣壓力焊質(zhì)量檢查:兩根不同牌號、不同直徑鋼筋的焊接徑差不得超過7mm焊接工藝
16、參數(shù)可在大、小直徑鋼筋焊接工藝參數(shù)之間偏大選用,兩根鋼筋的軸線應(yīng)在同一直線上,軸線偏移的允許值應(yīng)按較小直徑鋼筋計(jì)算;對接強(qiáng)度的要求應(yīng)按較小直徑鋼筋計(jì)算。4.2.10 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):接頭的質(zhì)量檢驗(yàn),應(yīng)分批進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn),并應(yīng)符合下列規(guī)定:( 1 )在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,應(yīng)以300 個(gè)同牌號鋼筋接頭作為一批;( 2)在不超過連續(xù)二樓層中300 個(gè)同牌號鋼筋接頭作為一批;當(dāng)不足300 個(gè)接頭時(shí),仍應(yīng)作為一批;( 3)每批隨機(jī)切取3 個(gè)接頭試件做拉伸試驗(yàn)。接頭外觀質(zhì)量檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)四周焊包凸出鋼筋表面的高度,當(dāng)鋼筋直徑為25mmt以下時(shí),不得小于 4mm;( 2)鋼筋與
17、電極接觸,應(yīng)無燒傷缺陷;( 3)接頭處的彎折角度不得大于2°;( 4)接頭處的軸線偏移不得大于1mm。.4.2.11 電渣壓力焊應(yīng)注意的質(zhì)量問題電渣壓力焊過程中應(yīng)主要注意以下質(zhì)量問題并參照下表查找原因采取措施:焊接缺陷產(chǎn)生原因消除措施軸線偏移1鋼筋端頭歪斜;2夾具和鋼筋未安裝好;3頂壓力太大;4夾具變形;1矯直鋼筋端部;2止確安裝夾具和鋼筋;3避免過大的頂壓力;4及時(shí)修理或更換夾具;彎折1鋼筋端部彎折;2上鋼筋未夾牢放正;3拆卸夾具過早;4夾具損壞松動;1矯直鋼筋端部;2注意安裝和扶持上鋼筋;3避免焊后過快拆卸夾具;4修理或者更換夾具;咬邊1焊接電流太大;2焊接通電時(shí)間太長;3上鋼筋
18、頂壓不到位;1減小焊接電流;2縮短焊接時(shí)間;3注意上鉗口的起點(diǎn)和止點(diǎn),確保上鋼筋頂壓到位;未焊合1焊接電流太小;2焊接通電時(shí)間不足;3上夾頭下送不暢;1增大焊接電流;2避免焊接時(shí)間過短;3檢修夾具,確保上鋼筋卜送自如焊包不均1鋼筋端面不平整;2焊劑填裝不勻;3鋼筋熔化量不足;1鋼筋端面應(yīng)平整;2填裝焊劑盡量均勻;3延長電渣過程時(shí)間,適當(dāng)增加熔化量;燒傷1鋼筋?yuàn)A持部位有銹;2鋼筋未夾緊;1鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹;2盡量夾緊鋼筋;焊包下淌1焊劑筒下方未堵嚴(yán);2回收焊劑太早;1徹底封堵焊劑筒的漏孔;2避免焊后過快回收焊劑;4.3模板工程頂板人孔直徑為700mm為了確保消防水池頂板施工完畢后,水池內(nèi)部的
19、 周轉(zhuǎn)材料能夠順利從上人孔中運(yùn)出,施工時(shí)人孔預(yù)留直徑必須保證大于模板 寬度,模板拆除后再將人孔混凝土后補(bǔ)澆。1.1.1 模板選擇:本工程均使用多層木模板,采用 100mm*50mm木,中48鋼 管支撐加固,對池壁采用專業(yè)止水螺桿對拉加固,對拉絲桿間距 600mm梅花 布置。1.1.2 模板支設(shè)前與安裝專業(yè)碰頭確認(rèn)預(yù)埋套管安裝位置是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì) 要求,施工縫處理、鋼筋、埋件等經(jīng)過四級驗(yàn)收合格后方可支設(shè)模板。1.1.3 當(dāng)梁跨大于等于4m時(shí),模板必'須起拱1/10003/1000。1.1.4 模板支設(shè)必須保證軸線、標(biāo)高、幾何尺寸的正確性,支撐牢固,模板縫隙拼裝要嚴(yán)密,縫大時(shí)用膠帶密封。1
20、.1.5 主要部位模板支設(shè)(1)墻板側(cè)采用15m多層板,支撐固定采用鋼管(48*3.5mm的鋼管及 50mm*80mm方木 400mm向排列; 48mm*3.5mm1向排歹U)和 350mnK的 對拉止水螺桿拉住。(2)梁模板:梁模板采用15mmi多層板,150mm木(50mm*80m1m口中48 鋼管固定加固。梁托鋼管間距600mm鋼管支架作支撐,側(cè)模支撐間距為 600m,m所有支撐體系均采用中48*3.5mm鋼管扣件支撐模板及支撐系統(tǒng)經(jīng)過 驗(yàn)收方可澆筑。(3)頂板厚度為150mm爭高為5.45m,模板采用15厚多層板,方木間距200mm立桿的縱距b=1000mm水平桿步距為2000mm頂步
21、水平桿步距為1300mm立 桿自由端高度為300mm。4.4 腳手架工程4.4.1 腳手架搭設(shè)要由專業(yè)架子工進(jìn)行施工,所有腳手架支撐均采用中48*3.5mm鋼管,扣件連接。4.4.2 在水池內(nèi)部搭設(shè)滿堂腳手架,間距1200mm*1200m。 m4.4.3 腳手架搭設(shè),立管應(yīng)落于堅(jiān)實(shí)基層上,以防止其沉降,腳手架均應(yīng)搭設(shè)剪刀撐。剪刀撐在外側(cè)立面整個(gè)長度和高度連續(xù)設(shè)置,斜桿與地面的傾角按 45 °控制。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4 跨。 剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接。搭接長度不應(yīng)小于1m應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐每6步4跨 設(shè)置一道,斜桿與地面的夾角在 4560°之間。斜桿相
22、交點(diǎn)處于同一條直 線上,并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上,另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上,兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定,在其中間增加 24個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于15cm,最下部的斜桿下立桿的連接點(diǎn)距地面的高度控制在30cm內(nèi)。剪刀撐的桿件連接采用搭接,具搭接長度n 100cm 4.4.4 腳手架施工前,對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,腳手架嚴(yán)禁高空拋擲,必要時(shí)使用吊車配合。4.5 混凝土工程4.5.1 混凝土采用商品混凝土汽泵輸送。4.5.2 混凝土在澆筑前會同各單位驗(yàn)收合格,方可澆筑。4.5.3 商品砼公司提供本班次澆筑砼數(shù)量、進(jìn)度安排、技術(shù)質(zhì)量要求,確保 砼澆筑連續(xù)性。
23、4.5.4 水池混凝土澆筑分兩次次澆筑,即底板一次、池壁與頂板一次,施工縫不得留設(shè)在池壁與池底交接處,應(yīng)留設(shè)在池壁高度300mnr 500mmt,在施工縫接茬澆筑時(shí),應(yīng)先澆筑高度100mmfc右同標(biāo)號混凝土原漿,保證其水池施工縫接茬質(zhì)量,防止出現(xiàn)冷縫,造成水池滲水等質(zhì)量事故。混凝土澆筑過程中,應(yīng)按照要求留置試塊,注明日期、施工部位等,試塊留置原則如下:a 每一施工段的每一施工層,不同標(biāo)號的混凝土每100m3 ( 包括不足100m3 )取樣不得少于一組抗壓試塊。并留適量同條件試塊。bZSO-SOOrn3留兩組。其中一組標(biāo)養(yǎng),另一組同條件下養(yǎng)護(hù)。c 每個(gè)梁板澆筑臺班多留置兩組試塊,齡期7 天、 1
24、0 天后進(jìn)行試壓,作為拆除梁板模的依據(jù)。4.5.6 混凝土澆筑應(yīng)朝一個(gè)方向按順序澆筑,混凝土的自由下落高度控制在2m以內(nèi),超過2m高度的采用串筒料斗下料,防止混凝土離析。4.5.7 混凝土必須采用振搗棒振搗密實(shí),振搗時(shí)間宜為1530s,以混凝土泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn),要依次振搗密實(shí),避免漏振、欠振和過振,振動棒的插入間距為400mm且振動棒距離模板不大于作用半徑的1/2 ,為了防止混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生離析,澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑,且每層高度控制在500mmz內(nèi)。4.5.8 混凝土澆筑完成后,采取薄膜覆蓋加澆水養(yǎng)護(hù),2小時(shí)澆水一次,養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7 10 天。4.6 砌體工程4.6.1 、材料要求泵房墻體采用基礎(chǔ)
25、MU15<E黏土燒結(jié)石專,M7.5混合砂漿砌筑,女兒墻采用MU1晚結(jié)非黏土多孔石專,M5.0水泥砂漿砌筑,砌體施工質(zhì)量控制等級為 B級。磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)規(guī)格一致,有出廠合格證或試驗(yàn)單 。水泥采用32.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,要有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。砂采用中砂,并通過5mi孔.砂含泥量小于5%;不得含有草 根等雜物。4.6.2 、施工操作工藝彈線、排石專立皮數(shù)桿砌筑石專墻磚墻砌筑前應(yīng)先在防潮層或其它基層上根據(jù)彈好的位置線進(jìn)行排磚。外山墻第一層應(yīng)排丁磚,前后縱墻排順磚,山墻兩大角排磚應(yīng)對稱,窗間墻的 位置尺寸應(yīng)符合排磚模數(shù),若不符合模數(shù)時(shí),用七分頭或丁磚
26、排在窗間墻中 間的不明顯部位進(jìn)行調(diào)整 。門窗洞口兩邊順磚層的第一塊磚應(yīng)為七分頭,各 樓層排磚和門窗洞口位置要與底層一致。七分頭的多孔磚要用專用工具預(yù)先 制作好,來保證多孔磚的完好和尺寸,不準(zhǔn)隨手砍磚。砌筑砌塊時(shí)應(yīng)清除表 面污物,剔除外觀不合格的小砌塊。砌筑時(shí)先盤角,每次不得超過五層, 隨盤隨吊線,使石專的層數(shù)、灰縫厚度與皮數(shù)桿相符。砌一石專半墻應(yīng)兩面掛 線,一破以下的線可以單面掛線 。線長時(shí)中間應(yīng)設(shè)支點(diǎn),拉緊線后,應(yīng)穿線 看平,使水平縫均勻一致,平直通順,砌一磚混水墻時(shí)掛外手線,可以照顧 石專墻兩面平整。砌筑方法采用一順一丁、全順(僅用于半石專墻)的砌筑形式。 磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直,厚薄均勻
27、。水平灰縫厚度宜為 10mm但不應(yīng)小于 8mm也不應(yīng)大于12mm多孔石專的孔洞垂直于受壓面,能使砌體有較大的有效 受壓面積,有利于砂漿結(jié)合層進(jìn)入上下磚塊的孔洞中產(chǎn)生“銷鍵”作用,提 高砌體的抗剪強(qiáng)度和砌體的整體性。多孔石專的含水率宜為 10%-15%現(xiàn)場檢驗(yàn) 磚含水率的簡易方法采用斷枝法,當(dāng)被截面四周融水深度為 15-20mm寸,視為 符合要求的適宜含水率4.6.3、磚砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng)項(xiàng)目允許偏檢驗(yàn)方法抽驗(yàn)數(shù)量次差(mm)1基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)圖士 15用水平儀和尺檢查不應(yīng)少于5處2表面 平整度混水墻、柱8用2ns尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10%但不應(yīng)少于3間,每間不應(yīng)少于2處3門窗洞口
28、高、寬(后塞口)±5用尺檢查檢驗(yàn)批洞口的10%且不應(yīng)少于5處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為 準(zhǔn),用經(jīng)緯儀 或吊線檢查檢驗(yàn)批的10%且不應(yīng)少于5處5水平灰縫平直度混水墻10拉10mS1和尺檢查表有代表性自然間10%但不應(yīng)少于3間,每間不應(yīng)少于2處6軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查軸線全部承重墻柱垂直度每層5用2 mt線板檢查外墻垂直度全高查陽角,不 應(yīng)少于處,每層每查處; 內(nèi)墻按有代表性的自然間 抽,但不應(yīng)少于間,每間不 應(yīng)少于處,柱不少于根。全高<10m10用經(jīng)緯儀、吊 線和尺檢查, 或用其他測量 儀器檢查>10m204.6.4 、成品保護(hù)安拆腳手
29、架、模板或吊放構(gòu)件時(shí),指揮人員和吊車司機(jī)要密切配合,防止碰撞已砌好的墻面。墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱鋼筋、各種預(yù)埋件等,均應(yīng)注意保護(hù),不得任意拆改和損壞。砂漿稠度要適宜,砌筑時(shí)防止砂漿濺臟墻面;在臨時(shí)出入洞或樓層通道上,用工程布鋪墊。電氣埋管盡量預(yù)留,當(dāng)未預(yù)留或需要改變位置,要用切割機(jī)割縫,再用鏨子輕剔,不得直接鑿剔。磚砌體施工時(shí),樓面施工荷載不得超過板的允許活荷載值。4.7 、裝飾裝修工程4.7.1 、內(nèi)墻抹灰裝飾工程4.7.1.1 施工工序:基層表面清理一澆水濕潤一做灰餅、沖筋一陰陽護(hù)角 安裝一抹底層灰一抹中層灰一抹面層灰一抹窗臺、踢腳線一清理養(yǎng)護(hù)。( 1)室內(nèi)抹灰先將房間規(guī)方,如房間面積較大,要
30、在地面上先彈出十字線,以作為墻角抹灰準(zhǔn)線,彈出墻角抹灰準(zhǔn)線后,在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后,做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。(2)在砌塊墻身與硅梁、柱交接處和陰角處釘掛 10mmx10mm艮的鋼絲網(wǎng), 每邊寬度不小于100mm, 用射釘與梁柱或墻體連接,網(wǎng)材搭接要做到平整、連續(xù)、牢固,搭接長度不小于100mm。( 3)墻面陰角抹灰時(shí),先將靠尺在墻角的一面,用線錘找垂直線,然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿,陽角應(yīng)用按規(guī)范在離地面1.8米高范圍內(nèi)做50m鹿,15厚1:2水泥砂漿護(hù)角。( 4)鋼筋砼樓板頂棚抹灰,應(yīng)用清水潤濕并刷素水泥砂漿一道進(jìn)行基層表面處理。( 5)頂棚表面應(yīng)順平,并壓光壓實(shí),不應(yīng)有抹紋、氣泡、 接
31、槎不平現(xiàn)象,頂棚與墻面相交的陰角應(yīng)成一條直線。(6)對砌塊墻身應(yīng)隔夜淋水23次,第二天進(jìn)行基層處理,基層處理前 砌塊含水率應(yīng)小于35%處理日t先用801膠水泥漿涂刷墻面,以保證抹灰層與 基層粘結(jié)牢固,隨后進(jìn)行抹灰。(7)抹灰前應(yīng)將砌塊墻面的灰縫孔洞、 凹梢填補(bǔ)密實(shí)、整平,清除雜物、 浮塵、掛線沖筋,并用1:1水泥砂漿拉毛墻面。4.7.1.2質(zhì)量要求:(1)材料品種和性能應(yīng)符合規(guī)范要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性應(yīng)合格, 砂漿的配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)基層表面清潔平整,無雜物。(3)各抹灰層與抹灰層之間,以及各抹灰層之間必須粘貼牢固,抹灰層 應(yīng)無脫層、空鼓,面層應(yīng)無爆灰和裂縫。(4)抹灰層表面光滑
32、、潔凈,顏色均勻無抹紋。(5)護(hù)角、孔洞、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑,管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。(6) 一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差見下表:序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1立面垂直度2用2m«直檢測尺2表面平整度2用2m«直檢測尺3陰陽角方正2用角尺檢測尺4分格集(縫)直線度2拉5m4.7.2 、外墻抹灰:(1)外墻粉刷層結(jié)構(gòu)層次為:刷801素水泥漿(801膠:水=1:4) 一遍或水泥甩漿處理結(jié)合面;底層1:8水泥砂漿15厚,分兩次抹灰(摻水泥重20%的一級粉煤灰);面層1:2.5 水泥砂漿 5厚。(2)操作程序:基層清理一補(bǔ)腳手眼、孔洞一沖筋(打灰餅)一鋪貼鋼 絲網(wǎng)-底層粉刷一
33、貼分格條面層粉刷一粉窗框、臺一清理、養(yǎng)護(hù)。( 3)施工要點(diǎn):1)基層清理:將外墻面附著的砂漿、雜物等清理干凈。2)將外腳手架與框架柱連接的鋼管箍移到窗內(nèi)用兩根水平鋼管與外腳手架連接,再將腳手眼、洞清理干凈,用1:3水泥砂漿或C2&田石硅填嵌密實(shí)。3)從女兒墻掛垂線,先掛四角處垂線,再拉水平線掛中間垂線,然后上下固定好,用水泥砂漿做灰餅。4)提前2天濕潤基層,抹灰應(yīng)分層進(jìn)行。5) 根據(jù)外墻分格線條,沿房屋四周彈出封閉的水平線,用水泥膏粘貼2cm寬黑色塑料分格條。粘貼前,先將凹槽面用膠帶封閉,以保證分格條在粉刷操作過程中不至破壞。面層粉刷結(jié)束后再將膠帶清理干凈。6)面層用1:2.5 水泥砂
34、漿粉刷,鋁合金刮尺刮平,用木槎板搓平壓實(shí),再用鐵板壓實(shí)一遍即可。7)窗框粉刷:從最上層窗框處往下掛垂線,在窗側(cè)面彈線粉刷窗框,窗臺、窗頂粉刷根據(jù)室內(nèi)所彈500線統(tǒng)一標(biāo)高,窗臺、外側(cè)找坡。8)滴水線、槽留設(shè):所有窗頂均留設(shè)滴水線(或貼滴水線槽)。裝飾抹灰分隔縫一定要橫平順直,雨篷、外墻出線等均應(yīng)做滴水線,線條輪廓清晰。9)清理及養(yǎng)護(hù):面層粉刷結(jié)束后,將面層清理干凈,后期澆水養(yǎng)護(hù)不小于 7天。( 4)質(zhì)量要求:1)表面應(yīng)平整,無明顯凹凸不平現(xiàn)象;2)無明顯裂紋;3)滴水槽、分格條嵌貼應(yīng)順直,無扭曲、缺損等現(xiàn)象;4)允許偏差詳見室內(nèi)抹灰允許偏差表;5)窗臺坡度,窗頂?shù)嗡€等細(xì)部處理要符合要求。4.7
35、.3 地面工程4.7.3.1 地面工程室內(nèi)素土回填:土方回填前,應(yīng)清除基坑內(nèi)雜物積水。選擇含水量符合壓實(shí)要求的粘性土,且回填土中不得含有草根、垃圾及其它有機(jī)物。人工回填土方時(shí),采用手推車運(yùn)土,人工用鐵鍬、耙等工具進(jìn)行填土,由一端向另一端自下向上分層鋪墊,分層夯實(shí),每層鋪土厚度不大于30cmi可用樣樁控制分層厚度,人工大面積夯實(shí)填土?xí)r,夯實(shí)前應(yīng)初步平整,夯實(shí)時(shí)要按照一定的方向進(jìn)行,一夯壓半夯,夯夯相接、行行相連,每遍縱橫交叉,分層夯打。夯實(shí)基坑時(shí),行夯路線應(yīng)由四邊開始,然后再夯中間,對于基礎(chǔ)邊緣及墻角等打夯機(jī)夯實(shí)不到的地方,采用人工用木夯夯實(shí)。壓實(shí)度93%-95%混凝土墊層:回填結(jié)束并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收
36、合格后即進(jìn)行混凝土墊層施工,混凝土標(biāo)號為C15。混凝土墊層應(yīng)分區(qū)段(分倉)進(jìn)行澆筑,其寬度一般為34ml澆筑前,墊層下的基層予以濕潤。混凝土墊層內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞,以備安置固定地面所用的錨栓。混凝土墊層振搗必須密實(shí),施工縫處的混凝土也應(yīng)搗實(shí)壓平,在混凝土初凝前完成抹平工作。4.7.3.2 水泥砂漿面層( 1)材料要求1)水泥:水泥宜采用硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級應(yīng)不小于 32.5級,并嚴(yán)禁混用不同品種、不同等級的水泥。2)砂:砂應(yīng)采用中砂或粗砂,含泥量不應(yīng)大于3%。( 2)施工要點(diǎn)1)基層表面應(yīng)粗糙、潔凈和濕潤,并不得有積水現(xiàn)象。2)水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌,拌合要均勻,顏色一
37、致,攪拌時(shí)間不應(yīng)小于 2min。3)施工時(shí),先刷水灰比為0.40.5的素水泥漿,隨刷隨鋪隨拍實(shí),并應(yīng)在水泥初凝前用木抹搓平壓實(shí)。4)水泥砂漿面層壓光分三遍完成,并逐遍加大用力壓光。壓光工作均應(yīng)在水泥終凝前完成。5)當(dāng)水泥砂漿面層干濕度不適宜時(shí),可采取淋水或撒布干拌的1:1 水泥和砂(體積比,砂須過3mr)進(jìn)行抹平壓光工作。6)當(dāng)面層需分格時(shí),應(yīng)在水水泥初凝后進(jìn)行彈線分格。分格縫應(yīng)平直,深淺要一致。7)水泥砂漿面層如遇管線等出現(xiàn)局部面層厚度減薄處并在 10mrM 10mrm 下時(shí),必須采取防止開裂措施,符合設(shè)計(jì)要求后方可鋪設(shè)面層。8)水泥砂漿面層鋪好后一天內(nèi)應(yīng)以砂或鋸木覆蓋,并在 710d內(nèi)每天
38、澆 水不少于一次;如室溫大于15c時(shí),開始34d內(nèi)應(yīng)每天澆水不少于兩次。當(dāng) 采用蓄水養(yǎng)護(hù)方法,蓄水深度宜為20mm冬季養(yǎng)護(hù)時(shí),對生煤火保溫應(yīng)注意 室內(nèi)不能完全封閉,應(yīng)有通風(fēng)措施,做到空氣流通。使局部的CO抗體可以逸出,以免影響水泥水化作用的正常進(jìn)行和面層的結(jié)硬,而造成水泥砂漿面層松散、不結(jié)硬而引起起灰、起砂質(zhì)量通病。4.7.3.3 面層施工:底層砂漿抹好12h后,即可進(jìn)行面層施工,面層施工時(shí),凸凹不平處要用砂漿補(bǔ)平或鑿除,然后施工面層,面層水泥砂漿用木抹子抹平后,再用鐵抹子壓光。4.7.4 內(nèi)外墻涂料施工4.7.4.1 膩?zhàn)邮┕す文佔(zhàn)訒r(shí),第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接一刮板,接頭不得留茬
39、,每一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后用砂紙,將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光,再將基層清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,干燥后用砂紙磨平并清掃干凈。4.7.4.2 涂料施工滾涂料的順序是先上后下,先將墻面清掃干凈,再用布將墻面粉土擦凈。乳膠漆用滾子滾涂,使用滾子前,先將其清洗干凈。乳膠漆使用前攪拌均勻,按產(chǎn)品使用說明書適當(dāng)稀釋。第一遍涂料滾完干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱龔?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖螅蒙凹埬ス猓⑶鍜吒蓛簟L第二遍涂料時(shí),乳膠漆要充分?jǐn)嚢杈鶆颍矶纫m宜,以防露底。由于乳膠漆干燥較快,最后一遍涂料要連續(xù)迅速操作,滾涂時(shí)從一頭開始,逐漸涂向另一頭,上下順著滾,互相銜接,后一滾緊接前一滾,避免干燥后出現(xiàn)接頭。4.
40、7.4.3 成品防護(hù)搭、拆架子時(shí)嚴(yán)防碰損墻面。對塑鋼窗要用塑料膜包裹,以防污染塑鋼窗。運(yùn)輸過程中,要對成品進(jìn)行防護(hù),防止交叉污染。嚴(yán)禁在塑鋼窗框上,壓放重物或在窗框上拖拽繩索和工具,防止塑鋼窗框變形、損壞。滾涂料時(shí),盡量選擇好天氣,下雨、刮風(fēng)天氣禁止施工,防止污染。滾涂時(shí)做好防護(hù),不得污染其他成品,以免形成交叉污染。涂料面層完工后要妥善保護(hù),不得碰撞損壞。4.7.5 塑鋼窗安裝4.7.5.1 材料要求:塑鋼門窗進(jìn)場要有合格證,并按圖紙要求的規(guī)格、品種分類立放。嚴(yán)禁平放,且不得破壞窗表面的包裝,如有破壞要立即將其包裝好,堆放好的門窗嚴(yán)禁擠壓及碰撞,以防變形,同時(shí)要有防雨、防曬及排水的措施。4.7
41、.5.2 安裝前準(zhǔn)備塑鋼窗框安裝的時(shí)間,應(yīng)選擇主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進(jìn)行,塑鋼扇安裝的時(shí)間,宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行。以免土建施工時(shí)將其損壞。安裝塑鋼窗框前,應(yīng)逐個(gè)核對窗洞口的尺寸,與塑鋼門窗框的規(guī)格是否相適應(yīng)。按室內(nèi)地面彈出50cmt!t和垂直線,標(biāo)出窗框安裝的基準(zhǔn)線,窗的安裝應(yīng)做到整齊一致。如在彈線時(shí)發(fā)現(xiàn)預(yù)留洞口的尺寸有較大偏差,應(yīng)及時(shí)調(diào)整、處理 。4.7.5.3 窗框安裝按照在洞口上彈出的窗位置線,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,將窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè),使窗、門框表面與飾面層相適應(yīng)。將塑鋼窗框臨時(shí)用楔固定,待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致,均符合要求,再將鍍鋅錨板固定在窗洞口內(nèi)。塑鋼
42、窗框上的錨固板與墻體的固定方法有射釘固定法 、膨脹螺絲固定法以及燕尾鐵腳固定等。錨固板的一端固定在窗框的外側(cè), 加一端固定在密實(shí)的洞口墻體內(nèi),不得有松動現(xiàn)象,間距不應(yīng)大于500mm。塑鋼窗框與洞的間隙,應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉條或玻璃棉氈妥層填塞,縫隙表面留用5-8 毫米的槽口,填嵌密封材料,在施工中注意不得損壞門窗上表面保護(hù)膜。4.7.5.4 窗扇安裝推拉門窗扇的安裝,將配好的窗扇分內(nèi)扇和外扇,先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi),自然下落于對應(yīng)的下滑道的外滑道內(nèi),然后再用同樣的方法安裝內(nèi)扇 。對于可調(diào)導(dǎo)向輪,應(yīng)在窗扇安裝之后調(diào)整導(dǎo)向輪,調(diào)節(jié)窗扇在滑道上的高度,并使門窗扇與邊框間平行。平開窗扇安裝:應(yīng)先把
43、合頁按要求位置固定在塑鋼窗框上,然后將窗扇嵌入框內(nèi)臨時(shí)固定,調(diào)整合適后,再將窗扇固定在合頁上,必須保證上下兩個(gè)轉(zhuǎn)動部分在同一軸線上。4.7.5.5 質(zhì)量要求塑鋼窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密,間隙均勻,開關(guān)靈活;推拉窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密,間隙均勻, 扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求。 塑鋼窗附件應(yīng)安裝齊全,位置正確、牢固,靈活適用,端正美觀,達(dá)到各自功能。塑鋼窗框與墻體間隙應(yīng)嵌填飽滿密實(shí),表面平整、光滑 、無裂縫,填塞材料,方法符合設(shè)計(jì)要求。4.8 防水工程4.8.1 卷材防水層施工1)抹水泥砂漿找平層:在墊層和磚墻表面抹1: 2.5 的水泥砂漿找平層。找平層厚度、陰陽角的圓弧和平整度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。2)涂布基層
44、處理劑:找平層干燥并清掃干凈后,基層處理可用噴涂或刷涂法施工,噴涂應(yīng)均勻一致,不漏底。如基面較潮濕時(shí),應(yīng)涂濕固化型膠粘劑或潮濕界隔離劑。3)鋪貼卷材:卷材防水層應(yīng)先鋪貼平面,后鋪貼立面。第一塊卷材應(yīng)鋪貼在平面和立面相交接的陰角處,平面和立面各占半卷幅卷材。待第一塊卷材鋪貼完后,以后的卷材應(yīng)根據(jù)卷材的搭接寬度(長邊為 100mm,短邊為150 加),在已鋪卷材的搭邊上彈出基準(zhǔn)線。卷材鋪貼完畢后,應(yīng)用建筑密封材 料對長邊和短邊搭接縫進(jìn)行嵌縫處理。4)粘貼封口條:卷材鋪貼完畢后,對卷材長邊和短邊的搭接縫應(yīng)用建筑密封材料進(jìn)行嵌縫處理,然后再用封口條做進(jìn)一步封口密封處理,封口條的寬度為120 mm。4.
45、8.2 細(xì)部構(gòu)造的防水處理轉(zhuǎn)角部位加固處理:卷材鋪貼時(shí),還應(yīng)符合下列規(guī)定:在立面與平面的轉(zhuǎn)角處,卷材的接縫應(yīng)留在平面上距立面不小于600項(xiàng)處;在所有轉(zhuǎn)角處,均應(yīng)鋪貼附加層。附加層可用兩層同樣的卷材或一層抗拉強(qiáng)度較高的卷材。5. 質(zhì)量保證措施5.1 質(zhì)量目標(biāo)從開工到工程竣工、回訪、維修,將嚴(yán)格貫徹我公司的質(zhì)量、安全、職業(yè)健康安全管理手冊、 質(zhì)量、 安全、 職業(yè)健康安全管理體系程序文件,成立施工質(zhì)量管理小組,建立健全質(zhì)量管理制度,使過程質(zhì)量得到有效控制,最終實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。5.2 施工質(zhì)量控制措施 施工質(zhì)量控制措施是施工質(zhì)量控制體系的具體落實(shí),其主要是對施工各階段及施工中的各控制要素進(jìn)行質(zhì)量上的控制
46、,從而達(dá)到施工質(zhì)量目標(biāo)的要求。5.2.1 施工技術(shù)的管理措施施工技術(shù)的先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。施工前,專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)會同施工工長對圖紙進(jìn)行會審,找出施工圖紙中存在的問題, 并在正式圖紙會審及設(shè)計(jì)交底時(shí)予以解決。同時(shí),根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求,對 在施工過程中,質(zhì)量難以控制,或要采取相應(yīng)的技術(shù)措施、新的施工工藝才 能達(dá)到質(zhì)量要求的施工項(xiàng)目組織技術(shù)攻堅(jiān),并會同有關(guān)人員進(jìn)行深入研究, 編制周密的作業(yè)指導(dǎo)書,從而在技術(shù)上得到保證,并在實(shí)施過程中予以改進(jìn)。技術(shù)員在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書的前提下,合理地安排施工工序、勞動力,并向操作人員作好相應(yīng)的技術(shù)交底工作,落實(shí)質(zhì)量保證計(jì)劃、 質(zhì)量
47、目標(biāo)計(jì)劃,特別是對一些施工難點(diǎn)、特殊點(diǎn),更應(yīng)落實(shí)至班組每個(gè)人, 而且應(yīng)讓他們了解本次交底的施工流程、施工進(jìn)度、圖紙要求、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),以便操作人員心里有數(shù),從而保證操作中按要求施工,杜絕質(zhì)量問題的 出現(xiàn)。5.2.2 施工操作中的質(zhì)量控制措施 施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者,故從施工操作人員自身的素質(zhì)以及對他們的管理均要有嚴(yán)格的要求,對操作人員加強(qiáng)質(zhì)量意識的同時(shí),加強(qiáng)管理,以確保操作過程中的質(zhì)量要求。首先,對每個(gè)進(jìn)入本項(xiàng)目施工的人員,均要求達(dá)到定的技術(shù)等級,具有相應(yīng)的操作技能,特殊工種必須持證上崗。對每個(gè)進(jìn)場的勞動力進(jìn)行考核, 同時(shí),在施工中進(jìn)行考察,對不合格的施工人員堅(jiān)決退場,以保證操作者
48、本 身具有合格的技術(shù)素質(zhì)。其次,加強(qiáng)對每個(gè)施工人員的質(zhì)量意識教育,提高他們的質(zhì)量意識,自覺按操作規(guī)程進(jìn)行操作,在質(zhì)量控制上加強(qiáng)其自覺性。再次,施工管理人員,特別是工長及質(zhì)檢人員,應(yīng)隨時(shí)對操作人員所施 工的內(nèi)容、過程進(jìn)行檢查,在現(xiàn)場為他們解決施工難點(diǎn),進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的測 試,隨時(shí)指出達(dá)不到質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)的部位,要求操作者整改。最后,在施工中各工序要堅(jiān)持自檢、互檢、專檢制度,在整個(gè)施工過程中,做到工前有交底,過程有檢查,工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方式,以確保工程質(zhì)量。5.2.3 施工材料的質(zhì)量控制措施為確保工程質(zhì)量,施工現(xiàn)場所需的材料均由材料部門統(tǒng)一采購,對本工程所需采購的物質(zhì),進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢
49、驗(yàn)控制。6. 工期保證措施6.1 工序管理保障措施為最大限度地挖掘關(guān)鍵線路的潛力,各工序的穿插要緊湊,工序施工時(shí)時(shí)間盡量壓縮。確保施工空間、時(shí)間充分利用、同時(shí)保證各專業(yè)良好配合,避免互相干擾和破壞,影響施工正常進(jìn)行,造成工序時(shí)間的延長。6.2 選用優(yōu)良的施工隊(duì)伍及提高施工機(jī)械化水平6.2.1 為確保工期完成,我們將選用公司內(nèi)部技術(shù)素質(zhì)高的專業(yè)作業(yè)隊(duì)伍,輔以具有良好合作基礎(chǔ)普通勞動力隊(duì)伍,不會因節(jié)假日或季節(jié)而導(dǎo)致勞動力缺乏,使勞動力保障有力及時(shí)。6.2.2 為縮短工期,降低勞動強(qiáng)度,我們將最大限度地提高機(jī)械化施工水平。6.3 資金材料管理保障措施本工程執(zhí)行專款專用制度以防止施工中因?yàn)橘Y金問題而影
50、響工程的進(jìn)展,以保證勞動力、機(jī)械的充足配備,材料的及時(shí)進(jìn)場,隨著工程各階段控制日期完成及時(shí)兌現(xiàn)各專業(yè)隊(duì)伍的勞務(wù)費(fèi)用,為施工作業(yè)人員的充足準(zhǔn)備提供。6.4 季節(jié)性施工保障措施認(rèn)真做好雨季施工措施準(zhǔn)備,從工程施工期的實(shí)際情況出發(fā),正確選擇施工方法,使得各項(xiàng)施工措施得以實(shí)施,保證施工按期順利進(jìn)行。7. 安全文明施工及環(huán)保措施7.1 安全管理措施7.1.1 管理方針在施工管理中,我們要始終如一的堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的安全管理方針,以安全促生產(chǎn),以安全保目標(biāo)。7.1.2 2 安全管理制度1)安全技術(shù)交底制根據(jù)安全措施和現(xiàn)場實(shí)際情況,各級管理人員需親自逐級進(jìn)行書面交底,并履行交接底雙方簽字手續(xù)。2)
51、班前撿查制區(qū)域責(zé)任工程師和專業(yè)安全工程必須督促與檢查施工方、專業(yè)分公司對安全防護(hù)措施是否進(jìn)行了檢查。3)外腳手架、垂直運(yùn)輸設(shè)備安裝驗(yàn)收制設(shè)備安全實(shí)行驗(yàn)收制,凡不經(jīng)驗(yàn)收的,一律不得投入使用。7.1.3 安全防護(hù)措施本工程安全防護(hù)工作的重點(diǎn)是:1)高空施工防墜落;2)基坑周邊的防護(hù);4)各種電動工具、施工用電的安全防護(hù)等;5)立體交叉施工作業(yè)防物體打擊措施。7.1.4 防護(hù)方案在基坑施工階段,基坑邊采用0 48鋼管設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿,內(nèi)部掛設(shè)綠色安全網(wǎng),防護(hù)欄桿設(shè)置橫桿,立桿間距不超過2ml鋼管上刷紅白相間的警示標(biāo)記。7.2 環(huán)境保護(hù)措施7.2.1 環(huán)境管理目標(biāo)1)噪音排放達(dá)標(biāo):結(jié)構(gòu)施工,晝間
52、70dB,夜間55dB裝修施工,晝間65dB,夜間55dB2)防大氣污梁達(dá)標(biāo):施工現(xiàn)場揚(yáng)塵達(dá)到國家二級排放規(guī)定。3) 生活及生產(chǎn)污水達(dá)標(biāo):污水排放符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。4) 施工垃圾分類處理,盡量回收利用。5) 節(jié)約水、電、紙張等資源消耗,節(jié)約資源,保護(hù)環(huán)境。7.2.2 防止施工擾民措施施工污染主要包括三方面:大氣污染、水污染和噪音污染。這三方面也是對居民正常生活帶來干擾的主要原因。我們將采取以下措施防止施工擾民:1)對現(xiàn)場細(xì)顆粒材料運(yùn)輸,垃圾清運(yùn),施工現(xiàn)場拆除,采取遮蓋、撒水施工,減少揚(yáng)塵。2)現(xiàn)場道路進(jìn)行硬化,現(xiàn)場道路出入口設(shè)清洗槽,減少車輛帶塵。3)現(xiàn)場控制煙塵在規(guī)定的指標(biāo)內(nèi)。8 強(qiáng)制性條文
53、執(zhí)行1 、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。2、在涂刷模板隔離劑時(shí), 不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。3、底模及其支架拆除時(shí)的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。4、鋼筋進(jìn)場時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5、縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6、在施工現(xiàn)場,應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、 焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)
54、定。7、鋼筋安裝時(shí),受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。8、水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175。9、混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB5011障和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。10、混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB5001酥口設(shè)計(jì)的要求。11、混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55的有關(guān)規(guī)定,根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。12、結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)
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