1、精心打造混凝土工程單元工程施工質量驗收評定表單位工程名稱*單元工程量75m3分部工程名稱*施工單位*單元工程名稱C20 硅基石U ( *)施工日期2013年11月15日2013年11月20日項次工序編號工序質量驗收評定等級101合格202優良303合格404合格505合格606合格施工單位 自評意見各工序施工質量全部合格，其中優良工序占15.2 %,且主要，序達到合格等級。單元工程質量等級評定為：合格簽字：（簽字，加蓋公章）2013年12月8日監理單位 復核意見經抽查并查驗相關檢驗報告和檢驗資料,各工序施工質量全部合格，其中優 良工序占一 15.2 %且主要，序達到 合格等級。單兀工程質量等級

2、評定為：簽字：（簽字，加蓋公章）2013年 12月8日注1 :對重要隱蔽單元工程和關鍵部位單元工程的施工質量驗收評定應有設計、建設等單位的代表簽字，具體要求應滿足 SL-176的規定。注2:本表所填“單元工程量”不作為施工單位工程量結算計量的依據。基礎面、施工縫處理工序施工質量驗收評定表單位工程名稱*工序編號01分部工程名稱*施工單位*單元工程名稱C20外基礎施工日期2013年11月15日2013年11月15日項次檢驗項目質量標準檢查（測）記錄合格數合格率 （%）主 控 項 目1基礎面巖基符合設計要求/軟基預留保護層已挖除；基礎面符合設計 要求現場檢查10處，預留保護層已挖 除，基礎面無淤泥質

3、粘土。10100.02地表水和地下水妥善引排或封堵現場檢查10處，基礎面無地表水 和地下水。10100.03施工縫的留置位置符合設計或有關施工規范規定/4施工縫面鑿毛基面無乳皮，成毛面，微露粗砂/一般項目1巖面清理符合設計要求，清洗潔凈、無積水、 無積渣雜物/2縫面清理符合設計要求，清洗潔凈、無積水、 無積渣雜物/施工單位自評意見主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率為 _/_%,且不合格點不集中分布。工序質量等級評定為：合格簽字：（簽字，加蓋公章）2013年 11月 15 日監理單 位復核 意見經復核，主控項目檢驗點 100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率為/ %,且不合格

4、點不集中分布。工序質量等級評定為：合格簽字：（簽字，加蓋公章）2013年 11 月15日模板制作及安裝工序施工質量驗收評定表單位工程名稱*工序編號02分部工程名稱*施工單位*單元工程名稱C20外基礎施工日期2013年11月17日2013年11月18日項次檢驗項目質量標準檢查（測）記錄合格數合格率（%）主 控 項 目1穩定性、剛度和 強度滿足混凝土施工荷載要求，并符 合模板設計要求模板采用木模板，現場檢查10處，穩定性、剛度和強度滿足基礎施工要求。10100.02承重模板底面 高程允許偏差0+5 mm/3排 架 梁 板 柱、 墻結構斷 面尺寸允許偏差± 10 mm/軸線位置允許偏差&#

5、177; 10 mm/垂直度允許偏差+ 5 mm/4結構物邊線與 設計線外露表面內模板：允許偏差-10 mm 0外模板：允許偏差-10 mm 0外模板：5, 8, -4, -3, 3, 6,-9, 2, -5, 1010100.0隱蔽內面允許偏差15 mm5預留孔、洞尺寸 及位置孔、洞尺寸允許偏差-10/孔洞位置允許偏差± 10mm一般 項 目1模板平整度、相 鄰兩板相錯臺外露表面木模：允許偏差3mm2, 3, 1, 2, 0, 5, 2, 1, 3, 4990.0隱蔽內面允許偏差5mm/2局部平整度外露表面木模：允許偏差5mm2, 5, 2, 4, 3, 0, 4, 1, 3, 2

6、10100.0隱蔽內面允許偏差為10mm/3板面縫隙外露表面木模：允許偏差2mm0, 1, 1, 2, 0, 2, 2, 1, 1, 210100.0隱蔽內面允許偏差2mm/4結構物水平斷 面內部尺寸允許偏差± 20mm15,-11, 8, 5, -6, -9, -13,至 4, 7990.05脫模劑涂刷產品質量符合標準要求，涂刷 均勻，無明顯色差脫模劑為*牌，現場檢查10處，無明顯 色差，發現一處涂刷欠均勻。990.06模板外觀表面光潔、無污物現場檢查10處，模板表面光潔、無污物10100.0施工單位自評意見主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率為 _90.0 %及

7、以上，且不合格點不集中分 布。工序質量等級評定為：優良簽字：（簽字，加蓋公章）2013年 11月 18日監理單位復核 意見經復核，主控項目檢驗點 100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率為90.0 %及以上,且不合格點不集中分布。工序質量等級評定為：優良簽字：（簽字，加蓋公章）2013年 11月18日鋼筋制作及安裝工序施工質量驗收評定表單位工程名稱*分部工程名稱*單元工程名稱C20外基礎項次檢驗項目質量標準主 控 項 目1鋼筋的數量、規格尺 寸、安裝位置符合質量標準和設計的要求2鋼筋接頭的力學性 能符合規范要求和國家及行業有 關規定3焊接接頭和焊縫外 觀不允許有裂縫、脫焊點、漏焊點， 表面平順

8、，沒有明顯的咬邊、凹 陷、氣孔等，鋼筋不應有明顯燒 傷4幫條對焊接頭縱向偏移差不大于0.5d接頭處鋼筋軸線的 曲折< 4°焊縫長度4d-48允許偏差-0.5d-42高度12允許偏差-0.5d-6表面氣孔夾 渣在2d長度上數量不多于2個；氣孔、夾渣的直徑不大于 3mm5鋼筋間距、保護層符合規范和設計要求一般 項 目1鋼筋長度方向局部偏差1/2凈保護層厚2同一排受 力鋼筋間 距排架、 柱、梁允許偏差± 0.5板、墻允許偏差± 0.1倍排距工序編號03施工單位*施工日期2013年11月18日 2013年11月19日檢查（測）記錄合格數合格率 （%）對現場鋼筋的鋼筋

9、數量、規格尺寸、安裝位置 進行全數檢查，全部符合設計要求/100.0查看資料，鋼筋接頭的力學性能符合規范要求1100.0對現場鋼筋焊接接頭和焊縫外觀檢查10點，無裂縫、脫焊點、漏焊點出現，表面平順，沒 有明顯的咬邊、凹陷、氣孔等，鋼筋無明顯燒 傷10100.0/1, 3, 2, 4, 2, 3, 1, 2, 4, 210100.050, 52, 46, 55, 51, 45, 53, 50, 49, 5110100.010, 13, 7, 11, 12, 8, 9, 10, 9, 1210100.0經檢查10個點，數量不多于 2個，氣孔、夾 渣的直徑不大于3mm現象存在。10100.0共檢查1

10、0點，鋼筋間距、保護層均符合規范 和設計要求10100.010, 5, 8, 9, 6, 7, 1B, 11, 20, 12880.0/195,202,204,189,210,203,225,198,200,196990.03雙排鋼筋，其排與排 間距允許偏差± 0.1倍排距211,235,208,192,171,205,195,209,186,207880.04梁與柱中箍筋間距允許偏差士 0.1倍箍筋間距/5保護層厚度局部偏差± 1/4凈保護層厚22,26,16,21,19,25,23,33,27,24880.0施工單位 自評意見主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗

11、點的合格率為 _80.0 %及以上，且不合格點不集中分布。工序質量等級評定為：合格簽字：（簽字，加蓋公章）2013年 11月19日監理單位 復核意見經復核，主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率為80.0 %及以上，且不合格點不集中分布。工序質量等級評定為：合 格簽字：（簽字，加蓋公章）2013年 11月 19日伸縮縫（填充材料）工序施工質量驗收評定表單位工程名稱*工序編號04分部工程名稱*施工單位*單元工程名稱C20外基礎施工日期2013年11月19日 2013年11月19日項次檢驗項目質量標準檢查（測）記錄合格數合格率（%）主控 項目1伸縮縫縫面平整、順直、干燥，外露鐵件

12、應割除，確保伸縮有效經現場10處檢查，伸縮縫縫面平整、順直、 干燥，無外露鐵件。10100.0一般項目1涂敷瀝青料涂刷均勻平整、與混凝土粘接 緊密，無氣泡及隆起現象/2粘貼瀝青油 毛氈鋪設厚度均勻平整、牢固、搭 接緊密/3鋪設預制油 氈板或其他 閉縫板鋪設厚度均勻平整、牢固、相 鄰塊安裝緊密平整無縫對現場10塊伸縮縫板檢查，有兩塊存在相 鄰塊安裝不夠緊密。880.0施工單位 自評意見主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率為80.0 %及以上,且不合格點不集中分布。工序質量等級評定為：合格簽字：（簽字，加蓋公章）2013年11月19日監理單位 復核意見經復核，主控項目檢驗點100

13、%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率為80.0 %及以上，且不合格點不集中分布。工序質量等級評定為：合格簽字：（簽字，加蓋公章）2013年11月19日混凝土澆筑工序施工質量驗收評定表單位工程名稱*工序編號05分部工程名稱*施工單位*單元工程名稱C20外基礎施工日期2013年11月20日 2013年11月20日項 次檢驗項目質量標準檢查（測）記錄合格數合格率（%）主 控 項 目1入倉混凝土料無不合格料入倉。如有少量不合 格料入倉，應及時處理至達到要 求經檢查，無不合格料入倉/100.02平倉分層厚度不大于振搗棒有效長度的90%,鋪設均勻，分層清楚，無 骨料集中現象硅平倉厚度不大于振搗棒有效長度的9

14、0%,鋪設均勻，分層清楚，無骨料集中 現象/100.03混凝土振搗振搗器垂直插入下層 5cm,有次 序，間距、留振時間合理，無漏 振、無超振振搗器垂直插入下層 5cm,有次序，間距、 留振時間合理，無漏振、無超振/100.04鋪筑間歇時間符合要求，無初凝現象鋪筑間歇時間符合要求，無初凝現象/100.05澆筑溫度（指 有溫控要求的 混凝土）滿足設計要求/6混凝土養護表面保持濕潤；連續養護時間基 本滿足設計要求混凝土表面均保持濕潤，連續養護時間14天/100.0一般 項1砂漿鋪設厚度宜為23cm,均勻平整，無 漏鋪砂漿鋪設厚度為23cm,全部均勻平整，無 漏鋪/90.02積水和泌水無外部水流入，泌

15、水排除及時現場均無外部水流入/90.0目3插筋、管路等 埋設件以及模 板的保護保護好，符合設計要求模板的保護基本符合設計要求/70.04混凝土表面保 護保護時間、保溫材料質量符合設 計要求/5脫模脫模時間符合施工技術規范或 設計要求脫模時間基本符合設計要求/70.0施工單位 自評意見主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率為70.0 %及以上，且不合格點不集中分布。工序質量等級評定為：合 格簽字：（簽字，加蓋公章）2013年12月5日監理單位 復核意見經復核，主控項目檢驗點 100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率為&%及以上，且不合格點不集中分布。工序質量等級評定為：合

16、 格簽字：（簽字，加蓋公章）2013年 12月 5日外觀質量工序施工質量驗收評定表單位工程名稱*工序編號06分部工程名稱*施工單位*單元工程名稱C20外基礎施工日期2013年11月21日 2013年11月22日項次檢驗項目質量標準檢查（測）記錄合格數合格率（%）主 控 項 目1表面平整度符合設計要求/2形體尺寸符合設計要求或允許偏差土20（2100*300）2105, 2098, 2112, 2109, 2103, 2107302, 308, 298, 307, 315, 30912100.03重要部位缺 損不允許，應修復使其符合設計 要求對15處重要部位進行檢查，無缺損15100.0一般1麻面、蜂窩麻面、蜂窩累計面積不超過0.5%。經處理符合設計要求經檢查，硅表面麻面、蜂窩累計面積不超 過0.5%。經處理均符合設計要求/90.0項目2孔洞單個面積不超過0.01m2,且深 度不超過骨料最大粒徑。經處 理符合設計要求經檢查，發現存在 3個單個面積不超過 0.01m2,且深度不超過骨料最大粒徑的孔 洞，經處理符合設計要求/90.03錯臺、跑模、 掉角經處理符合設計要求經檢查，發現存在5處掉角現象，經處理 基本符合設計要求/70.04表面裂縫短小、深度不大