1、多項選擇題:1.電接觸加熱是利用A.調壓器B.機工復習題將工業用電的電壓降至23V,電流可達600 800A 。阻抗器1、使用用電磨頭時，安全方面要注意（C.電容器ACDFD.變壓器E.整流器A.穿膠鞋，戴絕緣手套B.使用前要空轉810minC.砂輪外徑不允許超過銘牌規定尺寸D.新砂輪必須進行修整E.砂輪必須進行靜平衡F.砂輪與工件接觸力不宜過大2、3、4、5、6、7、8、5、A、設備型號所標的主參數為折算值，其折算系數有（ ACFA. 1 B.1/2 C. 1/10 D. 1/20 E. 1/50 F. 1/100設備項目性修理（項修）主要工作內容有（ADE）A.制定的修理項目修理B.幾何精

2、度的全面恢復C.設備常見故障的排除D.項修對相連接或相關部件的幾何精度影響的預先確認和處理E.對相關幾何精度影響的預先確認和處理F.設備力學性能的恢復E、6、A連接安全檢查能夠 及時找到隱患 及時發現故障CD,以防發展成為嚴重問題或事故。、及時進行整改、及時發現問題、及時進行糾正齒輪油泵軸向劑徑向間隙過大，使C輸出油量減小B 、輸出壓力波動系統將產生爬行。7、聯軸器是用來傳遞運動和扭矩的部件，其作用有（A.減少傳遞扭矩的耗損B.補償兩軸的位置偏斜D.吸收振動E.減少沖擊F.工作可靠8、設備日常維護保養的主要內容有（AB）、建立不起工作壓力BDEC.減少軸向力、輸出油量波動9、A.日保養 B.周

3、保養 C.旬保養 D.月保養 E.小修 F.點檢10、11、一般機械設備的潤滑方式有（ABCDEFA.澆油 B.油繩 C.濺油 D.旋蓋式油杯10、在設備故障診斷中，定期巡檢周期一般安排較短的設備有E.油泵循環ACEFF.壓配式壓注油杯A高速、大型、關鍵設備 普通的金屬切削設備E、新安裝的設備、精密、液壓設備、振動狀態變化明顯的設備、維修后的設備11、焊接時，溶液自底部漏出形成的穿孔缺陷稱為A焊瘤、燒穿、未焊透、未溶合12、量棒也稱為檢驗心棒，它是由連接部分和檢驗部分組成的, A.圓柱形 B.莫氏錐度 C.1:20公制錐度 D.7:2413、設備空轉時常見的故障有（ ABDE連接部分常用的是（

4、ABCD和一些特殊量棒。錐度 E.1:50錐度F.套脹式14、A.外觀質量 B.通過調整可解決的故障15、C.通過調整不可解決的故障D.噪聲 E.16、鑄鐵的冷焊法長產生的缺點有（ BEF17、A.金屬組織細化B.裂紋C.氣孔 D.15、精密萬能磨床磨削長工件圓度超差的原因是發熱砂眼ABF.彈性變形E.白口鐵 F.操作技術要求較高A、工件中心孔不合格 D尾座套筒外圓磨損、頭架和尾座錐孔中心線不同軸、工件主軸的軸承松動E 、床身導軌磨損16、電磁離合器鐵心吸合時產生振動的原因是A、線圈電壓不足、接線線頭脫落ADC、嚴重過載運行D 、鐵心接觸不良E、鐵心卡死17、設備工作精度檢查反映了AB 設備的

5、幾何精度。A、靜態B 、動態 C 、工作狀態D 、空載 E 、負載18、潤滑脂的供給方式有（CF）A供油裝置 B.循環裝置 C.定期加油 D.定期維護E.中修時加油F. 一次性加油，長期不再維護19、設備安裝地腳螺栓的擰緊，應按照（BDE）的方法，才能使地腳螺栓和設備受力均勻。20、A.從兩端開始B.從中間開始 C.從兩端向中間21、D.從中間向兩端 E.對稱輪換逐次擰緊F.交叉輪換逐次擰緊22、設備拆卸的加熱拆卸法，其加熱溫度不能過高，要根據零部件的（ BDEF來確定。23、A.種類 B.硬度C.剛性 D.形狀 E.結構F.精度21、在滾齒機分齒運動傳動鏈方程式中，有一個差動機構傳動比i合，

6、當i合w1時，該機床在滾切 C 齒輪。A、直齒圓柱B 、斜齒圓柱C 、直齒圓錐D 、螺旋運動22、鏈傳動的失效形式主要有鏈條的ABDF ,為減少鏈傳動的失效，常在張緊和潤滑上下功夫。A、磨損B 、疲勞 C 、延伸 D 、膠合 E 、剝落 F 、拉斷23、設備在拆卸時，零部件的拆卸要與裝配方向相反的方向進行，并注意零件的（ACEA.連接形式 B.連接尺寸 C.連接位置D.連接位置 E.固定形式 F.固定種類24、 設備裝配過程中，部件裝配完后就要進行試驗，除了空運轉試驗外，其他試驗還有（BCEF等。【B,P49,2025、 A.精度試驗B.負荷試驗C.平衡試驗26、 D.動力試驗E.壓力試驗F.

7、密封試驗27、 離心泵的葉片是依靠工作時葉輪或葉片的旋轉來輸送液體的，（BF）都屬于葉片泵。28、 A.往復泵 B.離心泵 C.噴射泵 D.回轉泵 E.揚酸泵 F.軸流泵26、機械磨損的類型，按磨損機理可分為黏附磨損、電蝕磨損等C 種基本類型。A 6 B 、7 C 、8 D 、1027、設備的發熱現象是指非正常的溫度或溫升，并超出了通用技術要求。發熱的主要原因有ABD 。A、運動副的不正常運動B 、旋轉機械的不正常C 、幾何精度的超差D零部件的剛性變形E、傳動精度的超差F 、設備的功率降低28、在設備的安全用電中，觸電事故是極大危害的事故，常因用電設備（AQ受到破壞而造成。A電線B安全設施C

8、絕緣 D 電箱E電閘F電氣元件29、根據摩擦副的工作條件，機床潤滑油選用較大的有（ ACD30、A高速滾動軸承B 小負荷 C負荷加大31、D間隙運動機構 E 低速F小沖擊負荷32、夾具中夾緊部分的作用有（ ACDF33、A將動力源轉化為夾緊力B將旋轉力轉化為夾緊力矩C 改變原動力方向34、D改變原動力大小 E改變原動力行程F 起自鎖作用31、金屬材料的硬度表示了材料在靜載荷作用下，BDF 性能。A、表面密度的增加B、抗其他硬物壓入表面的能力增加C、表面抗拉能力的增強D 、抵抗表面局部變形和破壞的抗力增強E、表面抗氧化性能的增強F、強度的另一種表現形式。32、設備的液壓（氣動）系統在空運轉試驗時

9、，不應存在ABCEF 現象。A、漏油（氣） B 、振動 C 、爬行 D 、失效 E 、沖擊 F 、停滯33、靜壓潤滑的節流器中，可變節流有（EF）A螺釘節流 B毛細管節流 C小孔節流D薄板反饋節流E 滑閥節流34、動靜壓軸承比靜壓軸承（ACDE35、A結構簡單 B啟動力矩小C 故障率低36、D供油裝置偏小 E可以不用儲能器 F 屬純液體摩擦37、金屬切削設備定期檢查的導軌檢測，包括（ ABEF的檢驗。38、A垂直面直線度 B 水平面直線度 C 對主軸中心線的平行度39、36、D對主軸中心線的垂直度E導軌平行度F導軌對導軌、導軌對表面的垂直度由于 BCA缺相運行,造成電動機外殼帶電。B、相線觸及

10、外殼、接地線脫落D 、嚴重過載運行相位接反37、機械傳動磨損的形式有 ABDE 。A、氣蝕磨損B 、黏附磨損F、不平衡磨損、強度磨損、腐蝕磨損、磨粒磨損38、39、40、設備定期檢查時，液壓、潤滑及冷卻系統除清晰零件外，還應進行（A調整 B 裝配方法改進C 修復其磨損、失效零部件D更換其磨損、失效零部件E 消除泄露 F試壓ACDE工作。41、摩擦離合器（片式）產生發熱現象的主要原因有（ABCFA間隙過大 B間隙過小 C接觸精度較差D機械傳動不穩 E傳動力矩過大 F潤滑冷卻不夠42、由于（BEF）影響，機械設備在運行中會造成連接松動。43、A摩擦B振動 C 剛性變形44、D彈性變形 E沖擊F溫差

11、變化較大41、 BD,會使萬能磨床磨削工件表面出現螺旋線。A、砂輪主軸與軸承之間間隙過大;B 、砂輪修正不良、磨頭電動機振動、機床安裝水平超差E 、工件主軸與軸承之間間隙過大42、液壓系統節流緩沖裝置失靈的主要原因有AE 。A背壓閥調節不當E、系統壓力調得太高B 、換向閥錐角大小、換向移動太快閥芯嚴重磨損43、在臥式車床加工零件時，若零件外表的表面粗糙度超差，或是圓度超差，對于機床的故障，它們有一個共同的影響因素是C 。A、床身導軌平行度超差B 、中滑板移動導軌平行度超差C 、主軸軸承間隙過大D主軸中心線的徑向圓跳動超差44、旋轉機構的設備振動故障診斷的振動檢測標準有（ CDE45、A轉速值判

12、斷標準 B圓周速度值判斷標準C 絕對判斷標準46、D相對判斷標準 E 類比判斷標準 F 綜合判斷標準47、電氣系統控制線路由（AE）組成。48、A主回路 B 接觸器 C熔斷器 D繼電器 E 控制回路49、低溫鍍鐵采用較大的電流密度，有利于提高鍍層的（BE）50、A強度 B 硬度C致密度D附著力 E耐磨性51、高處作業的種類可分為（AB）52、A一般高處作業 B特殊高處作業C 以及高處作業53、D特級高處作業 E二級高處作業48、由于AB 使龍門刨床橫梁升降時與工作臺上平面的平行度超差。A、橫梁加緊裝置與立柱面接觸不良B 、兩根生姜絲剛磨損量不一致C 、兩立柱與橫梁連接導軌不平行D橫梁與立柱配合

13、松動E、機床安裝地基變形49、潤滑油不能牢固、均勻的附著在金屬表面形成油膜，是摩擦阻力增大，主要是由潤滑油的_D造成。A黏度不合適 B 、閃電降低、雜質增加 D 、油性降低50、滾齒機（BQ ,會使刀架滑板升降時產生爬行。A垂直導軌變形 B潤滑油管阻塞 C絲杠軸向竄動C螺母磨損 E交換齒輪間隙過大51、滾齒時，齒輪基節超差的原因是（AB）A齒杯安裝偏心B 分度蝸輪誤差大 C分度蝸桿松動D升降絲桿松動 E工作臺下壓板間隙大52、由于（AB）,使滾齒時齒面出現啃齒痕。C齒輪副間隙大53、A薈萃只絲桿液壓缸壓力過低B滾刀架斜鐵松動54、D垂直絲桿副間隙太大E分度蝸桿副間隙太大53、因為CD ,使液壓

14、油缸工作時嚴重發熱。 A、油的黏度太大B 、油的壓力太高C 、液壓油缸安裝不正D緊 E 、油的流量過大 54、拖重物沿斜面勻速上升時，拉力與重物重量的關系為AD 。A拉力X斜面長=重量x斜面高B 、拉力X底面長=重量x斜面高C重量X斜面長 D重量/拉力=斜面長/斜面高E 、重量/拉力=底面長/斜面高F高/斜面長 55、液壓系統機械耗損大，引起液壓油發熱的原因是（ AB 56、A油缸安裝不正確B油缸密封過緊 C壓力調的太高57、D油的黏度太大 E系統管路過長 58、液壓系統驅動剛性差的原因是（BD）59、A液壓泵選得太小B空氣混入液壓系統C 驅動的負荷量太大60、D液壓泵內的零件嚴重磨損E 系統

15、管路過長61、設備電動機不能啟動的主要原因是（ CD 62、A電網電壓過低 B 未接地 C 電動機過載 63、D接線脫落 E相位反接 58、連接安全檢查能夠CD ,以防發展成為嚴重問題或事故。A、及時找到隱患B 、及時進行整改C 、及時發現問題DE、及時發現故障59、滾齒機的差動運動傳動鏈中是否加過渡惰輪，是由 CE決定的。A、齒輪模數B 、齒輪精度C 、齒輪斜齒旋向D 、滾刀頭數向F 、設備加工范圍 60、機床幾何精度檢查一般是在BD 狀態下進行。A、動態B 、靜態 C 、工作 D 、空載 E 、負載61、由于 AC ,使滾齒時齒形一側齒頂部分多切，另一側齒根部分多切。A、滾刀刀桿軸向竄動量

16、太大B、分度蝸桿軸向竄動量太大C 、垂直 D齒坯安裝與工作臺不同心E、滾刀架安裝角度誤差太大62、機床的液壓系統用油要具有ABCDEF 。A、合適的黏度B 、防泡沫性 C 、抗氧化性D 、抗乳化性EF、潤滑性 63、熱繼電器主要用于電動機的（AB）及電流不平衡的保護。64、A過載保護 B 斷相保護 C短路保護 65、D過電流保護 E過熱保護 66、熱繼電器不動的原因是（AB） 67、A額定電流選用不合格B動作觸頭接觸不良C熱元件燒斷68、D網絡電壓過低 E動作過于頻繁 65、由于 AB使龍門刨床橫梁升降時與工作臺上平面的平行度超差。 A、橫梁加緊裝置與立柱面接觸不良B 、兩根生姜絲剛磨損量不一

17、致 C、液壓油缸密封太、拉力x斜面高=重量/拉力=斜面、及時進行糾正E 、滾刀旋滾刀端面與內孔不、良好的防銹性、兩立柱與橫梁連接導軌不平行D橫梁與立柱配合松動E、機床安裝地基變形AB進行疏通。66、發現氣焊焊嘴、割嘴堵塞時，只能用A、銅絲B 、竹簽 C 、鋼絲 D 、鉛絲 E 、棉簽67、研磨棒常用于修復BD 的圓度、圓柱度級表面粗糙度超差。A、軸承孔B 、圓柱孔C、固定孔 D 、圓錐孔 E 、軸套孔68、金屬鑄造的，通常用 DE配合使用,使型芯在鑄型中定位和固定。A、芯撐B 、芯骨 C 、砂箱 D 、芯頭 E 、芯座69、液壓系統節流緩沖裝置失靈的主要原因有AE 。A、背壓閥調節不當B 、換

18、向閥錐角大小C 、換向移動太快D 、閥芯嚴重磨損E、系統壓力調得太高 70、電磁離合器鐵心吸合時產生振動的原因是AD 。A、線圈電壓不足B 、接線線頭脫落C 、嚴重過載運行D 、鐵心接觸不良E、鐵心卡死 71、影響機械摩擦和磨損的因素很多，能降低摩擦和磨損的條件有ADEF 。A、表面膜為氧化膜B 、溫度升高C 、負荷加大D 、金屬相容性小E 、金屬為密排六方晶格F 、金屬表面和氮發生作用72、減壓閥多用于液壓系統AB油路中。A、控制B 、潤滑 C 、換向 D 、驅動 E 、制動73、液壓牛頭刨床滾枕不能換向的原因是CD 。A、阻尼閥調節的壓力太高B 、系統內進入空氣C、球形閥沒有調整到規定值D

19、 、針形閥開口量太小E 、油的壓力太低74、由于 ， 造成電動機外殼帶電。A.缺相運行B.相線觸及外殼C.接地線脫落D. 外殼帶電 E. 相位接反75、機床幾何精度檢查一般是在BD 狀態下進行。A、動態B 、靜態 C 、工作 D 、空載 E 、負載76、在中心距正確的條件下，蝸桿和渦輪的修理和裝配要保證CDEF 。A、蝸桿中心線與安裝平面的平行度B、蝸輪中心線與安裝平面的垂直度C、蝸桿與蝸輪兩中心線的垂直度 D蝸桿中心線在蝸輪中間平面內E 、兩者的嚙合間隙F 、兩者的接觸區77、拖重物沿斜面勻速上升時，拉力與重物重量的關系為AD 。A、拉力X斜面長=重量x斜面高B 、拉力X底面長=重量x斜面高

20、C 、拉力X斜面高=重量X斜面長 D重量/拉力=斜面長/斜面高E 、重量/拉力=底面長/斜面高F 、重量/拉力=斜面高/斜面長 78、 BD,會使萬能磨床磨削工件表面出現螺旋線。A、砂輪主軸與軸承之間間隙過大；B 、砂輪修正不良C 、磨頭電動機振動D 、機床安裝水平超差E 、工件主軸與軸承之間間隙過大79、設備工作精度檢查反映了AB設備的幾何精度。A、靜態B 、動態 C 、工作狀態 D 、空載 E 、負載80、電工絕緣用具每次使用前必須檢查外觀，發現有CE不準使用。A、變值B 、粘連 C 、漏氣 D 、龜裂 E 、破裂81、機床的液壓系統用油要具有ABCDEF 。A、合適的黏度B 、防泡沫性

21、C 、抗氧化性D 、抗乳化性E 、良好的防銹性F、潤滑性 82、設備的發熱現象是指非正常的溫度或溫升，并超出了通用技術要求。發熱的主要原因有ABD 。A、運動副的不正常運動B 、旋轉機械的不正常C 、幾何精度的超差D零部件的剛性變形 E、傳動精度的超差F 、設備的功率降低83、修復后的零件必須保證足夠的AB ,并不影響零件的使用壽命和性能。A、強度B 、剛度 C 、形狀精度D 、耐磨性 E 、尺寸允差84、在中心距正確的條件下，蝸桿和渦輪的修理和裝配要保證CDEF 。A、蝸桿中心線與安裝平面的平行度B、蝸輪中心線與安裝平面的垂直度C、蝸桿與蝸輪兩中心線的垂直度DX蝸桿中心線在蝸輪中間平面內E

22、、兩者的嚙合間隙F 、兩者的接觸區85、設備的液壓（氣動）系統在空運轉試驗時，不應存在 ABCEF 現象。A、漏油（氣） B 、振動 C 、爬行 D 、失效 E 、沖擊 F 、停滯 86、機械傳動磨損的形式有ABDE 。A氣蝕磨損B 、黏附磨損C 、強度磨損D 、腐蝕磨損 E 、磨粒磨損F、不平衡磨損 87、影響機械摩擦和磨損的因素很多，能降低摩擦和磨損的條件有ADEF 。A、表面膜為氧化膜B 、溫度升高C 、負荷加大 D 、金屬相容性小E 、金屬為密排六方晶格F 、金屬表面和氮發生作用88、精密機床的 BE取決于精密零件的制造和裝配精度。A、性能B 、加工精度 C 、切削力 D 、剛度 E

23、、使用壽命89、鏈傳動的失效形式主要有鏈條的ABDF ,為減少鏈傳動的失效，常在張緊和潤滑上下功夫。A、磨損 B 、疲勞 C 、延伸 D 、膠合 E 、剝落 F 、拉斷 90、為了確保量棒尺寸的穩定性，AB 工序必須分開。A、粗加工B 、精加工 C 、熱處理 D 、車削 E 、磨削91、液壓系統節流緩沖裝置失靈的主要原因有AE 。A、背壓閥調節不當B 、換向閥錐角太小C 、換向移動太快 D 、閥芯嚴重磨損E、系統壓力調得太高92、滾齒時，齒面出現平行于齒輪中心線的波紋，主要原因是BE 。A、垂直絲杠副間隙過大；B、滾刀在刀軸上安裝時圓跳動太大C、滾刀架移動時爬行D 、渦輪磨損E 、滾刀心軸尾部

24、支承間隙太大93、由于 BC ,造成電動機外殼帶電。A缺相運行B、相線觸及外殼C 、接地線脫落 D、嚴重過載運行E 、相位接反 94、減小或消除溫度引起的機床測量誤差的主要方法有（BQA轉移至恒溫間進行測量B防止陽光直接照射到機床上C盡量縮短檢查延續時間D采用精度高的檢測儀器E采用多次測量的平均值95、導軌面經過表面處理后，局部硬度提高，從而提高了導軌的 AC。A、耐磨性B 、抗變形能力C、使用壽命 D 、潤滑性能E 、結合性能 96、夾具中加緊部分的作用有ACDF。A、夾具體B 、定位元件C 、動力裝置D 、引導元件 E 、中間傳動機構 F 、夾緊元件 97、精密萬能磨床磨削長工件圓度超差的

25、原因是AB 。A、工件中心孔不合格B 、頭架和尾座錐孔中心線不同軸C 、工件主軸的軸承松動Dk尾座套筒外圓磨損E 、床身導軌磨損98、滾齒機的差動運動傳動鏈中是否加過渡惰輪，是由CE決定的。A、齒輪模數B 、齒輪精度 C 、齒輪斜齒旋向D 、滾刀頭數 E 、滾刀旋向F 、設備加工范圍 99.機械噪聲可以分為 和固體噪聲。A.空氣噪聲 B.氣體噪聲C. 水中噪聲D. 液體噪聲E. 氣流噪聲 100.磁粉探傷時，應根據 選定磁化方法。A.試件材料 B.試件尺寸C. 缺陷特性D.試件形狀101、精密機床的 BE取決于精密零件的制造和裝配精度。A、性能B 、加工精度 C 、切削力 D 、剛度 E 、使用壽命102、夾具中加緊部分的作用有ACDF 。A、夾具體B 、定位元件C 、動力裝置D 、引導元件E 、中間傳動機構 F 、夾緊元件 103、金屬材料的硬度表示了材料在靜載荷作用下，BDF 性能。A、表面密度的增加B、抗其他硬物壓入表面的能力增加C、表面抗拉能力的增強D 、抵抗表面局部變形和破壞的抗力增強 E、表面抗氧化性能的增強F、強度的另一種表現形式。104.