1、五、施工組織設計(1) 施工方案與技術措施(2) 質量管理體系與措施(3) 安全管理體系與措施(4) 環境保護管理體系與措施(5) 建筑節能措施(6) 工程進度計劃與措施(7) 資源配備計劃(8) 試驗、檢測儀器設備(9) 其他主要人員(10) 總平面圖(11) 內容完整性和編制水平附表一 擬投入的主要施工設備表附件二 勞動力計劃表附件三 進度計劃附表四 施工總平面圖 32(1) 施工方案與技術措施1、施工準備1.1、現場準備 根據施工總平面布置圖的要求和料具需要量計劃，搭設臨建、修建臨時道路、安裝施工機械、設置料具堆場等。為正式開工做好準備。（1）根據業主提供的供水水源、供電電源，按施工現場

2、用水、用電布置布設臨時用水、用電管線。 （2）現場的廢水、污水排放符合當地規定的排污標準，現場臨時用電設施符合施工現場臨時用電安全技術規范的要求。 （3）做到路通、水通、電通（或備好機械動力設備），施工場地平整。1.2、技術準備和規范 1.2.1、圖紙會審與深化施工組織設計施工圖是施工的主要依據，圖紙收到后，我們分專業安排相關技術人員認真閱讀圖紙，并盡快組織圖紙會審工作。在此基礎上根據工程規模、結構特點和建設單位要求做好指導本工程施工全過程的施工組織設計，編制各分部、分項工程的施工方案。 1.2.2、復核本工程基礎設計同建造地點的工程地質條件是否一致弄清本工程與地下構筑物、管線間相互關系，并制

3、定出相應的處理方案。 1.2.3、做好各類原材料的檢驗和砼、砂漿的配比試配工作。 1.2.4、為了將各項技術要求真正落到實處，我們根據以往的慣例認真做好對作業層的技術交底工作，對于新技術、新材料、新工藝、新設備使用前還將做好崗前培訓工作，使作業層真正知道其所干工序的操作要求及質量標準在執行本合同時，所有材料、設備、施工技術及施工工藝除滿足本技術條款外，還按照國家基本建設委員會等部門頒發的有關現行技術規范、規程及標準等執行。實施時以施工詳圖和技術要求細則為準執行。1.3、組織施工機具進場 根據構（配）件和制品的需用量計劃，組織其進場，按規定地點和方式存放。1.4、組織物資材料進場 根據物資材料的

4、需用量計劃，組織其進場，按規定地點和方式儲存或堆放。1.5、做好季節性施工準備 按照施工組織設計要求認真落實冬施、雨施等施工項目的施工設施和技術組織措施。1.6、物資的準備 1.6.1、物資準備工作內容 （1）根據施工進度計劃要求和施工圖預算的材料分析編制工程材料需用量計劃，為施工備料、確定倉庫和材料堆場面積以及為組織運輸提供依據，需業主提供的材料提前5天將材料分批需用量計劃報送業主，使業主能有充分的時間進行市場調查和采購。 （2）（配）件和制品的加工準備：根據施工預算所提供的構（配）件和缺口加工要求，編制構（配）件加工計劃，為組織運輸和確定堆場面積提供依據。 （3）我方自行采購的材料，材料部

5、門應根據材料品種建立采購主渠道，然后根據材料供應計劃分批組織進場。 1.6.2、物資準備工作程序 （1）編制各種物資需要量計劃 （2）簽訂物資采購合同 （3）確定物資運輸方案和計劃 （4）組織物資按計劃進場和保管1.7、現場材料試驗 在施工現場建立自己的材料試驗室，配備工程所需要的試驗設備及人員。在收到開工通知后的14天內提交一份現場試驗室外的設置和材料試驗計劃，報送監理人審批。 對整個施工過程中所采用的粗細骨料、水泥、鋼筋、粉煤灰、外加劑、涂料、止水、土工合成材料以及工程指定的其它材料等進行取樣試驗；根據合同文件對不同標號的砂漿和混凝土，根據現場原材料情況分別作出合理的配合比；按有關規定對砂

6、漿和混凝土拌合物進行取樣試驗。并將以上試驗結果報送監理工程師審批。1.8、勞動力組織準備1.8.1、建立施工項目領導機構根據本工程的規模、結構特點和復雜程度，遵循合理分工與密切協作，因事設職與因職選人的原則，選定具有同類工程施工經驗，具有開拓精神和施工管理水平高的施工項目領導機構。 1.8.2、組建精干的施工隊伍根據施工設計采用三部分施工，各部分流水的施工組織方式，確定各施工作業隊編制和勞動力配備。按照開工日期和勞動力需用量計劃，組織職工進場，安排好職工生活。 1.8.3、做好職工入場教育工作為落實施工計劃和技術責任制，應按管理系統逐級進行交底。交底內容包括：工程施工進度計劃和月作業計劃；各項

7、安全技術措施、降低成本技術措施和質量保證措施；施工質量標準和驗收規范。同時健全各項規章制度，加強遵紀守法教育。2、施工內容及施工要求機井工程本工程最主要的安全重點應該放在新打機井上，另外必須保證成孔質量、出水量等符合設計要求，保證含水層出水通暢。施工過程中，主要進行以下測量工作：1.開工前，應對原設控制點，中心線復測，布設施工控制網，并定期檢測；2.建筑物及附屬工程的點位放樣；3.建筑物的外部變形觀測點的埋設和定期觀測；4.放樣前，對已有數據、資料和施工圖中的幾何尺寸，必須檢核。嚴禁憑口頭通知或無簽字的草圖放樣。5.發現控制點有位移跡象時，應進行檢，其精度應不低于測設時的精度。一、成井工藝要求

8、 打地質孔：深井鉆孔要求垂直度偏斜不大于1%，摸清含水層的埋藏深度和含水砂層的粒徑，合理的配置濾水管的位置，選擇合適的濾料，保證水質量和出水量。成孔孔徑應按設計圖紙確保成孔孔徑，應按尺寸選用合適的鉆頭進行施工。擴孔換漿：在成井過程中應控制泥漿稠度，為防止孔臂形成較厚泥皮影響進水以及孔內泥漿沉淀影響井深，下管前必須將清水池或稀漿壓入孔底，由下而上將井里稠漿換稀，保證深井進水效果和下管深度。 下管方法：宜提掉下管。為減輕鉆塔負荷，考慮井管的抗拉強度，鋼絲繩抗拉強度和卷揚機的提升能力，井管接頭處應分段放置浮托板，增加浮力。 填濾料：回填濾料是增大過濾器及周圍有效孔隙濾，減小地下水流入濾管的阻力，增大

9、出水量，防止涌沙，延長水井使用壽命的重要措施。回填鉆孔的質量取決于濾料的質量和填料方法。回填濾料時，應在井內送水，以沖掉濾料的雜質和粉砂。濾料的主要材料為顆粒飽滿，級配適當的石子。 濾料的要求：濾料的形狀應以均質圓形顆粒為宜，采用石子，應無雜質。根據含水層本身顆粒級配情況，選擇相適應的濾料規格。 洗井：洗井的目的是要徹底清除井內泥漿，破壞井壁泥皮，抽出滲入含水層中的泥漿和細小顆粒，使過濾器周圍形成一個良好的人工過濾層，以增加井孔的出水量，為防止泥皮硬化，在下管填料后立即洗井。為節省洗井時間，建議采用化學劑分解稀溫泥漿，然后利用活塞抽拉洗井法，在管內反復提位，造成瞬時局部填空，破壞泥臂進行選井。

10、最后用空氣壓縮抽水，清出井內沉淀泥漿，至水清砂凈，取后含砂量不超過1/1000時結束洗井。二、管井結構 管井由井口、井管實段、進水濾管段、沉砂管以及井外回填濾料和井外填堵封段等組成。 井口所處的周圍應用粘土封閉，以防止地面污水和潛水層滲入井內。封閉寬度不小于150mm。 井管、沉砂管及濾管均采用砼管。三、井管及進水濾管的一般要求 井管本身及連接部分不應彎曲，以保證整個井臂垂直; 井管臂需光滑，圓整，且滿足在井管內順利無礙地安裝抽水設備； 安裝時，井管及連接部分要有一部分的抗拉強度，能經受住全部井管的重量；四、洗井和試驗抽水1、填礫完畢后應及時進行洗井并補填濾料。2、洗井方法和工具，可按井的結構

11、、管材、鉆井工藝及含水層特征選擇，應盡量采用不同的洗井工具交錯使用或聯合使用。必要時，可根據井管類型選擇適宜的化學藥劑（如二氧化碳、鹽酸等）配合洗井。松散層的管井在井管強度允許時，宜采用活塞與壓縮空氣聯合洗井；泥漿護壁的管井，當井壁泥皮不易排除時，宜采用化學洗井與其他洗井方法聯合進行。洗井過程中應及時觀測出水量和含砂量，當出水量達到設計要求或連續兩次單位出水量之差小于10%且出水含砂量小于1/20000（體積比）時，方可結束洗井。3、洗井和試驗抽水的質量應符合下列要求：洗井完畢后，井底沉淀物厚度應小于井深的5/1000。洗井完畢后，進行試驗抽水，水泵出水后30分鐘采取水樣。用容積法測定的含砂量

12、：中、細砂含水層不得超過1/20000；粗砂、礫石、卵石含水層不得超過1/50000。試驗抽水時，一般只做一次大降深抽水，水位穩定延續時間：松散層地區不少于8小時；基巖地區、貧水區和水文地質條件不清楚的地區，水位穩定延續時間應適當延長。有特殊要求的管井，應做三次降深抽水。試驗抽水應達到設計出水量，如限于設備條件不能滿足要求時，亦應不低于設計出水量的75%。五、施工過程中注意事項 泥漿池和沉淀池位置選擇：泥漿池和沉淀池應結合現場地形，以有利于排水、出泥漿和水循環利用為原則進行布置，泥漿池和沉淀池均應布置在距離井孔位置5.0m遠以外，以防止影響鉆井施工和危害操作人員人身安全。 泥漿的選擇：鉆孔過程

13、中泥漿的配料應選擇無雜質的粘性土質，泥漿的比重應根據鉆孔的地質進行選擇調整，一般為1.051.3之間。 護桶埋設：為防止地表水進入井孔內，一般應埋設護桶，護桶直徑一般比所鉆井孔直徑大20cm。 鉆機安裝好后應檢查其底座及頂端是否平穩，若不平穩應及時校正、加固；在鉆進過程中不應產生位移或沉陷，否則應及時處理。 鉆孔作業應分班組連續進行，填寫的施工記錄，交接班時要交代鉆進情況及下一班應注意的事項，應經常對泥漿進行檢測和試驗，不合要求時應隨時改正。經常注意地層變化，在地層變化處均應撈取渣樣，判明后記入記錄中并與地質剖面圖核對。 應嚴格控制鉆進速度，在砂土層中鉆進速度過快，容易導致塌孔，在巖石層鉆進時

14、速度過快則容易導致鉆頭損傷。 清孔：清孔宜選擇無雜質水，清孔速度不宜太快，應結合地質要求及孔內泥漿比重，實行逐漸清至符合要求。 管材安裝：管材安裝過程要隨時檢測已下管材的垂直度，若有較大偏差要及時進行調整。 濾料的選擇：濾料應選擇符合設計要求的濾料進行填筑。 封井：封井時宜把已成孔的井口用板材覆蓋，以防止在井口封堵時其他建筑材料墜落井內。 洗井：洗井時應嚴格控制出水流量，初洗井時流量要略小，等出水穩定后再逐步加大出水流量，若洗井過程中井內出水突然變得渾濁，應及時查清原因，并作相應的處理。機井配套工程一、使用條件1、電壓380V偏差不超過5%，頻率50HZ，偏差不超過1%的三相電源。2、電機內腔

15、必須裝滿水。3、水泵的第一級葉輪至少應存入動水面2m以下，電泵機組侵入靜水位面以下不得大于70m，電機底部距井底不得小于3m。4、水溫不高于20。5、水源出水量應保證電泵連續運轉的需要。二、安裝方法及安裝過程中注意事項1、首先檢查井況，包括井深、井水、井徑是否與選用的潛水泵相適應。2、設備開箱檢查清點時，不但要清點零部件等硬件，還應根據設計要求核對產品說明書、產品合格證等技術文件。嚴格按說明書相關要求進行安裝，支好井架，確保支架完全可以承受住整個機組的重量。3、檢查裝好的潛水泵各部件有無損壞，電纜有無損傷，螺栓有無松動，確保一切正常后方可下井。4、接好保護開關和啟動設備，潛水泵應立直放穩，由泵

16、出水口處灌入清水，目的是潤滑泵內的橡膠軸承，瞬間啟動電機（不超過2秒），觀察轉向是否與標牌一致，若相反，可將三相電纜線調換任意兩個接頭，準備下井。5、下泵過程中發現卡住現象，要轉動或搬動輸水管，克服卡住點，如各種措施仍不見效，不能強行下泵，避免造成潛水泵與井卡死或損壞。6、安裝時每個管子法蘭處均應放置膠墊，并對稱用力擰緊。根據水井的流沙淤泥情況、確定泵至井底深度，切不可將泵埋入淤泥中，潛水電泵底座至井底距離一般不少于3米。7、水泵的入水深度為動水位距進水位不少于1.5米。8、水泵使用揚程不能過低。否則需在井口輸水管路上安裝閥門以控制水泵的實際流量在額定流量點附近，防止因流量大而使電機超載運轉而

17、燒壞。9、水泵原轉過程中，出水應該連續均勻，無振動和噪音，如有異常，應立即排查效正。10、水泵下井以后，水泵應放在井管中間，嚴禁水泵靠在井壁上長期運轉造成水泵損壞。11、電纜接頭的絕緣處理：將引出電纜與配用電纜用高壓膠帶反復包扎5層，每層包扎要緊，層間接縫要嚴密牢固，以免水滲入破壞絕緣。12、定位、測量和制作加工指定專人負責，既要符合規范標準的要求，并與支吊架協調配合，互不妨礙。13、將成品運至安裝地點，結合實際情況進和檢查、復核，再按編號進行排列，各部分尺寸和角度確認準確無誤后，即開始組對工作。管各管段之間的連接采用現場法蘭連接緊固，法蘭間采用8mm厚的橡膠石棉墊圈并涂粘合膠防止漏風。14、

18、支吊架制作安裝工序：材料領用及清點支吊架管部配制及根部組合支吊架的吊掛及安裝支吊架的調整。14.1支架開料和組對時先點焊，經校正后正式焊接。支架制作完后及時進行防腐。管道支吊架的形式，可根據現場情況參照國標安裝制作，支吊架安裝必須穩固可靠，有足夠的剛度，支架位置與緊固形式必須考慮系統調試與檢修的方便，并避開法蘭、壓力表、調節閥手輪等需經常調節及檢修的管件。14.2支吊架安裝要根據管子位置，找正標高中心及水平中心，生根要牢固，與管子接合要穩固。14.3支吊架根部吊環、墊板的開孔，應采用機械鉆孔工藝，不能用割炬割制。14.4管道的固定支架應嚴格按照設計圖紙安裝，不得在沒有補償裝置的直管段上同時安裝

19、兩個及兩個以上的固定支架。14.5管道安裝使用臨時支吊架時,應有明顯標記,并不能與正式支吊架位置相沖突,在管道安裝及水壓試驗完畢后應拆除。14.6在混凝土基礎上，用膨脹螺栓固定支吊架的生根時，膨脹螺栓的打入必須達到規定的深度值。 14.7導向支架和滑動支架的滑動面應潔凈、平整，滾珠、滾軸、托滾等活動零件與其支撐件應接觸良好，以保證管道能自由膨脹。15、焊接 15.1挑選具有施焊壓力容器資格的焊工進行施焊，保證焊接質量。 15.2施焊前由施工員召集，焊工進行焊前技術交底，做到所焊構件心中有數。 15.3焊縫轉角處宜連續繞角施焊，起弧、熄弧、弧坑應填滿。15.4校驗及修磨 15.4.1構件完成后，

20、檢驗各部位是否符合設計及規范，檢驗項目包含焊后對自身變形。15.4.2清除連接觸面的飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、污垢。三、使用的維修與調試1、潛水泵安裝完畢后，重新從開關處檢查絕緣電阻和三相導通情況，檢查儀表和啟動設備接法有無錯誤。如沒有問題，方可啟動試機，啟動后觀察各儀表指示讀數是否超過規定的額定電流和額定電壓。聽水泵有無噪音和震動現象，一切正常即可投入運行。2、水泵第一次運轉四小時后，應停機迅速測試電機狀態，其值不低于0.5兆歐。3、水泵停機后，許間隔五分鐘后再啟動，防止管內水拄尚未完全回流，而造成電機電流過大而燒壞。4、累計每年運轉2500小時，應檢修一次，更換易損件。5、機組拆卸：嚴

21、格按照潛水泵使用說明進行拆卸，不明白或不易拆卸的部位找代理商，讓其幫助拆卸，不能隨意拆卸，造成沒必要的損失。6、機組裝配：裝配以前，應將各種零件的鐵銹、污垢清洗干凈，各配合面及緊固件涂上黃油，然后按拆卸的相反順序依次裝配，裝配完畢后，波動聯軸期應靈活，最后裝上過濾網試機。埋設地埋管道工程1.（1）管道溝開挖：按照設計管道鋪設方向設置探制網點，在管道中心線上每隔3050m打一木樁，并在管線的轉折點、出水口、閘閥等處地形變化較大的地方加樁，并在樁上標注開挖深度。基槽開挖采用機械開挖，根據基槽大小選擇1.0m3或0.6m3挖掘機配合人工修整的方法。根據我單位從事類似工程施工經驗，結合當地土質，管道溝

22、土方開挖計劃采用梯形斷面型式開挖，開挖邊坡控制在1：2左右，管槽開挖深度宜使管道工作在凍土層以下，且埋深不小于70cm，行車道以下埋深不小于100cm。按照從上至下分段退挖方式進行，將用于回填粘性土方集中堆放在管道兩側的臨時堆土區便于回填，溝底予留值宜為0.050.1m。為便于雨積水排除，基槽兩邊挖出明排水溝，每隔100 m設置集水井，配備2.2kw潛水電泵隨時將積水抽出排至附近溝渠。保護層土方的挖、裝、運全部采用人工開挖，并采取連續作業的方式，將各個部位的保護層土方一次開挖完成，開挖過程中，經常校核測量開挖平面位置、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。 （2）溝槽土

23、方開挖與堆放：該工程主管網溝槽開挖采用挖掘機，入戶支溝采用人工開挖，土方就近存放，根據挖填平衡，調配好土方堆放量，減少土方外運，組織流水施工，盡可能就近施工段的土方回填在上一施工段。A挖土施工方法挖土至設計標高時應及時檢查溝深、溝寬及土質情況，以保證鋪管質量。溝底保持平直，不得超挖。如發現超挖，其復土宜超高并夯實到設計標高。挖土至溝底設計標高時應做到當天鋪管，否則保留適當深度厚土層，待鋪管當天開挖。挖掘機順溝方向設置，隨挖隨后退。B堆土要求為便于下管運輸堆料，通常一側堆土，一側堆料，且距溝邊1.0 m內不得堆土。堆土不得緊靠建筑物外墻，墻邊確需堆土其高度不得大于1.5m。在高壓線下堆土時，起堆

24、土頂與高壓線之間垂直凈距不得小于3 m。C雨季施工要點由于挖土與堆土破壞天然排水溝，影響地表水的合理排除，雨天挖槽應盡量縮短開挖距離。雨天挖槽應嚴防雨水流入溝槽，一般可沿溝兩側做防護土埂或水溝，將雨水引向附近集水井內，同時配備2.2kw潛水電泵隨時將積水抽出排至附近溝渠。雨天挖槽見底后，應立即進入下一道工序，否則溝底之上預留20cm保護層。開挖后的閥門井基坑應盡快澆注封底混凝土。2.土方回填施工方法土方回填采用小型挖掘機分層鋪土填筑，由于填筑面狹窄，土方壓實采用人工結合蛙式打夯機夯打至設計要求的密實度，具體措施如下：A回填要求由于管道溝回填土方量相對集中，土方回填采用機械配合人工回填，填筑前首

25、先清除雜土、雜物以及積水。管道鋪設后需及時進行回填，回填時需留出管道連接部位，連接部位應待管道水壓試驗合格后再進行回填，回填前須檢查管道系統是否按照要求進行加固。回填時須先填實管底，再同時對稱回填管道兩側，然后回填至管頂0.5m處；管道兩側及管頂0.5m內的回填土，不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物。回填土應按照圖示的不同部位須達到不同的壓實度。其中密實度=（土體積-土內空隙體積）/土體積*100%胸腔部位回填土密實度要求達到90%；管頂以上0.5m填土厚度部位密實度要求達到85%；管頂以上0.5m至地面部位填土密實度要求達到95%；B回填方法對于胸腔部位夯填方法：管兩側應同時回填，以防管道發生位

26、移。胸腔部位緊靠管道部位宜采用人工夯實，每層厚15cm，采用木夯或尖頭鐵錘夯打3遍，做到夯夯相連。遠離管道部位可采用蛙式打夯機夯填。對于區部位夯填方法：宜采用人工踏實之后用單人木夯或小鐵錘夯打3遍，每層厚15cm，做到夯夯相連。對于區部位夯填方法：管頂8 0 cm以上土方回填，宜采用蛙式打夯機夯填，每層虛厚30cm，做到夯夯相連。3.土方平衡、調配鑒于管道截面積較小，該工程的土方挖填量基本相當，無需外運，局部少量余土可就近平整。施工時合理劃分施工段，局部低洼地段可通過施工段之間的調配、平衡，以減少土方的運輸量。施工時土方盡量就近堆放，場地受限時，將土方存放與最近的上一個施工段。4.管材、及管件

27、安裝施工方案4.1施工工藝施工準備測量放樣管溝開挖管道安裝土方回填水壓試驗管道沖洗消毒竣工驗收施工原則：根據現場條件按照先總管后支管，先低后高的順序施工，先系統調試后沖洗消毒，最后進行隱蔽工程驗收。4.2施工方法和技術要求（1）施工準備：施工前首先組織技術人員熟悉設計圖紙，了解設計意圖，確定施工方法，并對圖紙進行會審。根據圖紙及施工規范編制技術方案，對施工難點、重點編制專題作業指導書。對施工工人做好施工及安全技術交底，并根據現場情況配備施工機械及計量器具。（2）材料、設備進場及檢驗：材料設備必須具有生產合格證、質保書、使用說明書。進場的材料設備要填寫材料報驗單，委托具有相應檢測資質的試驗單位進

28、行檢測，并將檢測結果上報監理工程師審批，報驗合格后方可使用。進場的材料設備要堆放整齊，按照材質規格、型號分批堆放，掛牌標識，建立材料臺帳，做到帳物相符，收發手續完整。（3）測量放線：管道放線前首先校核水準點和導線點，無誤后按照提供的水準點和導線點，按照每50m測定總管到干管再到支管的位置，然后有白灰濾出開挖線。（4）管道安裝管道敷設在原狀土地基上，局部超挖部分將管底夯實平整，按每20m控制高程點，確保管道鋪設平順，以防管道變形。A、給水管管道采用UPVC管，熱熔連接。施工方法如下：用切管刀將管道切成所需長度，在管道上標出焊接深度，確保焊接工具上的指示燈指示焊具已足夠熱（260）且處于待用狀態。

29、將管道和管件壓入焊接頭中，在兩端同時加壓力。加壓時不要將管道和管件扭曲或折彎，保持壓力直至加熱過程完畢。當加熱過程完成后，同時取下管道和管件，從焊接頭中取出管件時不要扭曲或折彎。取出后，立即將管道和管件壓緊直至所標的接合深度，在此期間可以在5度角范圍內調整連接處的角度。焊接深度、加熱、焊接和冷卻時間如下表所示：管道直徑（mm）焊接深度（mm）加熱時間（s）焊接時間（s）冷卻時間（s）2014.05422515.07423216.58644018.012645020.018646024.02486B聚乙烯壓力管主管采用熱熔連接，支管采用機械連接，對入戶管采用預制鋼塑過渡管件連接。C管道焊接（鋼管

30、接口）焊工施焊前應檢測焊口的間隙、焊口的坡度、焊口的對接質量，檢查合格后，方可根據焊接工藝進行管道焊接。鋼管焊接時，管子接口應做以下準備工作：清除接口處的浮銹、污垢及油脂；鋼管切割時，其接口斷面應與管子中心線垂直，以保證管子焊接完畢的同心度；切割坡口：當管型厚度4mm時，為保證施焊過程中管壁能充分焊透，對口處必須打坡口。坡口成型可采用氣割或使用坡口機加工，但應清除渣屑和氧化鐵，并用銼刀打磨直至露出光澤。直徑相同的管子對焊時，兩管壁厚度差不應大于3mm，異徑管對焊時應將大管口徑甩成與小管的口徑相同時再進行焊接。環焊縫距支、吊架凈距不應小于50 mm，不宜在管道焊縫及邊緣上開孔。4.3管道壓力試驗

31、方案水壓試驗在焊接完畢后24h后進行，管道試壓前進行充分的浸泡，時間為12h，徹底排凈管道內的空氣，檢查管道的連接點，進行水密性試驗。4.4預試驗階段步驟(1)將試壓管道內水壓降至大氣壓，并連續60min，期間應確保空氣不得進入管道。(2)緩慢地將管道內水壓升至試驗壓力并穩定30min，期間如有壓力下降可注水補壓，但不得高于試驗壓力。檢查管道接口、配件等處有無滲漏現象，當有滲漏現象時應中止試壓，并查明原因采取相應措施后重新組織試壓。(3)停止注水補壓并穩定60min，保壓60min后壓力下降不超過試驗壓力的70%時，則預試驗階段的工作結束。當60min后壓力下降低于試驗壓力的70%時，需停止試

32、壓，并查明原因采取相應措施后重新組織試壓。4.5主試驗階段步驟(1)在預試驗階段結束后，迅速將管道泄水降壓，降壓量為試驗壓力的10%15%。期間應準確計量降壓所泄出的水量。(2)每隔3min記錄一次管道剩余壓力，應記錄30min。當30min內管道剩余壓力有上升趨勢時，則水壓試驗結果合格。(3) 30min內管道剩余壓力無上升趨勢時，則應再持續觀察60min。當在整個90min內壓力下降不超過0.02Mpa，則水壓試驗結果合格。(4)當主試驗階段上述兩條均不能滿足時,則水壓試驗結果不合格。應查明原因并采取相應措施后重新組織試壓。4.6 管道沖洗和消毒(1) 管道分段水壓試驗合格后需對整條管道進

33、行沖洗消毒 。(2) 首先對管道用清水進行沖洗，沖洗水應始終保持清潔、濁度應小于5NTU，沖洗流速應大于1.0m/s，直至沖洗水的排放水與進水的濁度相一致為止。(3) 管道沖洗后應進行含氯水浸泡消毒，經有效氯濃度不低于20mg/l的清潔水浸泡24h后沖洗，并末端取水檢驗；當水質不合格則應重新進行含氯水浸泡消毒、再沖洗，直至水質管理部門取樣化驗合格為止。4.7 管道鋪設質量保證措施（1）編制科學合理的施工組織設計，組織施工人員進行技術交底，掌握管道施工技術要領，施工前組織必要的技術培訓。（2）組織施工人員學習管道一般物理力學性能，使施工人員熟練掌握施工程序和連接技術，并經考核合格后上崗。（3）嚴

34、格控制非現場制作的定型管材與連接件產品質量，提供產品質量合格證書。無產品質保書的產品不得進入施工現場。（4）對于現場制作的管材與連接件產品質量，應委托具有相關資質等級技術鑒定部門進行鑒定，制作質量符合設計要求后方可使用。（5）管材與連接件及附屬設備在運輸裝卸過程中，注意輕搬輕放，嚴禁拋扔或劇烈碰撞，同時避免陽光暴曬，在專用倉庫進行定點存放。（6）管道鋪設前組織測量組進行精確放樣定位，施工測量的允許誤差達到招標文件規定精度。（7）嚴格按照審批的施工組織設計組織施工人員進行管道鋪設，強化施工程序，在本道工序合格后方可進入下道工序施工。標識牌工程施工1、 標識牌生產本項目標志基礎預埋件、標志桿件和標

35、志版面均在工廠內集中生產并經檢驗合格后再運至施工現場。選用連續多年經交通部交通工程監理檢測中心抽檢合格并頒發了批量生產合格證的生產廠家，質量及規格保證符合國家有關標準及施工文件的具體要求。2、 交通標志的施工方案、施工方法（1） 所有運往工地的交通標志構件的質量均應符合有關的技術標準，并經監理工程師認可后才能采用；（2） 到達現場以后，充分利用標志、路欄等安全設施管理好行人和交通并嚴格按照操作規程施工，以保證路人和操作人員的安全，盡量防止事故的發生，確保施工安全；（3） 嚴格按照施工圖紙的要求并根據交通流的行進方向測定標志的設置位置；（4） 基礎位置測定后按照設計圖規定的尺寸于指定的地點進行基

36、礎開挖，并按規定進行處理后立模板、扎鋼筋、澆筑混凝土，地腳螺栓和底座法蘭盤位置正確并達到規定標高；（5） 標志支撐結構的架設應在基礎混凝土強度達到要求并得到監理工程師的批準后進行。支柱之法蘭盤與混凝土基礎的底座法蘭盤應水平、密合，地腳螺栓配合妥當，擰緊螺栓后支柱不得傾斜；（6） 通過滑動螺栓、包箍等連接配件將標志板固定于支柱上；柱式標志的標志板內緣距路肩邊緣的距離應保證20cm，單柱式標志牌下緣距路面高度應保證250cm，懸臂式安裝凈空須保證距路面5.2m。（7） 安裝好標志板后應對標志板的垂直度、高度等進行檢查、調整，使之達到規定的要求；（8） 懸臂式標志安裝的標志版面應與道路中線垂直，路側

37、柱式標志安裝時，標志版面應盡可能與道路中線垂直或成一定角度：指路和警告標志為0-10度，禁令和指示標志為0-45度，視線誘導標志為80-90度；（9） 標志牌安裝完畢后，應對所有的標志板進行清掃、保持版面清潔。（2） 質量管理體系與措施1、質量目標本工程質量目標為合格，并努力做成精品工程。我們將為本合同的施工建立強有力的質保系統和質檢系統，認真執行國家和交通部有關加強質量管理的法規與文件，開展全面質量管理，確保工程質量達到合格，爭創優良。2、 質量管理方針工程質量是施工經營管理的核心。對全體施工人員經常組織進行質量教育，增強質量意識，牢固樹立“質量第一”的觀念，體現企業以質量、信譽取勝的道德風

38、尚。3、 質量管理細則（1）、杜絕因自身的原因造成重大質量事故發生，積極配合和協助業主、監理把好整個工程質量關，讓業主、監理滿意放心。（2)、在每道工序施工前，技術負責人必須向有關人員及時做好技術交底和技術培訓，并向施工人員說明各道工序的質量要求，不掌握操作工藝、不明確質量標準的人員嚴禁上崗操作。(3)、加強現場施工管理，具體措施如下:質檢員負責質量工作，保證施工作業始終在監理質檢人員的監督下進行。另外項目經理部定期召開有全體參戰人員參加的質量會議，解決質量工作中的問題，提出對下一步工作的要求。(4)、每道工序施工過程中和完成后請監理工程師檢查，對監理及設計人員提出的問題，項目經理、施工隊長、

39、技術負責人應親自監督整改，直至合格。(5)、各測量樁點要認真保護，施工中可能損毀的重要樁點要設好護樁，施工測量放線必須反復校核，確保基坑位置、斷面幾何尺寸準確。(6)、項目經理制定相關的質量獎罰制度，將工程質量與個人的經濟效益掛鉤，明確獎罰標準，做到獎罰分明，杜絕質量事故發生。必要時報監理和業主備案。(7)、施工技術資料必須真實地反映工程的實際情況，必須保證其完整、準確性，并且報審及時，簽字有效。在保證工程實體質量的情況下，還要保證檔案資料質量優良，做到工程進度和檔案資料同步進行，杜絕完工后再編制資料。工程竣工后，竣工技術資料收集完畢。在竣工驗收后一個月內整理完畢報請驗收。 4、技術組織措施組

40、織項目部技術人員、各作業班組，認真學習領會本合同條款，結合國家現行規范、標準、仔細閱讀熟悉設計圖紙意圖，理解業主對工程的要求。搞好圖紙的自審與會審，做好前期技術資料準備；根據業主提供的點位座標、設計圖紙，進行現場地形地貌的復測，中間交接。盡早組織完成施工控制網的布設，建立施工永久施工座標控制點和控制網絡；根據設計要求，合同條款和施工現場情況編制細部施工組織設計、施工方案和月、季、進度計劃，從時間、空間、資源等方面進行綜合統籌規劃、全面平衡，確定總的施工順序、施工流向劃分作業段，確定主要分部分項工程施工方法，主要施工機具的選擇、特殊項目的施工方法，設立工作管理點及其采取的主要技術措施與管理方法；

41、制定各種技術措施，組織進行“三級”技術交底。使各級人員熟悉，了解設計意圖，掌握規范及技術標準施工方法，在施工中做到人人心中有數，確保工程質量，全面完成任務；技術交底的主要對象是項目部管理人員，施工作業層的管理人員，作業層的班組長及操作工人；技術交底的主要內容：、施工圖要點、質量標準、操作規程、施工方法、施工技術措施、施工進度、工作配合和安全施工技術等。對新結構、新材料、新工藝、新技術、新機具以及設計有特殊要求的部位進行專門的技術交底。提前、及時統計材料、構配件數量、規格、型號，提出加工定貨的需要計劃；依據建設單位提供的點位坐標，工程資料及設計圖紙所示平面尺寸，會同建設單位有關技術人員進行資料和

42、現場檢查、復測，對場地進行中間交接，并進行施工控制網的布設；根據設計要求及施工工藝，監理工程師的審批，委托有資質的實驗室進行各種強度等級砼配合比的設計、試驗和優化，以滿足施工要求； 5、現場材料質量管理嚴格控制外加工、采購材料的質量；各種地方材料、外購材料到現場后必須由質檢部和材料部有關人員進行抽樣檢查，發現問題立即與供貨商聯系，直到退貨；搞好原材料二次復試取樣、送樣工作。6、堅持“三檢制”等以下制度堅持“初檢、復檢、終檢”的三檢制；開工、竣工報告制度；隱蔽工程驗收制度，砌筑質量報告制度；嚴格配合比稱量制度； 7、施工過程質量檢驗制度施工過程檢查必須對每道工序按“三檢制”的程序進行，堅持班組自

43、檢，由施工員認真進行初檢，質檢員復檢，技術負責人(總工)終檢，認為優良后請監理工程師驗收，并在驗收單上簽字，上一道工序不優良不得進行下一道工序的施工。質檢員檢查中發現問題應及時通知施工員，并要其改正，如認為問題嚴重可能造成重大質量事故時，有權通知現場施工員暫停施工，并上報項目經理和質檢工程師，確定解決辦法。隱蔽工程和關鍵部位的驗收檢查應由監理人主持，設計單位和施工單位共同進行檢查，確認優良后，會同有關人員共同簽證。每一個單元工程完工后，應由監理人和質監工程師會同有關人員進行質量等級評定。質量等級評定標準按部有關標準執行。質檢人員按工序、部位盡量抓緊時間檢查，對已完工工程尚未交工前應督促維護、保

44、養。 8、質量保證措施我單位將嚴格按ISO質量系標準的要求，組建項目管理部，建立崗位責任制，保證質量目標的實現。 質量是企業的生命，我們本著“創新進取、質量興業、務實高效、交用戶滿意工程”的方針，精心組織，精心施工，嚴格實行全員、全方位、全過程的質量控制，確保本工程達到合格工程。 （1）工程質量保證 在項目經理和質量總工程師的領導下，質檢科配備數名專職質檢工程師全面具體負責本工程的質量管理工作； 施工作業隊設專職質檢員，施工班組設兼職質檢員； 項目部質檢科每兩個星期組織一次質量檢查，每月由質量總工程師組織一次質量全面檢查，并召開工程質量總結會； 專職質檢員負責對本隊每一工序工程質量進行檢查，并

45、負責竣工質量檢查和質量等級自評； 堅持“三檢制”，自檢合格后，專職質檢員進行檢查和驗收，然后由質檢科質檢工程師終檢，并報監理工程師審核驗收； 發現違反施工程序，不按設計圖紙、規范、規程施工，使用不符合質量要求的原材料、成品和設備時，各級質檢人員均有權制止，必要時可以向主管部門提出暫停施工進行整頓的建議；項目部必須每月向公司報送當月工程施工質量報表，建立和健全工程質量檔案。（2）施工操作的質量保證 就工序質量來說，施工操作者是關鍵，是工程質量的直接責任者； 施工操作者必須具有相應的操作技能，特別是重點部位工程以及專業性質很強的工種工程，操作人員必須具有相應的工種崗位實踐技能。必須做到持證上崗；

46、施工作業中，要堅持自檢、互檢、交接檢制度。有預檢要求的隱蔽工程必須堅持預檢制。牢固樹立“上道工序為下道工序服務”和“下道工序就是用戶”的思想，堅持做到不合格的工序不交工； 按已明確的質量責任制進行檢查，各工序實行操作者掛牌，做到操作任務明確，質量責任清楚。施工操作者還必須做到“原材料把關制”，杜絕使用不合格材料，保護工程成品； 在整個施工作業過程中，要貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的質量管理方法。做到施工操作程序化、標準化、規范化，確保施工質量。9、施工階段性的質量控制措施施工質量控制措施是施工質量控制體系的具體落實，其主要是對施工各階段及施工中的各控制要素進行質量上的控制，從而達到施

47、工質量目標的要求。 施工階段性的質量控制措施主要分為三個階段，并通過這三階段來對本工程各分部分項工程的施工進行有效的階段性質量控制。 （1）事前控制階段事前控制是在正式施工活動開始前進行的質量控制，事前控制是先導，事前控制，主要是建立完善的質量保證體系，質量管理體系，編制質量保證計劃，制定現場的各種管理制度，完善計量及檢測技術和手段。對工程項目施工所需的原材料、半成品、結構配件進行質量檢查和控制，并編制相應的檢驗計劃。進行設計交底，圖紙會審等工作，并根據本工程特點確定施工流程、工藝及方法。對本工程將要采用的新技術、新結構、新工藝、新材料均審定其運用范圍。 （2）事中控制階段 事中控制是指在施工

48、過程中進行的質量控制，是關鍵。主要有：完善工序質量控制，把影響工序質量的因素都納入管理范圍。及時檢查和審核質量統計分析資料和質量控制圖表，抓住影響質量的關鍵問題進行處理和解決。嚴格工序間交換檢查，作好各項隱蔽驗收工作，加強交檢制度的落實。對完成的分部分項工程，按相應的質量評定標準和辦法進行檢查、驗收。審核設計變更和圖紙修改。（3）事后控制階段事后控制是指對施工過的產品進行質量控制，是彌補。按規定的質量評定標準和辦法，對完成的單位工程，單項工程進行檢查驗收。整理所有的技術資料，并編目、建檔。在保修階段，對本工程進行維修。（3） 安全管理體系與措施1、安全生產方針及目標本工程嚴格貫徹執行國家安全生

49、產法規和法令，堅持安全第一、預防為主和安全為了生產，生產必須安全的安全生產方針。做到思想保證、組織保證、技術保證、措施保證，確保人員、設備及工程安全。我們安全生產目標是：四無一杜絕一創建。四無 即無工傷死亡事故，負傷率3以下，無重大機械設備事故，無交通死亡事故，無火災、洪災事故；一杜絕即杜絕重傷事故；一創建即創建安全文明工程。2、安全生產保證體系我們將認真貫徹安全第一，預防為主的方針。嚴格遵守國家有關施工安全的一切規定，把安全工作放在首位，采取嚴格的防范措施，做到預防為主，消滅一切事故隱患，確保施工生產安全。把本項工程建成安全生產文明施工的標準化工地。(1) 建立強有力的安全保證體系(見安全生

50、產保證體系框圖附圖)，各級生產機構配齊專職安全員，實行崗位責任制，把安全生產納入競爭機制，納入承包內容，逐級簽訂包保責任狀。明確分工，責任到人，作到齊抓共管。抓管理，抓制度，抓隊伍素質，盯住現場，跟班作業，抓住關鍵。(2) 加強安全生產的再教育，進一步提高全員的安全生產意識。增強全員的責任感，牢固樹立安全第一的思想，針對本工程的特點，進行崗位培訓，對職工進行安全基本知識和技能教育，遵章守紀和標準化作業的教育，并認真學習我公司編寫的施工安全標準，經考核合格持證上崗。(3) 開展安全標準工地建設，施工現場作到布置合理，施工規范，防護嚴密，工地作到管線齊全，燈明路平；標志醒目，防護設施齊全；在施工現

51、場懸掛有關施工安全標語，設立醒目警示牌，設專人現場調度，確定合理的車輛機械行走線路。并設立明顯安全標志。(4) 健全安全組織，強化安全機械，充實安檢人員，完善工作制度。質量安全部聘用1 -2 名事業心強、懂業務的專職安全監察員。每個施工隊配置1 -2 名兼職安全員，做到每班作業都有安全員。安監人員每天巡視各作業面，檢查施工現場是否有違章作業情況，一旦發現及時制止。施工班組班前交待注意事項，班后講評安全，把事故消滅在萌芽狀態中。(5)堅決貫徹執行國家有關安全生產的法規、法令，執行建設單位與地方政府對安全生產發出的有關規定和指令。建立安全崗位責任制，逐級簽訂安全生產承包責任狀，明確分工，責任到人，

52、獎罰分明。(6)嚴格執行危險崗位作業人員持證上崗制度。(7)制定施工技術措施，包括切實可行的施工安全措施，并向施工人員做好施工安全交底。(8)加強全員安全培訓，提高全員的素質，杜絕違章指揮，違章操作和盲目蠻干。3、安全生產管理機構及職責3.1、建立安全生產管理機構為加強本工程的安全生產管理工作，根據業主要求，結合項目部的實際情況，成立安全生產領導小組。組長由項目經理擔任，為安全管理第一責任者。項目總工擔任副組長。成員質量安全科長、工程技術科長及施工隊的負責人組成。質量安全科設專職安全工程師，隊設專職安全員，負責安全檢查和各項安全工作。在安全領導小組的統一的領導下，負責施工過程中的安全、防火、治

53、安保衛等工作。3.2、主要領導人的安全職責項目經理：項目經理是安全生產的第一責任人，對本項目安全生產以及各部門安全生產責任制的建立、健全與貫徹落實負全面的領導責任。項目總工程師：負責本工程的安全技術工作，組織編制年度兩措計劃和重大項目的安全技術措施，負責組織解決安全生產出現的重大技術問題。安全檢查科長：負責各項安全生產制度的檢查、落實。協助項目經理負責日常安全工作。4、安全保證措施建立健全安全生產管理組織機構，由項目經理擔任安全生產第一責任人，配備專職安全員，各生產班長為班組安全生產第一責任人，并配備班組兼職安全員，負責開展各項安全生產工作。建立健全安全生產管理體系，堅持整個施工活動的全員、全

54、過程、全方位、全天候的動態管理。由專職安全員制定各項安全生產管理辦法，并督促檢查各單位嚴格執行。制定完善的安全技術保證措施。在各施工部位開工前，應仔細分析施工環境及生產過程中各種不安全因素，采取有效的消除或控制方法，并做到措施得力，責任落實，層層交底。對各種特種作業，嚴格做到持證上崗，掛牌施工。 做好施工隊的安全管理，加強對外聘勞務的安全知識教育。加強安全思想教育，在全體施工人員中，貫徹“安全第一，預防為主”的方針，強化“安全為了生產，生產必須安全”的意識，在工地形成人人重視安全，搞好安全的風尚。做好勞動保護工作，配置各種勞動保護防護用品。認真開展安全檢查，建立健全安全檢查組織和制度，落實安全

55、生產責任制和作業標準化，重點檢查勞動條件、生產設備、現場管理、安全衛生以及生產人員的行為，發現不安全因素，必須果斷清除，杜絕事故的發生。要嚴把設備使用前的檢驗關，不使有危險狀態的設備投入運行。正確處理安全事故，嚴格實行獎懲兌現；同時要認真分析事故發生的過程和原因，采取預防類似事故重復發生的措施，并檢查安全生產的薄弱環節，加以整改。嚴格執行監理有關安全管理工作的指示，接受監理人的檢查、監督，做好有關施工人員的安全與健康記錄。（4）環境保護管理體系與措施一、現場環境保護1、健全環保施工管理組織：施工現場成立以項目經理為組長，施工主管、質量主管、施工隊長、施工員、質監員、質量、安全、消防等管理人員為

56、成員的施工現場環保施工管理組織；2、健全管理制度：設立個人崗位制度（項目經理是環境保護施工的第一責任人）、檢查制度（工地每至少組織兩次綜合檢查）、獎懲制度（制定獎、罰細則，堅持獎懲兌現）、會議制度（施工現場堅持施工現場環境保護施工會議制度，定期了解施工情況）等施工管理制度；3、健全管理資料：環保施工活動記錄，擬定環保施工教育、培訓、考核記錄計劃、資料，施工現場施工日志中應有環保管理施工內容以及措施；4、積極開展”5S”管理：即整理、整頓、清掃、清潔及素養；5、嚴格遵守太原市施工的有關規定，力爭避免和消除對周圍環境的影響與破壞，積極主動協調好與其它施工單位的關系；6、施工臨時設施按統一標準搭設，并服從總包的統一安排；7、做好施工現場臨時設施、材料的布置與堆放，區域管理，劃分職責范圍，班組長分別是包干區域的負責人，項目按文明施工中間檢查記錄表自檢評分，在每月的生產會上總結評比；8、生活工作基地，嚴格按甲方劃定的范圍