1、鋼構(gòu)安裝方案目錄一編制依據(jù)3二工程概況3三、準(zhǔn)備工作3四吊裝方法6五測(cè)量校正7六檢查驗(yàn)收8七安全技術(shù)要點(diǎn)101第一章、編制依據(jù)1、化工工程建設(shè)起重規(guī)范HGJ201-832、石油化工吊裝手冊(cè)3、鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ181-20024、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20015、江蘇 *技有限公司低溫冶煉項(xiàng)目工程相關(guān)技術(shù)文件6、 * 建筑設(shè)計(jì)院有限公司提供的設(shè)計(jì)圖紙第二章、概述一、 工程概況：本工程項(xiàng)目為新鄉(xiāng)市德源石化裝備有限公司濾材暨凈化設(shè)備項(xiàng)目 - 車間 4、設(shè)備制造車間 1（一期）工程，本項(xiàng)目廠房全部為鋼結(jié)構(gòu)廠房工程，質(zhì)量的好壞，除材料合格，制作精度高外，還要依靠合理的安裝工藝，目

2、前鋼結(jié)構(gòu)安裝方法主要有：機(jī)械安裝、土法安裝、土機(jī)結(jié)合安裝、頂升安裝、提升安裝、滑移安裝三大類，鋼結(jié)構(gòu)從材料采購、制作、安裝到成品，對(duì)不同的結(jié)構(gòu)都有不同的要求，就安裝方法而言，根據(jù)工程質(zhì)量?jī)?yōu)良、安全生產(chǎn)、保證工期、成本低廉、文明施工方面因素結(jié)合各個(gè)工程的不同特點(diǎn)制定最佳安裝工藝及吊裝方法。本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝的主要構(gòu)件有鋼柱、屋面梁支撐桿件、柱間支撐、水平支撐、檁條等。第三章、準(zhǔn)備工作第一節(jié)、構(gòu)件的運(yùn)輸(1) 、在裝卸、運(yùn)輸過程應(yīng)盡量保護(hù)構(gòu)件，避免構(gòu)件在運(yùn)輸過程中受到損壞。(2) 、對(duì)一些次要構(gòu)件如檁條、支撐、角隅撐等由于剛度較小、數(shù)量較多，在運(yùn)輸過程中應(yīng)進(jìn)行打包，嚴(yán)禁散裝，造成發(fā)運(yùn)的混亂。(3)

3、、運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件必須按照吊裝要求程序進(jìn)行發(fā)運(yùn)，盡量考慮配套供應(yīng)，確保現(xiàn)場(chǎng)順利吊裝。、構(gòu)件應(yīng)對(duì)稱放置在運(yùn)輸車輛上，裝卸車時(shí)應(yīng)對(duì)稱操作，確保車身和車上構(gòu)件的固定。(5) 、次要構(gòu)件和主要構(gòu)件一起裝車運(yùn)輸，不應(yīng)在次要構(gòu)件上堆放重型構(gòu)件，造成構(gòu)件的受壓變形。(6) 、構(gòu)件運(yùn)輸過程中應(yīng)放置墊木，在用鋼絲繩固定時(shí)應(yīng)做好構(gòu)件四角保護(hù)工作，防止構(gòu)件變形和刻斷鋼絲繩，對(duì)不穩(wěn)定構(gòu)件應(yīng)采用支架穩(wěn)定。第二節(jié)、構(gòu)件的堆放(1) 、構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，場(chǎng)基堅(jiān)實(shí)，無雜草，無積水。(2) 、構(gòu)件堆放應(yīng)使用墊木，墊木必須上下對(duì)齊，每堆構(gòu)件堆放高度應(yīng)視構(gòu)件的情況分別掌握，一般和次要構(gòu)件（支撐、檁條、墻梁等）不宜超過1m，重型和大型主

4、要構(gòu)件采用單層堆放，對(duì)平面剛度差的構(gòu)件如桁架，一般采用豎立堆放，每堆一般為5 榀組合，每榀之間應(yīng)放墊木。(3) 、每堆構(gòu)件與構(gòu)件之間，應(yīng)留出一定的距離（一般為2m）。(4) 、如現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地允許，構(gòu)件可按吊裝順序及安裝位置，在保證起重機(jī)械及運(yùn)輸車輛行走通暢的情況下，按各種型號(hào)分別堆放于吊裝位置附近。(5) 、構(gòu)件編號(hào)宜放置在兩端醒目處，以便于吊裝時(shí)構(gòu)件的查找。第三節(jié)、定位軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)(1) 、對(duì)基礎(chǔ)施工單位或建設(shè)單位提供的定位軸線，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、土建單位、基礎(chǔ)施工單位及其他有關(guān)單位一起對(duì)定位軸線進(jìn)行交接驗(yàn)線，做好記錄，對(duì)定位軸線進(jìn)行標(biāo)記，并做好保護(hù)。(2) 、根據(jù)建設(shè)單位提供的水

5、準(zhǔn)點(diǎn)（二級(jí)以上） ，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合測(cè)量，并將水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)到附近建筑物不宜損壞的地方，也可測(cè)設(shè)到建筑物內(nèi)部，但要保持視線暢通，同時(shí)應(yīng)加以2保護(hù)。第四節(jié)、構(gòu)件標(biāo)注吊裝前對(duì)鋼構(gòu)件做好中心線，標(biāo)高線的標(biāo)注，對(duì)不對(duì)稱的構(gòu)件還應(yīng)標(biāo)注安裝方向，對(duì)大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注出重心和吊點(diǎn)， 標(biāo)注可采用不同于構(gòu)件涂裝涂料顏色的油漆作標(biāo)記， 做到清楚、準(zhǔn)確、醒目。如下圖：第五節(jié)、起重機(jī)械本工程采用汽車式起重機(jī)汽車式起重機(jī)的起重機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)臺(tái)安裝在載重汽車底盤或?qū)Ｓ玫钠嚨妆P上，底盤兩側(cè)設(shè)有四個(gè)支腿，以增加起重機(jī)的穩(wěn)定性，箱形結(jié)構(gòu)做成可伸縮的起重臂，能迅速方便地調(diào)節(jié)臂架長(zhǎng)度，具有機(jī)動(dòng)性能好，運(yùn)行速度高的特點(diǎn)，但不能負(fù)荷行駛，對(duì)場(chǎng)地

6、要求較高，主要用于構(gòu)件的裝卸及單層鋼結(jié)構(gòu)的吊裝。簡(jiǎn)易吊裝機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)吊裝中在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下一般采用起重機(jī)械吊裝，但如受到場(chǎng)地條件及起重量等因素的制約，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況通過計(jì)算選擇桅桿起重裝置、千斤頂、卷揚(yáng)機(jī)、手提葫蘆等簡(jiǎn)易吊裝工具進(jìn)行吊裝。第六節(jié)、吊裝時(shí)對(duì)構(gòu)件的保護(hù)吊裝時(shí)如不采用焊接吊耳，在構(gòu)件本身用鋼絲繩綁扎時(shí)對(duì)構(gòu)件及鋼絲繩進(jìn)行保護(hù)，在綁扎點(diǎn)處為防止工字型或 H 形鋼柱局部擠壓破壞，可加一加強(qiáng)脛板，吊裝格構(gòu)柱，綁扎點(diǎn)處支撐桿。第七節(jié)、勞動(dòng)力組織人員人數(shù)人員人數(shù)施工隊(duì)長(zhǎng)1 人焊工15 人技術(shù)員2 人普工10 人安全員1 人起重工48 人第八節(jié)、主要施工機(jī)具序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注

7、1起重機(jī)QY-502 臺(tái)32起重機(jī)QY-255 臺(tái)3實(shí)比特逆變焊機(jī)ZX7-500B5 臺(tái)4實(shí)比特逆變焊機(jī)ZX7-400B5 臺(tái)5氧割15 套6鋼絲繩17.5 637+1-11500 米557手拉葫蘆10-20T16 個(gè)第四章、吊裝方法第一節(jié)、鋼構(gòu)吊裝準(zhǔn)備工作（1）根椐現(xiàn)場(chǎng)施工條件，鋼結(jié)構(gòu)吊裝方法采用整軸吊裝方法進(jìn)行吊裝，按圖紙軸線現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行預(yù)制，并轉(zhuǎn)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)做好吊裝準(zhǔn)備。（2）為防止鋼架變形，采用三點(diǎn)起吊，用300*400 H 鋼制作一吊車梁。如下圖：吊車梁第二節(jié)、鋼構(gòu)吊裝步驟（1）用鋼絲繩將吊車梁和第 1 軸固定， 50T 吊車在吊裝梁上起吊， 25T 吊車吊鋼架下部幫助起吊。（2）第 1

8、 軸鋼架起吊定位后，將鋼柱和基礎(chǔ)焊牢，再將 1 軸鋼構(gòu)兩側(cè)用鋼絲繩和手拉葫蘆拉實(shí)固定在兩側(cè)的基礎(chǔ)上后拆鉤。如右圖。手拉葫蘆（3）同樣將吊車梁和第2 軸固定，用 50T 吊車在吊裝梁上起吊， 25T 吊車吊鋼架下部幫助起吊。（4）第 2 軸鋼架起吊定位后，將鋼柱和基礎(chǔ)焊牢后，用 25T 吊車將第 1 軸和第 2 軸之間的邊系梁吊裝就位焊牢。（5）摘除主吊系統(tǒng)：管式主吊耳采用鋼構(gòu)就位后自動(dòng)脫鉤；板式主吊耳采用鋼構(gòu)就位后吊籃載人摘除吊掛（6）以此類推吊裝其他軸鋼構(gòu)。第五章、測(cè)量校正1、縱橫十字線的對(duì)準(zhǔn)在鋼柱安裝前，用經(jīng)緯儀在基礎(chǔ)上面將縱橫十字線劃出，同時(shí)在鋼柱柱身的四個(gè)面標(biāo)出鋼柱的中心線。在鋼柱安裝

9、時(shí)，起重機(jī)不脫鉤的情況下，慢慢下落鋼柱，使鋼柱三個(gè)面的中心線與基礎(chǔ)上劃出的縱橫十字線對(duì)準(zhǔn)后焊接筋板。2、柱身垂直度的校正在鋼柱的縱橫十字線的延長(zhǎng)線上架設(shè)兩臺(tái)經(jīng)緯儀，進(jìn)行垂直度測(cè)量，通過左右手拉葫蘆校正鋼柱的垂直度，校正完畢后，松開纜風(fēng)繩不受力，再進(jìn)行復(fù)校調(diào)整，3、鋼吊聯(lián)系梁的校正鋼吊車梁的校正主要包括標(biāo)高調(diào)整，縱橫軸線（直線度、軌鋸）和垂直度調(diào)整。4(1) 、標(biāo)高調(diào)整當(dāng)一跨即兩排吊車梁全部吊裝完畢后，用一臺(tái)水準(zhǔn)儀（精度在 3mm/Km）架在梁上或?qū)ｉT搭設(shè)的平臺(tái)上，進(jìn)行每梁兩端高程的引測(cè)，將測(cè)量的數(shù)據(jù)加權(quán)平均，算出一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值（此標(biāo)準(zhǔn)值的標(biāo)高符合允許偏差） ，根據(jù)這一標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算出各點(diǎn)所需要加的墊板

10、厚度， 在吊車梁端部設(shè)置千斤頂頂空，在梁的兩端墊好墊板。(2) 、縱橫十字線的校正柱子安裝完后，及時(shí)將柱間支撐安裝好形成排架，首先要用經(jīng)緯儀在柱子縱向側(cè)端部從柱基控制軸線引到牛腿頂部，定出軸線距離吊車梁中心線的距離，在吊車頂面中心線拉一通長(zhǎng)鋼絲，逐根吊車梁端部調(diào)整到位，可用千斤頂或手拉葫蘆進(jìn)行軸線位移。第六章、檢查和驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502212001）進(jìn)行。1、凡在施工中用到的原材料都必須嚴(yán)格的按照規(guī)范進(jìn)行全數(shù)檢查， 檢查的方法是檢查質(zhì)量證明文件、中文標(biāo)志幾檢驗(yàn)報(bào)告等。2、對(duì)鋼構(gòu)件的加工質(zhì)量應(yīng)檢查項(xiàng)目為幾何尺寸，連接板零件的位置，

11、角度、螺栓孔的直徑及位置，焊接質(zhì)量外觀，焊縫的坡口，磨擦面的質(zhì)量，焊縫探傷報(bào)告及所有鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)的預(yù)檢、自檢文件等相關(guān)資料。3、在鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成后，應(yīng)對(duì)鋼柱的軸線位移、垂直度，鋼梁、鋼桁架、吊車梁的水平度、跨中垂直度，側(cè)向彎曲、軌距等進(jìn)行仔細(xì)的檢查驗(yàn)收，并做好詳細(xì)的檢查驗(yàn)收記錄。4、鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)完成后，進(jìn)行自檢合格后，應(yīng)有項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)總負(fù)責(zé)人提出，經(jīng)監(jiān)理單位，建設(shè)單同意，邀請(qǐng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)單位及有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收。5、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(1) 、鋼結(jié)構(gòu)中柱子允許偏差及檢驗(yàn)方法：項(xiàng)目允許偏差（ mm）檢查方法柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移5.0用吊線和鋼

12、尺檢查柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高有吊車梁+3.0 -5.0用水準(zhǔn)儀檢查無吊車梁+5.0 -8.0柱子彎曲矢高H/1200，且 15.0用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查柱軸單層柱H 10mH/1000H 10mH/1000，且 25.0用經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢線垂單節(jié)柱H/1000，且 10.0查直度多節(jié)柱多節(jié)柱35.0(2) 、鋼吊車梁安裝允許偏差及檢查方法：項(xiàng)目允許偏差（ mm）檢查方法梁跨中垂直度h/500用吊線或鋼尺檢查側(cè)向彎曲矢高L/1500 ，且 10.0垂直上供矢高10.0用拉線和安裝在鋼柱上時(shí)對(duì)牛腿中心的偏移5.0鋼尺檢查兩端支座中安裝在混凝土柱子上是對(duì)定位軸線5.0心位移的偏移同跨間橫截面吊車梁頂支座處

13、10.0用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)面高差其他處15.0儀和鋼尺檢查同跨間同意橫截面下掛式吊車梁底面高差10.05同列相鄰兩柱間吊車梁高差L/1500 ，且 10.0用經(jīng)緯儀、和鋼尺檢查中心錯(cuò)位3.0相鄰兩吊車梁接頭部位上承式頂面高1.0用鋼尺檢查下承差式底面高差1.0用經(jīng)緯儀和光電同跨間任一截面的吊車梁中心跨距 10.0測(cè)距儀檢查，距離小時(shí)可用鋼尺檢查軌道中心對(duì)吊車梁腹板軸線的偏移t/2用吊線和鋼尺檢查第七章、安全技術(shù)要點(diǎn)第一節(jié)、安全管理目標(biāo)實(shí)現(xiàn)工程施工全過程“六無” ：即無死亡、無重傷、無倒塌，無中毒、無爆炸。無重大機(jī)械交通事故；杜絕重大傷亡及火災(zāi)、機(jī)械事故，在整個(gè)施工期間內(nèi)無人員傷亡和直接經(jīng)濟(jì)損失超過

14、 5000 元以上的安全事故。施工期間職工輕傷率控制在3以下。第二節(jié)、建立安全管理體系組長(zhǎng)副組長(zhǎng)副組長(zhǎng)安裝隊(duì)第三節(jié)、鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程危險(xiǎn)源識(shí)別及風(fēng)險(xiǎn)控制序可能發(fā)的作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素控制措施號(hào)危害事件1 構(gòu)件安裝工具、吊具、構(gòu)件1、工具墜落機(jī)械傷害安裝用的工具應(yīng)放在隨身6帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟投吊具在使用前必須經(jīng)過嚴(yán)2、吊具斷裂綜合傷害格的檢查及鑒定，符合要求方可施工構(gòu)件安裝后，必須檢查連接3、構(gòu)件墜落綜合傷害質(zhì)量無誤后，才能拆除臨時(shí)固定工具及摘鉤，以防構(gòu)件掉下傷人高空施工人員必須佩帶安4、人員墜落高空墜落全帽，穿防滑鞋，系好安全帶5、懸空人員將身高空墜落懸空人員不得將身子伸出子伸出吊籃外吊籃

15、外6、粗心工作高空墜落高空作業(yè)人員在高空行走時(shí)思想集中，不可大意起重機(jī)起重機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行檢查，對(duì)1、操作失靈綜合傷害不符合要求的零部件要及時(shí)進(jìn)行更換2、不聽指揮綜合傷害起重司機(jī)必須聽從起重人2 構(gòu)件安裝員的指揮，不得隨意起吊3、非司機(jī)操作綜合傷害司機(jī)必須持證上崗4、起重機(jī)傾斜綜合傷害起重機(jī)行駛的道路必須堅(jiān)實(shí)，不得在停在斜坡上工作5、吊車斜吊綜合傷害嚴(yán)格按起重機(jī)械操作規(guī)程操作第四節(jié)、安全管理措施1、安全生產(chǎn)紀(jì)律7（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽；嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；登高作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底或帶釘易滑的鞋。（2）二米以上的高空作業(yè)，若無安全措施，必須系好安全帶，扣好保險(xiǎn)扣。高空作業(yè)，嚴(yán)禁向

16、上或向下拋物。（3）各種電動(dòng)工具、機(jī)械設(shè)備，必須有可靠的安全接地和防護(hù)裝置，并由專人負(fù)責(zé)管理及使用。不懂電氣和機(jī)械的人員嚴(yán)禁使用或玩弄機(jī)械、電氣設(shè)備。（4）吊裝機(jī)械必須完好，扒桿垂直下方不準(zhǔn)站人，非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入吊裝區(qū)域。（5）嚴(yán)禁在禁火區(qū)吸煙或動(dòng)用明火作業(yè)。（6）值班人員或施工人員嚴(yán)禁溜崗、離崗、替崗。（7）不準(zhǔn)在上班、中午時(shí)間喝酒、 ，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)打、鬧、玩。（8）所有參加施工人員必須掛牌上崗，安全員必須佩戴鮮明標(biāo)志。（9）焊接時(shí)，必須將地面上的易燃物品清理干凈。焊接人員施焊時(shí)，要戴防護(hù)面罩及手套，并檢查電源線及焊把線是否完好無損。（10）遇有電源線穿過板材時(shí)，必須采用套管。（11）安

17、裝時(shí)所有電動(dòng)工具的電源線必須連接可靠，完好無損，并安裝漏電保護(hù)器，雨天時(shí)不得在室外使用電動(dòng)工具。（12）安裝室外天溝及封檐板時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。（13）堅(jiān)持安全員跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)提出整改建議。（14）高空作業(yè)人員要定期進(jìn)行體檢，對(duì)不符合健康規(guī)定的工人，嚴(yán)禁上崗。2、安全生產(chǎn)措施（1）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有專職安全員，并建立定期安全交底制度。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全工長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全措施的落實(shí)與管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行統(tǒng)一管理。要求參加電工、焊工、起重工及吊車司機(jī)必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，持證上崗。(3) 施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽、 穿工作服

18、及防滑鞋，電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶并拴掛牢固。(4) 吊車司機(jī)必須聽從安裝指揮人員指揮，指揮時(shí)所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和準(zhǔn)確。 起吊鋼構(gòu)件時(shí)，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動(dòng)或沖擊。 專人指揮，信號(hào)清楚、響亮、明確，嚴(yán)禁違章操作。(5) 構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量， 確實(shí)安全可靠后方可卸扣。 每天工作必須達(dá)到安全部位，8方可收工。(6) 起吊構(gòu)件時(shí)， 起重臂下不得有人停留和行走，起重臂物件必須與架空電線保持安全距離。(7) 重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān)，工作期間嚴(yán)禁喝酒及打鬧，手持工具應(yīng)系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。(8) 起吊物應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突止?fàn)钪浦?/p>

19、和變換方向，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。(9) 夜間施工要有足夠的照明，經(jīng)常移動(dòng)的照明要用36V 低壓電源。(10) 施工用電必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)操作，其他人員不準(zhǔn)拆改線路，電器設(shè)備等。搞好安全用電，所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場(chǎng)照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，使用的電動(dòng)工具，必須安裝漏電保護(hù)器。 現(xiàn)場(chǎng)所有線路、閘箱等，安全合理并符合安全有關(guān)規(guī)定。(11) 作好各工種工序安全交底，能落實(shí)到人，起到指導(dǎo)安全施工作用。（ 12) 作業(yè)前應(yīng)對(duì)使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查，安全裝置齊全有效。(13) 操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái)，護(hù)身，經(jīng)檢查無誤，進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應(yīng)放在安

20、全地方，禁止隨便放置。(14) 施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī)，應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。(15) 電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程，一次線不得超過2 米，二次線不能破皮裸露。(16) 安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動(dòng)。因工作需要須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。(17) 切實(shí)搞好防火 ，各項(xiàng)操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用。(18) 屋面安裝時(shí)，要布置好安全網(wǎng)，并設(shè)置拉欄。(19) 堅(jiān)持班前安全會(huì)議制度，將當(dāng)日工作安排及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。(20) 定期進(jìn)行安全檢查，預(yù)防和控制事故的不安全因素。(21) 起重指揮要果

21、斷，指令要簡(jiǎn)潔明確。（ 22) 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)，注意防火防盜。（23）吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線，非操作人員禁止入內(nèi)。每天作業(yè)開始前由施工隊(duì)長(zhǎng)總結(jié)前一天的安全施工情況，結(jié)合當(dāng)天施工任務(wù)，有針對(duì)性地提出安全要求，布置安裝措施。（24）新工人上崗前必須進(jìn)行安全培訓(xùn)和教育。（25）施工階段所有的臨時(shí)支撐必須保留至屋面板或永久性支撐完工以后，并在臨時(shí)支撐9上懸掛醒目的標(biāo)志（紅色布條） 。（26）在安裝過程中使用梯子時(shí)，注意避免超重而使梯子中段產(chǎn)生彎曲變形，梯子必須高出上部接觸面對(duì)面 600mm以上。（27）定時(shí)對(duì)所有的施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)具進(jìn)行全面檢修。（28）決不試圖在沒有安全防護(hù)措施下加快工作速度和工程

22、進(jìn)度， 通過教育使每個(gè)施工人員關(guān)心他們自己一樣，做到“不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害” 。（29）每天收工、開工前，專職安全員應(yīng)檢查所有設(shè)備，電源線路，臨時(shí)拉索系統(tǒng)是否符合相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)技術(shù)要求，并做詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)隱患則立即通知相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行整改，并限時(shí)完成。3、防止高空作業(yè)安全措施（1）現(xiàn)場(chǎng)施工人員均應(yīng)帶安全帽，高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶安全帶，并要高掛低用，并系在主棕繩上，主棕繩系在安全可靠的地方，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員穿好防滑鞋或絕緣、軟底鞋。（2）吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志，并設(shè)專人警戒，非吊裝現(xiàn)場(chǎng)人員嚴(yán)禁入內(nèi)，起重機(jī)工作時(shí)，起重臂下嚴(yán)禁站人，同時(shí)避免人員在吊車起重臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留。（3）登高用的梯子、吊裝操作的工作平臺(tái)應(yīng)該牢靠，吊車移動(dòng)操作平臺(tái)時(shí)，上面嚴(yán)禁站立人。（4）吊裝時(shí)，高空作業(yè)人員應(yīng)站在操作平臺(tái)、吊藍(lán)、梯子上作業(yè)，并在人的上方拉安全鋼絲繩，以便施工人員在作業(yè)面上能夠安全操作，嚴(yán)禁在未加固的構(gòu)件上行走。（5）屋面板必須完全連接在檁條上后，可以安全行走，每塊板均與相臨屋面板連接，絕不能在部分連接或者未連接的屋面板上行走。不得踩在板的邊肋上，（6）單層的屋面板不能當(dāng)作工作平臺(tái)使用，人不能站在毫無強(qiáng)度的玻璃棉上。（7）一旦發(fā)現(xiàn)屋