1、.建筑工程施工質量驗收資料（GJ：鋼結構工程部分）檔號檔案館代號案 卷 題 名邁嘉有限公司綜合樓編制單位卓強建設集團有限公司編制日期密級保管期限共卷第卷省建設工程質量監督站編印專業資料序號編號GJ1GJ1.1GJ1.2GJ1.3GJ1.4GJ1.5GJ1.6GJ1.7GJ1.8GJ1.9GJ2GJ2.1GJ統表1GJ統表1.目錄名稱頁碼備注鋼結構工程施工、技術管理資料鋼結構工程概況圖紙會審、設計變更、洽商記錄匯總圖紙會審、設計變更、洽商記錄施工組織設計、施工案及審批技術交底記錄施工記錄高強度螺栓施工記錄鋼結構矯正施工記錄鋼零部件矯正成型施工記錄焊縫的焊前預熱、焊后熱處理施工記錄鋼零部件邊緣加工

2、施工記錄新材料、新工藝的施工記錄焊接材料的烘焙記錄施工日志焊工合格證匯總表鋼結構工程質量控制資料檢查表有關安全及功能檢驗和見證檢測項目檢查記錄鋼結構工程觀感質量檢查記錄鋼結構工程質量控制資料原材料、成品質量合格證明文件和檢驗檢測報告鋼結構工程原材料、 成品質量合格證明文件、 檢測報告、鋼結構工程原材料、 成品質量合格證明文件、 檢測報告、復試報告焊接材料合格證明、中文標志、檢測報告匯總表焊接材料合格證明、中文標志、檢測報告專業資料GJ統表1序號編號GJ統表1GJ2.2GJ2.3通用表 )通用表 )通用表 )通用表 )GJ2.4.連接用緊固件質量合格證明文件、中文標志、檢測報告名稱頁碼備注連接用

3、緊固件質量合格證明文件、中文標志、檢測報告扭剪型高強度螺栓連接副預拉力檢驗報告高強度大六角螺栓連接副扭矩系數試驗報告高強度螺栓連接摩擦面抗滑移系數試驗報告螺栓球、焊接球、封板、錐頭和套筒合格證及原材料質量合格證明文件、中文標志、檢測報告、復試報告匯總壓型金屬板合格證明文件、中文標志、檢測報告鋼結構防腐涂料、稀釋劑、固化劑等產品質量合格證明鋼結構防火涂料產品質量合格證明文件、中文標志、檢鋼結構用橡膠墊的質量合格證明文件、中文標志、檢測其它有關材料質量合格證明文件、中文標志、檢測報告鋼結構合格證和進場驗收記錄鋼構件進場驗收記錄匯總表鋼構件進場驗收記錄鋼構件合格證匯總表網構件合格證檢查記錄各種（強制

4、性條文）檢查記錄一、二級焊縫部缺陷探傷報告檢查記錄鋼吊車梁（桁架）撓度檢查記錄鋼結構防腐涂料施工厚度檢查記錄鋼結構防火涂料施工厚度檢查記錄其它檢驗項目的檢測報告及隱蔽工程項目檢查驗收記錄匯總表扭剪型高強度螺栓預拉力、高強度大六角頭螺栓扭矩系高強度螺栓連接摩擦面抗滑移系數復驗報告專業資料.網架節點承載試驗報告GJ統表1一、二級焊縫部缺陷探傷報告焊縫（主控項目和一般項目）的外觀質量及焊縫尺寸檢序號編號名稱頁碼備注高強度螺栓施工中終擰扭矩（梅花頭）檢查記錄鋼網架施工中螺栓球節點高強度螺栓連接質量檢查記錄柱腳及網架支座中錨栓緊固質量檢查記錄柱腳及網架支座中墊板（塊）設置、二次灌漿質量檢查鋼屋（托）架、

5、桁架、鋼梁、吊車梁等垂直度和側向彎鋼柱垂直度檢測報告鋼網架安裝完成后及屋面工程完成后撓度檢測報告單層（多層及高層）鋼結構主體結構整體垂直度檢測報單層（多層及高層）鋼結構主體結構整體平面彎曲度檢扭矩扳手標定記錄焊接工藝評定報告焊縫的焊前預熱、焊后熱處理工藝評定記錄鋼零部件矯正成型工藝評定報告新材料、新工藝應用的工藝評定報告隱蔽工程檢查驗收記錄GJ3鋼結構工程質量驗收資料GJ3.0鋼結構子分部工程質量驗收記錄TJ統表 2鋼結構焊接分項工程質量驗收記錄GJ3.1鋼結構焊接分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.2鋼結構焊釘焊接分項工程檢驗批質量驗收記錄TJ統表 2鋼結構緊固件連接分項工程質量驗收記錄GJ3

6、.3鋼結構（普通緊固件連接）分項工程檢驗批質量驗收記專業資料.GJ3.4鋼結構（高強度螺栓連接）分項工程檢驗批質量驗收記TJ統表 2鋼零件及鋼部件加工分項工程質量驗收記錄GJ3.5零件及鋼部件加工分項工程檢驗批質量驗收記錄TJ統表 2鋼結構組裝分項工程質量驗收記錄GJ3.6鋼構件組裝分項工程檢驗批質量驗收記錄序號編號名稱頁碼備注GJ3.6.1鋼構件組裝分項工程檢驗批中有關允偏差檢查記錄TJ統表 2鋼結構預拼裝分項工程質量驗收記錄GJ3.7鋼結構預拼裝分項工程檢驗批質量驗收記錄TJ統表 2單層鋼結構安裝分項工程質量驗收記錄GJ3.8單層鋼結構安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.8.1單層鋼結構

7、安裝分項工程檢驗批質量驗收中有關允偏差TJ統表 2多層及高層鋼結構安裝分項工程質量驗收記錄GJ3.9多層及高層鋼結構安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.9.1多層及高層鋼結構安裝分項工程質量驗收中有關允偏差TJ統表 2網架結構安裝分項工程質量驗收記錄GJ3.10網架結構安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.10.1網架結構安裝分項工程檢驗批質量驗收中有關允偏差檢TJ統表 2壓型金屬板分項工程質量驗收記錄GJ3.11壓型金屬板分項工程檢驗批質量驗收記錄TJ統表 2鋼結構涂裝分項工程質量驗收記錄GJ3.12鋼結構防腐涂料涂裝分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.12.1鋼結構防火涂料涂裝分項工程檢驗

8、批質量驗收記錄專業資料.鋼結構工程概況GJ1.1日期：年月日建設單位工程地址結構層次總包單位監理單位建筑鋼結構鋼結構執業資格鋼結構分包單位名稱分包項目資格開工日期2020 年 4月24 日工程名稱建筑面積鋼結構名稱工程量項目經理聯系總監理工程師聯系項目負責人聯系設計資質證書證號聯系資質等級證書證號聯系峻工日期專業資料.附注：復核人：填表人：專業資料.圖紙會審、設計變更、洽商記錄匯總GJ1.2工程名稱日期2020 年4月24 日序號容變更洽商日期備注專業資料.注：設計變更洽商記錄附后。專業資料工程名稱容：施工單位.圖紙會審、設計變更、洽商記錄日 期建設監理單位2013年 月 日設計單位專業資料.

9、注：容填不下者可另加附件，臨時變更記錄附后。專業資料.施工組織設計、施工案及審批GJ1.3工程名稱日期2020 年4月24日現報上下表中的技術管理文件請予以審批類別 編制人 冊數 頁數施工組織設計施工案容附后申報簡述：審核意見：審批意見：審批結論： 同意 修改后報 重新編制專業資料.注：附施工組織設計、施工案。專業資料.技術交底記錄GJ1.4工程名稱施工單位分包單位名稱交底提要：鋼結構制作交底容：1、鋼結構制作首先進行放樣、號料和切割，在放樣和號料時應根據工藝要求預留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。氣割前應將鋼材切割區域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應清除熔渣和飛濺

10、物；2、矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm 。氣割或機械剪切的零件，需要進行邊緣加工時，其刨削量不應小于2.0mm ；3、在制時，栓的精度及允偏差應符合規規定，當栓的允偏差超過規規定時，不得采用鋼塊填塞，可采用與母材材質相匹配的焊條補焊后重新制；在組裝前，零部件應經檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3050mm圍的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應清除干凈，板材、型材的拼接，應在組裝前進行；構件的組裝應在部件組裝、焊接矯正后進行，組裝順序應根據結構型式、焊接法和焊接順序等因素確定。采用夾具組裝時，拆除夾具時不得損傷母材；對殘留的焊疤應修磨平整，頂緊接觸面應有75%

11、以上的面積緊貼；4、在進行焊接時，施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接法、焊后熱處理等進行焊接工藝評定，并應根據評定報告確定焊接工藝；焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。焊絲、焊釘在使用前應清除油污、鐵銹，焊接時，焊工應遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧，焊角轉角處宜連續繞角施焊。焊縫出現裂紋時，焊工不得擅自處理，應查清原因，定出修補工藝后可處理。焊縫同一部位的翻修次數不宜超過兩次。焊接完畢，焊工應清理焊縫表面的熔渣及兩側的飛濺物，檢查焊縫外觀質量，檢查合格后應在工藝規定的焊縫及部位打上焊工鋼印；5、采用噴砂處理摩擦面時，所噴圍不應小于

12、螺栓徑的4 倍，所噴向應與構件受力向垂直，經處理的摩擦面，出廠前應按批作抗滑移系數試驗，在運輸過程中試件摩擦面不得損傷，處理好的摩擦面不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等；6、鋼結構在涂裝前應進行除銹，涂裝應均勻，無明顯起皺、流掛，附著應良好，涂裝完畢合，應在構件上標注構件的原編號，大型構件應標明重量、中心位置和定位標記。專業資料.技術負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術交底記錄GJ1.4工程名稱施工單位分包單位名稱專業資料.交底提要：鋼結構安裝交底容：1、鋼結構安裝前，應對鋼構件的質量進行檢查。鋼構件的變形、缺陷不應超過允偏差，鋼構件安裝的測量和校正，應根據工

13、程特點進行。厚鋼板和異種鋼板的焊接、高強度螺栓安裝等主要工藝，應在安裝前進行工藝試驗，編制響應的施工工藝；2、鋼結構采用擴大拼裝單元進行安裝時，對容易變形的鋼構件應進行強度和穩定性驗算，必要時采取加固措施；鋼構件采用綜合安裝時，應劃分成若干獨立單元，每一單元的全部鋼構件安裝完畢后，應形成空間鋼度單元；3、鋼結構的柱、梁、屋架、支撐等主要構件安裝就位后，應立即進行校正、固定。當天安裝的鋼構件形成穩定的空間體系。鋼結構安裝、校正時，應根據風力、溫差、日照等外界環境和焊接變形等外界環境和焊接變形等因素的影響，采取相應的調整措施；4、利用安裝好的鋼結構吊裝其它構件和設備時，應征得設計單位同意，并應進行

14、驗算，采取相應措施；5、設計要求頂緊的節點，接觸面應有70% 的面緊貼。用0.3mm厚塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30% ；邊緣最大間隙不應大于0.8mm ；6、安裝高強度螺栓時，螺栓應自由穿入，不得強行敲打，并不得氣割擴。穿入向宜一致并便宜操作。高強度螺栓不得作為臨時安裝螺栓。高強度螺栓的安裝應按一定順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外擰，并應在當天終擰完畢。技術負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。專業資料.技術交底記錄GJ1.4工程名稱施工單位分包單位名稱交底提要：壓型金屬板的制作與安裝交底容：1、壓型金屬板的制作壓型金屬板板材的品種、材

15、質、規格、涂層和外觀質量應符合設計要求；壓型金屬板成型后，基板不得有裂紋；板表面應干凈、無油污泥沙，大面積不應有明顯凹凸和皺折，涂層或鍍層應無肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。2、壓型金屬板安裝壓型金屬板應在鋼結構安裝工程質量檢驗評定符合要求后進行；壓型金屬板、泛水板和包角板應固定可靠、無松動，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設應完好，連接件數量、間距符合設計要求和現行有關規定；壓型金屬板外觀應平整，接搓順直，板面應無施工殘留雜物和污物。專業資料.技術負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術交底記錄GJ1.4工程名稱施工單位分包單位名稱專業資料.交底提要：鋼結構涂

16、裝交底容：1、涂裝前鋼材表面應進行除銹處理，經化學除銹的鋼材表面應露出金屬光澤，處理后的鋼材表面應無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等，不得有誤涂、漏涂，涂層應無蛻和返銹。2、涂刷應均勻，無明顯皺皮、流墜、氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。技術負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。專業資料.高強度螺栓施工記錄GJ1.5工程名稱分項工程名稱鋼屋頂檢查項目高強度螺栓總包單位分包單位分包單位名稱施工圖號檢查部位標準規定施工單位自查（實測）記錄監理（建設）單位驗收記錄高強度螺栓的連接副的規格和技術條件應符合設計要求和現行標準的規定，要有質量證明高強度螺栓質量證明書，書和

17、出廠檢驗報告，連接出廠合格檢驗報告，扭矩系數，副應進行扭矩系數復驗，復驗報告，抗滑移系數試驗報連接面抗滑移系數應符高強度螺栓告齊全， 連接面平整， 無飛邊、合設計要求，連接摩擦面毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧應平整，不得有飛邊、毛化鐵皮、污垢等。螺栓自由穿刺、焊接飛濺物、焊疤、入，無敲打現象。氧化鐵皮、污垢等，螺栓所采用的扭矩扳手應定期標定，螺栓應自由穿入栓，不得強行敲打。專業資料.符合 GB50205-2001規定。施工單位自查結論質檢員：施工單位項目負責人：2020 年4月24 日監理（建設）單位驗收結論監理工程師（建設單位項目負責人）：年月日鋼結構矯正 施工記錄GJ1.5工程名稱分項工程名稱

18、鋼屋頂檢查項目鋼結構矯正總包單位分包單位分包單位名稱施工圖號檢查部位標準規定施工單位自查（實測）記錄監理（建設）單位驗收記錄專業資料.鋼結構的變形、缺陷等應在允偏差圍，當超過允偏差時應采取相應的工藝進行處理，鋼結構的柱、梁、屋架、支撐等主鋼結構的矯正法和工藝等鋼結構要構件安裝就位后，應立正確合理，鋼結構達到設計要即進行校正和固定，校正求與規規定。時應根據風力、溫差、日照等外界環境焊接變形等因素的影響，采取相應的調整措施。符合 GB50205-2001規定。施工單位自查結論質檢員：施工單位項目負責人：2020 年4月24 日專業資料.監理（建設）單位驗收結論監理工程師（建設單位項目負責人）：年月

19、日鋼零部件矯正成型施工記錄GJ1.5工程名稱分項工程名稱鋼屋頂檢查項目零部件矯正成型總包單位分包單位分包單位名稱施工圖號檢查部位標準規定施工單位自查（實測）記錄監理（建設）單位驗收記錄矯正時的溫度和曲率半徑、彎曲矢高應符合規規定，矯正后的鋼材表矯正確，矯正后的鋼材表零部件面，不應有明顯的凹面或面無明顯缺陷。損傷，劃痕深度不得大于0.5mm 。專業資料.符合 GB50205-2001規定。施工單位自查結論質檢員：施工單位項目負責人：2020 年4月24 日監理（建設）單位驗收結論監理工程師（建設單位項目負責人）：年月日鋼零部件邊緣加工施工記錄GJ1.5工程名稱分項工程名稱鋼屋頂檢查項目零部件邊緣

20、加工總包單位分包單位分包單位名稱施工圖號檢查部位標準規定施工單位自查（實測）記錄監理（建設）單位驗收記錄專業資料.氣割或機械剪切的零件需要進行邊緣加工時 其 刨 削 量 不 得 小 于邊緣加工各項技術指標均零部件2.0mm邊緣加工的各項在允圍，焊縫坡口尺寸及形式允偏差應在規規定圍，焊符合要求。接坡口尺寸應按工藝要求確定。符合 GB50205-2001規定。施工單位自查結論質檢員：施工單位項目負責人：2020 年4月24 日監理（建設）單位驗收結論監理工程師（建設單位項目負責人）：年月日專業資料.焊接材料的烘培記錄烘培溫度烘焙時間保存溫度存放時間回烘溫度回烘時間材料種類回烘次數日期（）（ mm

21、）（）（ h）（）（ min ）焊條15012010022013-2-20焊條15012010022013-2-22焊劑25012010022013-2-15焊劑25012010022013-2-17專業資料.班級長或專業工長：質檢員或項目技術負責人：監理工程師：（建設單位項目技術人員）簽字：2020 年4月24簽字：2020 年4月24簽字：年月日日日專業資料.施工日志日期：年月日星期天氣狀況風力最高 / 最低溫度備注白天晴3級26夜間晴轉多云3.5 級18 生產情況記錄： （部位項目、機械作業、班組工作，生產存在問題等）今天進行鋼結構零部件的加工，施工符合設計要求和規規定，生產工作正常，不

22、存在技術問題和生產問題。技術質量安全工作記錄：（技術質量安全問題，檢查評定驗收等）在今天的生產中不存在技術質量安全問題，檢查評定合格。材料、構配件進場記錄專業資料.工程負責人記錄人專業資料.施工日志日期：年月日星期天氣狀況風力最高 / 最低溫度備注白天晴轉多云35 級23夜間多云4級10生產情況記錄： （部位項目、機械作業、班組工作，生產存在問題等）今天進行零部件的組裝，施工符合設計要求和規規定，生產工作正常，不存在技術問題和生產問題。技術質量安全工作記錄：（技術質量安全問題，檢查評定驗收等）在今天的生產中不存在技術質量安全問題，檢查評定合格。材料、構配件進場記錄專業資料.工程負責人記錄人施工

23、日志日期：年月日星期天氣狀況風力最高 / 最低溫度備注白天陰4級21夜間陰轉多云35 級16生產情況記錄： （部位項目、機械作業、班組工作，生產存在問題等）今天對鋼結構零部件進行焊接，施工符合設計要求和精度達到規規定，生產工作正常，不存在技術問題和生產問題。技術質量安全工作記錄：（技術質量安全問題，檢查評定驗收等）在今天的生產中不存在技術質量安全問題，檢查評定合格。專業資料.材料、構配件進場記錄工程負責人記錄人施工日志日期：年月日星期天氣狀況風力最高 / 最低溫度備注白天晴3級23夜間多云3級19生產情況記錄： （部位項目、機械作業、班組工作，生產存在問題等）今天進行鋼結構預拼裝，施工符合設計

24、要求和精度達到規規定，生產工作正常，不存在技術問題和生產問題。專業資料.技術質量安全工作記錄：（技術質量安全問題，檢查評定驗收等）在今天的生產中不存在技術質量安全問題，檢查評定合格。材料、構配件進場記錄工程負責人記錄人施工日志日期：年月日星期天氣狀況風力最高 / 最低溫度備注白天晴3 級24 夜間晴35 級18 專業資料.生產情況記錄： （部位項目、機械作業、班組工作，生產存在問題等）今天進行鋼構零部件的涂裝，施工符合設計要求和精度達到規規定，生產工作正常，不存在技術問題和生產問題。技術質量安全工作記錄：（技術質量安全問題，檢查評定驗收等）在今天的生產中不存在技術質量安全問題，檢查評定合格。材

25、料、構配件進場記錄工程負責人記錄人施工日志日期：年月日星期專業資料.天氣狀況風力最高 / 最低溫度備注白天晴35 級22 夜間晴3 級17 生產情況記錄： （部位項目、機械作業、班組工作，生產存在問題等）今天對所有鋼構件進行出廠檢驗，檢驗確和精度達到規規定，生產工作正常，不存在技術問題和生產問題。技術質量安全工作記錄：（技術質量安全問題，檢查評定驗收等）在今天的生產中不存在技術質量安全問題，檢查評定合格。材料、構配件進場記錄工程負責人記錄人專業資料.施工日志日期：年月日星期天氣狀況風力最高 / 最低溫度備注白天晴35 級25夜間晴3級17生產情況記錄： （部位項目、機械作業、班組工作，生產存在

26、問題等）今天進行緊固件連接，施工符合設計要求和精度達到規規定，生產工作正常，不存在技術問題和生產問題。技術質量安全工作記錄：（技術質量安全問題，檢查評定驗收等）在今天的生產中不存在技術質量安全問題，檢查評定合格。材料、構配件進場記錄專業資料.工程負責人記錄人施工日志日期：年月日星期天氣狀況風力最高 / 最低溫度備注白天晴35 級21夜間晴3級14生產情況記錄： （部位項目、機械作業、班組工作，生產存在問題等）今天同昨天進行鋼梁的二次拼裝和電焊，共完成鋼梁總數的80% ，并對其完成的鋼梁進行涂裝，施工符合設計要求和精度達到規規定，生產工作正常，不存在技術問題和生產問題。技術質量安全工作記錄：（技

27、術質量安全問題，檢查評定驗收等）在今天的生產中不存在技術質量安全問題，檢查評定合格。專業資料.材料、構配件進場記錄工程負責人記錄人施工日志日期：年月日星期天氣狀況風力最高 / 最低溫度備注白天晴35 級19夜間多云4級11生產情況記錄： （部位項目、機械作業、班組工作，生產存在問題等）今天同昨天進行鋼梁的二次拼裝、電焊和涂裝，共完成鋼梁總數的20% ，施工符合設計要求和精度達到規規定，生產工作正常，不存在技術問題和生產問題。專業資料.技術質量安全工作記錄：（技術質量安全問題，檢查評定驗收等）在今天的生產中不存在技術質量安全問題，檢查評定合格。材料、構配件進場記錄工程負責人記錄人專業資料.施工日

28、志日期：年月日星期天氣狀況風力最高 / 最低溫度備注白天晴3級19夜間多云3級12生產情況記錄： （部位項目、機械作業、班組工作，生產存在問題等）今天對昨天完成的支撐及拉條進行涂裝，施工符合設計要求和精度達到規規定，生產工作正常，不存在技術問題和生產問題。技術質量安全工作記錄：（技術質量安全問題，檢查評定驗收等）在今天的生產中不存在技術質量安全問題，檢查評定合格。材料、構配件進場記錄專業資料.工程負責人記錄人施工日志日期：年月日星期天氣狀況風力最高 / 最低溫度備注白天晴3級18夜間晴35 級12生產情況記錄： （部位項目、機械作業、班組工作，生產存在問題等）今天進行屋面檁條的放樣、號料、切割和成型，共完成C 型鋼總數的15% ，施工符合設計要求和精度達到規規定，生產工作正常，不存在技術問題和生產問題。技術質量安全工作記錄：（