1、.主結構分項工程質量驗收記錄TJ 統表 2工程名稱結構類型門式鋼架檢驗批數施工單位項目經理項目技術負責人分包單位分包單位負責人分包項目經理序號檢驗批部位、區段施工單位評定結果監理（建設）單位驗收結論1鋼構件焊接符合要求2鋼構件緊固件連接符合要求3鋼構件零件及部件加工符合要求4鋼構件組裝符合要求5鋼構件涂裝符合要求6鋼構件拼裝符合要求7鋼構件安裝符合要求8屋面、墻面板安裝符合要求910111213專業資料.檢查經抽樣檢查均符合設計要求。結論監理工程師：（建設單位項目專業技術負責人）項目專業技術負責人：年月日年月日鋼結構子分部工程質量驗收記錄GJ3.0工程名稱結構類型門式層數單施工單位技術部門負責

2、人質量部門負責人分包單位分包單位負責人分包技術負責人序號分項工程名稱檢驗批數施工單位檢查評定驗 收意見1鋼構件焊接1符合要求2鋼構件緊固件連接1符合要求3鋼構件零件及部件加工1符合要求4鋼構件組裝1符合要求5鋼構件涂裝1符合要求6鋼構件拼裝1符合要求7鋼構件安裝1符合要求專業資料.質量控制資料完整安全和功能檢驗（檢測）報告合格觀感質量驗收較好分包單位施工單位設計單位監理（建設）單位參加驗收單位總經理工程師：項目經理：項目經理：項目負責人：（建設單位項目專業負責人）年月日年月日年月日年月日鋼構件焊接分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.1工程名稱檢驗批部位主鋼構施工執行標準GB50205-2名稱及編

3、號001施工單位項目經理專業工長分包單位分包項目經理施工班組長施工單位監理（建設）序號GB50205-2001 的規定單位驗收記檢查評定記錄錄主1焊接材料進場驗收焊材品種、規格符合設計要求2焊接材料的復檢復檢符合標準專業資料.控3焊接材料與母材的匹配焊材與母材匹配項4焊工上崗證書上崗在使用期目5焊接工藝評定工藝評定合格6一、二級焊縫部缺陷的檢驗焊縫部缺陷的檢驗合格7組合焊縫的焊接尺寸焊接尺寸達到要求8寒風的表面缺陷表面無氣、裂紋焊材品種、規格1焊接材料進場驗收符合設計要求2焊前預熱和焊后熱處理項項目外觀質量允偏差（ mm ）次1缺陷類二級三級型一未焊滿0.2+0.02t,0.2+0.04t,2

4、（指不且1.0且2.0足設計每 100.0 焊縫部缺陷總長 25.0般要求）0.2+0.02t,0.2+0.04t,根部收3且1.0且2.0項縮3長度不限0.05t,且0.5；連續目4咬邊長度100。0，且焊縫0.1t 且1.0 ，長兩側咬邊總長10%焊度不限縫全長5弧坑裂允存在個別長度紋0.5 的弧坑裂紋6電弧擦允存在個別電弧傷擦傷接頭不缺口深度 0.05t,缺口深度 0.1t,7且0.5且1.0良每 1000.0 焊縫不應超過1 處續表 GJ3.18表面夾深0.2t長0.5t,渣且20.0一每 50.0焊縫長度39表面氣允直徑0.4t ，且3.0 的氣 2 個，距般6 徑項注：表 t 為連

5、接處較薄的板厚目序項圖例允偏差號目41對一、二級三級專業資料.接BB焊20:0 20:0 縫3.04.0余BB高20:0 20:0 C4.05.0對接dd 焊0.15t,0.15t, 且2且錯2.03.0邊d焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應平緩過渡；加5工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。焊縫感觀應達到：外形均勻、成型較好、焊道與焊道、6焊道與基本金屬間過渡較平滑， 焊渣和飛濺物基本清除干凈。自檢抽查符合設計及規要求。施工單位檢查評定結果項目專業質量檢查員：監理 (建設 )單位驗收結論監理工程師 (建設單位項目專業技術負責人)：焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間平緩過渡；加工成凹形的角

6、焊縫，表面沒有留下切痕外形均勻、成型較好、焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物清除干凈年月日年月日鋼構件焊釘焊接分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.2工程名稱檢驗批部位施工執行標準GB50205-200主鋼構1名稱及編號施工單位項目經理專業工長分包單位分包項目經理施工班組長序號GB50205-2001 的規定施工單位監理（建設）檢查評定記錄單位驗收記錄主焊接材料的品種、規格、性能等應符合產品標準和設1計要求。控重要鋼結采用的焊接材料應進行抽樣復驗，復驗結果2應符合現行產品標準和設計要求。專業資料.項施工單位對其采用的焊釘和鋼材焊接應進行焊接工3 藝評定，其結果應符合現行有關標準的

7、規定，瓷環應按其目產品說明書進行烘焙。焊釘焊接后應進行彎曲試驗檢查，其焊縫和熱影響區4不應有肉眼可見的裂紋。一1焊釘及焊接瓷環的規格、尺寸及偏差應符合現行標準般圓柱頭焊釘 GB10433種的規定。項焊釘根部焊腳應均勻，焊腳立面的局部未熔合或不足目2360°的焊腳應進行修補。施工單位自檢抽查符合設計及規要求。檢查評定結果項目專業質量檢查員：年月日監理 (建設 )單位驗收結論監理工程師 (建設單位項目專業技術負責人)：年月日鋼結構（普通緊固件連接）分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.3工程名稱檢驗批部位施工執行標準GB50205-200主鋼構1名稱及編號施工單位項目經理專業工長分包單位分包

8、項目經理施工班組長序號GB50205-2001 的規定施工單位監理（建設）檢查評定記錄單位驗收記錄專業資料.鋼結構連接用普通螺栓、 鉚釘、自攻釘、 拉鉚釘、 射釘、標準配件其品種、 規錨栓（機械性和化學試劑性）、地腳錨栓等緊固標準件及螺格、性能等均符合現1母、墊圈等標準配件，其品種、規格、性能等應符合現行產行產品標準和設計主品標準和設計要求。要求控普通螺栓作為永久性連接螺栓時， 當涉及有要求或對其符合標準 緊固件機質量有疑義時，應進行螺栓實物最小拉力載荷復驗，試驗法械性能螺栓、 螺釘和2 見鋼結構工程施工質量驗收規GB50205-2001 附錄 B，項螺柱 GB3098 的規其結果應符合標準緊

9、固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱定GB3098 的規定。目規格尺寸與被連接連接薄鋼板采用的自攻釘、拉鉚釘、射釘等其規格尺寸鋼板相匹配，其間3應與被連接鋼板相匹配，其間距、邊距等應符合設計要求。距、邊距等均符合設計要求一永久性普通螺栓緊固應牢靠、可靠，外露絲扣不應少于牢靠、可靠，外露絲1扣不少于 2 扣。般2 扣。項自攻螺釘、鋼拉鉚釘、射釘等與連接鋼板應緊固密貼，外觀緊固密貼， 外觀排列目2排列整齊。整齊施工單位自檢抽查符合設計及規要求。檢查評定結果項目專業質量檢查員：年月日監理 (建設 )單位驗收結論監理工程師 (建設單位項目專業技術負責人)：年月日鋼結構（高強度螺栓連接）分項工程檢驗批質量驗收記

10、錄GJ3.4施工執行標準GB50205-200工程名稱檢驗批部位主鋼構1名稱及編號施工單位項目經理專業工長分包單位分包項目經理施工班組長序號GB50205-2001 的規定施工單位監理（建設）檢查評定記錄單位驗收記錄專業資料.主1高強度螺栓連接副成品進場驗收控2高強度螺栓連接副扭矩系靈敏或預拉力復驗。項3摩擦面抗滑移系數試驗和復驗。目4高強度螺栓連接副終擰扭矩檢查。1高強度螺栓連接副的包裝2高強度螺栓表面硬度試驗一3高強度螺栓連接副的初擰、復擰扭矩般4高強度螺栓連接副的連接處外觀質量項5高強度螺栓連接摩擦面的外觀質量目6高強度螺栓的擴7鋼網架高強度螺栓的緊固質量施工單位自檢抽查符合設計及規要求

11、。檢查評定結果項目專業質量檢查員：年月日監理 (建設 )單位驗收結論監理工程師 (建設單位項目專業技術負責人)：年月日鋼結構（構件組裝）分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.6工程名稱檢驗批部位施工執行標準GB50205-200名稱及編號1施工單位項目經理專業工長分包單位分包項目經理施工班組長專業資料.序號GB50205-2001 的規定施工單位監理（建設）檢查評定記錄單位驗收記錄主1吊車梁和吊車桁架不應下撓符合設計要求控2端部銑平精度符合設計要求項3鋼構件外形尺寸符合設計要求目1焊接 H 型鋼的接縫要求符合設計要求2焊接 H 型鋼的精度符合設計要求一3焊接連接組裝精度符合設計要求般4設計頂緊面檢

12、查符合設計要求項5桿件軸線交點錯位符合設計要求目6焊縫坡口精度符合設計要求7銑平面保護符合設計要求8鋼構件外形尺寸符合設計要求施工單位自檢抽查符合設計及規要求。檢查評定結果項目專業質量檢查員：年月日監理 (建設 )單位驗收結論監理工程師 (建設單位項目專業技術負責人)：年月日鋼構件預拼裝分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.7工程名稱檢驗批部位施工執行標準GB50205-20名稱及編號01施工單位項目經理專業工長分包單位分包項目經施工班組長專業資料.理序號GB50205-2001的規定主高強度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊，應采用試器進行檢查，并應符合下列規定。控11 當采用比公稱直徑小1.0mm的

13、試器檢查時，每組項的通過率不應小于85% ；2 當采用比螺栓公稱直徑大0.3mm的試器檢查時，目每組的通過率應為100% ；構件類型項項目允偏差次1預拼裝單元總長±5.02預拼裝單元彎曲矢高l/1500, 且不應大于 10.0多節柱3接口錯邊2.04預拼裝單元柱身扭曲h/200, 且不應大于 5.05頂緊面至任一牛腿距離±2.01跨度最外兩端安裝或兩±5.0端支承面最外側距離 10.0一2接口截面錯位2.0般梁桁架3拱設計要求起拱±l/5000l/2000度設計未要求起拱0項4節點處桿件軸線錯位4.01預拼裝單元總長±5.0目2預拼裝單元彎曲矢

14、高l/1500, 且不應大于 10.0管構件3對口錯邊l/10, 且不應大于 3.04坡口間隙 2.0 1.01各樓層柱距±4.0構建平面2相鄰樓層梁與梁±3.0之間距離總體預拼H/2000, 且裝3各層間框架兩對線之差不應大于 5.04任意兩對角線之差H/2000, 且不應大于 8.0施工單位自檢抽查符合設計及規要求。檢查評定結果項目專業質量檢查員：監理 (建設 )單位驗收結論監理工程師 (建設單位項目專業技術負責人)：施工單位監理（建設）檢查評定記錄單位驗收記錄符合設計要求年月日年月日單層鋼結構安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.8工程名稱檢驗批部位施工執行標準GB5

15、0205-200主鋼構1名稱及編號施工單位項目經理專業工長分包單位分包項目經理施工班組長專業資料.序號GB50205-2001 的規定施工單位監理（建設）檢查評定記錄單位驗收記錄主1基礎驗收符合設計要求控2構建進場驗收符合設計要求3設計要求頂緊的節點， 接觸面不應少于 70% 緊貼，且邊緣最大符合設計要求間隙不應大于 0.8mm 。項4構件垂直度和側向彎曲矢高偏差符合設計要求目5主體結構的整體垂直度和整體平面彎曲的偏差符合設計要求1地腳螺栓精度符合設計要求2鋼柱等主要構件的中心線及標高基準點等標記齊全符合設計要求當鋼桁架（梁）安裝的砼柱上時，其支座中心對定位軸線的偏3差不應大于 10mm符合設

16、計要求當采用大型砼面電極時，鋼桁架（梁）間距的偏差不應大于一10mm4鋼柱安裝精度符合設計要求般5吊車梁安裝精度符合設計要求項6墻架、檁條等次要構件安裝精度符合設計要求目7鋼平臺、鋼梯、防護鋼欄桿安裝精度符合設計要求+3.0無墊板間隙允偏差：8現場安裝焊縫組對精度0+3.0有墊板間隙允偏差：-2.09鋼結構表面應干凈，結構主要表面不應有疤痕、泥沙等污垢符合設計要求施工單位自檢抽查符合設計及規要求。檢查評定結果項目專業質量檢查員：年月日監理 (建設 )單位驗收結論監理工程師 (建設單位項目專業技術負責人)：年月日亞型金屬板安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.11施工執行標準GB50205-20

17、0工程名稱檢驗批部位主鋼構名稱及編號1施工單位項目經理專業工長專業資料.分包單位分包項目經理施工班組長序號GB50205-2001 的規定施工單位監理（建設）檢查評定記錄單位驗收記錄金屬亞型板及制造金屬亞型板所采用的原材料，其品種、1規格、性能等應符合現行產品標準和設計要求。符合設計要求亞型金屬泛水板、包角板和零配件的品種、規格以及防水密封材料的性能應符合現行產品標準和設計要求。2亞型金屬板成型后，其基板不應有裂紋。符合設計要求主3有涂層、鍍層亞型金屬板成型后，涂、鍍層不應有肉眼可符合設計要求見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。亞型金屬板、泛水板和包角板等應固定可靠、牢固，防腐控4涂料刷和密封材料敷設

18、應完好，連接件數量、間距應符合設計符合設計要求要求和現行有關標準規定。項項項目（在支承構件上的搭接長度）搭接長度（ mm ）次1 截面高度 70375目5屋面坡度 1/102502 截面高度 70屋面坡度 1/102003 墻面120組合樓板中亞型鋼板與主體結構（梁）的錨固支承長度應6符合設計要求，且不應小于50mm ，端部錨固件連接應可靠，符合設計要求設置位置應符合設計要求。1亞型金屬板的規格尺寸及允偏差、表面質量、涂層質量等符合設計要求應符合設計要求和鋼結構規的規定。一2亞型金屬板的尺寸允偏差應符合規要求。符合設計要求般3亞型金屬板成型后， 表面應干凈， 不應有明顯凹凸和皺褶。符合設計要求

19、項亞型金屬板安裝應平整、順直，板面不應有施工殘留物和4符合設計要求污物。檐口和墻面下端應呈直線，不應有未經處理的錯鉆洞。目亞型金屬板安裝的允偏差應符合規要求。符合設計要求5自檢抽查符合設計及規要求。施工單位檢查評定結果項目專業質量檢查員：年月日監理 (建設 )單位驗收結論監理工程師 (建設單位項目專業技術負責人)：年月日鋼結構（防腐涂料涂裝）分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.12施工執行標準GB50205-200工程名稱檢驗批部位主鋼構名稱及編號1專業資料.施工單位項目經理專業工長分包單位分包項目經理施工班組長序號GB50205-2001 的規定施工單位監理（建設）檢查評定記錄單位驗收記錄1鋼

20、結構防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規格、性能符合設計要求等應符合現行產品標準和設計要求。涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和現行有關標準的規定。主處理后的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。當設計無要求時，鋼材表面除銹等級應符合下標的規定。控涂料品種除銹等級2油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆符合設計要求項高氯化聚乙烯、氯化橡膠、氯橫化聚乙烯、環氧樹脂、聚氨酯等底漆或防銹漆目無機富鋅、有機硅、過氯乙烯等底漆涂料、涂裝遍數、涂層厚度均應符合設計要求。當設計對涂層3厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度：室外應為150um，室應為符合設計要求125um ，其允偏差 -25um 。每遍涂層干漆

21、膜厚度的允偏差為-5um 。1防腐涂料和防火涂料的型號、名稱、顏色及有效期應與其質量符合設計要求證明文件相符。開啟后，不應存在結皮、結塊、凝膠等現象。一2構件表面不應誤除、漏涂，涂層不應脫皮和返銹等。涂層應均符合設計要求勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。般當鋼結構處在有腐蝕介質環境或外露且設計有要求時，應進行項3涂層附著力測試，在檢測處圍，當涂層完整程度達到70% 以上時，符合設計要求涂層附著力達到合格質量標準的要求。目4涂裝完成后，構件的標志、標記和編號應清晰完整。符合設計要求施工單位自檢抽查符合設計及規要求。檢查評定結果項目專業質量檢查員：年月日監理 (建設 )單位驗收結論監理工程師 (

22、建設單位項目專業技術負責人)：年月日鋼結構（防火涂料涂裝）分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.13工程名稱檢驗批部位施工執行標準GB50205-200主鋼構1名稱及編號專業資料.施工單位項目經理專業工長分包單位分包項目經理施工班組長序號GB50205-2001的規定施工單位監理（建設）檢查評定記錄單位驗收記錄1鋼結構防火涂料的品種和技術性能應符合設計要求，并應經過符合設計要求具有資質的檢測機構檢測符合現行標準的規定。主2防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設計要符合設計要求求和現行有關標準的規定。控鋼結構防火涂料的粘結強度、抗壓強度應符合現行標準鋼結3構防火涂料應用技術規程CECS24:90 的