1、透氣型塑膠面層施工方案一、本項工程施工內容基礎施工完畢后，在運動場的跑道及內外環排水溝區域鋪設 13mm厚透氣型塑膠面層。二、施工工藝流程圖場地清理測量放線塑膠底層攤鋪塑膠面層噴涂畫跑道標志線三、施工方案為保質、保量完成施工任務，本工程由項目組統一管理并根據施 工進度、質量要求及施工現場自然條件實施，調整每日、周、月 施工安排。1、施工準備根據鋪裝面積計算所需材料量，將所需漿料和粘合劑分別按照批 號排放整齊，將所需黑膠粒和粘合劑分別放在操作臺上合適的位 置，便于機械的攪拌。2、施工方法（1）施工小試1）先將濕固化型聚氨酯粘合劑分別按生產批號排序；然后取樣根 據現場環境條件分別進行成膠試驗；如果

2、發現某批粘合劑出現 成膠速度過慢，則調節催化劑的用量來調節成膠速度；如果發 現某批物料出現粘接強度差現象，則調節施工配方來改善，以 達到成膠強度要求。2）將透氣型塑膠跑道面層噴涂所用的材料甲組、乙組、催化劑、 顆粒等嚴格按配比進行小試，為保證顏色、強度均勻一致，根 據環境對熟化速度進行調節。（2）測量并放施工底線為合理安排每天的鋪裝工作，必須先在基礎層上按照設定的施 工方案測量好分界線，將鋪設區域分成條塊，然后按條塊進行 鋪裝；為保證排水暢通和接縫少等要求，采用先內后外的施工 程序。（3）在鋪設塑膠底層之前，應在混凝土基礎表面涂刷一層單組份膠 水（粘合劑），以達到以下效果：1）增強混凝土表面的

3、防潮性能。2）增強混凝土同面層的粘合力。（4）塑膠場地底層施工1）攤鋪塑膠場地底層時我公司保證采用專業攤鋪機進行施工。攤鋪機（型號P202-2.5vai）最大攤鋪寬度 2.5m每小時可攤鋪400 m2重量：750公斤外廓尺寸：2X3X0.7m2）鋪筑橡膠混合料前，應檢查確認基礎面層的質量，當基礎面層質量不符合要求時，不得鋪設塑膠場地底層。3）攤鋪前攤鋪機要涂少量的防止粘料用的溶劑。4）攤鋪機采用雙側找平，人工控制標高。經攤鋪機壓實的攤鋪層應符合平整度、橫坡的規定要求。5）攤鋪過程中應隨時檢查攤鋪厚度及場地橫坡，不符合要求時根據鋪筑情況及時進調整。6）攤鋪橡膠混合料應緩慢、均勻、連續不間斷。攤鋪

4、過程中不得隨意變換速度或中途停頓的轉動，兩側應保持有不少于送料器2/3 的混合料，并保證攤鋪機全寬度斷面上不發生離析，當熨平板按所需厚度固定后，不得隨意調整。透氣型底層橡膠黑顆粒及粘合劑經攤鋪，厚度達到9-10mm。7）用機械攤鋪的混合料，不應用人工反復修整，當出現下列情況時，可用人工做局部找補或更換混合料。a橫斷面不符合要求。b、 構造物接頭部位缺料。c、攤鋪帶邊緣局部缺料。d、表面明顯不平整。8局部混合料明顯離析。f、攤鋪機后有明顯的拖痕。5）塑膠場地面層施工1）將聚氨酯色漿及EPDM 顆粒倒入攪拌機內，經攪拌好的漿料及時裝入噴涂機內，進機械噴涂工序；在噴涂過程中，必須保證噴涂的連續性，并

5、沿直線噴涂，待第一遍噴涂結束后，檢查其色度及均勻度，然后再進第二次噴涂工序。噴涂時要采用交叉噴涂方式，確保施工后的面層平整，且顏色均勻一致，厚度達到 3-4mm。2）噴涂塑膠場地面層時我公司保證采用專業攪拌機及噴涂機進施工。攪拌機（型號 M1202）容量200升出料率75公斤/分鐘重量：650公斤外廓尺寸：1X0.7X1m噴涂機（型號S122E）容量120升噴涂率15公斤/分鐘重量：540公斤外廓尺寸：1.9X 1 X 1.15m（6）鋪裝施工過程控制要點1）底層鋪裝施工過程包括配料、攪拌、喂料、機械攤鋪、修邊等 工序；2）面層鋪裝施工過程包括配料、攪拌、機械噴涂等工序；a配料工序的任務是嚴格

6、按照配方按比例計量，經攪拌制成合格 的漿料待用；如果發現異常，必須由技術負責人進行處理。b、送料、喂料工序的任務是將合格的膠漿料送入指定位置；底層 攤鋪喂料時，必須保證喂料均勻。c、機械攤鋪必須由專業技術人員進行操作，必須保證攤鋪機行走 均勻并根據地基平整度將高度卡子適當調整，同時還要將接邊 處拍平拍勻。d、機械噴涂必須由專業技術人員進行操作，必須保證噴涂顏色均勻, 厚度一致。（7）鋪設施工注意1）完成透氣型的鋪設，要求現場監督人員隨時檢測透氣型厚度， 其厚度應在13mm,加厚區的厚度在底層要先加厚至水平。2）質量控制關鍵點a清理場地（因為整潔與否將影響到材料與基礎的結合）。b、邊緣區域及蓋板

7、要刷涂接著底油以增加黏結力。c、黑橡膠粒與粘合劑按比例攪拌均勻（關鍵是每粒黑橡膠粒上都應被粘合劑所潤濕）。d、 把攪拌好的原材料送至指定區域（關鍵是材料應在30分鐘內用完） 。e、以自動調整水平機按厚度鋪設（關鍵是在于接縫平整及邊緣部分包邊要挺刮、牢實）。f、以EPDM紅顆粒與噴涂硬化劑用高壓高黏度攪拌噴涂設備，實 施兩次交叉噴涂。3、技術措施（ 1）嚴格按圖紙尺寸、位置、厚度要求施工。（ 2）每天開工前進行施工所用原材料、機具、施工面基礎查驗，發現問題及時解決。（ 3）施工前及施工過程中監測天氣、溫度、濕度的變化，以便調整原料配方、施工進度，確保質量。（ 4）保持施工現場整潔、避免新鋪膠面被

8、污染。注意封閉現場，以免非施工人員對成品的無意損壞。（ 5）雨天將對塑膠施工不利，措施如下：1）所有顆粒須放置室內干燥處，拉出使用后及時收回，淋濕的顆粒利用晴天曬干后及時收回裝袋。2）施工日t準備120m2塑料布，下雨時及時覆蓋剛鋪設的塑膠。（ 6）選派專人對施工中易出現問題的主要環節精心處理，如膠面的橫縱接縫。（ 7）為保證面層美觀，安排大面積連續施工減少接縫。鋪膠幅寬定為 2.5m。(8)嚴格執行技術組制訂的各項技術管理制度及各項質量安全實施 細則，建立質量控制保障體系。(9)做好質量檢查工作，認真貫徹班組自檢、互檢，施工管理日常 檢查及各種定期檢查，分項檢查驗收等工作。4、施工質量目標：

9、合格5、技術指標根據GB/T14833-93規定，透氣型塑膠面層物理機械性能應符合附 表規定項目指標拉伸強度>0.4 Mpa扯斷伸長率20%壓縮復原率>95%回彈值>20%阻燃性1級四、田徑場點位線的畫法1、根據塑膠跑道GBT14833-93要求，標志線應清晰，無反光， 無明顯虛邊，與面層粘全牢固。各標志線位置距終點線間的距離 不允許出現負差，其正差應小于 1/10000。2、田徑場測畫的基本依據田徑規則規定第一條分道“應在離跑道突沿外0.3m處進行丈量，如無突沿應在離跑道內側標志線 0.2m處丈量”。還規定“跑道全 長不得少于400m”，但是“承認200m或200m以上任何

10、距離的 紀錄時，創記錄所用的跑道周長不得超過 440碼”；“紀錄的跑道， 其外道的半彳5不得超過50m,除非形成這個曲段的兩個半徑中的 大半徑所構成的弧，在180度角的彎道中不超過60度角”。這是標準田徑場測畫的基本依據，測畫時要準確。1）在場地的長軸方向確定場地的中心點；確定兩端彎道的圓心。2）基準點：田徑場內有以下一些特殊的固定點，在丈量和畫線時以它們為基準，稱之為“基準點” 。O、O/為南北兩個半圓的圓心；A、 B、 C、 D 為直道和彎道交于內突沿外側上的分界點；E、F為O、O/的連線延長與內突沿的外沿交點。3）分界線：分界線即直道與彎道的分界。田徑場直道為6 條分道，彎道為6條分道，

11、整個跑道道寬為1.22mx 6=7.32m。因此，整 個彎道的外沿半徑是：19.1m+7.32m=26.42m即以。和O/為圓 心，以26.42m為半徑，分道第六分別在兩端各畫一個半徑圓， 與直道相交，交點為 A、B/、C、D/。通常把AA/稱為第一分 界線（I ）、BB/稱為第二分界線（H ）、CC/稱為第三分界線（田）、 DD/稱為第四分界線（IV）。而OO/=AD=BC=直道長。（4）直道延長：直道徑賽項目有100m跑，終點線設有運動員沖過終點的減速距離。因此，應在直道兩端分別延長5m。（5）內突沿、外突沿：規則中規定內、外突沿的寬度為50mm,高出地面50-65mm,其寬度不計算在跑道

12、的寬度之內。（6）分道線：規則中規定400m以下的各項徑賽，均采用分道比賽和 的方法，每條跑道寬度為1.22ml分道線寬50mm,各分道右側 （即外側）的分道線應包括在該跑道之內。7）跑道丈量點：1）第一跑道的丈量點應在離內突沿外側 30cm處，其他跑道的丈量 點均在分道線外20cm處。這些丈量點的連線即為該跑道的實跑 線。2）跑道應進行兩次單獨的測量，兩次測量的公差不得超過0.0003 X跑道長度（m） +0.01m。根據這個公式可以算出：100m跑道的公差應0.04m。8）終點線：1） 規則規定在正式比賽中，各項徑賽的終點線都固定在同一地方，通常是第一分界線。終點線寬為 5cm,不包括在跑程之內。2）在終點線后還要畫出五條相隔1m,并且平行于終點線的白線， 線寬5cm。在這五條線的兩端（跑道的兩側）按距終點的距離， 由近至遠分別豎立標有的號碼牌。在終點線前還要由里至外，醒目地標出各分道的號碼。9）位線：1）它包括各種距離的起點線，接力區前、后沿，接力區預跑線，搶道線以及欄位線等等，所有位線的線寬均為5cm。2）直線形位線包括分道跑的起點線，接力區前、后沿，預跑線。弧線形位線包括不分道跑的起點線、集合線和搶道標志線。10）彎道丈量方法：現在使用的是通過有關數學理論，把彎道上任何一個實跑弧線段，換算成相應的角度，再運用經緯儀進行測