1、壓力容器壓力管道及安全附件的使用管理和相關檢驗制度 第一部分：國家相關使用管理和檢驗制度 第一節站內壓力容器介紹 我公司加氣站采用的后置脫水工藝涉及到的壓力容器為 二類和三類容器。其中，加濕罐，脫硫塔，廢氣回收罐為二 類容器，分子篩干燥器，各級儲氣井為三類容器。第二節壓力容器安全操作的一般要求壓力容器是一種具有爆炸危險的特種設備，國家明確規 定壓力容器操作人員屬特種設備作業人員（壓縮機操作工和 現場加氣工） 。需經過專業培訓后持證上崗。第三節對壓力容器操作人員的要求（1）壓力容器操作人員要定期參加培訓，學習壓力容器 的基礎知識，熟悉國家頒發的安全技術法規、技術標準中有 關安全使用的內容。要熟記

2、本崗位的工藝流程，熟悉有關容 器的結構、類別、技術參數和主要技術性能。（2）要嚴格遵守安全操作規程，掌握好本崗位壓力容器 操作程序和操作方法及對一般故障的排除技能，并做到認真 填寫操作運行記錄或工藝生產記錄，加強對容器和設備的巡 回檢查和維護保養。（3）壓力容器的操作人員應了解生產流程中各種介質的 物理性能和化學性質，了解它們相互間可能引發的物理化學 反應，了解壓力容器的操作參數，了解壓力容器的操作程序和規定，以便在發生意外情況時，能做到判斷準確，處理正 確及時。（ 4）壓力容器操作人員必須掌握各種安全附件的型號、 規格、性能及用途，經常保持安全附件的齊全、靈活、準確 可靠。（5）壓力容器操作

3、人員應取得當地特種設備安全檢查機 構頒發的特種設備作業人員證后，方能獨立承擔壓力容 器的操作。（ 6）壓力容器操作人員應年滿 18 周歲以上，具有初中 以上文化程度，必須熱愛本職工作，認真負責，身體健康， 無妨礙本崗位操作的疾病和生理缺陷，經醫院體格檢查合 格。（7）壓力容器操作人員應履行以下職責：a、嚴格執行各項規章制度，精心操作，認真填寫操作運行記錄或生產工藝記錄，確保生產安全運行；b、壓力容器有異常現象危及安全時，應采取緊急停機 措施并及時向上級報告；c、對任何有害壓力容器的違章指揮，應拒絕執行；d、努力學習業務知識，不斷提高操作技能。第四節壓力容器安全操作要點壓力容器根據各自的特性和在

4、生產工藝流程中的作用， 都有其特定的操作程序和方法。盡管各種壓力容器使用的工 況不盡一致，但其操作卻有共同的安全操作要點，操作人員 必須按規定的程序和要求進行。（1）壓力容器嚴禁超溫超壓運行。（2）操作人員應精心操作，嚴格遵守壓力容器安全操作 規程和工藝規程。（3）壓力容器應該做到平穩操作。（4）嚴禁不卸壓緊螺栓、卡套等連接部位。（5）在操作換熱容器類設備時，應先引進冷流后再進熱 流，所有引進的冷熱流速度要緩慢，以防設備內外冷熱不均 而產生較大的溫差應力，造成容器變形發生泄漏和損壞。（6）堅守崗位保證生產的順利進行。（7）堅持容器運行期間的巡回檢查。（8）認真填寫操作記錄。（9）對“跑、冒、滴

5、、漏”進行及時處理。第五節壓力容器的維護保養壓力容器維護保養的目的在于提高設備的完好率。使壓 力容器能保持在完好狀態下運行，提高使用率，延長使用壽 命，保證運行安全。其內容包括：日常維修、大修、停用期 間的維修保養等。維護保養的對象不僅包括壓力容器本體， 也應包括各種附屬裝置、儀器儀表，以及支座基礎、連接的 管道閥門等。（1）明確壓力容器設備完好的標準界定。（2）熟悉壓力容器的防腐措施及腐蝕帶來的危害。（3）掌握壓力容器停用期間的維護保養。（4）理解安全裝置維護保養事項。第六節壓力容器檢驗7.6.1 在用壓力容器的定期檢驗（1）壓力容器定期檢驗的重要性壓力容器由于長期處于承壓的使用狀態中，受加

6、工制造， 材料成分，儲存介質等的影響，經過一段時間后，總會存在 或出現某些隱患危及安全，如不及時消除將會釀成事故。由于壓力容器形式眾多，工藝用途廣泛，其工作壓力、 溫度、結構、選材、制造工藝及內部介質的腐蝕特性不同， 所以在進行定期檢驗時，應根據每臺容器的具體情況，按照 國家質檢總局頒布的壓力容器定期檢驗規則的要求，確 定檢驗項目，并制定檢驗計劃和細則。（2） 定期檢驗的周期我公司加氣站目前所采用的均為固定式壓力容器。固定 式壓力容器的檢驗周期為：a、年度檢查每年至少一次。b、全面檢驗根據其安全狀況等級確定檢驗周期。壓力容器一般投用滿 3 年時進行首次全面檢驗，并確定安全狀況等 級。根據安全狀

7、況登記確定其后的檢驗周期。 并取得質監局、 技術監督局下的檢測合格證書。C、耐壓試驗在每兩次全面檢驗期間內進行一次。(3) 壓力容器定期檢驗的要求a、年度檢查。b、全面檢驗。c、耐壓試驗。7.6.2 在用壓力容器常見缺陷和檢驗方法(1) 壓力容器的常見缺陷a 、腐蝕。腐蝕包括：均勻腐蝕、坑蝕、縫隙腐蝕、點蝕、晶間腐 蝕、應力腐蝕、氫損傷。b、裂紋。c、變形。變形一般分為：局部凹陷、鼓包、整體膨脹和整體扁癟 等幾種形式。(2) 壓力容器常用的檢驗方法。a、宏觀檢查。這是一種通過視覺方法進行直觀檢查的 一種最基本的檢查方法。b、工具量具的檢查。采用工具、量具或一起對容器進行 檢查并測量缺陷尺寸，是

8、宏觀檢查的補充。c、無損探傷檢查。這是一種不破壞容器又能檢查到容器材料及焊縫中可能存在缺陷的一種方法。d、耐壓試驗。這是對容器強度的一種綜合檢驗，其主 要目的是檢驗容器受壓部件的結構強度和驗證容器是否具 有在設計壓力下安全運行所需的承壓能力，同時，也可通過 局部滲漏等發現局部缺陷。第七節安全附件安全附件的檢驗。 主要是對壓力表、 液位計、 測溫儀表、 爆破片裝置、安全閥的檢驗和效驗。7.7.1 檢查內容（1）壓力表檢查內容包括：選型是否正確；外觀、精度等 級、量程、表盤直徑、檢定有效期及其封印是否符合要求； 壓力表和壓力容器之間是否裝設三通旋塞、針形閥的位置、 開啟標記及鎖緊裝置是否符合要求；

9、同一系統上各壓力表的 讀數是否一致。（ 2）液位計檢查內容包括：液位計外觀及附件是否符合要 求；液位計選型是否正確；用于易燃，毒性程度極高、高度 危害介質的液化氣體壓力容器時，液位計的防止泄露保護裝 置是否泄漏。（3）測溫儀表檢查內容包括：測溫儀表的量程與其檢測的 溫度范圍是否匹配；測溫儀表及其二次儀表的外觀是否符合 要求。（4）爆破片裝置檢查內容包括：是否超過產品說明書規定 的使用期限；安裝方向是否正確；爆破壓力和溫度是否符合 運行要求；獨作泄壓裝置時，爆破片和容器間的截止閥是全 開。鉛封是否完好；爆破片裝在安全閥的進口側時，爆破片 和安全閥之間裝設的壓力表有無壓力顯示，打開截止閥有無 氣體排出；爆破片裝在安全閥的出口側時，爆破片和安全閥 之間裝設的壓力表有無壓力顯示，如果有壓力顯示應當打開 截止閥，檢查能否順利疏水、排氣；爆破片和安全閥并聯使 用時，爆破片與