1、第六章減溫減壓器系統運行規程6.1 主要設備概況光大環保能源（壽光）有限公司減溫減壓器裝置是杭州浙臨閥門有限公司生 產，具有程控裝置的減溫減壓器，汽輪發電機檢修或故障停運時，為保證垃圾處 理量，鍋爐產生的蒸汽直接通過旁路減溫減壓器排入凝汽器，冷凝水經凝結水泵送入除氧器，保證鍋爐運行。I抽輔助減溫減壓器是在汽輪發電機檢修或故障停 運時，保證除氧器的壓力和鍋爐空氣預熱器的加熱蒸汽。該設備具有運行穩定， 調節范圍廣，適應性強等特點。6.2 減溫減壓器裝置的技術參數主蒸汽旁路減溫減壓器型號WY65-4.0/400-0.6/160-6.4/130進口蒸汽壓力（MPa）4.0數量（臺）1出口蒸汽壓力（MP

2、a）0.6進口蒸汽溫度C）400出口蒸汽溫度（C）160額定流量（t/h ）64生產廠家杭州浙臨閥門有限公司I抽輔助減溫減壓器型號一次蒸汽壓力（MPa）4.0數量（臺）1二次蒸汽壓力（MPa）1.2一次蒸汽溫度（C）400二次蒸汽溫度（C）300額定流量（t/h ）10生產廠家杭州浙臨閥門有限公司6.3 主蒸汽旁路系統的啟動、停止6.3.1 主蒸汽旁路雙減啟動前的準備工作：6.3.1.1 確認設備檢修工作已全部結束，工作票終結，設備管道保溫良好，場 地整潔。6.3.1.2 熱工人員將儀表及信號電源送上，確定所有儀表、監測裝置齊全良好， 儀表一次門全開，壓力表、溫度表投入， DCSt顯示畫面無異

3、常報警，聲光報警 良好。631.3 送上電動門、調節門的電源，開關試驗正常。631.4 減溫水總門開啟，減溫水進水隔離門關閉。6.3.1.5 凝汽器真空已建立正常；6.3.1.6 檢查減溫減壓器進口隔離門關閉、出口至凝汽器電動門關閉。6.3.1.7 旁路減溫減壓器減壓閥關閉。6.3.2 主蒸汽旁路裝置的投用：6.3.2.1 開啟旁路減溫減壓器減壓閥至10紡度，旁路雙減出口至凝汽器電動門 應全開，電動門后手動門全開，各疏水門開啟。6.322緩慢開啟主蒸汽至旁路減溫減壓器減壓閥前隔離門之旁路門，隔離門前疏水開啟，保持壓力0.20.3MPa,暖管20分鐘，以后每分鐘以O.IMPa速度升 至工作壓力。

4、旁路減溫減壓器安全閥動作壓力為0.52MPa6.3.2.3 升壓過程中應逐漸關小有關疏水門，注意壓力上升及管道膨脹情況。6.3.2.4 根據暖管溫度，逐漸開啟減溫水隔離門及調整門，控制減溫后溫度控 制在160C以內。6.3.2.5 緩慢開啟主蒸汽管道至旁路減壓閥前隔離門，關閉旁路門，根據實際情況調整一級減溫減壓后蒸汽流量，排汽壓力v0.3MPa排汽溫度V 160C，投入壓力，溫度自動調節。6.3.3 旁路減溫減壓裝置熱備用狀態：6.3.3.1 雙減進口隔離門、雙減出口至凝汽器電動門開啟。6.2.3.2 雙減減壓閥應關閉。減溫水閥隔離門應開啟，調節門應關閉。6.3.3.3 雙減進口隔離門前疏水微

5、開。6.3.4 主蒸汽旁路裝置的停用：6.3.4.1 接值長操作命令后，值班員應注意主蒸汽壓力、溫度、流量的變化情況，并及時進行調整。6.3.4.2 解除減溫減壓閥的自動調節。6.3.4.3 逐漸關小減壓閥，同時關小減溫水調整門直至關閉。6.3.4.4 關閉主蒸汽管道至減壓閥前隔離門、進口電動門、減溫水調整門及隔 離門。6.3.4.5 開啟有關疏水。6.4 輔助減溫減壓裝置啟動、停止641輔助減溫減壓裝置啟動前的準備工作6.4.1.1 設備檢修工作已全部結束，設備管道保溫良好。6.4.1.2 熱工人員將儀表及信號電源送上，確定所有儀表，監測裝置齊全良好， 儀表一次門全開，壓力表、溫度表投入，

6、DCSt顯示畫面無異常報警，聲光報警 良好。6.4.1.3 送上電動門、調節門的電源，開關試驗正常。6.4.1.4 檢查減溫水總門開啟，減溫水隔離門關閉。6.4.1.5 檢查輔助雙減進口電動門、出口電動門關閉。6.4.1.6 確認輔助減壓閥、減溫水調節閥關閉。6.4.2 輔助減溫減壓裝置的投用（投用I抽輔助減溫減壓裝置前先退出汽機一 抽供汽）。6.4.2.1 開啟輔助減溫減壓器出口電動門。（注意檢查至除氧器及至鍋爐空預器 系統，防止水沖擊）6.422 開啟抽汽輔助減溫減壓器進口電動門前疏水門。6.423 緩慢開啟輔助減溫減壓裝置進口隔離門之旁路門，進行暖管，保持壓 力0.20.3MPa,暖管2

7、0分鐘。6.4.2.4 緩慢開啟輔助減溫減壓裝置進口隔離門，關閉旁路門。6.4.2.5 升壓過程中應逐漸關小減壓閥前疏水門直至關閉， 控制壓力v 1.2MPa, 控制溫度V 255C，注意壓力、溫度的上升情況及管道膨脹情況。 輔助減溫減壓 器安全閥動作壓力為1.32MP&6.4.2.6 將溫度壓力投入自動6.4.3 輔助減溫減壓裝置熱備用狀態：6.4.3.1 輔助減溫減壓裝置前、后隔離門開啟。6.4.3.2 輔助減溫水隔離門開啟、調整門關閉。6.4.3.3 輔助減壓閥關閉。6.4.3.4 減溫減壓器進口電動門前疏水微開。6.4.4 抽汽輔助減溫減壓裝置的停用：6.4.4.1 接值長操作

8、命令后，根據爐側空預器運行情況決定是否解列。6.442 解除輔助裝置聯自動調節。6.443 逐漸關閉輔助雙減調節門，同時關閉減溫水調節門。6.4.4.4 關閉輔助減溫減壓裝置前、后電動門，減溫水調整門前后隔離門。6.4.4.5 開啟輔助雙減進汽電動門前疏水門。6.5 主蒸汽及旁路系統運行維護和試驗6.5.1 運行中的維護及檢查：6.5.1.1 加強對運行設備的監視和維護，做到勤分析、勤調整、勤巡檢。6.5.1.2 每小時準點抄表一次，發現儀表讀數和正常值有差別時，應核對現場 表計查明原因，并采取必要的措施。6.5.1.3 旁路裝置（本表使用表壓）名稱高壓側壓力Mpa高壓側汽溫 C低壓側MPa低

9、壓側C蒸汽旁路裝置4. 04000.4160一級抽汽輔助裝置4. 04001.23006.5.2 異常情況的判斷和處理6.5.2.1 蒸汽管道破裂時應：6.5.2.1.1 隔離發生故障部分管道，開啟隔離范圍內的直接疏水門，放去管道 內存汽存水，開啟窗門放出蒸汽。6.5.2.1.2 蒸汽系統的隔絕影響鍋爐、汽輪機運行時，按故障停機的處理方法 啟動輔助油泵緊急停機。6.5.2.1.3 運行人員切勿亂跑，防止被汽流吹傷。6.5.2.2 蒸汽管法蘭結合面損壞時應：6.5.2.2.1 設法減少蒸汽的泄漏，如強烈噴泄蒸汽時，應隔離發生漏汽部分管道。6.5.222不能迅速隔絕損壞部分的蒸汽管，同時蒸汽管道法蘭盤的損壞程度足以威脅人身和機組的安全運行，應立即停機。6.5.2.3 蒸汽管道發生水沖擊時應：立即開啟所有相關的疏水門。6.523.2 因鍋爐并爐操作所引起，應立即停止并爐操作，待充分放盡疏水后再進行。6.5.2.3.3 應抽汽輔助裝置減溫水調整門