1、1環氧彩砂地坪涂裝系統施工工藝；3.1工藝流程基面要求基面處理輥底涂并薄撒砂粒預涂粘結層基面修補、找平輥涂罩面（防滑面）或噴涂罩面（光滑面）砂紙打磨清除雜質灌漿攤鋪彩砂層3.2 涂層結構剖面圖罩面層環氧彩砂層封閉底漆和預涂粘結層修補、找平層混凝土基層3.3基面處理3.3.1清潔（1）對表面油污等各種臟物應事先徹底清洗、清除干凈。滲入混凝土深層的油污需徹底挖掉、清除，再用混凝土修補砂漿填補順平。（2）表面滯留水分應在施工前徹底烤干。（3）清除其它可導致油漆固化粘接不良的因素。3.3.2打磨（1）用2m靠尺和塞尺全面檢測地面平整度，明確標示高凸之處。用吸塵研磨機配金剛磨塊打磨混凝土基面，清除水泥浮

2、漿和水泥疤，并將標示的高凸之處磨平。（2）一邊打磨一邊用靠尺和塞尺檢查平整度，高凸之處應用吸塵研磨機磨平，盡量在打磨階段提高地面平整度，降低后續修補找平工作量和成本。（3）用吸塵拋丸機打磨地面，露出堅實清晰的混凝土紋理，提高地面粗糙度，增強油漆與基面的附著力。拋丸時調整好拋丸力度和行走速度，防止過度拋丸；所用的鋼丸直徑以0.5mm為宜。3.3.3修補找平（1）將不結實處如空鼓、起殼等徹底打掉。凹坑、孔洞用“混凝土基面修補找平環氧砂漿”填充順平，待環氧修補砂漿完全固化后，用角磨機將修補部位打磨順平。（2）用靠尺檢查平整度，低洼處做好標識，并用環氧砂漿找平。待環氧修補砂漿完全固化后，用角磨機將修補

3、部位打磨順平。（3）基面處理、找平工作完成后徹底清除垃圾，并用強力真空吸塵機徹底清除灰塵，確保在基面干燥、潔凈的條件下進入下一道工序。（4）特別提醒：基面平整度達標，是環氧彩砂地坪施工成功的關鍵。3.4各類縫隙處理3.4.1裂縫分類（1）動裂縫：在大面積無縫鋼筋混凝土地面中，混凝土施工時必須設置的伸縮縫、變形縫、沉降縫，為便于施工設置的分倉縫、施工縫。（2）靜裂縫：混凝土在硬化期間或硬化后在表面出現的裂縫、混凝土養護不到位產生的裂縫，經觀察裂縫已經穩定不再擴張延長，即呈穩定狀態的裂縫。靜裂縫在基層經過噴砂或真空打磨處理、吸塵后，將完全呈現出來。3.4.2動裂縫的處理（1）動裂縫的處理方法可按下

4、面的節點圖對應處理：（2）攤鋪彩砂之前，在后續需灌注密封膠的位置，用環氧膠粘貼相應高度和寬度的泡沫板，作為預留填縫位置。填縫時挖凈泡沫板，灌注密封膠。3.4.3靜裂縫的處理沿靜裂縫鑿開45度V型槽口，用環氧樹脂砂漿進行修補平整。4.3分格條敷設 目的及質量標準（1）目的：使環氧彩砂地坪不同色彩的施工交接邊界順直美觀、換色自然。（2）質量標準：整體體現地坪設備區與通道區的分格效果，要求平整順直、過渡自然。3.5.底涂封閉和薄撒砂粒3.5.1材料（1）在要求低氣味的場合，封閉底涂采用SP-1136無溶劑環氧彩砂漆。3.5.2工法及要求（1）以輥涂為主，輔以刷涂（邊角部位）。（2）嚴格按規定的配比準

5、確稱量配料。（3）底涂施工標準：均勻涂布、封閉到位；涂層豐滿、防止漏涂。（4）撒砂：一邊輥涂底漆，一邊稀薄而均勻地在封閉底漆上播撒20目-40目普通石英砂（要防止多余浮砂），以增加粗糙度、減少在攤鋪抹平工序中環氧彩砂的滑動。（5）待封閉底漆實干后，進入下一道工序。3.6.預涂粘結層和環氧彩砂層鋪設3.6.1預涂粘結層3.封閉底涂層實干后，嚴格按規定的配比準確稱量配料，輥涂一遍“SP-1136無溶劑環氧彩砂漆”作為預涂粘結層；3.6.2環氧彩砂層鋪設3.拌制彩砂環氧砂漿 （1）將“SP-1136無溶劑環氧彩砂漆”的A組份與B組嚴格按規定的配比準確稱量，用攪拌器充分攪拌混合均勻后，倒入盛有彩砂骨料

6、的環氧彩砂攪拌機內攪拌均勻。（2）拌制砂漿時的彩砂/油漆配比：為有利于抹光時不粘刀、易抹平，大面積攤鋪前，應小面積（5m2）攤鋪試驗，以確定合適的彩砂/油漆比例。一般情況下，骨料越粗，砂/漆比增加；骨料越圓，砂/漆比減小。（3）彩砂環氧砂漿攪拌時間不少于3分鐘，且不得因攪拌過度而變色、發粘。3.攤鋪、整平（1）將拌制好的彩砂環氧砂漿及時倒入已調整好出料縫高度的環氧砂漿攤鋪機內，勻速拉動攤鋪機。攤鋪厚度比設計厚度虛高1.0-1.5mm為宜，以便壓實后達到設計厚度。邊角和攤鋪機沒有鋪到的地方手工鏟料補充，并用釘耙耙平。（2）在攤鋪過程中，由2-3米刮杠操作人員跟隨攤鋪機，將攤鋪料進一步修刮平整，缺

7、料之處以手工撒料補充，確保平整度在3mm之內。3.壓實、抹光（1）對已經攤鋪、整平的環氧彩砂層，采用專用抹平機，由專業熟練的抹平機操作人員進行壓實、抹光。（2）壓實、抹光時，抹光機的運轉速度和抹光板角度、高度的變化應視地面情況進行調整，作業應縱、橫交錯進行。（3）在壓實、抹光過程中，由專門的跟機操作人員用2m靠尺檢查平整度，平整度應2mm，在出現缺陷的地方用手工補料或用刮杠刮平，再細抹收光。對抹平不到的邊角部位，由專門的跟機操作人員采用手工刮刀整平、壓實、抹光。（4）抹光應不少于三遍，確保表面壓實、平整、無抹刀痕。3.7.灌漿3.7.1灌漿的條件及時間封閉養護8-12小時后即可進行灌漿；也可根

8、據環氧彩砂層的固化情況確定，一般以能上人踩踏而不凹陷、不粘帶、不起皮為原則。3.7.2施工方法（1）配料：SP-1136無溶劑環氧彩砂漆，嚴格按主劑/固化劑=3/1準確稱量，攪拌均勻。（2）清除顆粒：用刮刀整體空刮待灌漿的彩砂表面，將浮砂刮掉并用干凈的掃把掃除顆粒物。（3）刮涂灌漿：采用刮刀刮涂灌漿。至少分三遍灌漿至飽和。第一遍灌漿時，刮刀行走速度以一個弧線行程6-7秒為宜；第二遍灌漿時，刮刀行走速度以一個弧線行程3-4秒為宜；第三遍灌漿時，刮刀行走速度以一個弧線行程2秒為宜。每次灌漿力求均勻刮凈。第三遍灌漿時，應一邊刮涂，一邊用輥筒將表面油漆輥勻，最終灌漿完后表面效果應達到：油漆均勻、潤濕充

9、分、適度粗糙防滑。刮涂過程中刮下的砂粒要仔細清理干凈，以防止下一步罩面做成光滑面時表面有麻點顆粒。（4）輥涂灌漿：如果最終要做成防滑面，應采用輥涂灌漿，分三遍以上灌漿至飽和。最終灌漿完后表面效果應達到：油漆均勻、潤濕充分、適度粗糙防滑。（5）涂裝間隔時間：上一遍灌漿與下一遍灌漿之間的時間間隔不超過24小時。3.8.罩面啞光光滑面的制作（1）灌漿后的養護：養護24-48小時后，用60目砂紙打磨表面，若無枝條狀粉塵粘附砂紙且打磨后油漆面無發黑現象（在打磨面刷清漆觀察），說明養護期已到，可以進行打磨操作。（2）打磨：用吸塵打磨機配砂磨片或60目以下砂紙盤整體打磨灌漿后形成的適度防滑面，以清除凸起的顆粒，但要防止打磨過度。打磨完后徹底清除灰塵、顆粒和雜質。（3）按比例準確配好SP-1136無溶劑環氧彩砂漆（主劑:固化劑=3:1），用刮刀在打磨后的表面薄涂一遍SP-1136無溶劑環氧彩砂漆.（4