1、 NO：TM2012-04-24 水電站一次設備試驗方案貴州泰銘電力實業有限公司 2012年4月24地 址：貴陽市云巖區電話：(0851)郵政編碼：550000傳真：(0851)工作部門：調試中心工作人員：譚凱、張明春、何勇等人方案編寫：譚凱 審 核：批 準：批準日期： 2012年 4月24日使用設備臺帳序號適用對象試驗設備名稱型號參數指標備注1直流電阻測試儀BKZ-H1A、2A、5A、10A、20A2特種變壓器變比測試儀BZJT-3變壓器有載調壓測試儀BYKC4抗干擾異頻介質損耗測試儀GWS-4C5交流耐壓設備TCWJHYDJ20kVA/100kV6回路電阻測試儀HL-2200A7開關動作特

2、性測試儀GKC-6A8直流高壓發生器ZGF-60kV/5mA60kV/5mA9繼電保護測試儀MC-200010無線高壓核相器TRD-H11互感器變比特性測試儀CRFA12搖表ZC11D-102500M 備注：以上設備各一套。前 言1、概述 2、試驗目的：檢驗電氣一次設備的絕緣和其它相關參數是否符合中國南方電網有限責任公司企業標準電氣設備交接試驗標準GB 501502006的相關規定及廠家有關說明，以保證電氣設備的安全投入運行。 3、測試依據1.1 本測試以中國南方電網有限責任公司企業標準電氣設備交接試驗標準GB 501502006的相關規定及有關說明書，設備出廠試驗報告為依據。1.2 電氣裝置

3、安裝工程電力設備預防性試驗規程（Q/CSG100072004）1.3 國家電網公司電力安全工作規程（水電站和發電廠電氣部分）1.4 ISO-9002質量體系文件工程試驗服務的過程控制程序1.5 ISO-9002質量體系文件工程試驗服務的檢驗和試驗控制程序1.6 ISO-9002質量體系文件質量記錄的控制程序1.7 ISO-9002質量體系文件技術報告編寫及管理規定等1.8 設備技術條件書，設備廠家技術參數說明書4、被試設備： 發電機 勵磁變4.1.3 氧化鋅避雷器4.1.4 斷路器4.1.5 主變4.1.6 主變低壓側PT4.1.7 所用變壓器4.1.8 負荷開關及其附屬設備4.1.9 過壓保

4、護器4.1.10 電流互感器4.1.11 電壓互感器4.1.12 電容器4.1.13 電抗器4.1.14 隔離開關 五試驗項目及試驗技術措施發電機1定子繞組的絕緣電阻、吸收比或極化指數測量1.1絕緣電阻換算至同一溫度下，與前一次測試結果相比應無明顯變化，絕緣電阻降低到歷年正常值的1/3以下時，應查明原因1.2各相或各分支絕緣電阻值不應大于最小值的100%1.3吸收比不低于1.3或極化指數不低于1.52. 定子繞組的直流電阻2.1與出廠值或交接時的測量值比較，相差不得大于最小值的1.5%（水輪發電機為1%），超出的應查明原因3定子繞組泄漏電流和直流耐壓試驗3.1試驗電壓為兩倍的額定電壓3.2在規

5、定的試驗電壓下各相泄漏電流的差別不應大于最小值的100%；最大泄漏電流在20A以下者，與往年比較無明顯變化3.3泄漏電流不隨時間的延長而增加4轉子繞組的絕緣電阻4.1在室溫時一般不低于0.5M4.2水內冷的轉子繞組在室溫時不應小于5k5. 轉子繞組的直流電阻5.1與初次（交接或大修）所測結果比較，在同一溫度下其差別一般不超過2%6發電機和勵磁機的勵磁回路所有連接的設備（不包括發電機轉子和勵磁機電樞）的絕緣電阻6.1絕緣電阻值不應低于0.5M，否則應查明原因并消除勵磁變1繞組絕緣電阻測試1.1采用2500V搖表，測試15s,60s的絕緣電阻；2高低壓側直流電阻測試 2.1采用變壓器直阻儀測試測試

6、值相間差別應不大于2%；3低壓側電纜絕緣測試3.1采用2500V以上搖表測試；4高低壓側電流互感器絕緣電阻、交流耐壓試驗 4.1采用2500V以上搖表測試，絕緣電阻與上次應無明顯變化；4.2對一次繞組加壓，二次繞組短接接地。氧化鋅避雷器：絕緣電阻試驗1不低于2500 M。2.采用2500V及以上搖表。3.直流1mA電壓（U1mA）及0.75U1mA下的泄漏電流。3.1試驗操作方法：采用高壓直流發生器；3.2實驗前檢查其好壞；3.3過壓保護按1.1倍試驗電壓整定，試驗接線檢查無誤；3.4加壓過程：接通電源開關，此時綠燈亮；按紅燈按鈕，順時針調節電位器，平緩升壓；升壓過程中監視電流不超過試驗要求的

7、最大充電電流。3.5試驗完后，降電壓至零并關掉電源開關，掛上接地線后換線。3.6 U1mA實測值與初始值或出廠規定值比較，變化不大于5%。3.70.75U1mA下的泄漏電流不應大于50uA.3.8記錄試驗時的環境溫度及相對濕度；3.9測量電流導線應使用屏蔽線；4.底座絕緣電阻4.1不低于2500 M。4.2采用2500V及以上搖表。5.采用5000V電容對放電計數器放電查看放電計數器動作情況1.35kV斷路器導電回路電阻1.1采用回路電阻測試儀測試；2、分合閘線圈絕緣電阻測試2.1采用變壓器直阻儀測試；3、分合閘電磁鐵動作電壓3.1采用開關動作特性測試儀測試，動作電壓應在額定電壓的30%65%

8、正常動作合閘80%4、電流互感器絕緣電阻、交流耐壓測試4.1采用2500V及以上搖表。4.2一次繞組連同套管一起進行耐壓試驗，試驗時二次繞組短接接地。5.隔離開關二次控制回路絕緣電阻測試1、采用500V-1000V搖表。6.檢查帶電顯示裝置1、通入相應電流電壓，多次測量，查看顯示是否正常，如不正常及時查明原因。7.母線直流電阻測試7.1測量前根據電氣一次連接圖，查看測試部位，注意隔離開關線路側地刀接地。8.氧化鋅避雷器試驗（項目同線路避雷器）9.電壓互感器絕緣電阻、繞組tg值測試主變1、繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數 1.1測量前應接地放電，放電時間不小于5min；測試時，被測試繞組各引線端應

9、短路，其它各非被測試繞組短路接地。測試順序:低壓側、高壓側；絕緣電阻經換算到同一溫度下，較上次無明顯變化；變化吸收比不低于1.3極化指數不低于1.5；2、繞組直流電阻 2.1高壓側各相繞組電阻相間的差別不應大于三相平均值的2%；低壓側線間差別不應大于三相平均值的1%；于以前相同部位測量值比較，變化不應大于2%。3.繞組的tg 3.1高壓繞組、低壓繞組均采用反接線法測試，被測繞組首尾端短路，非被測試繞組首尾端短路接地。3.2試驗電壓為：10kV；3.3試驗完畢后，掛上接地線后才能換線。3.4常溫測量tg不大于0.8%；3.5介損tg值與歷年的數值比較不應有顯著的變化（一般不大于30%）；3.6同

10、一變壓器各繞組tg應相同。4.繞組連同套管電容及介質損耗試驗4.1主變低壓側電容型套管電容及介質損耗：采用正接法接線，測量任意一只套管tg和電容值時，相同電壓等級的三相繞組及中性點必須短接加壓，非被測繞組首尾端短路接地。4.2試驗電壓：10kV；4.3試驗完畢后，必須掛接地線后才能換線；4.4末屏對地絕緣電阻不應低于10000 M；4.5當電容型套管末屏對地絕緣電阻小于1000 M時，應測量末屏對地tg，其值不大于2%；4.6電容型套管的電容值與出廠值或上一次試驗值的差別超出5%時，應查明原因。5.鐵芯絕緣電阻 5.1與前次測試結果無明顯差別；5.2運行中鐵芯接地電流一般不大于0.1A。5.3

11、采用1000V搖表。6.繞組泄漏電流量 6.1與前次結果無明顯差別（試驗電壓40kV,讀取1min時的泄漏電流量）7.測溫二次回路絕緣電阻 7.1不低于1 M（2500V兆歐表）；8.瓦斯繼電器二次回路絕緣電阻 8.1不低于1 M（2500V兆歐表）；所用變壓器1繞組絕緣電阻測試1.1采用2500V搖表，測試15s,60s的絕緣電阻；2高低壓側直流電阻測試 2.1采用變壓器直阻儀測試測試值相間差別應不大于2%；3低壓側電纜絕緣測試3.1采用2500V以上搖表測試；4高低壓側電流互感器絕緣電阻、交流耐壓試驗 4.1采用2500V以上搖表測試，絕緣電阻與上次應無明顯變化；4.2對一次繞組加壓，二次

12、繞組短接接地。電抗器1.1絕緣電阻測試 1.1采用2500V搖表測試絕緣電阻，絕緣電阻值與上次應無差別；1.2采用變壓器直阻儀測試測直流電阻。電容器1.1采用2500V搖表測試絕緣電阻，絕緣電阻值與上次應無差別；1.2tg 測得的介質損耗角正切值 tan應符合產品技術條件的規定；耦合電容器電容值的偏差應在額定電容值的-5%+10% 范圍內，電容器疊柱中任何兩單元的實測電容之比值與這兩單元的額定電壓之比值的倒數之差不應大于5%；斷路器電容器電容值的偏差應在額定電容值的 5% 范圍內。試驗完畢后，掛上接地線后才能換線。電纜1.1 測量絕緣電阻吸收比； 耐壓試驗前后，絕緣電阻測量應無明顯變化； 橡塑

13、電纜外護套、內襯套的絕緣電阻不低于0.5M/km；測量絕緣用兆歐表的額定電壓，宜采用如下等級：1）0.6/1kV電纜:用1000V兆歐表。 2）0.6/1kV以上電纜:用2500V兆歐表；6/6kV及以上電纜也可用5000V兆歐表。 3）橡塑電纜外護套、內襯套的測量:用500V兆歐表。1.2 直流耐壓試驗及泄漏電流測量；1.3交流耐壓試驗；對電纜的主絕緣作耐壓試驗或測量絕緣電阻時，應分別在每一相上進行。對一相進行試驗或測量時，其它兩相導體、金屬屏蔽或金屬套和鎧裝層一起接地；對金屬屏蔽或金屬套一端接地，另一端裝有護層過電壓保護器的單芯電纜主絕緣作耐壓試驗時，必須將護層過電壓保護器短接，使這一端的

14、電纜金屬屏蔽或金屬套臨時接地； 對額定電壓為0.6/1kV的電纜線路應用2500V兆歐表測量導體對地絕緣電阻代替耐壓試驗，試驗時間1min。 試驗完畢后，掛上接地線后才能換線。斷路器及其附屬設備1.斷路器絕緣電阻測試1.1采用2500V搖表測試絕緣電阻；2.分合閘線圈絕緣電阻測試2.1采用500V搖表測試絕緣電阻；3.導電回路電阻測試3.1采用變壓器直流電阻測試儀測試；4.操作機構動作電壓測試 4.1采用開關動作測試儀測試測試動作電壓應在額定電壓的30%65%正常動作；5.非線性電阻絕緣電阻測試5.1采用非線性電阻測試儀測試；6.熔斷器直流電阻測試6.1采用直流電阻測試儀測試；7.開關兩側電流

15、互感器絕緣電阻測試、交流耐壓測試7.1采用2500V搖表測試；可以2500V以上的搖表代替耐壓；10kV各設備1.10kV真空斷路器絕緣電阻、交流耐壓試驗1.1采用2500V搖表測試，交流耐壓設備測試；2.導電回路電阻測試 2.1采用回路電阻測試儀測試，測試值不大于廠家規定值的1.2倍；3.分合閘線圈絕緣電阻測試3.1采用500V搖表測試，絕緣電阻不小于2 M；4.真空滅弧室真空度的測量5.輔助回路絕緣電阻測試5.1采用2500V搖表測試，測試值不得低于1 M；6.五防性能檢查 應滿足設計要求7.電流互感器絕緣電阻、變比、交流耐壓測試7.1采用2500V搖表測試和交流耐壓裝置；7.2采用互感器

16、綜合特性測試儀測試，與名牌標志相符合、比值差和相位差與出廠值應無明顯變化，并符合等級規定。8.電壓互感器絕緣電阻、變比、交流耐壓測試8.1采用2500V搖表，交流耐壓裝置測試；8.2采用互感器綜合特性測試儀測試，與名牌標志相符合、比值差和相位差與出廠值應無明顯變化，并符合等級規定。9.避雷器、過電壓保護裝置試驗9.1高壓直流發生器，和5000V搖表及5000V電容；10.10Kv電纜絕緣電阻測試、直流耐壓測試10.1采用2500V搖表，高壓直流發生器測試（注意事項與上面同類型試驗相同）；六、電氣一次部分試驗標準化作業指導：變壓器高壓試驗標準化作業指導1準備階段1.1接受作業任務根據計劃任務，確

17、定工作內容。1.2查閱相關規程掌握設備運行及缺陷情況。1.3調查周圍設備帶電情況及作業環境明確被試設備周圍的現場情況及試驗條件。1.4填寫、簽發工作票各級人員審核工作票并保證工作票的正確。1.5班前會人員分工工作分工明確、落實作業人員責任。技術交底明確有關作業程序、試驗要求及標準。危險點分析及措施進行作業危險點分析及采取安全控制措施，周密準確。1.6工器具、試驗儀器的準備開工前一次性準備完畢，由專人負責檢查。2作業階段2.1現場試驗準備階段辦理工作許可手續辦理工作票，在現場工作許可人向工作負責人交待工作票及其、安全措施，工作負責人負責檢查安全措施。列隊宣讀工作票工作負責人交待工作票內容及其危險

18、點，經作業班人員確認后在工作票上簽字。核對設備名稱及作業范圍開始作業。布置現場安全措施試驗人員在工作地點裝設遮攔或圍欄，遮攔或圍欄與試驗設備高壓部分應有足夠的安全距離，向外懸掛“止步，高壓危險”標示牌。擺放儀器及試驗接線試驗人員在適當位置按一定順序擺放儀器，儀器擺放整齊合理，試驗線連接牢固可靠、正確無誤。接試驗電源電源位置由工作負責人或運行人員指定，用萬用表或低壓驗電筆驗電，接試驗電源時不少于二人，一人接線一人監護。檢查儀表及試驗接線認真檢查試驗接線、表計倍率、量程、調壓器零位及儀表的開始狀態，均正確無誤，通知所有人員開始試驗。2.2現場試驗階段試 驗 標 準危險點分析及控制措施2.2.1繞組

19、直流電阻測量1）各相繞組電阻相互間的差別不應大于三相平均值的2%2）測得的相間差與以前（出廠或交接時）相應部位測得的相間差比較，其變化不應大于2%（1）高空墜落：使用梯子應有人扶持或綁牢。在變壓器上作業系好安全帶。（2）高處落物傷人：高處作業應作用工具袋，上下傳遞物件應用繩索栓牢傳遞，嚴禁拋擲。（3）剩余電荷傷人：拆接試驗接線前應將變壓器一次、二次繞組對地放電。（4）送電后變壓器套管末屏開路：套管試驗后，套管末屏接地由拆除者負責恢復，并由專人進行檢查。（5）工作人員在試驗過程中感電：加壓時不允許有交叉作業。試驗人員應與帶電部分保持足夠的安全距離。試驗人員之間應口號聯系清楚。加壓過程中應有人監護

20、并呼唱。（6）無載調壓開關不到位，導致接觸不良：運行分接固定后應先將螺栓鎖定。再測直流電阻。（7）儀器操作人員感電：試驗儀器的金屬外殼可靠接地。儀器操作人員必須站在絕緣接地良好。（8）鐵芯未接地耐壓時放電：耐壓時鐵芯必須接地良好；套管末屏接地良好。2.2.2繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比和極化指數測量1）絕緣電阻換算至同一溫度下，與前一次測試結果相比應無明顯變化，一般不低于上次值的70%2）吸收比不低于1.3或極化指數不低于1.53）絕緣電阻大于10000M時，吸收比不低于1.1或極化指數不低于1.32.2.3繞組連同套管的介損測量1）20時不大于0.6%2）tan值與歷年的數值比較不應有顯著

21、變化（一般不大于30%）2.2.4套管主絕緣和對地末屏的介損和電容值測量1）20時tan不大于0.8%2）末屏對地絕緣電阻小于1000M時，應測量末屏對地tan，其值不大于2%3）電容值與出廠值或上一次預試值比較超過5%時，要查明原因2.2.5鐵芯(有外引接地線的)及夾件的絕緣電阻測量1）與以前測試結果相比無顯著差別2）運行中鐵芯接地電流一般不應大于0.1A2.3現場試驗結束階段分析數據采用比較法進行綜合分析，試驗結果與歷次試驗數據比較無明顯變化，符合規程要求，判斷為合格。拆除試驗接線及試驗電源拆除所有因試驗而接的導線，不留任何物品。恢復因試驗而拆的引線恢復因試驗拆的套管末屏接地引線。清理試驗

22、現場帶走試驗儀器及工具，并對現場進行清理。對被試設備進行驗收工作負責人會同工作班成員檢查驗收現場恢復情況。離開試驗現場填寫試驗記錄工作班成員撤出現場，填寫檢修試驗記錄薄，試驗負責人簽字，并向運行值班及檢修工作負責人交待試驗結論。作業結束辦理工作票終結手續。3結束階段召開班后會，總結安全質量與經驗教訓。數據及時輸入微機，整理試驗報告并發送、歸檔。斷路器試驗標準化作業指導1準備階段1.1接受作業任務根據計劃任務，確定工作內容。1.2查閱歷年試驗報告及相關規程掌握設備運行及缺陷情況1.3調查周圍設備帶電情況及作業環境明確被試設備周圍的現場情況及試驗條件1.4填寫、簽發工作票各級人員審核工作票并保證工

23、作票的正確1.5班前會人員分工工作分工明確、落實作業人員責任。技術交底明確有關作業程序、試驗要求及標準。危險點分析及措施進行作業危險點分析及采取安全控制措施，周密準確。1.6工器具、試驗儀器的準備開工前一次性準備完畢，由專人負責檢查。2作業階段2.1現場試驗準備階段辦理工作許可手續辦理工作票，在現場工作許可人向工作負責人交代工作票及安全措施，工作負責人負責檢查安全措施。列隊宣讀工作票工作負責人交代工作票內容及危險點，經作業班人員確認后在工作票上簽字。核對設備名稱及作業范圍開始作業。布置現場安全措施試驗人員在工作地點裝設遮攔或圍欄，遮攔或圍欄與試驗設備高壓部分應有足夠的安全距離，向外懸掛“止步，

24、高壓危險”標示牌。擺放儀器及試驗接線試驗人員在適當位置按一定順序擺放儀器，儀器擺放整齊合理，試驗線連接牢固可靠、正確無誤。接試驗電源電源位置由工作負責人或運行人員指定，用萬用表或低壓驗電筆驗電，接試驗電源時不少二人，一人接線一人監護。檢查儀表及試驗接線認真檢查試驗接線、表計倍率、量程、調壓器零位及儀表的開始狀態，均正確無誤，通知所有人員開始試驗。2.2現場試驗階段試驗標準危險點分析及控制措施分、合閘電磁鐵動作電壓測試1）并聯合閘脫扣器應能在其交流額定電壓的85110范圍或直流額定電壓的80110范圍內可靠動作；并聯分閘脫扣器應能在其額定電源電壓的65120范圍內可靠動作，當電源電壓低至額定值的

25、30或更低時不應脫扣2）在使用電磁機構時，合閘電磁鐵線圈通流時的端電壓為操作電壓額定值的80（關合電流峰值等于及大于50kA時為85）時應可靠動作3）或按制造廠規定1、高空墜落：使用梯子應有人扶持或綁牢，在高處上作業系好安全帶。2、高處落物傷人：高處作業應使用工具袋，上下傳遞物件應用繩索拴牢傳遞，嚴禁拋擲。3、工作人員在試驗過程中感電：加壓時不允許有交叉作業。試驗人員應于帶電部位保持足夠的安全距離。試驗人員之間應口號聯系清楚。加壓過程應有人監護并呼唱。4、儀器操作人員感電：試驗儀器的金屬外殼應可靠接地，儀器操作人員必須站在絕緣墊上。導電回路直流電阻測量1）敞開式斷路器的測量值不大于制造廠規定值

26、的1202）對GIS中的斷路器按制造廠規定輔助回路和控制回路絕緣電阻測量1）絕緣電阻不低于2M輔助回路和控制回路交流耐壓試驗1）試驗電壓為2kV分合閘線圈直流電阻1）符合廠家相關規定規定2.3現場試驗結束階段分析數據采用比較法進行綜合分析，試驗結果與歷次試驗數據比較無明顯變化，符合規程要求，判斷為合格。拆除試驗接線及試驗電源拆除所有因試驗而接的導線，不留任何物品。清理試驗現場整理試驗儀器及工具，并對現場進行清理。對被試設備進行驗收工作負責人會同工作班成員檢查驗收現場恢復情況。離開試驗現場填寫試驗記錄工作班成員撤出現場，填寫檢修試驗記錄薄，試驗負責人簽字，并向運行值班人負責人及檢修工作負責人交代

27、試驗情況和試驗結論。作業結束辦理工作票終結手續。3結束階段3.1結束工作任務召開班后會，總結安全質量與經驗教訓。數據及時輸入微機，整理試驗報告并發送、歸檔。電流互感器試驗標準化作業指導1準備階段1.1接受作業任務根據計劃任務，確定工作內容。1.2查閱歷年試驗報告及相關規程掌握設備運行及缺陷情況1.3調查周圍設備帶電情況及作業環境明確被試設備周圍的現場情況及試驗條件1.4填寫、簽發工作票各級人員審核工作票并保證工作票的正確1.5班前會人員分工工作分工明確、落實作業人員責任。技術交底明確有關作業程序、試驗要求及標準。危險點分析及措施進行作業危險點分析及采取安全控制措施，周密準確。1.6工器具、試驗

28、儀器的準備開工前一次性準備完畢，由專人負責檢查。2作業階段2.1現場試驗準備階段辦理工作許可手續辦理工作票，在現場工作許可人向工作負責人交代工作票及安全措施，工作負責人負責檢查安全措施。列隊宣讀工作票工作負責人交代工作票內容及危險點，經作業班人員確認后在工作票上簽字。核對設備名稱及作業范圍開始作業。布置現場安全措施試驗人員在工作地點裝設遮攔或圍欄，遮攔或圍欄與試驗設備高壓部分應有足夠的安全距離，向外懸掛“止步，高壓危險”標示牌。擺放儀器及試驗接線試驗人員在適當位置按一定順序擺放儀器，儀器擺放整齊合理，試驗線連接牢固可靠、正確無誤。接試驗電源電源位置由工作負責人或運行人員指定，用萬用表或低壓驗電

29、筆驗電，接試驗電源時不少二人，一人接線一人監護。檢查儀表及試驗接線認真檢查試驗接線、表計倍率、量程、調壓器零位及儀表的開始狀態，均正確無誤，通知所有人員開始試驗。2.2現場試驗階段試驗標準危險點分析及控制措施繞組的絕緣電阻的測量1）與往年數據比較無明顯變化，一般不低于出廠值或出始值的70%1、高空墜落：使用梯子應有人扶持或綁牢，在高處上作業系好安全帶。2、高處落物傷人：高處作業應使用工具袋，上下傳遞物件應用繩索拴牢傳遞，嚴禁拋擲。3、剩余電荷傷人：拆除試驗接線前應將電流互感器的一次、二次對地放電。4、電流互感器二次接錯：試驗后，二次端子由拆除者負責恢復，并由專人進行檢查。5、工作人員在試驗過程

30、中感電：加壓前與檢修負責人協調，不允許有交叉作業。6、儀器操作人員感電：試驗儀器的金屬外殼應可靠接地，儀器操作人員必須站在絕緣墊上。密封性能檢查符合產品技術條件要求2.3現場試驗結束階段分析數據采用比較法進行綜合分析，試驗結果與歷次試驗數據比較無明顯變化，符合規程要求，判斷為合格。拆除試驗接線及試驗電源拆除所有因試驗而接的導線，不留任何物品。清理試驗現場整理試驗儀器及工具，并對現場進行清理。對被試設備進行驗收工作負責人會同工作班成員檢查驗收現場恢復情況。離開試驗現場填寫試驗記錄工作班成員撤出現場，填寫檢修試驗記錄薄，試驗負責人簽字，并向運行值班人負責人及檢修工作負責人交代試驗情況和試驗結論。作

31、業結束辦理工作票終結手續。3結束階段3.1結束工作任務召開班后會，總結安全質量與經驗教訓。數據及時輸入微機，整理試驗報告并發送、歸檔。電壓互感器試驗標準化作業指導1準備階段1.1接受作業任務根據計劃任務，確定工作內容。1.2查閱歷年試驗報告及相關規程掌握設備運行及缺陷情況1.3調查周圍設備帶電情況及作業環境明確被試設備周圍的現場情況及試驗條件1.4填寫、簽發工作票各級人員審核工作票并保證工作票的正確1.5班前會人員分工工作分工明確、落實作業人員責任。技術交底明確有關作業程序、試驗要求及標準。危險點分析及措施進行作業危險點分析及采取安全控制措施，周密準確。1.6工器具、試驗儀器的準備開工前一次性

32、準備完畢，由專人負責檢查。2作業階段2.1現場試驗準備階段辦理工作許可手續辦理工作票，在現場工作許可人向工作負責人交代工作票及安全措施，工作負責人負責檢查安全措施。列隊宣讀工作票工作負責人交代工作票內容及危險點，經作業班人員確認后在工作票上簽字。核對設備名稱及作業范圍開始作業。布置現場安全措施試驗人員在工作地點裝設遮攔或圍欄，遮攔或圍欄與試驗設備高壓部分應有足夠的安全距離，向外懸掛“止步，高壓危險”標示牌。擺放儀器及試驗接線試驗人員在適當位置按一定順序擺放儀器，儀器擺放整齊合理，試驗線連接牢固可靠、正確無誤。接試驗電源電源位置由工作負責人或運行人員指定，用萬用表或低壓驗電筆驗電，接試驗電源時不

33、少二人，一人接線一人監護。檢查儀表及試驗接線認真檢查試驗接線、表計倍率、量程、調壓器零位及儀表的開始狀態，均正確無誤，通知所有人員開始試驗。2.2現場試驗階段試驗標準危險點分析及控制措施絕緣電阻測量1）不低于出廠值或初始值的701、高空墜落：使用梯子應有人扶持或綁牢，在高處上作業系好安全帶。2、高處落物傷人：高處作業應使用工具袋，上下傳遞物件應用繩索拴牢傳遞，嚴禁拋擲。3、送電后電壓互感器N端開路：試驗后，N端接地由拆除者負責恢復，并由專人進行檢查。4、工作人員在試驗過程中感應電：加壓時不允許有交叉作業。試驗人員應于帶電部位保持足夠的安全距離。試驗人員之間應口號聯系清楚。加壓過程應有人監護并呼

34、唱。5、儀器操作人員感應電：試驗儀器的金屬外殼應可靠接地，儀器操作人員必須站在絕緣墊上。密封性能檢查符合產品技術條件要求2.3現場試驗結束階段分析數據采用比較法進行綜合分析，試驗結果與歷次試驗數據比較無明顯變化，符合規程要求，判斷為合格。拆除試驗接線及試驗電源拆除所有因試驗而接的導線，不留任何物品。清理試驗現場整理試驗儀器及工具，并對現場進行清理。對被試設備進行驗收工作負責人會同工作班成員檢查驗收現場恢復情況。離開試驗現場填寫試驗記錄工作班成員撤出現場，填寫檢修試驗記錄薄，試驗負責人簽字，并向運行值班人負責人及檢修工作負責人交代試驗情況和試驗結論。作業結束辦理工作票終結手續。3結束階段3.1結

35、束工作任務召開班后會，總結安全質量與經驗教訓。數據及時輸入微機，整理試驗報告并發送、歸檔。所用變高壓試驗標準化作業指導1準備階段1.1接受作業任務根據計劃任務，確定工作內容。1.2查閱相關規程掌握設備運行及缺陷情況。1.3調查周圍設備帶電情況及作業環境明確被試設備周圍的現場情況及試驗條件。1.4填寫、簽發工作票各級人員審核工作票并保證工作票的正確。1.5班前會人員分工工作分工明確、落實作業人員責任。技術交底明確有關作業程序、試驗要求及標準。危險點分析及措施進行作業危險點分析及采取安全控制措施，周密準確。1.6工器具、試驗儀器的準備開工前一次性準備完畢，由專人負責檢查。2作業階段2.1現場試驗準

36、備階段辦理工作許可手續辦理工作票，在現場工作許可人向工作負責人交待工作票及其、安全措施，工作負責人負責檢查安全措施。列隊宣讀工作票工作負責人交待工作票內容及其危險點，經作業班人員確認后在工作票上簽字。核對設備名稱及作業范圍開始作業。布置現場安全措施試驗人員在工作地點裝設遮攔或圍欄，遮攔或圍欄與試驗設備高壓部分應有足夠的安全距離，向外懸掛“止步，高壓危險”標示牌。擺放儀器及試驗接線試驗人員在適當位置按一定順序擺放儀器，儀器擺放整齊合理，試驗線連接牢固可靠、正確無誤。接試驗電源電源位置由工作負責人或運行人員指定，用萬用表或低壓驗電筆驗電，接試驗電源時不少于二人，一人接線一人監護。檢查儀表及試驗接線

37、認真檢查試驗接線、表計倍率、量程、調壓器零位及儀表的開始狀態，均正確無誤，通知所有人員開始試驗。2.2現場試驗階段試 驗 標 準危險點分析及控制措施測量繞組連同套管的直流電阻1）各相測得值的相互差值應小于平均值的2%，2）與出廠值比較變化不應大于2%（1）高空墜落：使用梯子應有人扶持或綁牢。在變壓器上作業系好安全帶。（2）高處落物傷人：高處作業應作用工具袋，上下傳遞物件應用繩索栓牢傳遞，嚴禁拋擲。（3）剩余電荷傷人：拆接試驗接線前應將變壓器一次、二次繞組對地放電。（5）工作人員在試驗過程中感應電：加壓時不允許有交叉作業。試驗人員應與帶電部分保持足夠的安全距離。試驗人員之間應口號聯系清楚。加壓過

38、程中應有人監護并呼唱。（7）儀器操作人員感電：試驗儀器的金屬外殼可靠接地。儀器操作人員必須站在絕緣接地良好。（8）鐵芯未接地耐壓時放電：耐壓時鐵芯必須接地良好；套管末屏接地良好。繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數1） 1）絕緣電阻值不低于出廠值的70%2） 2）吸收比不低于1.3，當R60s大于3000M時吸收比可不作參考3）常溫下極化指數不低于1.3，當R60s大于10000M時極化指數可不作參考鐵芯(有外引接地線的)及夾件的絕緣電阻測量1）與以前測試結果相比無顯著差別2）運行中鐵芯接地電流一般不應大于0.1A2.3現場試驗結束階段分析數據采用比較法進行綜合分析，試驗結果與歷次試驗數據

39、比較無明顯變化，符合規程要求，判斷為合格。拆除試驗接線及試驗電源拆除所有因試驗而接的導線，不留任何物品。恢復因試驗而拆的引線恢復因試驗拆的所有引線。清理試驗現場帶走試驗儀器及工具，并對現場進行清理。對被試設備進行驗收工作負責人會同工作班成員檢查驗收現場恢復情況。離開試驗現場填寫試驗記錄工作班成員撤出現場，填寫檢修試驗記錄薄，試驗負責人簽字，并向運行值班及檢修工作負責人交待試驗結論。作業結束辦理工作票終結手續。3結束階段召開班后會，總結安全質量與經驗教訓。數據及時輸入微機，整理試驗報告并發送、歸檔。 避雷器試驗標準化作業指導1準備階段1.1接受作業任務根據計劃任務，確定工作內容。1.2查閱歷年試

40、驗報告及相關規程掌握設備運行及缺陷情況1.3調查周圍設備帶電情況及作業環境明確被試設備周圍的現場情況及試驗條件1.4填寫、簽發工作票各級人員審核工作票并保證工作票的正確1.5班前會人員分工工作分工明確、落實作業人員責任。技術交底明確有關作業程序、試驗要求及標準。危險點分析及措施進行作業危險點分析及采取安全控制措施，周密準確。1.6工器具、試驗儀器的準備開工前一次性準備完畢，由專人負責檢查。2作業階段2.1現場試驗準備階段辦理工作許可手續辦理工作票，在現場工作許可人向工作負責人交代工作票及安全措施，工作負責人負責檢查安全措施。列隊宣讀工作票工作負責人交代工作票內容及危險點，經作業班人員確認后在工

41、作票上簽字。核對設備名稱及作業范圍開始作業。布置現場安全措施試驗人員在工作地點裝設遮攔或圍欄，遮攔或圍欄與試驗設備高壓部分應有足夠的安全距離，向外懸掛“止步，高壓危險”標示牌。擺放儀器及試驗接線試驗人員在適當位置按一定順序擺放儀器，儀器擺放整齊合理，試驗線連接牢固可靠、正確無誤。接試驗電源電源位置由工作負責人或運行人員指定，用萬用表或低壓驗電筆驗電，接試驗電源時不少二人，一人接線一人監護。檢查儀表及試驗接線認真檢查試驗接線、表計倍率、量程、調壓器零位及儀表的開始狀態，均正確無誤，通知所有人員開始試驗。2.2現場試驗階段試驗標準危險點分析及控制措施絕緣電阻測量1）35kV及以下不低于1000M，

42、底座絕緣應大于5 M1、高空墜落：使用梯子應有人扶持或綁牢，在高處上作業系好安全帶。2、高處落物傷人：高處作業應使用工具袋，上下傳遞物件應用繩索拴牢傳遞，嚴禁拋擲。3、工作人員在試驗過程中感應電：加壓前與檢修負責人協調，不允許有交叉作業。4、儀器操作人員感應電：試驗儀器的金屬外殼應可靠接地，儀器操作人員必須站在絕緣墊上。直流參考電壓及泄漏電流測量1）與歷年數據相比，變化不大于5%2）0.75倍直流參考電壓下的泄漏電流一般不大于50A檢查放電記數器動作情況1）測試3-5次可靠動作2.3現場試驗結束階段分析數據采用比較法進行綜合分析，試驗結果與歷次試驗數據比較無明顯變化，符合規程要求，判斷為合格。

43、拆除試驗接線及試驗電源拆除所有因試驗而接的導線，不留任何物品。清理試驗現場整理試驗儀器及工具，并對現場進行清理。對被試設備進行驗收工作負責人會同工作班成員檢查驗收現場恢復情況。離開試驗現場填寫試驗記錄工作班成員撤出現場，填寫檢修試驗記錄薄，試驗負責人簽字，并向運行值班人負責人及檢修工作負責人交代試驗情況和試驗結論。作業結束辦理工作票終結手續。3結束階段3.1結束工作任務召開班后會，總結安全質量與經驗教訓。數據及時輸入微機，整理試驗報告并發送、歸檔。電抗器試驗標準化作業指導1準備階段1.1接受作業任務根據計劃任務，確定工作內容。1.2查閱歷年試驗報告及相關規程掌握設備運行及缺陷情況1.3調查周圍設備帶電情況及作業環境明確被試設備周圍的現場情況及試驗條件1.4填寫、簽發工作票各級人員審核工作票并保證工作票的正確1.5班前會人員分工工作分工明確、落實作業人員責任。技術交底明確有關作業程序、試驗要求及標準。危險點分析及措施進行作業危險點分析及采取安全控制措施，周密準確。1.6工器具、試驗儀器的準備開工前一次性準備完畢，由專人負責檢查。2作業階段2.1現場試驗準備階段辦理工作許可手續辦理工作票，在現場工作許可人向工