1、.開展QC小組活動提高YF型PC枕硫磺錨固質量一.工程概況：株六復線是國家“九五”規劃重點工程之一，屬國家一級鐵路，工期緊，任務重，質量標準要求高。按照廣鐵集團及局指的總體部署和安排，我處承建婁大段20.85公里（婁底至大龍，K146+650K167+500）的施工任務。其中，我建安公司管段里程為K149+650K163+800，全長14.15公里。線下工程已施工完畢，線上工程尤其是軌道工程成為今年開工以來的重中之重。硫磺錨固是軌道工程的重要工序之一。材料的技術條件要求嚴格，熬漿工藝及運送，澆注漿液等必須隨時進行檢查控制。如何高效，高質量完成我公司管段內的YF型PC（Prestressed C

2、oncrete）枕的硫磺錨固，成為廣大干部職工普遍關注的問題。二.小組概況：我們提高YF型PC枕硫磺錨固質量QC小組成立于2000年4月15日，同年4月19日在處安質科進行了注冊登記，登記號為20000308。小組成員共8人，由管理人員，技術人員和具有豐富實踐經驗的工人組成，平均年齡32歲，公司行政主管任組長。小組成員全部再次接受了“全面質量管理基本知識”全國統一考試，平均成績93.9分，其中部分成員參加了株六項目舉辦的QC小組骨干培訓班。本小組成員不僅質量意識高，而且具備完善的理論知識和豐富的現場施工經驗，是一支優秀的工程質量管理隊伍。QC小組成員情況見表一：QC小組成員情況表 表一序號小組

3、成員性別年齡職務或職稱文化程度組內職務統考成績接受TQC教育時間1閆傳良男40副經理高中組長8696H2高儒文男45副經理高中副組長9396H3黃維平男42技術主管高中技術顧問9672H4周永明男23技術員本科記錄員9948H5劉元友男38試驗員高中試驗員9872H6武鵬男24試驗員中技操作員9248H7張兵男23試驗員中技操作員9448H8閆小東男23試驗員中技操作員9348H三.選題理由：1.該工程是國家“九五”規劃重點工程之一。硫磺錨固質量的高低將直接影響到螺旋道釘的抗拔力和軌道的外觀質量，對今后的鐵路提速產生重大影響。2.該工程是我處鐵路復線的重點施工項目，工程成敗關系到我處的前途和信

4、譽，工程必須確保局指提出的“開工必優，一次成優，全面創優”的質量目標。3.傳統的硫磺錨固工藝，工藝復雜，工序繁多，須及時進行動態質量控制，已不適應新規范，新標準的要求。4.工期緊，任務重，質量標準要求高。四.目標與措施：(一)活動目標:1.幾何尺寸方面:確保螺旋道釘幾何位置的準確性:(1)螺旋道釘軸線與鉛垂線的偏角2º；(2)螺旋道釘軸線與承軌槽面的交點偏離預留孔中心2mm；(3)螺旋道釘圓臺底高出承軌槽面的垂直距離為02mm；(4)同一承軌槽面上相鄰兩螺旋道釘軸線的距離值為214±4mm（214mm指同一承軌槽面上相鄰兩螺旋道釘軸線的設計距離值）。2.力學方面：確保螺旋道

5、釘每根的抗拔力60KN。 3.嚴控質量，確保工期，使硫磺錨固合格率達100%，優良率達93%。（二）措施：1.建立健全完善的質量保證體系，嚴格執行GB/T19002ISO9002標準；2.對施工技術人員進行技術交底，并加強其業務能力的培訓，實行崗位責任制；3.嚴把材料進口關，確保用于PC枕硫磺錨固配制原料的質量；4.嚴格執行開工實施細則，嚴格按照“PC枕硫磺錨固配制工藝技術交底書”和“螺旋道釘錨固技術交底書”開展施工；5.及時進行信息反饋，進行施工方案的優化設計，提高經濟效益；6.加強既有線施工安全，消除安全隱患，確保硫磺錨固的安全施工。為實現上述目標，小組根據課題要求，制定了質量保證體系圖，

6、見圖一： 圖一 質量保證體系圖確保硫磺錨固質量 實行經濟責任制，掛牌施工，獎罰嚴明。加強技術培訓，堅持持證上崗，熟悉硫磺錨固工藝和驗收標準。公司領導掛帥，統籌兼顧，工程技術人員現場指導。獎優罰劣加強技術培訓加強創優組織提高質量意識加強質量，信譽，效益相互關系的教育，樹立以質量求生存的意識。技術保證組織保證思想保證經濟控制工程質量規劃工程質量規劃 信息反饋四.活動情況：(一)第一次PDCA循環(2000/4/152000/4/29) 目標：確保螺旋道釘幾何位置的準確性。(1)螺旋道釘軸線與鉛垂線的偏角2º；(2)螺旋道釘軸線與承軌槽面的交點偏離預留孔中心2mm；(3)螺旋道釘圓臺底高出

7、承軌槽面的垂直距離為02mm；(4)同一承軌槽面上相鄰兩螺旋道釘軸線的距離值為214±4mm。1.計劃階段4月20日至4月21日采用傳統錨固工藝對200根枕木進行了硫磺錨固,經全部檢查后發現,有30余處螺旋道釘的幾何位置與規范要求相比超限,所占比例可達30/(4×200)×100%=3.75%(每根軌枕有4個螺栓孔)。調查統計情況見表二。 調查統計表 表二序號項目頻數累計頻數累計百分比（%）1螺旋道釘軸線與鉛垂線的偏角>2º1212402螺旋道釘軸線與承軌槽面的交點偏離預留孔中心>2mm618603螺旋道釘圓臺底高出承軌槽面的垂直距離>

8、2mm4227334螺旋道釘圓臺底未高出承軌槽面3258335同一承軌槽面上相鄰兩螺旋道釘軸線的距離值>218mm3289336同一承軌槽面上相鄰兩螺旋道釘軸線的距離值210<mm2301007合計30統計人：周永明 日期：2000.4.21根據以上結果繪制排列圖,見圖二：2.原因分析圖二 幾何尺寸偏差排列圖 累 頻 計 數 百 (處) 分 N=30 比 30 93.3%(% ) 100 83.3% 73.3% 80 60.0% 60 15 40.0% 12 40 6 4 3 3 20 2 軸線間距<210mm軸線間距>218mm垂直距離<0mm垂直距離>2

9、mm偏離預留孔>2mm偏角>2º0 0 制圖人: 周永明 日期: 2000.4.21從排列圖中可以看出螺旋道釘與鉛垂線的偏角>2º, 螺旋道釘軸線與承軌槽面的交點偏離預留孔中心>2mm是影響硫磺錨固質量的主要因素,對此,我們QC小組進行了研究分析,找出問題的根本所在,現將分析成果整理后繪制成因果分析圖,見圖三:圖三 幾何尺寸偏差因果分析圖 方 法 人螺旋道釘與鉛垂線偏角>2º,螺旋道釘軸線與承軌槽面的交點偏離預留孔中心>2mm。 質量觀念不高 操作不熟練 掌握該工藝花費時間長 工人技術素質差 傳統工藝不適應 搶進度忽視質量 無施

10、工經驗 效率低 時代要求 標準要求高 篩孔孔徑大 施工工具不規范 夏季施工 溫度計量稱小 檢測儀調校不準 炎熱高溫 雨季施工 磅秤量稱小 年降雨量大環 境機 具制圖人： 周永明 日期： 2000.4.21 3.主要因素的確定從因果分析圖中的人員,機具,施工環境,施工方法四個影響因素入手,并結合現場施工日志及相關資料,QC小組成員進行了討論,認為造成螺旋道釘幾何位置難以控制的主要原因是：從職工到干部均是首次接觸該工藝,操作不熟練,無施工經驗；工人的質量意識不高,過分注重工程進度；檢測儀器的調校不準；施工工具不規范；傳統的錨固工藝已不能滿足新規范,新標準的要求；夏季高溫多雨致使施工不能順利進行。4

11、.制定對策針對以上六條原因,我們制定了對策表,見表三： 幾何尺寸偏差對策表 表三 問題要因現狀改進措施落實人期限人無施工經驗方法不科學,有返工現象學中干,干中學,努力探索,不斷積累施工經驗。黃維平周永明全過程操作不熟練不熟悉熔制過程，耽誤時間組織施工人員進行培訓，熟悉規范要求和驗收標準。周永明全過程 質量觀念不高，搶進度忽視質量認為硫磺錨固質量高低無所謂加強質量意識教育，樹立“百年大計，質量第一”的思想，實行質量指標與個人經濟掛鉤。 閆傳良工具檢測儀器調校不準檢測得出的數據是虛數進行思想教育工作，加強工作責任心，熟悉檢測儀器的使用方法。高儒文下次檢測之前施工工具不規范沒有嚴格執行規范中要求的施

12、工工具嚴格執行規范中要求的施工工具黃維平全過程 方法傳統的錨固工藝已不能滿足新規范，新標準的要求掌握該工藝花費時間長，工效低探索新的施工工藝，施工方法，自行設計一套錨固裝置，使其多角度，多方面來控制錨固的質量。閆傳良4月產25日以前過去標準要求低，已不適應鐵路提速和鐵路電氣化的特點。環境夏季炎熱高溫最高氣溫可達40加強防護工作，進行作息時間變更，避開高溫及雨天施工高儒文全過程 雨天施工雨天多 制表人:周永明 日期:2000.4.215.對策實施 (1)公司負責人閆傳良主持召開了質量教育動員大會,使職工認識到:一方面,推行全面質量管理是市場經濟發展的要求,推行全面質量管理也是建立健全現代企業制度

13、的要求,另一方面,質量是企業生存的源動力,質量的高低將會對企業的發展產生深遠的影響；與此同時，要利用板報，標語等多種形式宣傳硫磺錨固質量好壞的重要意義，要求施工人員觀看全國TQC電視講座錄像，用具體實例和數字教育大家，提高施工人員的質量意識，增強職工的責任感。(2)要建立健全全面質量管理制度,實行獎優罰劣制度,對按期,高效,一次成優完成的班組給予一次性1000元的獎勵,對錨固不合格的螺旋道釘每根罰款10元以督促施工人員從思想上克服搶工期,重效益而忽視質量工作的弊病。(3)對檢測儀器的調校不準,重新標定。(4)錨固漿體的拌制能否使用規范要求的工具同樣至關重要,由技術主管黃維平負責落實所需錨固工具

14、。 溫度計要求其量稱的最大值不低于200； 磅秤量稱的最大值不低于60KN； 拌制錨固漿體的大鍋,其厚度3mm； 所用篩子的孔徑為非5mm。(5)面對落后的傳統錨固工藝,自行設計一套錨固裝置,使其多角度,多方面來控制螺旋道釘的幾何尺寸已成為必然,由公司負責人閆傳良進行設計和實體模型的制做,并最終應用于生產實踐中。(6)施工現場環境的優劣也是影響工程質量的一個重要因素,由副經理高儒文進行作息時間的變更和加強防護工作的實施。6.效果檢查以上對策落實后,我們QC小組對200根枕木進行了隨機抽樣檢查(包括螺旋道釘幾何尺寸的檢查和抗拔力試驗的檢查),其結果統計如表四：統 計 表 表四序號標準尺寸要求合格

15、率1螺旋道釘軸線與鉛垂線的偏角2º100%2螺旋道釘軸線與承軌槽面的交點偏離預留孔中心2mm100%3螺旋道釘圓臺底高出承軌槽面的垂直距離為02mm；100%4同一承軌槽面上相鄰兩螺旋道釘軸線的距離值為214±4mm。100%5螺旋道釘的抗拔力60KN94.625%制表人: 周永明 日期 2000.4.29 可以看出螺旋道釘的幾何尺寸得到了有效的控制,但螺旋道釘的抗拔力試驗并不理想,因此我們小組針對螺旋道釘的抗拔力達不到標準再次展開活動。(二)第二次PDCA循環(2000/5/12000/5/11)目標:確保螺旋道釘的抗拔力不低于60KN,為日后鐵路提速和爭創優質工程奠定基

16、礎。1.計劃階段對所有錨固好的螺旋道釘抽樣進行抗拔力試驗,不合格的重新錨固。抽樣檢查結果見表五：統 計 表 表五序號項目（抗拔力以N表示）抗拔力試驗中螺旋道釘的檢查結果百分比（%）1N<55KN20.25%255KNN<56KN81.00%356KNN<57KN91.125%457KNN<58KN70.875%558KNN<59KN81.00%659KNN<60KN91.125%7N60KN75794.625%統計人: 日期: 2000.5.5根據上一循環中存在的問題，影響螺旋道釘錨固質量不達標的主要原因是螺旋道釘抗拔力低于60KN，5月1日，我們QC小組對

17、所有錨固好的螺旋道釘抽樣進行抗拔力試驗,結果發現情況比較嚴重,抗拔力試驗不合格率達100%-94.625%=5.375%為此我們QC小組立即召開了質量分析會,認真分析測試記錄資料與施工日志,現把會議分析結果整理后繪制成如下因果分析圖,見圖四: 圖四 抗拔力試驗因果分析圖配合比 人材料 有麻痹思想 未進行配合比調試 水泥中有結塊現象 石臘中 抗拔力小于60KN 不能熟練使用錨固架 片狀顆粒多 工地管理控制不力 硫磺受潮 砂中泥污含量高 熔制過程不當 村民阻工多 未連續攪拌 經常干擾施工 溫度控制不當 經常出現無理請求 熔制過程環 境制圖人: 周永明 日期: 2000.5.53.制定對策經過QC小

18、組的分析討論,認為原料配合比和熔制過程中溫度的控制是影響螺旋道釘抗拔力的主要因素,對照因果分析圖,對各項疏漏處制定了對策表,見表六: 抗拔力試驗對策表 表六 問題要因現狀改進措施落實人期限人部分職工有麻痹思想部分職工有麻痹思想認為螺旋道釘不受拉力講明形勢及質量對企業生存的意義閆傳良5月5日工地管理控制不力施工工序不明確派得力人員把好各個施工環節高儒文全過程 對錨固架不能熟練操作錨固進度慢進行技術培訓黃維平全過程 配合比配合比不當螺旋道釘與軌枕的粘結力達不到要求配合比調試劉元友5月5日材料配制硫磺錨固漿體材料不合格不符合材料要求的技術標準加強材料保管和質量監控張兵全過程 熔制過程熔制過程不當在熔

19、制過程中未連續攪拌嚴格按照規范執行周永明全過程 沒有使用溫度計購買溫度計加以控制張兵全過程火力難以控制在不影響錨固的前提下選擇避風區作業全過程環境村民阻工多村民經常干擾施工協調施工單位與當地老鄉的關系高儒文全過程制圖人: 周永明 日期: 2000.5.54.對策實施(1)5月2日,由公司負責人閆傳良組織職工學習,進行質量教育的深入開展,使職工消除麻痹思想,以主人翁的姿態開展施工工作,講明職工個人的工作態度,工作作風對企業的長遠影響。(2)加強硫磺錨固現場施工工序的監督。要求：選擇合理的施工錨固場地；移動,擺放平整所；錨固的枕木；清除PC枕螺栓孔內雜物和螺旋道釘上的粘附物；堵塞(緊密)預留孔底部

20、,嚴防漏漿；在預留孔內注入錨固漿后,利用錨固架固定準位置即左右旋轉緩慢垂直插入定位。(3)由技術主管對施工人員進行技術培訓,加強施工人員對錨固架的熟練操作。(4)加強配制原料的質量監控,由張兵負責。要求材料的技術條件應符合下列規定：硫磺含量不小于95%,采用一般工業用硫磺,配制前應干燥；水泥采用普通硅酸鹽水泥525#,如有結塊,配制前應過篩；沙子粒徑不得大于2mm,泥污含量不得大于5%,配制前應烘干；石臘為一般工業用石臘,配制前應破成碎塊；各種材料內不得含有雜物。 (5)針對錨固漿體的熔制過程和溫度控制采取如下措施：按配合比,稱好各種材料的一次熔制量；先把沙子到入鍋內加熱到100200；再將水

21、泥到入鍋內，繼續加熱到130；最后加入硫磺和石臘，繼續加熱攪拌到160，熔漿由稀變稠成液膠狀，沒有氣泡，即可使用；火力要控制，火候不得過猛，熔制過程要不斷攪拌；錨固漿體的最高溫度不得高于180。(5)配合比不當是造成抗拔力低于60KN的主要原因之一，為此我們特邀項目部試驗室主任薛仁安進行配合比的反復試驗，最終配合比確定為：硫磺：水泥：砂子：石臘=1:0.4:1.2:0.02(6)由副經理高儒文與項目領導協商共同解決村民阻工問題。 5.檢查效果各項對策都落實后,小組成員于5月11日對施工情況進行了一次全面檢查,錨固質量顯著提高,合格率達100%,另外,QC小組曾進行了抗拔力試驗的破壞性試驗,發現最大的抗拔力可達90KN,可見通過以上兩次PDCA循環,小組實現了既定的目標。六.活動效果分析：1.質量方面:(1)使螺旋道釘使的幾何尺寸能夠準確控制；(2)使螺旋道釘的抗拔力大大提高,最大的抗拔力可達90KN。2.經濟效益方面:與傳統的人工硫磺錨固工藝相比,平均每人每天錨固的軌枕數由200根增加到400根,工作效率提高了一倍,全線僅硫磺錨固一項就節約資金60000多元。3.社會效益方面:通過PC枕硫磺錨固質量管理活動,我們不僅積累了經驗,更重要的是它提高了工作效率,縮短了工期,為我公司在株六復線贏得了社會信譽。