1、 空壓機安裝安全技術措施 為滿意礦井生產(chǎn)需要，符合各項規(guī)定要求，我礦打算購買安裝兩臺空氣壓縮機 一、 施工地點： 副井口外40米處。 二、 施工內(nèi)容：安裝LG-16/75KW(一臺)、JN-28/132KW（一臺）空氣壓縮機。 三、 施工時間：2021年8月7日 四、 負責人： 高培生 五、 施工單位：機電隊 六、 施工主要工具及器材：廠家配送的空氣壓縮機各種配件、電控裝置及附屬裝置、裝載機臺、橇棍4根、8鐵絲、12.5mm的鋼絲繩套1根、10水平管15米，電焊機1臺、氧氣、乙炔各一瓶等。 七、施工挨次：將兩臺空氣壓縮機分別吊放到其混泥土基礎上-調(diào)整好空壓機之間的間距-找正各臺空壓機-連接各臺

2、空氣壓風縮機壓風管路并安裝相應的排氣閘閥-安裝各臺空氣壓縮機掌握開關并連接掌握線路-空運轉(zhuǎn)調(diào)試各臺空氣壓縮機-重載試運轉(zhuǎn)空氣壓縮機-清理機房內(nèi)外衛(wèi)生-結束安裝任務。 一、設備安裝平安技術措施： 1、安空氣壓縮機前，必需確認空氣壓縮機混泥土基礎養(yǎng)護期已經(jīng)達到規(guī)定天數(shù)，施工負責人應做好各項安裝預備工作，預備好所需材料、配件、工具等。 2、全部施工人員必需聽從施工負責人的統(tǒng)一指揮，嚴禁“三違”現(xiàn)象發(fā)生。 3、嚴格按機電設備安裝質(zhì)量標準及機電設備完好標準進行安裝。 4、起吊設備時必需設專人指揮，嚴格按“一看、二試、三慢、四起吊”的挨次行。 5、 起吊空氣壓縮機的裝載機起吊承重量不得低于8T,起吊器具必

3、需完好無損。 6、 起吊設備時，嚴禁人員站在起吊設備的下方。 7、 人工搬運設備及管件時，必需步調(diào)全都，輕拿輕放，嚴禁將身體的任何部位觸遇到設備的下方。 8、 必需設專人對起吊器具進行具體檢查，確保起吊器具完好無損，各吊掛點必需堅固牢靠，嚴禁人員站在正在起吊的設備上工作。 9、 起吊滾筒用的鋼絲繩直徑不得小于12.5mm，嚴禁用鐵絲、麻繩等代替鋼絲繩使用。 10、 使用氧氣焊作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不得小于10米，必需由取得合格證的專職電氣焊工進行操作。 11、 施工中所用的工具應放穩(wěn)、握緊，嚴禁將工具隨便從手中拋出。 12、 嚴禁帶電檢修或搬遷帶電的電氣設備。 13 、 必需嚴格按空

4、氣壓縮機說明書要求進行試運轉(zhuǎn)調(diào)試，試運轉(zhuǎn)調(diào)試時應將空氣壓縮機門關嚴，嚴禁任何人鉆到空氣壓縮機內(nèi)。 14、 必需確認空氣壓縮機電源后方可進行試運轉(zhuǎn)。 15、 嚴格空氣壓縮機說明書標準要求進行注油。 16、 整個安裝過程必需在空氣壓縮機廠家技術人員的指導下進行。 17、 空氣壓縮機空、重載試運轉(zhuǎn)合格，確認無誤后，施工人員應將空壓機機房內(nèi)衛(wèi)生清理潔凈。 18、 整個安裝工程結束后，必需撤出全部施工人員。 二、管路的安裝： 1、 管路的安裝必需符合設計及有關規(guī)定。 2、 管子出廠時應有合格證，現(xiàn)場應依據(jù)安裝圖進行安裝。 3、 安裝前檢查管子是否有損壞變形。 4、 法蘭、焊縫和其它部位的安裝位置應便于檢

5、修，不得緊貼墻壁、樓板、管架和其它構筑物。 5、 埋地管道安裝時，如遇地下水或積水時，應有排水措施。 6、 管道的對口應保證管道的平直度。 7、 管子對口后應墊堅固，避開焊接過程中產(chǎn)生變形； 8、 管道連接時，不得強力對口，尤其與設備連接部份，當松開連接螺栓時，對口部份應處于正確位置。 9、 不允許用加熱管子，加偏心墊或多層墊等方法來消退接口端面的空隙、偏差錯口或不同心等缺陷； 10、 安裝后必需檢查各部位螺栓、螺母、墊圈是否齊全、完整緊固。 11、 管與管連接處必需密封，并保證管與管之間的暢通。不能有滲漏現(xiàn)象。 12、 安裝完畢后，再具體檢查一遍，應保證管與管之間暢通無阻。 三、作業(yè)人員的要求和規(guī)定 ： 1、工程開工前須對施工現(xiàn)場的狀況，作業(yè)條件，作業(yè)內(nèi)容進行危急源辯識，依據(jù)辯識結果，制定特地的應對措施，并貫徹執(zhí)行。 2、施工班組在每天開工前，針對當天作業(yè)內(nèi)容和分工狀況，對影響平安的因素和特殊留意的問題進行確認，由班組長講清留意內(nèi)容和遵守事項，當確認不能保證平安作業(yè)時，準