1、TBS工作原理、常見故障與處理方法一、性能特點1、 分選精度高、操作簡單。2、 不需加重劑和化學藥劑，自生介質。3、 可對分選密度進行全自動監控、調整。4、 節約能源，動力消耗極低。5、 維護費用少，無需人員看守，檢修方便。6、 結構緊湊，所占空間小，減少廠房投資。7、 易磨損區域均有耐磨材料，設備使用壽命長。8、 分選密度范圍寬，且分選密度可調，精礦、尾礦均可達到理想指標。二、設備結構及工作原理（一）設備結構（圖一）本設備是由執行器、行走平臺、入料井、筒體、探測器、紊流板、連桿機構和控制器等組成。1-執行器 2-行走平臺 3-溢流堰 4-入料井 5-筒體 6-探測器 7-紊流板8-連桿機構

2、9-控制器（圖1）（二）工作原理干擾床分選機(簡稱TBS)是一種利用槽體底部的具有一定壓力的上升水流在槽內產生紊流作用進行分選粗顆粒物料（0.152mm）的干擾沉降式分選機。當上升水流以預定的壓力和流速送到壓力箱，再通過紊流板從壓力箱均勻地分散到TBS箱體底部,干擾床的下部形成由懸浮顆粒組成的床層，該床層中顆粒物高度富集，形成自生介質。顆粒在下降過程中相互干擾，在懸浮物中形成不同的密度梯度，以限制物料通過底流。物料進入TBS后分層，粗或重的物料集中于槽體的底部，細物料和全部輕物料則朝上部走，隨著新物料的給入，細而輕的物料通過溢流堰到溢流水槽，沉降到底部大而粗或重的物料通過錐形閥門排出，錐形閥門

3、則由PLC控制器自動控制。探測器浸入到TBS槽體內的紊流層一定計算高度，用于連續監測槽體內的密度，一旦床層密度低于或者超過預先設定值，控制器即送出一個420mA的信號到執行器。通過執行器來開啟或關閉錐形閥門排料直至床層密度接近或達到預先設定值。執行器能在0100mm范圍內自由、平穩地運動，錐形閥門可任意定位。干擾床分選機（TBS）工作原理圖（三）主要部件的結構及工作原理1.入料井以標準切線方向入料的入料井使物料進入到TBS的中心，整個入料井用剛玉作為內襯以防其磨損。2.執行器執行器由一個推進閥門和一個定位器組成，設置成能夠直接接收來自就地控制器或PLC控制柜的420mA的電流信號。每個執行器與

4、錐形閥門推桿及錐形閥門相連，推進器向下運動使錐形閥離開閥座以打開閥門。每個執行器都具備自動控制、人工控制功能，人工控制工能以備定位失靈及失電時可人工調節閥門。3.探測器探測器浸入到TBS槽體內，壓力傳感器位于探測器底部，壓力傳感器將紊流床層內部的靜水壓力轉換成一個420mA的電流信號并將該信號傳到PLC控制柜，使得床層內的任何密度的變化都將產生一個與之相對應的420mA的信號去操作執行器。4.梭形閥門及梭形閥座 梭形閥門置于閥座內，需要打開閥門時，執行器便推動梭形閥門推桿向下使梭形閥離開閥座排除粗或重的物料。梭形閥及其閥座都由耐磨材料制成，以保證使這些部件的磨損程度最小。 5.紊流板紊流板的作

5、用是使上升水流均勻地分布在整個槽體內，每塊紊流板均帶有經過計算的一定數量的孔，孔內皆安有5mm直徑的紊流塞。6.控制系統TBS的控制系統對筒體內的紊流床層密度進行連續穩定的精確控制，控制系統包括探測器、控制器、和執行器。控制系統通過浸入到紊流區的探測器監測紊流床層的密度，控制器對來自床層密度計的實際密度與預定密度進行比較并產生一個補償值，控制器傳給執行器420mA的電流信號使錐形閥門不斷開啟，這樣使那些粗或重的物料穿過錐形閥門排除以保持紊流床層密度始終維持在預定值范圍內。三、使用與操作（一）開車前檢查1、打開配電柜電源，觀察儀器信號傳達是否正常，是否與所連接設備實際狀態相符。2、觀察執行器拉桿

6、機構有無松動、脫落，錐形閥門是否完全關閉。3、將執行器操作調節到“手動”設置MV至10%，即錐形閥開啟10mm，看是否能排出底流。4、檢查執行器上部油位指示器，若小于指示器長度1/4，則需要注油（SAE5W-50機油）。（二）開車過程1、接到開車信號，先打開供水閥門，然后開啟清水泵，當清水從筒體上沿溢出后，方可開啟入料閥門，進入正常生產程序。2、入料后根據化驗結果及時調節床層密度，設定值SV。3、經常觀察下部尾礦物料和水量變化，及時調整錐形閥開啟上限設定值MH值，防止脫水和設備冒水。（三）停車前準備：接到停車信號后，先停止供料，繼續供清水約3分鐘，并手動排底流3分鐘，方可停車，以防止因物料過多

7、沉積，堵塞底流口。（四）注意事項：1、進料前必須先供水，使床層處于松散狀態。2、進料濃度應在40%以上，水壓70KPa、水流量恒定。3、床層密度探測器與執行器為精密儀器，嚴禁重擊。4、觸控屏上顯示的P值為廠家設定的執行器開啟速率，根據現場情況適當調整。5、定期（建議兩周）檢查底部壓力箱和紊流塞，看是否堆積和堵塞，若有及時清理，并及時更換磨損和缺失的紊流塞。6、定期檢查執行拉桿、錐形閥及閥座的磨損程度，若嚴重請及時更換。四、故障分析與排除問 題原 因解決辦法控制器輸出的讀數為100%，錐形閥門底流含大量物料過載降低TBS的入料速度控制器輸出讀數為100%，錐形閥門排料不連續、不穩定錐形閥門被物料

8、堵塞停止進料，放空筒體，清理堵塞物探測器讀數不穩定，紊流物料下沉控制器設定值高，床層不穩定，水流沖刷密度探測器減小設定值底流中粗物料過少，紊流物料下降上升水流太小增加上升水流流速溢流中粗物料過少，紊流物料不穩定控制器設定值太低增加控制器設定值上升水流全開 但上升水流水流較小紊流塞堵塞停機并檢查紊流塞損壞情況，用焊條或類似物清理上升水流全開 但上升水流水流較小紊流板下部淤積停機，打開沖洗閥，清除淤積物料錐形閥門排料不均錐形閥門或閥座磨損更換錐形閥門排料不均閥門不平衡(錐形閥門及閥座)用手動方式排空筒體并重新調整閥門間隙物料沿壁周邊堆積一些入料較粘導致物料粘附在筒體周邊正常發生不影響分選效果五、日常保養與維護（一）經常清理壓力箱和紊流塞，清理的頻率取決于設備的實際使用情況，一般情況下兩周清理一次，如果上升水不潔凈或上升水突然變小，水流量不夠時應及時進行清理。（二）檢查維修設備需要排放