1、檢 修 文 件 包 執行器A（B/C）級修設備編碼： 點檢長： 點檢員： 設備檢修負責人： 計劃檢修時間： 年 月 日 月 日一電廠年 月 日檢修文件包編審表 頁：2of15二電廠批 準 人審 定 人審 核 人第N次編審年 月 日第二次編審年 月 日第一次編審年 月 日首 次編審年 月 日版次：第 版檢修文件包清單頁：序號類 別名 稱頁 數一檢修工作任務單檢修計劃主要檢修項目工作許可修后目標質檢點分布各方簽字二修前準備卡設備基本參數設備修前狀況人員準備工具準備材料準備；備件準備施工現場準備三檢修工序卡檢修工序、質量標準、驗收級別及簽字；四檢修技術記錄卡A、B版（問專家，B版一般指哪些設備）五設

2、備試運記錄單試運行程序及措施、參數記錄、試運情況記錄六完工報告單主要工作內容總結目標指標完成情況主要材料備件消耗統計修后總體評價確認完成工作各方簽字七¨ 不符合項通知單附件一（可選）八¨ 項目調整申請單附件二（可選）九¨ 文件包修改記錄附件三（可選）版 次：第 版一 檢修工作任務單頁：設 備 名 稱DKJ-310執行器設備代碼檢修計劃設備檢修類別 A級檢修 B級檢修 C級檢修 消缺計劃工作時間07年 3 月 21 日至 3 月21 日計劃工日5小時主要檢修項目1. A、電機檢查2. B、電源檢查3. C、機械限位檢查4. D、 齒輪箱檢查5. F、手輪密封檢查6.

3、 G、提升桿檢查7. h、手、自動及其它切換檢查8. I、回路檢查9. J 信號輸出檢查10. K11. L工 作 許 可 電氣第一種工作票 電氣第二種工作票 電氣繼保工作票熱機工作票 儀控工作票 其它工作許可條件 動火工作票 腳手架 拆除保溫 封堵打開 圍欄設置 安全網 其它工作票編號：29修后目標1. A2. B3. C質檢點分布W點工序及質檢點內容H點工序及質檢點內容W-1外觀檢查H-1¨ 9W-2提升桿檢查H-2¨ 10W-3手輪密封檢查H-3¨W-4信號回路檢查H-4¨W-5電源回路檢查H-5¨驗收人員簽字生技專業主管：檢修專業主管：

4、版 次：第 版二 修 前 準 備 卡頁：¨ 設備基本參數1、 設備型號：DKJ-3102、 規范：0-10MA¨ 設備修前狀況檢修前交底（設備運行狀況、歷次主要檢修經驗和教訓、檢修前主要缺陷、） 送風執行器歷次檢修信號回路，正轉、逆轉及開關閉合，插頭、插座。檢修前主要的缺陷：回路信號達不到滿度，指示不回零。版 次：第 版二 修 前 準 備 卡（續）頁：人 員 準 備序號工作組人員姓名工種檢查結果備 注1萬國忠 熱工專業2唐立新熱工專業3¨4¨5¨6¨7¨8¨9¨工 具 準 備序號工器具名稱檢查結果備 注1

5、常用工具：活扳手（12"）、外卡卡簧鉗、螺絲刀、內六角扳手(一套)2起重工具 ¨3檢驗儀器：DFX-1000信號發生器4專用工具：¨5試驗器具：500兆歐搖表、萬用表 工 作 票 準 備1電氣第一種工作票¨備 注2電氣第二種工作票¨3電氣繼電保護工作票¨4熱機工作票 5動火工作票¨版 次：第 版二 修 前 準 備 卡（續）頁：材 料 準 備序號材料名稱檢查結果序號材料名稱檢查結果1絕緣膠帶¨7¨2¨¨3¨¨4¨¨5¨¨6

6、68;¨備 件 準 備序號檢查結果序號備件名稱檢查結果1¨¨2¨¨3¨¨4¨¨5¨¨6¨¨7¨¨8¨¨施 工 現 場 準 備序號現場準備項目檢查結果1辦理熱機工作票；2進入現場檢查執行器工況；3準備好材料、備件和工具；4通知運行人員停執行器電源；5懸掛檢修警示牌，拉上警戒線。三、檢修工序卡序號檢修工序步驟及內容質量標準質檢點簽字【警告!作好標記和防止起重傷人】1、外觀檢查；2、電機部分的檢修*測量三相電機定子線圈的阻值，其三相

7、阻值平衡。*檢查測量三相電機定子線圈的絕緣，電機正、反轉引線與公共端引線的阻值平衡。*檢查測量單相電機定子線圈的絕緣，線圈絕緣和對地（或對外殼）絕緣良好。*檢查測量單相電機的移相電容完好*電機定子線圈的阻值不平衡，線圈絕緣不符合要求時，要對電機定子線圈進行維修。*對三相（或單相）電機進行解體，解體前要做好標記，以便于電機的回裝。對電機的各部件進行清掃，保持各部件的清潔。*對電機的轉子進行檢查，應無磨損、彎曲等不良現象。*對電機轉子的軸承進行清洗、檢查，軸承轉動靈活，無磨損等不良現象。軸承清洗檢查后，上潤滑脂回裝。*電機回裝后檢查各部件安裝牢固，其轉子轉動靈活，無摩擦等不良現象。電機定子線圈的阻

8、值和絕緣良好，接線端子完好，短接片連接正確。*電機檢修后要進行單獨通電試驗，檢查電機正、反轉情況，電機正、反轉動應靈活無異常現象。3、減速機構的維修*根據執行機構使用維護說明書，減速機構在其正常使用年限內，不出現故障或異常現象時，減速機構不需要解體檢修。*根據執行器使用維護說明書，減速機構使用達一定年限后，或者減速機構出現問題（如：齒輪、銅套、螺桿等磨損），則減速機構需要整體（或局部）解體檢修。*減速機構的解體方法及步驟，應根據其說明書進行，注意其拆卸順序，解體時不應損壞其零件。*減速機構解體后要對其零部件進行清洗，并且檢查每個零部件的磨損情況。當零部件磨損嚴重、有裂紋或出現不正常現象時，要對

9、其進行修理或更換。*減速機構的零部件清理干凈并檢查完后，要對其進行回裝。回裝時要注意零部件的回裝順序，該加油的地方必須加潤滑油或潤滑脂。零部件回裝時的松緊程度配合要適當，固定部分要牢固，轉動部分要靈活。*減速機構回裝完畢后，要對其進行檢查和試驗，檢修后的減速機構應達到或接近原執行器的要求。4、電氣控制部分的檢修*執行器的終端開關檢查，“全開，全關”信號終端開關動作靈活可靠，接點閉合、斷開正確，終端開關引線絕緣良好。*執行器的終端開關檢查，“開，關”力矩信號的開關動作靈活可靠，接點閉合、斷開正確，力矩開關引線絕緣良好。*執行器接線端子的檢查，其接線端子（或插頭）固定應牢固，內部接線正確，連接良好

10、，排列整齊，絕緣符合要求。*執行器內若帶有控制電路板，應對其進行檢查、清灰。電路板安裝應該牢固，電路板上的元器件外觀應正常，無松動、過熱等不良現象。*帶有位置反饋裝置的執行器，應對其位置反饋部分進行檢修。電路板及零部件應無異常現象，位置反饋裝置與減速機構的連接部分應可靠，并且轉動靈活。位置反饋裝置的輸出信號應與執行器的行程相對應。*智能型執行器或帶有就地操作按鈕的執行器，要對其各操作按鈕及功能進行檢查和設置。執行器的顯示屏（或狀態指示燈）在執行器動作的全行程范圍內顯示內容應正確，各操作按鈕在就地操作時執行器動作應正確靈活，執行器的各種功能（或參數）設置應完好。5、填寫檢修記錄1、執行器外觀完好

11、，無零部件短缺、松動、變形等現象2、角行程執行器與其固定底座連接牢固，與主設備的各連接件動作靈活；直行程執行器與閥門等主設備連接牢固，執行器無松動現象，全行程動作靈活。3、執行器的電纜連接規范，端子（或插頭）接線緊固。4、帶有就地顯示（或開度指示）裝置的執行器，其顯示內容（或狀態指示）正確。5、帶有就地操作按鈕的執行器，就地“開/關”操作執行器動作正常，執行器參數（或功能）設置完好。6、帶有“遠方/就地”切換裝置的執行器，要檢查其切換功能是否正常。7、帶有就地手輪操作的執行器，就地手動操作全行程動作靈活，無卡澀、不動等異常現象。8、控制室（或遠方）操作執行器動作情況檢查，執行器在控制室（或遠方

12、）操作時動作應靈活，其行程應與閥門（或擋板）的全行程相對應。帶開度指示的執行器，其位置反饋顯示應與閥門（或擋板）的實際開度相對應。9、執行器減速機構的潤滑油（或潤滑脂），符合執行器使用維護說明書的要求。版 次：第 版四 檢修技術記錄卡（A）頁：設備名稱執行器設備編號技術記錄 應記錄的其它內容：版 次：第 版四 檢修技術記錄卡（B）頁：工序號設備/部件名稱規格型號質量標準原始修修后值測量人¨ 1¨ 2¨ 3¨ 4¨ 5¨ 6¨ 7¨ 8¨ 9¨ 10施工作業負責人：年 月 日版 次：第 版五 設備

13、試運記錄頁設備名稱執行器設備代碼設備試運內容及注意事項試運時間 年 月 日 至 年 月 日試運參數記錄參 數標 準實 際試運中發現的缺陷缺陷名稱處理情況備 注試運情況記錄生技專業技術主管檢修點檢長檢修點檢員運行人員版 次：第 版六 完 工 報 告 單頁：工期 年 月 日至 年 月 日實際完成工日 工日主要材料備件消耗統計序號名 稱規格與型號生產廠家消耗數量缺陷處理情況異動情況讓步接受情況遺留問題及采取措施修后總體評價各方簽字檢修方生技才管理方點檢長（員）運行方附件一（可選） 不符合項通知及處理單 頁：設備編號： 年 月 日 編號：檢修專業點檢長（員）：檢修工作負責人：項目名稱：不符合項發現時間：嚴重程度：不符合項情況描述： 簽字（專業技術主管）： 年 月 日經研討后采取的糾正及處理措施： 不符合項措施審批人員檢修負責人生技部檢修專業點檢員檢修專業點檢長安檢意見：批準人簽字： 年 月 日附件二（可選） 項目調整申請單版 次：第 版項目調整申請單頁:設備名稱設備代碼原項目及申請調整的理由：申