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文檔簡介
1、 目 錄第一章 工程概況第二章 指導思想與實施目標第三章 施工組織與部署第四章 施工主要方法與技術措施第五章施工總進度計劃第六章 確保施工質量的技術措施第七章 確保工期的技術組織措施第八章 確保安全生產、文明施工的技術組織措施第九章 工程質量通病防治措施第十章降低環境污染保護措施第十一章 成品、半成品保護措施第十二章臨時用電施工方案第十三章 遇特殊天氣處理方案第十四章 附表附表一:擬投入本標段的主要施工設備表附表二:擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表附表三:勞動力計劃表附表四:計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖附表五:施工總平面圖附表六:臨時用地表第一章 工程概況1. 編制說明 1.1 編制目的
2、 本施工組織設計是為唐昌鎮崇寧公園展廳工程提供完整的綱領性技術文件,用以指導整個工程的施工管理和組織施工,確保優質、高速、安全、文明地完成施工任務。1.2 編制依據工程設計施工圖建筑地基基礎工程質量驗收規GB50202-2002混凝土結構工程施工質量驗收規GB50204-2002砌體工程施工質量驗收規GB50203-2002屋面工程技術規GB50207-2002防水工程質量驗收規GB50208-2002建筑電氣工程施工質量驗收規GB50303-2002省現行建筑法律法規與現行建筑法律、法規業主要求的有關技術標準、規程各規定。政府關于安全、文明施工的有關規定。市建筑設計研究院繪制的施工圖紙2工程
3、概況 工程名稱:郫縣統一戰線愛國主義教育基地展廳。比選人:中國農工黨郫縣支部委員會。比選人地址:市郫縣。建設項目地點:郫縣唐昌鎮。工程規模:本工程建筑結構形式為:二層框架結構;本工程的建筑高度為:6.771m(檐口高度);建筑結構的類別為:3類,建筑面積394m²,建筑的耐火等級為二級;建筑合理使用年限為:50年,抗震設防烈度為7度。承包方式:施工圖包含所有容。工種分類:木工、泥水工、油漆工、石工、涂料工、灰塑工、雕工、水電工、玻璃工等。工期:150個日歷天。2.2 工程特點本工程基礎為獨立基礎,主要以鋼筋混凝土框架結構為主,木結構為輔。涉與古建筑泥塑、青石柱礎、瓦面、仿古門窗、油漆
4、等。第二章 指導思想與實施目標1指導思想1.1 鑒于本工程的重要性和影響力,施工組織的指導思想是以質量為核心,采用GB/T19000ISO9000質量管理和質量保證系列標準,堅持全面質量管理,建立、健全、完善質量管理體系和工程質量保證體系,并保持有效運行。1.2 實行項目法施工,實施項目經理責任制、崗位技術負責制、成本核算制和現場管理規化。1.3 弘揚企業精神,堅持企業質量方針,嚴格執行企業頒布的質量體系文件,精心組織,精心管理,精心施工,高標準、嚴要求,全面履行工程承包合同,優質、高速、安全、文明的組織施工,確保工程質量合格。2實施目標2.1 質量目標:嚴格按設計、業主的要求與施工規進行施工
5、,確保質量達到合格工程標準。2.2 工期目標:自開工之日起按工期完成合同承包容,排除一切不利因素的影響,優化網絡計劃,力爭提前完成施工任務。2.3 管理目標:精心組織,科學管理,嚴格按總平面圖進行現場臨建搭設,搞好文明施工,爭創“文明、優良、標準化”現場。2.4 安全目標:加強安全管理,采取有效的安全防護措施,工程施工過程中達到:無死亡、無重傷、無火災、無中毒、無坍塌。2.5 文明施工目標:工作現場文明整潔,爭創文明工地。第三章 施工組織與部署1施工準備1.1 本工程被列為我公司重點工程,按項目法施工要求成立項目經理部,選派技術精、管理全、善協調的項目經理,并抽調稱職的工程技術人員和施工管理人
6、員組成精干的項目班子,進場組織施工。1.2 企業領導與項目班子簽訂承包責任狀,落實責、權、利到位的各項措施。1.3 參加設計交底和圖紙會審,深化和完善土建、木結構施工詳圖設計,編制施工技術文件,優化施工組織設計和施工方案。1.4 優化材料、設備合格供應商,并簽訂設備、材料供應合同;對物質進行嚴格檢驗入庫與限額領料制度。2項目經理部組織機構現 場 施 工 隊項目經理項目副經理預算員材料員安全員施工員技術員3施工部署3.1 本工程成立市鑫榮華古建筑工程郫縣統一戰線愛國主義教育基地展廳工程項目經理部,在項目經理部的統一領導下相互配合,統一協調生產、安裝與安裝隊伍與土建隊伍的關系,采取交叉施工,確保本
7、工程優質、高效、圓滿完成。3.2 強化施工過程管理和控制,確保工序質量,提高工序能力。在施工階段的全過程中,必須著重于生產要素的優化配置和保持質量體系的有效運行,科學合理的設置工期控制點和質量保證的停靠點。3.3 推行崗位技術負責制,逐級進行施工技術交底,分層次檢查落實。技術交底時應明確指出各專業工種施工過程中的特殊工序、關鍵或重要工序,這些工序應嚴格按“特殊工序控制程序”和企業的有關規定嚴格施工。3.4 工序質量控制實行“三檢制”,即自檢、互檢、交接檢(專檢)。質量記錄應真實、準確、齊全,具有可追溯性。班組長是責任人,由質檢員檢查、監督。3.5 技術的進步、科技成果的應用和開發是提高工程質量
8、,縮短工期,增加企業效益的有效措施。本工程項目施工過程中將由項目總工程師制定科技進步計劃,工長實施執行。3.6 提高機械化和工廠化施工程序,增加工廠加工的工程量,減少零星拼裝的工程量,努力降低一線工人的勞動強度。4勞動力安排計劃表單位:人工程類別按工程施工階段投入勞動力情況基礎主體裝修管理人員454普工121612砼工101510木工101210瓦工8108鋼筋工10127架子工101210維修工353電焊工232電工242后勤222第四章 施工主要方法與技術措施1、 施工測量 1.1 根據甲方提供的測量控制點和水準點建立本工程的施工測量控制網和高程控制點,測量控制點應牢固,了解工程的總體布局
9、、定位與標高情況。1.2施工放線,采用經緯線儀控制垂直度,用水準儀控制標高,確定放線精度。2、本工程分部工程劃分:2.1、基礎分部工程2.1.1土方開挖工程2.1.2土方回填分項工程2.1.3模板分項工程2.1.4鋼筋分項工程2.1.5混凝土分項工程2.1.6紅機磚砌筑工程2.1.7卷材防水工程2.2、主體分部工程2.2.1模板分項工程2.2.2鋼筋分項工程2.2.3混凝土分項工程2.2.4砌筑分項工程2.2.5腳手架工程2.3、屋面工程2.3.1屋面保溫2.3.2屋面防水2.3.3瓦屋面工程2.4、裝飾分部工程2.4.1一般抹灰工程2.4.2飾面磚粘貼工程2.4.3木結構制作與安裝工程 2.
10、4.4泥塑工程2.5、排水、電氣、消防分部工程3、土方開挖工程施工準備1、主要工具:挖掘機、平、尖鐵鍬、鐵鎬、鋼尺、水準儀、經緯儀。2、作業條件:土方開挖前,要摸清獨立柱基的準確位置,摸清地下是否有管線等障礙物,并根據實際情況,將施工區域地上,地下障礙物清除和處理干凈。3、基礎定位控制線,標準水平樁與坑的位置尺寸,必須經過相關部門檢驗合格后方能施工并辦理完交驗手續。4、施工場地要清理平整,做好排水坡度,在施工區域要挖好排水溝。5、夜間施工時,應合理安排好工序,防止錯挖或超挖。施工現場根據需要設置照明設施,照明要使用安全電壓,危險地段要設明顯標志。6、熟悉圖紙,并做好技術交底。工藝流程:(1)確
11、定開挖的順序和坡度設白灰線畫出槽邊輪廓線分層開挖修整槽邊清底。(2)坡度的確定:根據圖紙與相關資料與土質情況本工程地基承載力特征值,按規定放坡度。根據基礎土質和現場出土等條件分段按順序開挖。(3)開挖基坑:本工程為獨立基礎。開挖圍:開挖基坑時,應先按確定好的坡度粗略開挖,分層時按坡度要求做出坡度線,以此線為準進行鏟坡。如挖到地下水位線時,應先完成一點標高最低處的挖方以便在此處集中排水。(4)在開挖基槽與基坑邊棄土時,應保證邊坡的穩定。拋于槽邊的土方應距槽邊0.8m以外,高度不許超過1.5m,回填留置在場地中央與房心,多余的土方一次性運至棄土處,避免二次倒運。(5)質量標準: 保證項目基礎的土質
12、必須符合設計要求并嚴禁擾動允許偏差標高長度、寬度邊坡偏陡+050 0 不允許 開挖基坑不得超過基底標高,如個別地方超深時,其處理方法取得設計單位同意后方可進行。施工過程中檢查平面位置、水平標高、排水并隨時觀察周圍環境變化基底土質必須符合設計要求,開挖完成后上報甲方,由甲方組織勘探、設計、監理、質量監督站進行驗槽,并形成驗收文件,為下道工序做準備。4、土方回填分項工程(1)土方回填前應清除基底的垃圾、積水、淤泥,驗收基底標高,如在松土上填方,在基底壓實后在進行。(2)在填土過程中檢查排水措施,每層的填筑厚度含水量控制、壓實程度、添筑厚度與壓實遍數根據土質與規要求進行。(3)施工措施 回填土采用3
13、:7灰土換填處理,換填厚度1m壓實系數不小于0.95。土料與白灰必須符合設計與驗收規要求,取樣檢查做配合比試驗并作出記錄,檢查試驗記錄。 分層壓實系數符合設計要求,按規定方法取樣試驗測量,不符合設計要求時隨時進行返工處理,直到達到設計要求與規,每層壓實遍數為34遍。 檢查表面平整度,用水準儀檢查,標高控制在允許偏差圍之。5、模板分項工程(1)、施工準備 材料與主要機具:清水板(10mm)木方(60/90)(60/40),圓模板、扣子、8#鐵絲、隔離劑、釘子、電鋸、電鉆、錘子、鉗子、釬子。 作業條件:在防水板,彈好中心線、邊線,模板上彈好中心線。柱、梁、鋼筋綁扎完并做好隱蔽工程驗收。(2)、模板
14、安裝: 模板安裝前,應檢查標高軸線,在底板上劃出模板側位置;如有凹凸不平,應用1:3水泥砂漿找平、補齊;設支撐的地面應夯實并加設墊板,以防下沉。 安裝模板一般應自下而上順序進行,每塊模板要求位置正確、表面平整、連接件上緊,模板拼縫嚴密。 肋形梁板、樓梯底部應設足夠的支柱。柱模板亦應用木斜撐或剪刀撐與相連柱拉結實,以保證整個樓層柱梁板成為一個穩定單元。 模板支設應與鋼筋、配管、混凝土澆筑等工序密切配合。為便于下道工序操作,應留出必要的檢查口、清掃口、振搗口等。 梁模板上下的寬度用鋼筋支撐進行定位,保證截面尺寸。 柱模板采用鋼模板,采用鋼管加固,柱頭部分采用定制木模板。(3)、施工措施: 模板接縫
15、不應漏漿,模板漏漿,會造成混凝土外觀蜂窩麻面,直接影響混凝土質量,模板制作接縫應嚴密不漏漿。采用木模板時,由于木材吸水會膨縮,故木模板安裝時接縫不要過于嚴密,安裝完成后應用水濕潤,使模板接縫閉合,模板不應有積水。 模板部應清理干凈,模板部遺留雜物,會造成混凝土夾渣等缺陷,為了清除模遺留的雜物,應預留清掃口。 模板要涂刷隔離劑,涂刷時。應選擇適宜的隔離劑品種,注意不能使用影響結構或妨礙裝飾裝修工程施工的油性隔離劑,由于隔離劑污染鋼筋和混凝土接茬處可能對混凝土結構受力性能造成明顯的不利影響,故應避免涂刷時污染鋼筋。 支模時,對于預埋件、預留孔的要求。應同時固定好模板上的預留件、預留孔,一是不能遺漏
16、、二是位置、尺寸應符合設計要求,三是安裝應牢固,四是偏差應符合要求。(4)、模板拆除: 模板拆除,首先掌握拆除時間、拆除順序、拆除方法,如果不當不僅會影響工程質量,甚至會發生安全事故。 在拆除模板過程中,不能硬砸猛撬。在模板拆除過程中要掌握適宜的拆除時間,其中以底模和模板的支架的拆除時間更為重要,過早拆除,容易出現混凝土強度不足而造成混凝土結構構件沉降、變形或缺棱、掉角、開裂。 底模與其支架拆除時混凝土強度應符合下表:底模拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率板2502,8758100梁拱殼8758100懸臂構件-100軸線位移標高截面尺寸表面平整度
17、垂直度相鄰模板表面高低差予埋鋼板中軸位移5± 5± 5 5 6 2 36、鋼筋分項工程:(1)施工準備: 材料與主要機具:本工程中鋼筋為三級鋼與一級鋼,鋼筋采用直螺紋套筒連接。鋼筋材料應在甲控材料廠家圍并具有產品合格證與復試報告。22號鐵絲、控制混凝土保護層的砂漿墊塊等。工具:切斷機、煨彎機、調直機、鋼筋鉤子、套筒連接機、撬棍。 熟悉圖紙,核對鋼筋的級別、型號、尺寸與數量是否與設計圖紙與加工配料單一樣。(2)、工藝流程: 鋼筋分項工程包括鋼筋進場檢驗、鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋安裝。 鋼筋原材料質量必須合格,抽取試件做力學性能實驗,其質量必須符合有關標準規定。 對鋼筋外觀質量
18、檢查:鋼筋應平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 鋼筋的加工影響結構質量的另一個重要環節,如受力鋼筋的彎鉤,彎折的形狀和尺寸,對于保證鋼筋和混凝土協同受力非常重要。 鋼筋連接應按設計要求確定,接頭試件的力學性能檢驗結果,其質量應符合國家現行標準,鋼筋機械連接通用技術規程GJ107 鋼筋焊接驗收規程GJ81 的規定,設置在同一構件接頭應相互錯開,接頭設置在受力較小處,同一鋼筋在同一受力區段不宜多處連接,以保證鋼筋的承載、傳力性能、接頭距鋼筋彎起點的距離不應小于規要求。柱縱筋連接采用直螺紋連接。 鋼筋安裝:首先檢查鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。鋼筋的位置不僅影響構
19、件的耐久性,還影響構件的性能,尤其梁、板類構件的上部縱向受力鋼筋位置對梁、板承載能力和抗裂性能等有重要的影響,對上部縱向受力鋼筋的位置加以嚴格控制。 劃鋼筋位置線:綁扎鋼筋,按彈出的鋼筋位置線先鋪底板下層鋼筋,根據圖紙標明,先鋪長向鋼筋,再鋪短向鋼筋,鋼筋交叉點全部綁扎,可以采用一面順扣綁扎形式,但應交錯交換方向,也可采用八字扣,但必須保證鋼筋不能位移。 擺放底板混凝土保護層用同混凝土同標號砂漿墊塊,墊塊厚度等于設計保護層的厚度,按每1m左右距離梅花形擺放。鋼筋綁扎接頭時,鋼筋搭接長度與搭接位置應符合規要求,如采用焊接接頭時按焊縫接頭規程規定抽取試樣外,接頭的位置也應符合施工規要求。(3)施工
20、措施: 鋼筋進場必須有產品合格證,取樣做二次復驗,鋼筋的品種和質量,性能和使用的鋼筋必須符合設計的要求和有關標準的規定,如有老銹的鋼筋需經過處理后,經監理同意認可后方可使用。鋼筋的表面必須清潔。保證鋼筋的規格、尺寸、數量、形狀、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和施工規的規定。彎鉤的朝向應正確,綁扎接頭符合施工規的規定,搭接長度不小于規定值。用一級鋼筋做的箍筋,其數量符合設計要求,彎鉤角度、平直長度符合施工規的規定,柱主筋與底板筋要固定綁扎牢固,確保位置準確,必要時附加鋼筋電焊焊牢。混凝土澆筑前應設專人檢查、看護,綁扎時應對每個接頭進行檢查,檢查搭接長度是否符合設計和規要求。7、混凝土分
21、項工程本工程結構混凝土采用商品混凝土,基礎墊層為C15、基礎、框架柱、梁、板為C30。混凝土強度等級按各個設計圖紙要求嚴格執行,根據不同強度等級的混凝土,選用最佳的混凝土配比方案。現場準備:在混凝土澆筑前,做好供電照明的準備工作。對施工機械機具進行檢查和試運轉,保證場道路暢通,并作好疏導工作。確定混凝土的澆筑路線,注意天氣情況,以決定開始澆筑的時間。在澆筑過程中,加強通訊聯絡和調度,確保連續、均勻地供給混凝土。商品混凝土運至現場后,作坍落度測定,合格后方可使用,嚴禁擅自加水,試配單、合格證要齊全。由混凝土輸送泵將混凝土輸送至施工層,以加快澆筑速度,避免踩踏鋼筋。對混凝土澆筑工作要合理安排作業時
22、間。 梁板混凝土梁板混凝土要同時澆筑,澆筑時用“趕漿法”即先澆筑梁,根據梁高分層澆筑成階梯形,高度達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續向前進行。澆筑板的混凝土時,混凝土的虛鋪厚度略大于板厚,用垂直震搗器垂直澆筑方向來回震搗,震搗完畢,用木杠刮平,木抹子抹平。梁板垂直施工縫設置在跨中1/3 圍。穿入短管或鋼筋棍別牢平直外露部分成坡口部分(便于拔出)梁板預留孔洞(邊長或直徑100mm),用預制鋼套管(管身車成坡口,填混凝土砂漿),進行預埋,用架子短管或鋼筋棍與管上端別牢。框架柱混凝土澆筑柱混凝土前,底部要先鋪50mm 厚與混凝土同配比的水泥砂漿,在澆混凝土過
23、程中,用橡皮錘敲擊模板面,特別是陰陽角部位,以確保混凝土密實。由于柱混凝土強度等級高于梁板混凝土強度等級,在澆筑柱頭混凝土時,應澆筑到深入梁板中的雙層鋼板網分隔處遇鋼筋較密處,可用 30 震搗棒進行震搗,柱混凝土澆筑高度每層控制在450mm 以(震搗棒長為37cm)。在施工縫處繼續澆筑混凝土時,要把已硬化的混凝土表面的水泥薄膜和松動石子以與軟弱混凝土層清除刷凈,半露出石子,加水予以充分潤濕,在澆筑混凝土前先在施工縫處刷一層水泥素漿,然后進行澆筑混凝土。混凝土結構尺寸偏差和檢驗方法項目允許偏差檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、梁、柱8垂直度層高5m8經緯儀或吊線鋼尺檢查5m10全高
24、H/1000且30柱高層高±水準儀或鋼尺檢查全高±截面尺寸+8-58、磚砌體分項工程:(1)施工準備:材料與機具:水泥32.5中砂、普通燒結磚、墻體拉結筋、砂漿攪拌機、垂直運輸工具、白線、2m靠尺。(2)工藝流程:普通燒結磚運到砌筑點-鋪漿-砌筑(3)施工措施:磚進場要有出廠合格證,進場驗收記錄,抽樣進行二次復驗,合格后方可使用。水泥進場要有出廠合格證與驗收記錄,抽樣進行二次復驗,合格后方可使用,中砂進場后取樣進行試驗,合格后使用,并做砂漿配合比試驗。磚在砌筑前提前12天澆水濕潤,在砌筑時保證砂漿飽滿度,不小于80%,在轉角處做成凸槎并設拉結鋼筋,混凝土柱與墻體拉結筋作法為
25、:在混凝土柱上鉆孔,鉆孔深度為15d,并用樹脂灌孔固定,鋼筋在墻長度不小于1000mm,拉結筋末端設90度彎鉤。對磚砌體施工臨時間斷處補砌時,接茬處表面清理干凈,澆水濕潤,填實砂漿,保持灰縫平直,符合驗收規規定。(4)保證項目: 水泥進場對其強度、安定性進行復驗,合格后使用。 磚進場后取樣試驗,合格后使用。 中砂取樣做二次化驗,合格后使用。 砂漿按砂漿配合比通知單執行計量投料。 組砌方法合理、砂漿飽滿、水平灰縫平直,灰縫厚度、垂直度符合驗收規的規定。 砂漿試塊強度必須符合驗收規之規定。 預留洞口管道、溝槽應正確留出或預埋,寬度超300mm的洞口上部設置過梁。9、抹灰工程:(1)施工準備:材料與
26、主要機具:水泥、水、砂、砂漿攪拌機、手推車、鐵鍬、靠尺。(2)作業條件: 墻面清潔無污染 做好技術交底(3)工藝流程:砂、水泥、石灰膏按配合比稱出每車的重量,操作時每車要過磅,投料要先投砂、水泥、石灰膏、接著加水、攪拌。(4)施工措施:首先進場的水泥要有產品合格證,進場驗收記錄和二次復驗報告,抹灰前先將基層表面的塵土、污垢、油漬等清除干凈,撒水潤濕,墻面上的孔洞堵嚴,抹灰分層施工,當抹灰總厚度大于或等于35mm時,采取加強措施,采用加強網。加強網與各基體的搭接寬度不小于100mm,門口、窗口、護角、踢角按設計要求施工,孔洞、槽、管道周圍的抹灰表面要加細,保證平整、光滑、整齊。接茬處要平整,分隔
27、要清晰,美觀。(5)保證項目: 抹灰工程應對水泥的凝結時間和安定性進行復驗。 抹灰前對基層表面的塵土、污垢、油漬清除干凈并撒水潤濕,孔洞堵嚴。 抹灰層與基層之間與各抹灰層之間必須粘貼牢固,抹灰層應無脫落、空鼓,面層應無爆灰和裂縫。 一般抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法。項目允許偏差檢驗方法一般抹灰高級抹灰立面垂直度43用2米垂直檢測尺表面平整度43用2米靠尺、塞尺陰陽角方正43用直角檢測尺檢查分隔條直線度43拉5線檢查墻裙勒角直線度43拉5線檢查10、飾面磚粘貼工程(1)施工準備所有外墻磚必須進行選料,選用的材料規格、材質、表面觀感必須為合格品。機械使用無齒鋸數臺。(2)作業條件:從下向上施工
28、,安全問題是重點(3)工藝流程:墻面找平-彈出排磚尺寸-拉出磚的外皮白線-粘貼面磚-抹灰縫-干布擦干凈(4)施工措施 先進行選磚、浸泡磚、待磚無氣泡時,方可貼磚。 按部位定出貼磚的厚度與垂直線。 飾面磚施工按墻面上彈出黑線進行施工,必須粘貼牢固,防止空鼓。窗口上下縫貼磚,四角必須貼45度角面磚。 轉角與陰角必須倒掛,然后施工。 在進行施工一段以后用1:2水泥漿抹縫,待初凝后,再用干布擦凈面磚,然后用清水沖洗干凈。 面磚在粘完12小時以后,檢查面磚是否有空鼓現象,特別是面磚的四角、邊部。如有空鼓現象,馬上換掉面磚,重新貼上面磚,擦干凈為止。 面磚貼完后,必須請有關部門、監理部門進行驗收,待驗收合
29、格后,方可進行下步施工。(5)保證措施: 面磚規格必須一致,顏色均勻,無掉棱角,無斑點。 粘貼必須無空鼓,陰陽角倒棱倒角,窗口處粘貼45度角面磚。 面磚橫豎灰縫必須上線,不允許超出規定圍。 面磚灰縫必須一致。11、地面工程(1)施工準備材料與主要機具:水泥32.5、中粗砂、水、手推車、混凝土攪拌機。(2)工藝流程:砂石計量-砂漿攪拌-澆筑-壓光-養護(3)施工措施:基層應掃凈,用水濕潤。并根據水平線尺寸在四周與中間貼好灰餅,間距1.5m砂漿應采用機械攪拌并拌和均勻。鋪時預先用木板隔成寬不大于3m的區段,先均勻掃水泥漿隨鋪隨用長木杠刮平拍實。12、墻涂料工程墻涂料選用水性涂料,涂料出廠必須有出廠
30、合格證書,性能檢測報告和進場驗收記錄。(1)施工準備將室清理干凈,墻面必須晾干,無潮濕。(2)作業條件必須在室抹灰結束以后墻晾干,門窗安裝后施工。(3)工藝流程墻面刮膩子,打砂紙,再刮膩子,再打砂紙,刷涂料(4)施工措施墻面刮膩子必須3遍成活,刷涂料用滾刷涂刷3遍,再用刷子將涂料刷勻。門窗口與陰陽角必須涂刷均勻,嚴禁出現刷紋、溜墜現象墻面膩子必須分層,不宜過厚,否則易出現裂紋。涂料施工完后,將門窗關嚴,避免墻上落灰。(5)保證措施所有涂料的品種,必須符合設計要求必須有產品合格證書、性能檢測報告與檢測機構復檢合格證并符合環保要求。水性涂料應涂飾均勻,粘結牢固,不得漏涂,透底、起皮和掉粉。13、電
31、氣、消防工程2、電氣工程預埋配合土建主體施工進行。1)電管施工完后,管口加塑料管封,盒子填充輕質料,以免砼漿流入管,避免返工。預埋時加高燈頭盒,減少電管s彎,以便于穿線,砼澆筑后與時清理管子保證穿線質量。2)墻配管,先由土建彈線后,安裝先期施工,減少砌墻時破壞墻體。安裝1)管穿線前對電管認真清理檢查,穿線后與時對導線作絕緣測試,并對不符合絕緣要求的導線立即預以更換。接線完后用相位檢查插座接線的正確性,保證通電試驗一次成功。2)變壓器高低壓配電柜與配電裝置采用帶包裝一起就位,在安裝位置前拆除、安裝;安裝完畢與時采取臨時保護措施確保電氣設備不污損,也以防受潮。3)母線安裝采用扭力板手緊固,以保證施
32、工質量。電纜放線采用從上至下的安裝方法確保安全與質量。調試1)先進行線路、設備絕緣測試,然后進行單機、單項調試,再進行聯動調試,并做好詳細記錄,確保一次調試成功。2)弱電調試應進行聯動調試。14、石材加工安裝工程石材的選擇必須符合設計要求,不得有裂縫、炸紋或風化石。加工尺寸符合設計要求,無污染色色澤一致無疵病。石材的安裝要檢查石料潔凈、無明顯缺陷、石材潔凈整齊、無缺陷、整體外觀一致。石砌體的砌筑方法符合設計要求和施工規規定,石件背面壓漿必須足實,外搭砌上下錯縫分部均勻,花紋圖案能反準確反映文物建筑的歷史特征與風格。15、瓦瓦工程瓦件品種、規格、質量必須符合設計要求,并有出場合格證、檢測報告,嚴
33、禁使用疤瘌、火裂與缺角,底瓦泥應軟,底瓦必須夠三搭頭,打雞窩泥要足,瓦臉必須均勻,打點瓦臉必須先澆水,嚴禁有“臥牛或蛐蛐窩”粗細肋瓦翅子要背嚴,扎縫嚴實蓋瓦泥要硬,打蓋瓦泥頭雄頭灰要足,如用駝背灰應均勻適度,襄向一致并隨瓦隨襄,壟刷漿與煙子絞脖必須直順整齊,漿色一致。瓦壟應符合以下規定:分中號壟準確,當勾壟直,瓦壟襄向基本一道瓦壟直順無跳絲。底瓦應符合以下規定:底瓦基本平整無“側偏”“喝風”,滴子無“到喝水”“蛐蛐窩”現象,瓦面基本無野灰。捉節夾壟應符合以下規定:瓦翹背嚴填實、捉節飽滿、夾壟堅實、睜眼一致、下腳直順、干凈利落無“蛐蛐窩”無裂縫翹曲。屋面外觀符合以下規定:屋面當勻壟直干凈美觀、漿
34、色均勻,絞脖眉子當溝刷煙子漿寬窄一致,刷齊刷嚴無污染,檐口勾滴橫向一條線。屋脊砌筑應符合以下規定:屋脊基本平直順整體性好,各屋脊件灰漿飽滿,附件安裝位置正確,擺正穩定。筒板瓦屋面瓦瓦允許偏差和檢驗方法:項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1底瓦側偏6觀察與抻線尺量檢查2蓋瓦睜眼1號標準35mm±10±10±10±102號標準30mm3號標準25mm小10號標準15mm3走水當縱向(1-3號瓦)±71瓦面跳絲每延長米316、木結構工程必須符合設計要求,其含水率必須進行檢測。各椽、擋板裝訂必須牢固,腦椽必須全部伸入扶脊木椽窩釘牢。檐椽與飛椽基本相對不
35、偏斜,望板鋪釘牢固,漏明望板表面平正,橫望板錯縫竄檔寬不大于800mm,板頭盤截方正,望板頂頭縫不小于5mm,柳葉板基本嚴實。大小連檐上下口無明顯死彎與雞窩囊,椽檔基本均勻,翹飛頭、翹飛母與大小連檐基本嚴實無縫隙,椽側面與地面垂直,翹飛椽與翼角椽基本相對不偏斜,椽頭盤截方正。17、油漆工程紋飾基本端正,花紋寬度一致,瀝粉整齊,顏色飽滿,暈色深淺適度,小粉直順,寬窄基本一致。18、腳手架工程根據本工程的立面特征與結構特點,本工程外腳手架擬采用傳統著地式的雙排單立桿腳手架,主體結構為滿堂紅腳手架,二次結構砌筑為里腳手架,室抹灰裝修用裝飾腳手架。雙排外腳手架沿建筑外圍搭設并掛全封閉安全網。腳手架管直
36、徑40mm壁厚3.25mm,腳手架下鋪設墊板,墊板厚度不小于5cm腳手架立、柱距為1.5米,步高為1.80米,排距0.5米。腳手架的離墻距離應滿足建筑物外墻裝飾的需要。(1)腳手架搭設建筑施工用的鋼管腳手架搭的基本要:橫平豎直,整齊清晰,圖形一致,平豎通順,連接牢固,受荷安全,有安全操作空間,不變形,不搖晃。 外腳手架采用雙排外腳手架。立桿間距1200,大橫桿豎向間距1500,小橫桿縱向間距1200,腳手架步距為1800m,平橋寬500m,離建筑物外墻200mm。 外腳手架兩端,轉角處以與每隔67根立桿應設剪力撐,剪力撐與地面夾角不應大于60°。 在第二層砼樓面開始搭設斜擋板,應順延
37、腳手架外側搭設寬度為2.0m,斜擋板用12#鐵絲每3.2m吊拉一條,搭好后鋪滿密眼安全網。 施工上下使用的斜橋(施工梯)設置:斜橋寬度為0.5m,每隔一層樓面搭設一層,斜橋成單向上下,梯級間距不得大于0.34m,梯級面用板釘好,并扎好斜扶手,位置由現場確定。 外腳手架緊跟施工進度搭設,并高出施工作業面一層,使用過程中隨時檢查加固,以保安全。搭設順序 做好搭設的準備工作按建筑物的平面形狀放線鋪設墊板按立桿間距排放底座設置縱向掃地桿逐根桿樹立立桿,隨即與縱向掃地桿扣牢安裝橫向掃地桿并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第步大橫桿安裝第步小橫桿第二步大橫桿第二步小橫桿加設臨時拋撐第三、四步大橫桿和小橫桿設置聯
38、墻桿接立桿加剪刀撐鋪腳手板綁護身欄桿和擋腳板立掛安全網(2)腳手架拆除拆除腳手架前做好橋面雜物清理工作,在離建筑物20米圍,做好行人道路、路口等的路標欄桿標志,凡有路標欄桿的地方,要有專人看管。嚴禁違章作業、違章指揮,嚴禁高空拋擲物料,在拆棚工作中不準閑人進入現場危險區域。材料的垂直運輸靠工人上下傳遞回地面,短鋼管和零星構件可利用鋼井加垂直吊回地面(籠堆放重量不得超過規定所限),堆放要整齊,長料要用鐵線綁尾,并嚴禁超出籠外,不準有晃動搖擺,到地面后迅速清理出籠外,并按指定位置堆放好,當天與時運走。工人傳遞材料時站位應錯開位置,不能同時站立在同一條垂直線上傳遞材料,嚴禁隨意拋擲。凡參加拆棚的工人
39、必須絕對服從分工、服從指揮,材料拆下后小心輕放,避免發生意外。搭棚工長、負責人必須在現場指揮,每個邊角設一個人在地面指揮。腳手架的拆除必須嚴格按規與按順序進行,先搭后拆,后搭先拆,自上而下,不準上下同時操作。材料傳回地面后,應分類、分長短堆放整齊,堆放在汽車可裝車的位置,方便汽車與時運走,并做好現場文明工作。腳手架拆除時,不得損壞窗框、玻璃與一切墻體的裝飾物品;材料傳入樓面時,必須用雙枋在窗框外夾定,不準拖拉碰撞以保護鋁窗與外墻裝飾不被損壞。每天施工前檢查路口欄桿標志是否完好,完工后與時拆除路障。當天拆下的材料必須當天傳遞回地面,不得停放在橋面過夜,以防外腳手架承受荷載而發生不測。拆棚工人與執
40、爛補洞人員必須互相配合,執爛補洞工作做好后才能進行下一道工序,協作配合把該項工作做好。(3)腳手架的安全管理 施工用腳手架在搭設、使用和拆除時,其自身安全和周圍環境的安全都應十分注意。建筑施工中,高空墜落常占工傷事故的第一位。建筑施工的外腳手架是高處墜落的發生地點。因此,對建筑施工腳手架的安全管理要十分重視。腳手架的例行保養和檢查每天在使用腳手之前和下班之后,都應對腳手架進行例行保養和檢查。除使用者要進行規定的例行保養和檢查外,還應設專職人員進行保養和檢查,檢查的重點是腳手架的垂直度、腳手架的基礎,腳手架與建筑物結構的連接、腳手架的連接件、腳手架上的堆荷的數量和位置、腳手架的安全設施等。發現隱
41、患應立即消除。絕對不能有臨時觀念,即使在最后一次使用前發現隱患也應消除后方能使用。在拆除前發現影響拆除安全的隱患,也應消除后方能拆除。隱患消除完畢均應認真檢查并辦妥手續。例行保養和檢查,自檢和專業檢查,都要有記錄。建筑施工用腳手架上堆荷嚴禁超載,即使一時的超載也是不允許的。支模、外挑堆貨平臺,向室卸貨的溜槽等均不允許支承在腳手架上或與其聯系。絕對禁止振動設備與腳手架聯系。鋼井架的附著桿均應與腳手架分開。也禁止將其他設備的纜風固定于腳手架上,也禁止將垂直運輸設備架于腳架上。在特殊氣候條件下進行搭設和拆的腳手,必須要有切驗,搭全保證措施。雨、與有六級風以上天氣不應進行高層外腳手架的搭設與拆除作業。
42、雨后使用腳手架堆荷要適當減少。雨后使用腳手架要有防滑措施。 參加搭設和拆除腳手架的施工人員事先要進行體檢,對下適合高處作業的人員不得安排從事搭設和拆除腳手架。對從事腳手架作業的人員要經常進行安全教育,在每個工程腳手架施工前要對他們交底。要經常對腳手架操作人員進行業務教育,提高他們的業務水平。21、季節性施工技術組織措施夜間施工技術措施夜間施工要有足夠的照明設施。施工場地要做好工完場清,不亂堆物,保持工作面上整潔。腳手架的轉角、上人梯上,各層樓梯口的出入口等相應安裝36V安全照明燈。現場配備手電筒若干,以備檢查之用。夜間嚴禁進行搭、拆腳手架等高空危險作業,以確保安全。如有特殊情況,需經工地負責人
43、批準,并采用相應措施后方可進行。施工用水、電線路盡可能排放整齊,不準亂接亂拉,以防出意外事故。夜間施工要有相應的環保措施。雨季施工技術措施1)中等雨量以上的天氣不得澆筑砼,防止砼中水泥漿的流失。2)雨天不得進行地面面層工作(屋面防雨做好,門窗安裝好除外),不得進行外粉刷施工,不得進行室外電焊工作。3)如果澆搗混凝土時恰縫下雨,應隨雨量大小,隨時測定砂石的含水量,調整混凝土配合比。4)施工現場應準備足夠的防雨應急材料(如油布、塑料薄膜),在振搗密實的同時鋪設覆蓋材料(如油布、塑料薄膜),盡量避免混凝土遭受雨水沖刷,以保證混凝土質量。5)做好施工現場的排水和四周清理工作,以防積水和淤泥影響質量。總
44、體要求1)本工程施工工期將經歷雨季施工期,項目部作業人員將按照不同季節性的施工要求來組織施工。2)依據不同氣候作業環境,認真指導項目執行有關標準的規定,滿足特殊氣候條件下的施工技術要求。第五章 施工總進度計劃本工程擬定2014年6月7日完工,在施工進度計劃基礎上保證向監理報施工周報、月報和安全施工記錄,認真填寫施工日志,落實各項施工措施,增強預控風險意識,保證工期按期完成。1)、勞動力計劃:勞動者是施工中最主動的因素,在施工的不同階段應按具體施工容的要求、施工技術的難易程序等因素配備足夠勞動力。2)、材料計劃:材料是施工中的生產對象,材料計劃的編制應在設計圖要求的基礎上預先提出各種主材的規格、
45、型號、品種、數量與進場時間,以滿足施工的要求。3)、設備計劃:應根據具體施工特點與要求,與時編制設備供應量計劃,對不同的設備應進一步編制設備的維修計劃,防止施工中斷而影響工期。4)施工過程的搭接:在施工過程中應充分考慮各工序、工藝流程之間的間歇時間,在不同工序上進行充分搭接,防止出現窩工現象。5)與時編制補充計劃:由于施工過程中受到各種因素的影響,有時會使計劃難于落實,因此應根據現場的具體情況,對原有計劃進行修改和補充,并與時對相關施工工序和工藝作合理調整,防止和避免因這些影響拖延工期。 加強施工過程中各個環節的質量控制,防止返工造成工期延誤。嚴格施工現場勞動管理,提高工效,對可進行分段或分項
46、包干的施工任務包干到作業組,并限期保質保量完成,對完成好的作業組進行獎勵,對不能按時完成或質量不合格的作業組除無償返工外,還應予以處罰。充分預見如持續惡劣天氣,嚴重自然災害等不可預見因素對工期的影響,并制定應急計劃預控準備。第六章 確保施工質量的技術措施1. 質量保證體系1.1建立由項目經理、項目總工程師和施工管理人員、物資和采購人員、專職質檢員、班組兼職質檢員等組成的質量保證體系,負責對工程質量進行檢查監督與管理。1.2 認真貫徹“誰管生產、誰管質量、誰負責質量;誰操作,誰保證質量”的原則,實行工程質量崗位責任制,并制定嚴格的獎罰措施。2. 質量保證措施2.1 按照ISO9000系列標準制定
47、確實可行的質量保證計劃,建立以項目經理為首的質量管理班子。 2.2 開工前,項目經理、總工、各專業負責人會同施工工長與技術人員對圖紙進行深化、熟悉,提出問題并在圖紙會審與設計交底時予以解決。施工工長在熟悉圖紙、施工方案、作業指導書的前提下,合理安排施工工序,并向操作者做好書面技術交底,從而保證按要求施工,杜絕質量問題出現。2.3 認真學習相關的各種設計、施工與驗收規,明確本項目的質量控制目標。對一些新技術、新材料、新設備、新工藝必須先進行實驗。 2.4對進入本項目施工的人員須經過培訓,且要求達到一定技術等級,具有一定的操作技能。特殊工種人員需持證上崗。2.5 嚴格執行“三檢制”,上道工序驗收合
48、格,下道工序方能施工。2.6認真把好材料關,作好原材料和半成品的進場檢驗以與成品保護工作。各種材料進場必須有質量證明書,并按規定要求與時復檢,復檢合格后方準正式應用于工程施工中。第七章 確保工期的技術組織措施1、工期保證措施1.1 工程實行項目經理負責制,行使計劃、組織、指揮、協調、控制、監督六項基本職能,并選配高素質的管理人員與勞務隊伍承擔本工程的施工任務。1.2 建立生產例會制度,定期召開生產協調會,檢查上次例會以來的計劃執行情況,布置下一例會前的計劃安排,對于拖延進度計劃的工作容找出原因并與時采取有效措施保證計劃完成。1.3 采用施工進度總計劃與月、周、日計劃相結合的各級網絡計劃進行施工
49、進度計劃的控制與管理,并配套制定材料進場計劃、機械設備配備計劃、勞動力分布安排計劃等,實施動態管理1.4 在施工中按進度進行控制,抓主導工作,找關鍵矛盾,安排合理的施工程序,組織交叉流水作業,作好勞動組織調動和協調工作,通過各控制點工期目標的實現確保總工期控制進度的實現。1.5 作好施工配合與前期施工準備工作,擬定施工準備計劃,專人逐項落實,搞好后勤保障的高質、高效。1.6 采用成熟的科技成果,向科學技術要速度、要質量,通過新技術的推廣應用來縮短各工序的施工周期,從而縮短工程的施工工期。第八章 確保安全生產、文明施工的技術組織措施1、安全生產保證措施(1) 各工種進場后,要進行安全教育,每周召
50、開一次現場安全會,施工負責人對本周工作、質量、安全注意事項進行交底,并配合甲方每星期五德安全檢查工作。(2) 進入現場必須戴安全帽,高空作業必須帶安全帶,嚴禁酒后作業,嚴禁穿拖鞋進入現場。(3) 施工現場的預留洞口等危險部位,必須要有防護措施。(4)現場臨時用電、動力、照明一律采用橡皮電纜軟線,并由維修電工接線,其它人員嚴禁亂拉電線,用電配電箱一律采用安全配電箱統一管理。使用電動機具一定要有漏電保護裝置和良好的接地。(5) 施工現場采用強光照明時,必須固定在3米以上的木架或墻架上,如必須拖到地面上,要經常移動的強光燈,必須底角穩定,鐵殼四周與手提把柄要有良好的絕緣裝置,玻璃燈泡表面要裝鉛絲防護
51、罩殼,并有良好接地裝置。(6)現場搭設高空作業腳手架,必須由架子工統一安排,搭設的腳手架必須牢固,在二排以上要裝安全扶手欄桿,并裝上下安全小扶梯,禁止從腳手架攀登,每層腳手架一律用竹片扎牢鋪平,經檢查符合要求后方能使用。(7)下班前必須拉掉電源開關,使各種機械處在無電源狀態,凡是在當天動火的地區,班后要檢查余火,無問題時方可離開現場。(8)構件吊裝前,被吊重量要核對無誤,并檢查被吊構件捆綁是否牢固,是否找準重心。(9)設備離地10cm后,檢查各繩扣與支撐錨點是否牢固,檢查合格方可起吊。(10)吊裝作業,應有統一信號,專人指揮。吊裝作業圍應設警戒標志,嚴禁非工作人員通行。吊裝過程中,施工人員不得
52、在設備下面受力索具附近停留。(11)雨天,霧天和六級以上大風時,不得進行露天吊裝作業。(12)施工應用12V安全燈。(13)氧氣瓶和乙炔瓶距離要在5米以上,放在陰涼通風處,運輸與裝卸時嚴禁碰撞,距易燃易爆物品和明火距離不得小于10米。(14)本工程交叉施工部位多,高空墜落、物體打擊造成工傷可能性很大,按要求采取相應安全防護措施。(15)吊裝所用的索具要牢固,吊裝時應加溜繩穩定,并要與電線保持安全距離。(16)在高空安裝時,所有工具應放入工具袋。(17)在安裝前應先檢查腳手架、扶梯等支撐物的安全性和可靠性。(18)所有用電設備均要接地、接零和安裝漏電保護器。(19)嚴禁亂拉亂接電線。(20)所有
53、的施工機械不得帶病運轉和負荷作業。(21)在高空安裝時,嚴禁穿高根、硬底和帶釘易滑的鞋。2、文明施工組織措施2.1 由項目經理和負責生產、安全的有關人員組成文明施工領導小組,全面負責現場文明施工的管理,定期與不定期地組織施工現場各作業面進行文明施工檢查,對于不符合文明施工要求的地方,限期予以整改。2.2 保持施工現場場容場貌的整潔、平整,施工道路暢通無阻,排水系統暢通無積水,施工材料與構件按施工總平面圖按區域堆碼整齊。2.3 加強施工現場的保衛工作,完善施工現場的出入管理制度。施工人員在施工現場佩帶胸卡,嚴禁非施工人員擅自進入施工現場。2.4 施工現場保持清潔,建筑垃圾與廢料與時清理到指定地點
54、堆放,工完場清,保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。2.5 抓好文明施工的宣傳和落實工作,教育職工自覺遵守文明施工守則,開展群眾性的建文明工地活動。第九章 工程質量通病防治措施9.1 模板工程預防措施(1)支模拼縫和垂直度應符合施工規的要求。(2)拐角垂直面模板,其接縫應加密封條,其材料應用不漏漿的制品。(3)在原結構面上支立模板,其接合面一律加密封條,嚴防漏漿。(4)在原結構面上支模時其接合面,應支撐牢固,防止變形導致接合面錯位。(5)使用完后的模板必須進行處理,平整、補孔,并除去表面的水泥垢,然后刷隔離劑。模板分類堆放,其表面應無水泥灰。(6)平整后的模板應達到拼縫小于1mm,垂直度小于2
55、度的要求,并要求無孔眼。(7)施工模板的支撐要經過強度和變形設計核算,其支點應牢固。支撐在地面上的模板,地面要求應夯實,并墊砂50mm,并有排水措施。(8)底板在澆混凝土時一定要掛線,防止支撐下沉后結構變形,導致漏漿。9.2 混凝土工程的預防措施(1)消除混凝土搗固不實混凝土振搗工作必須由有經驗、工作可靠的工人進行施工。混凝土振搗電源和機械應有充分的備用量,操作過程中途不得停止。混凝土澆筑順序和振搗次序,以與灌漿高度在作業指導書中要明確,并進行技術交底,使操作者充分理解。混凝土應有交班記錄,說明振搗情況與下班作業要求。入模混凝土必須達到應有的塌落度標準,規程要求每班應檢查兩次。常溫下攪拌2小時后已初凝未澆灌的混凝土,應摻水泥和水重新拌制后才能入模模板外部應有專人檢查,發現漏點應堵嚴后才能再進行施工。混凝土振
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