1、成都南橋110KV變電站新建工程高支模施工方案四川宏業(yè)電力集團(tuán)有限公司2012年3月目 錄一、編制說明及依據(jù)3（一）編制說明：3（二）編制依據(jù)：3二、工程概況4（一）工程概況4（二）高支模概況4三、施工計(jì)劃4（一）工期計(jì)劃4（二）施工材料計(jì)劃5（三）施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃5四、施工工藝技術(shù)6（一）高支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)處理6（二）主要搭設(shè)方法、工藝要求6（三）材料力學(xué)性能指標(biāo)10（四）檢查驗(yàn)收11（五）砼澆筑技術(shù)措施12五、施工安全保證措施13（一）組織管理機(jī)構(gòu)13（二）模板安裝、使用及拆除的安全技術(shù)措施14（三）安全防護(hù)15（四）安全監(jiān)控15（五）應(yīng)急救援預(yù)案16六、勞動(dòng)力計(jì)劃（安全管理人員、特種作業(yè)人

2、員配置）21七、計(jì)算書及相關(guān)圖23（一）相關(guān)圖23（二）計(jì)算書23一、編制說明及依據(jù)（一）編制說明：成都南橋110KV變電站新建工程為一幢四層鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)建筑，該建筑中的軸交AC軸范圍為變電站主要配電設(shè)備安裝區(qū)域。該區(qū)域結(jié)構(gòu)為從底到頂?shù)拇罂臻g結(jié)構(gòu)，其屋面梁板頂標(biāo)高為+13.45米，框架主梁截面為400×1100mm，次梁截面縱向?yàn)?50×500mm，橫向?yàn)?00×600mm。按照危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)（2009）87號文）、建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)（2009）254號文）的要求，編制高大模板專項(xiàng)方案，通過施工單位技術(shù)

3、部門組織本單位施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審核，經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后，提交專家審查、論證。（二）編制依據(jù)：1、四川城電電力工程設(shè)計(jì)有限公司提供的成都南橋110KV變電站新建工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖2、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1622008）3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002（2011版）4、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)（2009）87號文）5、建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)（2009）254號文）6、成都市建設(shè)工程施工安全重大危險(xiǎn)源管理辦法（成建委發(fā)（2005）834號文）7、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ599

4、9）8、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）9、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例10、本工程施工組織設(shè)計(jì)11、現(xiàn)行國家相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)等二、工程概況（一）工程概況 成都南橋110KV變電站新建工程由成都城電電力設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，四川東祥項(xiàng)目管理有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)監(jiān)理，四川宏業(yè)電力集團(tuán)有限公司施工。工程建筑面積2564。其中高支模區(qū)域建筑面積300。工程基礎(chǔ)為獨(dú)立柱基礎(chǔ)，主體是全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，其柱截面為500×700與500×500兩種。高支模區(qū)域內(nèi)柱截面為500×700。主體結(jié)構(gòu)砼等級C30，高大支模區(qū)域內(nèi)砼等級均為C30。（二）高支模概況 該工

5、程-和交A-C軸范圍梁板結(jié)構(gòu)支模架總高度為14.35米，即從油盆的回填砂夾石頂面澆筑150厚C15砼表面到屋面（標(biāo)高-1.00米至+13.35米），均屬高支模區(qū)域。+13.45米處屋面主框架梁截面為400×1100，次梁截面縱向?yàn)?50×500，橫向?yàn)?00×600。主梁最大軸線跨 度12米。 結(jié)構(gòu)板厚100mm。高大支模范圍平面、立面、施工做法相關(guān)圖見后附圖一附圖五。三、施工計(jì)劃（一）工期計(jì)劃1、主體結(jié)構(gòu)2012年3月10日開始主體結(jié)構(gòu)施工，4月10日完成。主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)間約32天。2、高支模部分該工程-和交A-C軸范圍梁板結(jié)構(gòu)支模架總高度為14.35米，主體結(jié)

6、構(gòu)施工同時(shí)搭設(shè)，同時(shí)作為樓層邊臨時(shí)的防護(hù)和操作架。但隨樓層施工搭設(shè)時(shí)，高支模范圍應(yīng)嚴(yán)格按高支模架的相關(guān)要求實(shí)施。（二）施工材料計(jì)劃高支模需要的材料如下：鋼管約 16000m；扣件（綜合） 10000個(gè)18厚覆膜板 72050×100木方 2000m50厚腳手板、木墊板 250塊頂托 150個(gè)安全網(wǎng)： 400 密目網(wǎng)： 500 m2（三）施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃名稱數(shù)量備注砼汽車泵一臺(tái)鋼筋加工機(jī)械（對焊機(jī)、彎曲機(jī)等）一套木工機(jī)具一套扭力扳手四把普通扳手八把振搗機(jī)械四套4013塔機(jī)一臺(tái)經(jīng)緯儀、水平儀各一臺(tái)施工前應(yīng)準(zhǔn)備好所用材料，保證施工期間材料的有效供應(yīng)。四、施工工藝技術(shù)（一）高支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)處

7、理該工程基礎(chǔ) 持力層為稍密砂卵石層，地基承載力fak=190KPa，在獨(dú)立柱基及變壓器基礎(chǔ)施工完成后，-1.65米以下用 素土回填夯實(shí)，-1.15米至-1.55米部位回填400厚砂夾石夯實(shí)，在夯實(shí)的砂夾石上，澆筑150厚C15砼，然后鋪50 厚 縱向通長 木板。經(jīng)過對400×1100主框架計(jì)算，梁底中間立桿的軸心壓力為3.365 KN，即傳遞到木墊板上3.365梁兩側(cè)立桿的軸心壓力為1.68 KN。（二）主要搭設(shè)方法、工藝要求該高大模板及支撐采用落地式鋼管（48×3.5）滿堂支撐架，架體高度14.35米，。立桿底部設(shè)50*300的通長木板。梁下承重立桿頂部采用頂托。模板均采

8、用18厚覆面木膠合板。板模板下設(shè)50*100的木方間距按計(jì)算設(shè)置，搭設(shè)在水平鋼管上。經(jīng)計(jì)算：400×1100梁底50×100木方小楞4根，側(cè)模木方小楞5根。梁底兩側(cè)立桿間距800mm，立桿縱向間距1000，中間增加一小橫桿，間距500。立桿步距1500，梁底鋼管上增加一根支撐立桿，縱向間距1000mm。對拉螺栓梁跨方向間距為900，梁高方向布置3道，從梁底開始依次為200mm，300mm，300mm；250×500縱向次梁底50×100木方小楞3根，側(cè)模木方小楞4根。梁底兩側(cè)立桿間距650mm，立桿縱向間距1000，中間增加一小橫桿，間距500。立桿步距

9、1500，底模鋼楞上增加一根支撐立桿，縱向間距1000mm。300×600梁底50×100木方小楞4根，側(cè)模木方小楞4根。梁底鋼管支撐橫向間距1000mm，縱向間距900，立桿步距1500，底模鋼楞上增加一根支撐立桿，縱向間距900mm。對拉螺栓梁跨方向間距為800，梁高方向中部布置1道。100厚屋面板下立桿縱向間距為1000，橫向間距為900步距1500。梁板縱橫向水平桿拉通設(shè)置，形成支撐整體。根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)的梁、板布置和樓層標(biāo)高情況，立桿位置、步距可作細(xì)微調(diào)整，其它桿件間距不得超過計(jì)算的取值。支撐架體的立桿、橫桿、剪刀撐、斜撐采用46m的鋼管，頂托的螺桿伸出立桿鋼管頂部不

10、得大于150mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。在立桿距地200mm處，沿縱橫水平方向按縱下橫上設(shè)掃地桿。1、立桿1）立桿接長采用對接扣件將鋼管對接，本工程高支模架部位架高為板底為14.25米，梁底為13.35米，高支模架立桿垂直度偏差不得大于30mm。立桿間距采用彈線定位，立桿縱、橫距允許偏差，步距允許偏差均不應(yīng)超過計(jì)算取值。2）立桿上的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。3）立桿定位時(shí)，縱橫向均應(yīng)拉通線，確保縱橫向立桿順直。4）應(yīng)在梁相交處增加設(shè)置立桿，保證架體受力

11、均勻。2、水平拉桿1）每一步距處縱橫向各設(shè)置一道水平拉桿，高支模架最頂步距水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿。2）縱橫水平桿接長宜采用對接扣件連接。接頭位置的設(shè)置按以下要求：兩根相鄰橫桿的接頭不能在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨的兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)（立桿）的距離不大于縱、橫距的1/3。3）用水平儀抄測標(biāo)高，確保橫桿的水平偏差控制在±20mm。4、剪刀撐設(shè)置沿架體四周外側(cè)設(shè)置連續(xù)式垂直剪刀撐,架體中部橫向按5米間距排設(shè)置連續(xù)式垂直剪刀撐。在架體的底部與頂部滿設(shè)水平剪刀撐，并在架體的第4步設(shè)水平剪刀撐一道。具體布置詳圖二。由于弧形梁支撐架形

12、成折線，弧形周邊連續(xù)剪刀撐可根據(jù)折線長度分別設(shè)置，具體布置詳圖二。剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度為1000mm，采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不得小于100mm。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。豎向剪刀撐斜桿與地坪的水平夾角宜在4560o之間，并由底至頂連續(xù)設(shè)置，豎向剪刀撐底部與支撐面結(jié)構(gòu)頂緊。5、連墻（柱）桿高大支模架體必須與已澆筑完成、達(dá)到不低于50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后的結(jié)構(gòu)構(gòu)件如柱及樓層梁可靠連接，在水平方向，架體與結(jié)構(gòu)柱拉結(jié)，水平間距為軸線距離，在垂直方向每兩步距分別與結(jié)構(gòu)柱用鋼管抱箍拉接，在樓層處水平桿與周邊結(jié)構(gòu)梁頂

13、緊。6、安全防護(hù)為保證架體施工操作人員的安全及方便施工，必須做好安全防護(hù)措施。在高支模范圍分別設(shè)二道水平兜網(wǎng)，設(shè)置高度見附圖。在操作層（在高支模樓層標(biāo)高以下1.82.0米）滿鋪木架板并加設(shè)道水平防護(hù)網(wǎng)。1）操作層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)。2）腳手板應(yīng)設(shè)置在三根水平桿上。腳手板的鋪設(shè)采用搭接鋪設(shè)。鋪設(shè)時(shí)，接頭必須支在橫桿上，搭接長度應(yīng)大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不得小于100mm。3）腳手板端部的探頭長度150mm，其板長兩端均應(yīng)與支承桿可靠地固定，可采用16#元絲綁扎牢固。4）兜網(wǎng)外邊口由邊繩與橫桿綁牢固，網(wǎng)間的搭接必須牢固，不得留空隙，網(wǎng)的轉(zhuǎn)角處必須搭牢綁緊。兜網(wǎng)在使用中，隨時(shí)清除網(wǎng)內(nèi)雜

14、物。5）施工期間28/軸、AC軸高支模架A軸外側(cè)采用滿掛密目網(wǎng)全封閉施工，密目網(wǎng)垂直于水平面設(shè)置。密目網(wǎng)上每個(gè)環(huán)扣都必須穿入符合規(guī)定的纖維繩，系繩綁在支撐物上，應(yīng)符合打結(jié)方便、連接牢固、易于拆除的原則。密目網(wǎng)在使用過程中每周進(jìn)行一次檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有下列情況時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換：嚴(yán)重的變形或磨損、斷裂或破洞、霉變、系繩松脫、搭接處脫開。安排專人清理網(wǎng)上的附著物，保持密目網(wǎng)的清潔。6）28/軸、AC軸標(biāo)高13.50米高支模范圍在與相連的主體結(jié)構(gòu)三邊設(shè)置1.2米高度鋼管防護(hù)欄，立桿間距2000，設(shè)水平桿二道。7、施工人員上下在主體結(jié)構(gòu)各層樓面，搭設(shè)有上人斜道，利用上人斜道進(jìn)入高支模區(qū)域。8、外操作架在A/

15、軸外側(cè)從地面搭設(shè)雙排落地架，高于屋面1.5米，雙排落地架已編制單項(xiàng)施工方案并送公司總工辦審批完成，已開始搭設(shè)。搭設(shè)操作架兼做防護(hù)架，做法見相關(guān)附圖。（三）材料力學(xué)性能指標(biāo)該高大支模架系統(tǒng)，采用落地式鋼管（48×3.5）支撐架，立桿頂部采用頂托，鋼管的抗拉、抗壓、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為205 N/mm2，彈性模量E為2.06*105N/mm2；木方為冷杉50*100，材質(zhì)彈性模量E為9000N/mm2，抗彎強(qiáng)度fm為11N/mm2，抗剪強(qiáng)度fv為1.2 N/mm2，梁、板模板采用覆面木膠合板18厚，材質(zhì)彈性模量E為6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度為13N/mm2，抗剪強(qiáng)度為1.3N/mm2。為保

16、險(xiǎn)起見，計(jì)算書中鋼管尺寸按48*2.8考慮。支撐立桿不允許搭接，應(yīng)根據(jù)搭設(shè)高度從鋼管租賃站盡量租用搭配鋼管，有利立桿錯(cuò)接頭。梁、板立桿頂部設(shè)置可調(diào)支托。（四）檢查驗(yàn)收1、高大支模施工方案必須經(jīng)專家論證后，經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)、建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)簽字后，方可組織施工。施工前，提前3個(gè)工作日，通知安監(jiān)站進(jìn)行監(jiān)督。2、高大模板支架必須由有上崗證的專業(yè)架工搭設(shè)。必須嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行架體搭設(shè)與拆除，立桿間距、步距、水平拉桿，掃地桿、剪刀撐等必須滿足施工方案要求。3、高大支模系統(tǒng)的承重桿件、扣件等材料進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)量不低于30%，當(dāng)抽檢不合格時(shí)，應(yīng)100%的檢驗(yàn)。4、對扣件螺栓的

17、緊固力矩進(jìn)行檢查，檢查數(shù)量應(yīng)滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范。扣件螺栓擰緊扭力矩：4560N·m，對梁下支撐架扣件的緊固扭力矩做全數(shù)檢查。5、高大支模支撐架在達(dá)到設(shè)計(jì)高度后、砼澆筑前要分別進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。架體施工過程中加強(qiáng)過程檢查，并做好架體監(jiān)控措施。腳手架使用中，應(yīng)檢查下列項(xiàng)目1）、立桿、掃地桿、剪刀撐等的設(shè)置和連接等構(gòu)造是否符合要求。2）、底座是否松動(dòng)、扣件螺栓是否松動(dòng)。3）立桿的垂直偏差是否符合要求。4）、安全防護(hù)措施是否符合要求。5）、是否超載使用。6、允許偏差1）、立桿全高垂直度偏差30mm，立桿橫距，立桿縱距不大于計(jì)算取值。2）、縱橫水平桿間距（步距）20mm，并

18、不大于計(jì)算取值。3）、一根橫桿的兩端高差20mm，同跨內(nèi)兩根橫桿高差10mm。4）、主節(jié)點(diǎn)處各扣件中心點(diǎn)相互距離150mm。5）、同步立桿上兩個(gè)相隔對接扣件的高差500mm。6）、立桿上的對接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離h/3（h為步距，）。7）、水平橫桿上的對接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離l/3（l為立桿間距，）。8）、剪刀撐斜桿與地面的傾角：45o60o。7、16米大跨度、大截面梁起拱高度為25mm， 500×1200梁、挑梁起拱高度為15mm。其它梁起拱高度為10mm8、安全防護(hù)措施滿足規(guī)范和專項(xiàng)方案要求。9、高大支模支撐系統(tǒng)搭設(shè)完畢后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和項(xiàng)目兩級技術(shù)人

19、員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。（五）砼澆筑技術(shù)措施1、柱、剪力墻砼澆筑砼采用商品砼汽車泵送方式。28/軸、AC 軸標(biāo)高13.50米高支模范圍柱隨樓層先施工支模至屋面。按照總體安排，計(jì)劃先澆筑柱、砼56米高度（保證梁鋼筋下彎長度）。柱砼澆筑前，高支模架應(yīng)搭設(shè)基本完成，架體內(nèi)操作面的木板及水平兜網(wǎng)應(yīng)鋪設(shè)完成，項(xiàng)目部組織初步驗(yàn)收合格后，供澆筑砼操作人員的使用。2、樓板砼澆筑梁、板鋼筋綁扎完成，檢查驗(yàn)收施工質(zhì)量合格、具備砼澆筑的安全生產(chǎn)條件后，經(jīng)檢查由總監(jiān)簽署砼澆筑令，方可澆筑梁板砼。樓

20、層砼采用布料機(jī)送到施工部位，布料機(jī)不得進(jìn)入28/軸、AC軸13.35米高支模范圍。在布料機(jī)安設(shè)位置模板支架按成倍立桿加密。布料機(jī)采用軟管接長，以增加砼的輸送范圍。高支模范圍樓板砼應(yīng)從跨中向兩端對稱進(jìn)行分層澆筑，挑梁范圍從柱邊向周邊逐步澆筑，大截面梁砼的施工每層厚度不得大于400mm，澆筑砼時(shí)應(yīng)確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。砼澆筑過程中，板面堆積的砼除板厚外，不得超過100厚度。當(dāng)有砼堆積厚度可能超過100時(shí)，應(yīng)及時(shí)將砼趕平。輸送砼的泵管到澆筑砼的樓層，應(yīng)用獨(dú)立的架體，不得與高大支模架體連接，3、砼養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。砼澆水養(yǎng)護(hù)的延

21、續(xù)時(shí)間，不得少于14晝夜。五、施工安全保證措施（一）組織管理機(jī)構(gòu)為保證高大支模架施工及拆除期間的安全，項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，以責(zé)任工長，技術(shù)負(fù)責(zé)人，安全工程師為副組長、專職安全員、安全協(xié)管員、責(zé)任材料員、質(zhì)量、技術(shù)、工長為組員的安全管理與應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長：黃仲舉（項(xiàng)目副經(jīng)理） 電話：副組長：周寶成（責(zé)任工長） 電話： 張春軍（技術(shù)負(fù)責(zé)人） 電話：楊曉輝（專職安全員） 電話： 組員： 常虹 (材料員) 漆偉（質(zhì)量員） 劉勇（工長）架工組長李元（安全協(xié)管員）、 模板組長曾其孝 （安全協(xié)管員）組長職責(zé)：為該部分質(zhì)量、安全管理的第一責(zé)任人，當(dāng)危險(xiǎn)發(fā)生時(shí)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場搶救的總指揮，并向公司及政府主

22、管部門報(bào)告。副組長：為該部分質(zhì)量、安全管理的具體責(zé)任人，對施工過程中的質(zhì)量、安全問題督促工長、班組長進(jìn)行整改，當(dāng)危險(xiǎn)發(fā)生時(shí)，組織人員、物資對現(xiàn)場傷員進(jìn)行搶救，控制險(xiǎn)情范圍擴(kuò)大，并第一時(shí)間聯(lián)系外界，尋求外界的搶險(xiǎn)救急支援。組員：為該部分質(zhì)量、安全管理的具體實(shí)施人，分別負(fù)責(zé)安全、質(zhì)量后勤管理工作，危險(xiǎn)發(fā)生時(shí)，及時(shí)組織人員進(jìn)行傷員搶救，疏散操作人員，控制險(xiǎn)情范圍擴(kuò)大，并第一時(shí)間報(bào)告組長。（二）模板安裝、使用及拆除的安全技術(shù)措施1、嚴(yán)格按照經(jīng)專家審查批準(zhǔn)的專項(xiàng)施工方案組織施工。架體搭設(shè)前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長和操作班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、安全交底，并履行簽字手續(xù)，提出架體搭設(shè)的具體方法、安全要求等。2、架體

23、搭設(shè)后應(yīng)全面檢查支撐架的立桿間距、步距、扣件連接、連墻桿、支撐體系等是否符合施工方案要求。支撐架使用期間，嚴(yán)禁拆除橫桿、掃地桿、連墻（柱）件等。3、模板、鋼筋及其它材料等施工荷載應(yīng)均勻堆置、放平放穩(wěn)，施工總荷載不得超過模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)荷載要求。4、梁板混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)，方可進(jìn)行高大模板的拆除工作，模板拆除前應(yīng)履行拆模審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理總監(jiān)審批后方可實(shí)施。5、拆架前應(yīng)清理架板上的雜物及地面障礙物。6、高大模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進(jìn)行。架體連接必須隨支撐架體逐層拆除，嚴(yán)禁先將連接件全部拆除或數(shù)層拆除后再拆支撐架體。7、拆除時(shí)必須統(tǒng)一指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解

24、開與別人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)應(yīng)先告知對方，以防墜落。8、高大模板拆除時(shí)，嚴(yán)禁將拆除的桿件向外拋擲，應(yīng)專人傳至樓地面，并按規(guī)格分類均勻堆放。9、高支模支撐系統(tǒng)搭設(shè)和拆除過程中，設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)范圍。（三）安全防護(hù)1、按照本工程施工組織設(shè)計(jì)，從地面設(shè)置雙排落地式鋼管防護(hù)外架。防護(hù)架高度應(yīng)超過操作層1.5米。立面采用聚乙烯密目網(wǎng)全封閉。2、在28/軸、AC軸標(biāo)高13.50米高支模范圍與主體結(jié)構(gòu)相連處設(shè)置1.2米高度防護(hù)欄桿。（四）安全監(jiān)控為保證高支模架施工安全，必須加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)控措施，根據(jù)架體特點(diǎn)，在架體四角及中部設(shè)置監(jiān)控點(diǎn)，防止架體產(chǎn)生垂直位移、傾斜或水平位移

25、，在標(biāo)高13.35米范圍設(shè)置6個(gè)監(jiān)測點(diǎn)，在具體位置詳架體平面布置圖。立桿水平變位（控制值）單層：5mm 總高 10mm 水平桿豎向變位：5mm報(bào)警值：水平變位 5 mm 豎向變位 3mm立桿水平變位控制：在標(biāo)高13.50米層結(jié)構(gòu)板面對應(yīng)監(jiān)測立桿位置用墨線彈出監(jiān)控點(diǎn)處X、Y向軸線，作為水平位移的控制線，并用紅油漆在橫桿上進(jìn)行標(biāo)注，采用經(jīng)緯儀監(jiān)測。水平桿豎向位移控制：在屋面層下一米處立桿上和相鄰結(jié)構(gòu)上，做出水平標(biāo)記，采用紅外線水準(zhǔn)儀監(jiān)測。在高支架搭設(shè)完畢后未施加施工荷載時(shí)進(jìn)行第一次水平、垂直測量，該數(shù)據(jù)為基準(zhǔn)數(shù)據(jù)。模板鋼筋施工過程中、施工完畢后砼澆筑前、砼澆筑過程中分別對監(jiān)控點(diǎn)進(jìn)行水平、垂直測量，

26、對比基準(zhǔn)數(shù)據(jù)，看有無水平、垂直位移或傾斜。當(dāng)垂直位移達(dá)到報(bào)警值時(shí)，應(yīng)停止施工，撤離人員，查明原因，在確保安全的前提下進(jìn)行處置或加固，采取加固措施后再施工。監(jiān)控時(shí)間：高大支撐架搭設(shè)完成至砼終凝后。砼澆筑過程中，監(jiān)測頻次應(yīng)20-30分鐘一次。監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行整理并形成監(jiān)控記錄。（五）應(yīng)急救援預(yù)案1、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長：黃仲舉（項(xiàng)目副經(jīng)理） 電話：副組長：周寶成（責(zé)任工長） 電話： 張春軍（技術(shù)負(fù)責(zé)人） 電話：楊曉輝（專職安全員） 電話： 組員： 常虹 (材料員) 漆偉（質(zhì)量員） 劉勇（工長）架工組長李元（安全協(xié)管員）、 模板組長曾其孝 （安全協(xié)管員）2、高大模板及支撐系統(tǒng)施工主要危險(xiǎn)點(diǎn)源及應(yīng)對措施：

27、本工程高支模施工最大高度處于地面上14.50米高度，安全風(fēng)險(xiǎn)大，應(yīng)引起高度重視。高空進(jìn)行高模板作業(yè)，可能出現(xiàn)的安全事故主要是：（1）腳手架出現(xiàn)變形、失穩(wěn)引起倒塌造成人員傷亡（2）施工人員高處墜落事故（3）物體打擊為了避免發(fā)生上述安全事故，施工前及施工中采取以下應(yīng)對措施（1）高支模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應(yīng)對現(xiàn)場管理人員、操作班組、作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。（2）作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按經(jīng)專家審查批準(zhǔn)的施工方案和安全技術(shù)交底進(jìn)行操作，特殊工種如架工必須持證上崗，并正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，架上操作人員必須拴好安全帶作業(yè)，安全帶的保險(xiǎn)鉤應(yīng)掛在上方的可靠物件上。（3）支撐架所使用的構(gòu)配件的質(zhì)量必須

28、符合要求。（4）所有的扣件必須擰緊，其扭力必須達(dá)到4560N.m，并由專職安全員負(fù)責(zé)檢查，支撐架完成后，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方能投入使用。（5）支撐架使用期間，嚴(yán)禁拆除橫桿、掃地桿、連墻（柱）件等。操作人員上下必須走搭設(shè)的斜道，并小心謹(jǐn)慎，抓好扶手。斜道的雜物等安排專人每天清理。（6）高空作業(yè)的料具堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁亂堆亂放，在高處作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁拋扔材料、工具、物件。（7）高處作業(yè)人員應(yīng)定期進(jìn)行體檢，合格后才能上崗。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入操作部位。（8）作業(yè)層施工荷載符合設(shè)計(jì)要求，不得超載使用。鋼筋、鋼管等材料不能在架上集中堆放；砼澆筑過程中，派專人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)架體下沉、松動(dòng)或變

29、形等情況應(yīng)立即停止施工，疏散操作人員，在確保安全的前提下，組織險(xiǎn)加固工作，在險(xiǎn)情排除后，經(jīng)相關(guān)人員確認(rèn)后，方可繼續(xù)施工。（9）砼澆筑前，經(jīng)監(jiān)控各方責(zé)任主體責(zé)任人檢查具備砼澆筑的安全生產(chǎn)條件后，總監(jiān)簽署砼澆筑令，方可澆筑砼。3.應(yīng)急物資的準(zhǔn)備、維護(hù)（1）應(yīng)急物資的準(zhǔn)備：序號名稱數(shù)量備注 1醫(yī)療急救藥箱1個(gè)含常用急救藥物2擔(dān)架1個(gè)3鋼鋸1把4撬棍1支5大力鉗1把6安全帶2副7麻繩30米8干粉滅火器若干9氣割工具一套10千斤頂2套11電工組合工具1套12面包車1輛常駐工地13架管1000米加固及臨時(shí)撐架用14架扣1000個(gè)加固及臨時(shí)撐架用（2）各種應(yīng)急物資要配備齊全并加強(qiáng)日常管理。4、現(xiàn)場救援人員

30、主要由行政辦公室人員、現(xiàn)場材料員組成，組長為劉紅。5、基本救援常識1）救援人員首先根據(jù)傷者受傷部位立即組織搶救，促使傷者快速脫離危險(xiǎn)環(huán)境，送往醫(yī)院救治，并保護(hù)現(xiàn)場。2）如有人員被坍塌的腳手架壓在下面，要立即采取可靠措施加固四周架體，然后拆除或切割壓住傷者的桿件，將傷員移出。如腳手架太重可用吊車將架體緩緩抬起，以便救人。3）人員昏迷、傷及內(nèi)臟、骨折及大量失血：當(dāng)發(fā)現(xiàn)人員昏迷，可采用人工呼吸搶救，并立即聯(lián)系120急救車或距現(xiàn)場最近的醫(yī)院，并說明傷情。為取得最佳搶救效果。外傷大出血：急救車未到前，現(xiàn)場采取止血措施。骨折：注意搬運(yùn)時(shí)的保護(hù)，對昏迷、可能傷及脊椎、內(nèi)臟或傷情不詳者一律用擔(dān)架或平板，禁止用

31、摟、抱、背等方式運(yùn)輸傷員。 6、應(yīng)急演練及要求為了保證應(yīng)急救援組織能夠適應(yīng)救援工作的需要，應(yīng)急救援小組應(yīng)當(dāng)對應(yīng)急救援人員進(jìn)行培訓(xùn)和必要的演練。使其熟悉應(yīng)急救援組織的任務(wù)和職責(zé)，掌握自救和互救救的方法、技能和注意事項(xiàng)；掌握應(yīng)急救援器材、設(shè)備的性能、使用方法要求。 在高大支模施工前，項(xiàng)目部至少組織一次現(xiàn)場應(yīng)急演練，將演練方案及經(jīng)過記錄在案。 7、應(yīng)急措施（1）在澆筑過程中安排木工工長及安全員對高支模架體進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)有桿件失穩(wěn)或扣件斷裂等原因致使模板支撐架或腳手架可能垮塌等險(xiǎn)情,最先發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情者要大聲喊叫,同時(shí)報(bào)告應(yīng)急小組負(fù)責(zé)人，講明某部位發(fā)生險(xiǎn)情大概狀況,以利組織受影響區(qū)域人員盡快撒離。（2）急救

32、小組組長或副組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮組織搶險(xiǎn),并向110、119、120求助。由于工程在市中心，距新都區(qū)第二人民醫(yī)院距離最近，將受傷人員送至該醫(yī)院。四川省第四醫(yī)院電話： (3)切斷影響區(qū)內(nèi)電源，如有人受困，應(yīng)在確保搶險(xiǎn)人員安全的前提下?lián)尵仁芾藛T,同時(shí)用鋼管加固相鄰受影響的支撐架體,防止聯(lián)動(dòng)垮塌。（4）拉出影響區(qū)警戒線,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入或圍觀,同時(shí)疏通交通,以利110、119、120搶險(xiǎn)救援人員進(jìn)入現(xiàn)場搶救。（5）事故發(fā)生后,現(xiàn)場人員不要驚慌失措.，要同時(shí)做好四件事: 1）用電話及時(shí)向上級報(bào)告。2）組織人員迅速撒除危險(xiǎn)區(qū)域，同時(shí)搶救傷員。3）排除險(xiǎn)情、制止事故蔓延。制止驚慌混亂。必須有組織、有指揮和

33、有次序地進(jìn)行,以避免亂中出錯(cuò)。4）保護(hù)好事故現(xiàn)場。（6）在事故單位的負(fù)責(zé)人未到現(xiàn)場之前,當(dāng)時(shí)在事故現(xiàn)場的最高負(fù)責(zé)人應(yīng)承擔(dān)起應(yīng)急處理的組織、指揮工作。在搶救傷員和進(jìn)行排險(xiǎn)工作時(shí),一定不要招致傷害的擴(kuò)大.單位負(fù)責(zé)人到場后,立即匯報(bào)。（7）單位負(fù)責(zé)人到場后,應(yīng)迅速了解情況和組織安排,指揮上述報(bào)告、搶救、排除、保護(hù)等4項(xiàng)工作的進(jìn)行.指揮人員頭腦一定要冷靜,盡量避免或減少指揮的失誤。（8）搶救傷員、排除險(xiǎn)情和制止事故蔓延的工作必須在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行.進(jìn)行時(shí)應(yīng)對可能引起的新的危險(xiǎn)做出防護(hù)安排,必須采取“先保險(xiǎn)而后搶救排險(xiǎn)”的嚴(yán)格要求和作法,以確保搶救和排險(xiǎn)人員的安全。（9）嚴(yán)格保護(hù)好現(xiàn)場,為事故調(diào)查和處理提

34、供物證和分析依據(jù),要求現(xiàn)場各種物品的位置和狀態(tài)保持原樣.由于搶救傷員和排除的需要而必須予以移動(dòng)時(shí),應(yīng)安排專人做出原狀的標(biāo)志.必須采取一切可能的措施,防止人為或自然因素對事故現(xiàn)場的破壞。（10）清理現(xiàn)場必須在事故調(diào)查組確認(rèn)完畢,并完整記錄在案后方可進(jìn)行。在此之前,不得借口恢復(fù)施工、擅自清理現(xiàn)場。六、勞動(dòng)力計(jì)劃（安全管理人員、特種作業(yè)人員配置）高支模系統(tǒng)搭設(shè)及拆除期間內(nèi)，由項(xiàng)目專職安全員楊曉輝、全管理責(zé)任工長周寶成，工長劉勇，質(zhì)量漆偉，木工、架工班組長安全協(xié)管員 負(fù)責(zé)全程監(jiān)督檢查與監(jiān)控工作，嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行檢查與驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改糾正。施工過程中由專業(yè)架工進(jìn)行高支撐架的搭設(shè)，模板工負(fù)責(zé)模板的

35、安裝施工，根據(jù)該高大支架的工程特點(diǎn)和工程量，配置架工12人，模板工20人進(jìn)行高大支模施工。搭設(shè)高模板支撐架體的作業(yè)人員必須由取得腳手架特種作業(yè)操作資格證書的并具有實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)的架工進(jìn)行，其它相關(guān)施工人員應(yīng)掌握相應(yīng)的專業(yè)知識和技能。勞動(dòng)力計(jì)劃表工種 架體搭設(shè)及模板等（人）架工12 持證上崗模板工20普工6電工、焊工等2 持證上崗專職安全員（安全協(xié)管員）1（2）木工工長2砼工長1鋼筋工長1塔機(jī)吊裝工4 持證上崗鋼筋工14砼工8七、計(jì)算書及相關(guān)圖（一）相關(guān)圖圖一 高支模層梁、板平面圖圖二 支撐架搭設(shè)平面布置圖圖三 支撐架搭設(shè)立面布置圖圖四 梁模板及支模架剖面圖 圖五 剪刀撐、安全監(jiān)測點(diǎn)平面布置圖（二

36、）計(jì)算書 1、400×1100梁側(cè)模板計(jì)算書 一、梁側(cè)模板基本參數(shù) 計(jì)算斷面寬度400mm，高度1100mm，兩側(cè)樓板厚度100mm。 模板面板采用普通膠合板。 內(nèi)龍骨布置5道，內(nèi)龍骨采用50×100mm木方。 外龍骨間距600mm，外龍骨采用雙鋼管48mm×2.8mm。 對拉螺栓布置3道，在斷面內(nèi)水平間距200+300+300mm，斷面跨度方向間距600mm，直徑14mm。 面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.2N/mm2，抗彎強(qiáng)度11.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm4。 木方剪切強(qiáng)度1.2N/mm2，抗彎強(qiáng)度11.0N/mm2，彈性模量9000.0N/m

37、m4。 模板組裝示意圖 二、梁側(cè)模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取25.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無資料)取200/(T+15)，取4.000h； T 混凝土的入模溫度，取10.000； V 混凝土的澆筑速度，取0.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.100m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.200。 根據(jù)公式計(jì)算

38、的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=22.400kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=0.9×22.400=20.160kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2=0.9×4.000=3.600kN/m2。 三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照簡支梁計(jì)算。 面板的計(jì)算寬度取0.24m。 荷載計(jì)算值 q = 1.2×20.160×0.238+1.40×3.600×0.238=6.943kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗

39、矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 23.75×1.80×1.80/6 = 12.83cm3； I = 23.75×1.80×1.80×1.80/12 = 11.54cm4； 計(jì)算簡圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 變形計(jì)算受力圖 變形圖(mm) 經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N1=0.648kN N2=1.884kN N3=1.531kN N4=1.884kN N5=0.648kN 最大彎矩 最大變形 V = 0.140mm (1)抗彎

40、強(qiáng)度計(jì)算 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.041×1000×1000/12825=3.197N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f，取11.00N/mm2； 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f < f,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×1001.0/(2×237.500×18.000)=0.351N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.20N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T < T，滿足要求! (3)撓度計(jì)算 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.140mm 面板的最大撓度小于237.5/250,滿足要求! 四、梁側(cè)模板內(nèi)龍骨

41、的計(jì)算 內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計(jì)算。 內(nèi)龍骨強(qiáng)度計(jì)算均布荷載q=1.2×0.24×20.16+1.4×0.24×3.60=6.943kN/m 撓度計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.24×20.16=4.798kN/m 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 4.166/0.600=6.943kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.1×6.943×0.60× 最大剪力 Q=0.6×0.600×6.943=

42、2.499kN 最大支座力 N=1.1×0.600×6.943=4.582kN 截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3； I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.250×106/83333.3=3.00N/mm2 抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于11.0N/mm2,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿

43、足: T = 3Q/2bh < T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×2499/(2×50×100)=0.750N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.20N/mm2 抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! (3)撓度計(jì)算 最大變形 v =0.677×4.788×600.04/(100×9000.00×4166666.8)=0.112mm 最大撓度小于600.0/250,滿足要求! 五、梁側(cè)模板外龍骨的計(jì)算 外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計(jì)算。 外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐

44、鋼管計(jì)算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計(jì)算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 Mmax 最大變形 vmax=0.151mm 最大支座力 Qmax=11.762kN 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.801×106/8496000.0=94.28N/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于300.0/150與10mm,滿足要求! 六、對拉螺栓的計(jì)算 計(jì)算公式: N < N = fA 其中 N 對拉螺栓所受的拉力；

45、 A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2； 對拉螺栓的直徑(mm): 14 對拉螺栓有效直徑(mm): 12 對拉螺栓有效面積(mm2): A = 105.000 對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 17.850 對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 11.762 對拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!2、梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書 計(jì)算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)。 計(jì)算參數(shù): 模板支架搭設(shè)高度為13.5m， 梁截面 B×D=400mm×1100mm，立桿的縱距(跨度方向) l=1.00m，立桿的步距

46、 h=1.50m， 梁底增加1道承重立桿。 面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.2N/mm2，抗彎強(qiáng)度11.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm4。 木方50×100mm，剪切強(qiáng)度1.2N/mm2，抗彎強(qiáng)度11.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm4。 梁兩側(cè)立桿間距 0.80m。 梁底按照均勻布置承重桿3根計(jì)算。 模板自重0.50kN/m2，混凝土鋼筋自重25.50kN/m3，施工活荷載2.50kN/m2。 梁兩側(cè)的樓板厚度0.10m，梁兩側(cè)的樓板計(jì)算長度0.50m。 地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值300kN/m2，基礎(chǔ)底面擴(kuò)展面積0.250m2，地基承載力調(diào)整系數(shù)0.40。 扣件計(jì)算折減

47、系數(shù)取1.00。圖1 梁模板支撐架立面簡圖 計(jì)算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。 集中力大小為 F = 0.9×1.20×25.500×0.100×0.500×1.000=1.377kN。 采用的鋼管類型為48×2.8。 一、模板面板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計(jì)算。 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1.荷載的計(jì)算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.500×1.100×1.000=28.050kN/m (2)模板的自

48、重線荷載(kN/m)： q2 = 0.500×1.000×(2×1.100+0.400)/0.400=3.250kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = (2.500+0.000)×0.400×1.000=1.000kN 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，均布荷載 q = 0.9×(1.20×28.050+1.20×3.250)=33.804kN/m 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，集中荷載 P = 0.9×1.40×1.000=1.260kN 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 100.00×1.80×1.80/6 = 54.00cm3； I = 100.00×1.80×1.80×1.80/12 = 48.60cm4； 計(jì)算簡圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 變形計(jì)算受力圖 變形圖(mm) 經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N