1、2012-2-25發布2012-2-26實施220KV高壓隔離開關技術標準220KV高壓隔離開關標準21范圍22引用文件和資料23概述24設備參數55零部件清冊76檢修專用工器具87 檢修特殊安全措施88.檢修項目、方法及標準109檢修記錄卡15220KV高壓隔離開關標準1范圍本標準規定了220KV高壓隔離開關的概述、設備參數、零部件清冊、檢修專用工器具、檢修特殊安全措施、檢修工序及質量標準、檢修記錄等相關的技術標準。本標準適用于公司220KV變電站220KV高壓隔離開關設備的技術管理工作。2引用文件和資料下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修

2、改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。220KV高壓隔離開關使用維護說明書 山東泰開隔離開關有限公司。2002）DL/T838-2003發電企業設備檢修導則3概述3.1 220KV隔離開關主要技術規范序號名 稱要求值投標方提供值編 號編 號雙接地不接地單接地中性點雙接地不接地單接地中性點一額定參數1額定電壓(kV)2202202201102202202201102最高電壓(kV)2522522521262522522521263額定頻率(Hz)505050505050

3、50504額定電流(A)3150 200031502000315020006303150 200031502000315020006305額定動穩定電流峰值（kA）12512512550125125125506額定熱穩定電流及其額定持續時間(S)50/350/350/320/450/350/350/320/47分、合閘時間（參考）（S）7.57.57.5/7.57.57.5/8分、合閘平均速度（參考）(m/s)0.30.40.30.40.30.4/0.30.40.30.40.30.4/9額定絕緣水平1）額定工頻1min耐受電壓：斷口（kV）530530530265530530530265對地（

4、kV）4604604602304604604602302）額定雷電沖擊耐受電壓峰值(1.2/50s)：斷口(kV)120012001200630120012001200630對地(kV)1050105010505501050105010505503）額定操作沖擊耐受電壓峰值(250×2500s)：斷口(kV)對地(kV)4）支柱式絕緣子表面最小爬電距離（mm）78127812781239067812781278123906續表序號名 稱要求值投標方提供值編 號編 號雙接地不接地單接地中性點雙接地不接地單接地中性點10開斷母線轉移電流的能力1）恢復電壓（V）300300300/3003

5、00300/2）開斷電流（A）160016001600/160016001600/3）開斷次數（次）100100100/100100100/11開斷電容電流值（A）222/222/12開斷小電感電流值（A）111/111/13接線端子靜負荷1）水平縱相（N）150015001500100015001500150010002）水平橫向（N）1000100010007501000100010007503）垂直（N）12501250125010001250125012501000二隔離開關的結構與型式1型 式1）型 號2）垂直開啟式3）水平開啟式水平水平水平水平水平水平2是否帶接地開關1）雙側帶接地

6、開關雙接地雙接地2）單側帶接地開關單接地單接地3）不帶接地開關不接地不接地3操動機構的型式1）型 號CJCJCJCSCJCJCJCS2）三相聯動或分相操作三相聯動三相聯動三相聯動三相聯動三相聯動三相聯動3）電動、手動或其它電動、手動電動、手動電動、手動手動電動、手動電動、手動電動、手動手動4）電動電壓（V）AC380AC380AC380AC380AC380AC3805）控制電壓（V）AC220AC220AC220AC220AC220AC2204接地開關的操動機構型式人力人力/人力人力/1）型 號CSGCSGCSG/CSGCSGCSG/2）三相聯動或分相操作三相聯動三相聯動三相聯動三相聯動3）電

7、動、手動或其它手動手動/手動手動/4）電動電壓（V）5）控制電壓（V）5一次接線端子的型式6輔助觸點數目隔離開關1212121212121212接地開關101010101010序號設備名稱規格型號數量重量備注1220KV隔離開關GW7A-252DW/31504組1.1噸單接地2220KV隔離開關GW7A-252DW/200010組1.1噸單接地3220KV隔離開關GW7A-252DDW/31502組1.1噸雙接地4220KV隔離開關GW7A-252DDW/20007組1.1噸雙接地5220KV隔離開關GW7A-252W/31502組1.1噸不接地6220KV隔離開關GW7A-252W/2000

8、10組1.1噸不接地7中性點隔離開關GW13-126WI/63010組0.15噸中性點3.2結構：本機構系電動機驅動，通過機械減速裝置將力矩傳遞給機構主軸，安裝時借助于鋼管連接使隔離開關或接地開關分合閘。機構由電動機、機械減速傳動系統、電氣控制系統及箱體組成。電動機為三相交流異步電機。機械減速傳動系統采用集成的雙渦輪蝸桿減速機構，密封式結構，油脂潤滑。電氣控制系統包括電源開關（低壓斷路器）、分合閘控制按鈕、接觸器、熱繼電器、相序保護器、溫濕度控制器、遠方就地選擇開關、行程開關、輔助開關、加熱器、接線端子、照明燈。3.3.工作原理接通電源，分閘時手按分閘按鈕將分閘中接觸器線圈接通，接觸器常開觸頭

9、閉合，使電動機回路接通，通過機械減速裝置將力矩傳遞給機構輸出軸，使其旋轉180°或90°。合閘時按合閘按鈕，工作原理和分閘相同。除分合閘外，還設有異常情況使用下使用的停止按鈕。當發生異常情況時，可立即按停止按鈕，機構立即停止工作。4設備參數4.1技術規范（1）系統額定電壓： 220 kV （2）頻率：50±0.4HZ（3）系統電壓范圍：220-5% - 220 +8% kV（4）系統接地方式：大電流有效接地系統（5）220KV母線三相短路電流：Imax=16.85KA Imin=11.84KA 3I0max=10.163KA 3I0min=7.1652KA（6）爬

10、電比距：3.1cm/KV4.2設備執行標準執行的標準IEC 129 交流隔離開關和接地開關IEC 60 高壓試驗技術GB311 高壓輸變電設備的絕緣配合GB11022 高壓開關設備通用技術條件GB1985 交流隔離開關和接地開關GB2706 交流高壓電器動熱穩定試驗方法GB763 交流高壓電器在長期工作時的發熱GB5582 高壓電力設備外絕緣污穢等級GB3309 高壓開關設備常溫下的機械試驗GB8287.1 高壓支柱瓷絕緣子技術條件GB8287.2 高壓支柱瓷絕緣子尺寸和特性GB/T13601 高壓開關設備嚴重冰凍條件下的操作GB11601 高壓電器設備無線電干擾測試方法DL/T 5136-2

11、001 火力發電廠、變電所二次接線設計技術規程4.3隔離開關額定參數（1）系統標稱電壓220kV（2）最高工作電壓252 kV（3）額定電流 進線和母聯間隔：3150A整流變壓器間隔：2000A動力變壓器間隔：2000A（4）額定短路熱穩定電流（持續3s）50kA (rms)（5）額定峰值耐受電流125kA(峰值)（6）耐受電壓（7）1.2/50ms雷電沖擊耐受電壓1）相對地 1050kV(峰值)2）斷口間 1200kV(峰值)（8） 1min工頻耐受電壓1）相對地 460kV(有效值)2）斷口間 530kV(有效值)（9） 分、合閘時間7.5±1s（10） 分、合閘平均速度0.30

12、.4m/s（11） 隔離開關小電容和小電感電流開合能力（在最大運行電壓下）1）電感電流 1.0A2）電容電流 2.0A（12） 機械壽命（連續操作不需任何機械調整）3000次（13） 瓷絕緣爬電比距（按最高工作電壓計算）3.1cm/kV4.4設備技術材料隔離開關和接地開關及額定電流2000A以上的隔離開關和接地開關，其操動機構連續操作次數為3000次。使用壽命：30年 。隔離開關主觸頭由鍍銀銅質合金材料制成，動靜觸頭間接觸壓力由彈簧調節。所有轉動部件無毛刺和邊角。主觸頭設計有足夠的接觸面和接觸壓力，以便承受短路電流產生的電動力和由于過熱而不會熔焊。主觸頭應可調節，以允許一定程度的磨損和便于更換

13、。隔離開關與斷路器之間應設有電氣閉鎖裝置。當斷路器合位，不允許操作隔離開關。5零部件清冊序號名稱物資編碼規格型號單位數量儲備量1隔離開關主導電部分臺3512220KV支持瓷瓶臺3513110KV支持瓷瓶臺1004電動操作機構臺35156789106檢修專用工器具序號名 稱規 格單位數 量1搖表1000V塊12個人用工具套13記號筆黑（細）支14梅花扳手2224mm把25梅花扳手1719mm把26梅花扳手1214mm把27活口扳手200mm把28電動吸塵器臺19電線軸帶漏電保護器個110活扳手（8mm、12mm）把各111梅花扳手套112套筒扳手套213敲擊扳手（#36）把114卷尺5M把115

14、角向磨光機100mm個116鋼絲刷把517線軸個218撬輥1000mm根27 檢修特殊安全措施7.1檢修開工前必須辦理工作票，停電后方能開工。并進行危險點分析及防控措施制定。 1、危險點：工作現場不設安全圍欄，可能會有無關人員進入作業場地，造成傷害。控制措施：在工作現場裝設安全圍欄并懸掛警示標志。2、危險點：清洗劑易燃燒造成人員傷害。控制措施： 工作現場嚴禁煙火。3、危險點：緊固或拆卸螺栓時，用力過猛扳手易滑脫，身體失去重心造成傷害。控制措施：緊固或拆卸螺栓時，一手支撐，一手用力，防止扳手滑脫，身體失去重心，身體撞在設備上或從高處墜落造成傷害。4、危險點：登高作業可能會發生高空墜落或瓷件損壞控

15、制措施：高處作業應按要求系好安全帶、嚴禁拋擲物品。5、危險點：安全用具、工器具不足或不符合規范控制措施：檢查并確認著裝和所需安全用具合格、齊備。6、危險點：吊物繩過長造成誤觸及帶電部位控制措施：選用長度合適的吊物繩（垂下長度不應超過下層工作平臺），吊物完畢應將吊物繩收起放入工作服包內。 7、危險點： 作業現場情況核查不全面、不準確控制措施： 布置作業前，應核對圖紙，勘察現場，徹底查明可能向作業地點反送電的所有電源，并確認制定的安全措施中拉開的斷路器、隔離開關均正確無誤。對作業現場，應查明工作中的不安全因素，制定可靠的安全防范措施。8、危險點：工作負責人和工作班組成員選派不當控制措施： 選派的工

16、作負責人應有較強的責任心和安全意識，并熟練地掌握相應的試驗方法和標準。選派的工作班成員能勝任所承擔的工作任務。9、危險點：施工電源不規范，可能導致人身觸電控制措施： 施工電源不得使用絕緣老化的電線，控制開關要完好，熔絲的規格應合適。低壓交流電源應裝有漏電保安器。電源開關的操作把手需絕緣良好。接線端子的絕緣護罩完好，導線的接頭應采取絕緣包扎措施。10、危險點：作業人員不清楚自身所承擔的工作任務、現場安全措施、停電范圍，盲目工作可能造成危險。控制措施：工作負責人應向作業人員交代本次工作任務，現場安全措施和停電范圍。11、危險點： 無票作業控制措施： 認真執行工作票制度和保證安全的組織措施，堅決制止

17、無票作業。12、危險點： 監護不到位控制措施： 工作負責人正確、安全地組織作業，做好全過程的安全監護。作業人員做到相互關心、相互照顧和提醒。8.檢修項目、方法及標準1、拆引檢修標準妥善保管各螺栓，繩子綁扎牢固引線操作方法用M19套筒扳手將刀閘與母線連接的引線拆除，并用綿綸繩將其固定。安全措施及注意事項正確使用合格的安全帶，擦干鞋底的油、水，防止滑落；工作中發現螺紋銹蝕、滑絲，應及時更換。2、觸頭檢修檢修標準動觸頭動觸頭無燒灼、放電痕跡；靜觸指無灼痕、變色、斷裂等現象，彈簧應完好，接觸面應清潔干凈；防雨罩完好無破損。操作方法目測檢查導電閘刀各連接處無裂紋、動觸頭無燒灼、放電痕跡，如有用0#砂紙打

18、磨光滑；動觸頭兩端接觸對稱，二者距靜觸頭長度相差不大于5mm，動觸頭插入深度為20-35mm，靜觸頭有觸指均應接觸動觸頭且0.05×10mm塞尺不應塞入10mm；卸下靜觸頭上防雨罩，檢查觸指，觸指間拉力彈簧及觸指與定位螺栓間的拉力彈簧，導電接觸面應用0#砂紙打磨光滑，并用無水乙醇洗凈油污，薄涂一層電力復合脂；檢查動、靜觸頭各部位的螺栓。安全措施及注意事項正確使用合格的安全帶，擦干鞋底的油、水，防止滑落；吊物繩不能過長，以免觸及下層帶電設備；檢修過程中不要損傷瓷裙。3、瓷瓶檢修檢修標準瓷質表面應清潔、無裂紋、污閃等現象；瓷柱應垂直于主閘刀和基礎水平面，瓷柱與底座的固定螺栓無松動現象。操

19、作方法清掃瓷瓶上的油污、灰塵及其它附著物，仔細檢查次質表面。若掉瓷在10mm2以下應進行修補，出現裂紋或掉瓷嚴重者應及時更換；檢查底座法蘭是否完好，若有裂紋應及時更換。安全措施及注意事項正確使用合格的安全帶，擦干鞋底的油、水，防止滑落；4、傳動機構檢修檢修標準：各傳動部件不得有裂紋、銹蝕現象；機構轉動靈活，無銹蝕、卡澀現象。操作方法：拆開每相水平連桿，解體傳動部分；除去傳動部分油污及原有黃油，并用汽油清洗干凈。檢查各部銷子是否完好，在各轉動軸之間涂以新的黃油，再組裝完整；檢查各傳動桿連接螺栓，限位螺栓、擋塊無松動；安全措施及注意事項：正確使用合格的安全帶，擦干鞋底的油、水，防止滑落；吊物繩不能

20、過長，以免觸及下層帶電設備；緊固或拆卸螺栓時，一手支撐，一手用力，防止扳手滑脫，身體失去重心，身體撞在設備上或從高處墜落造成傷害。5、操作機構檢修檢修標準各轉軸間靈活，無銹蝕、卡澀現象；輔助開關應能正常切換；齒輪、蝸輪、蝸桿及定位件，無損壞，配合良好；電動機線圈的絕緣電阻應0.5M操作方法用搖柄轉動操作機構，檢查各齒輪是否完好，有無卡澀現象。并對齒輪進行清洗，均勻涂一層黃油；檢查輔助開關接點，接觸是否良好，若不良好可調整曲臂連桿的位置，若仍不到位別松開輔助開關上下兩點螺栓，將開關接頭抽出稍轉一點再組裝重新調整，直到合適為止。若損壞，及時更換；當分合閘到位時，檢查限位開關接點是否接觸良好，若接觸

21、不良好則可在限位開關后的固定螺栓處加減平墊以調整位置，直到合適；用500V搖表搖測電機相間絕緣電阻。安全措施及注意事項；檢查轉動部件時，防止手指絞入機構造成傷害；正確使用兆歐表，以免造成人身傷害。6、接地刀閘檢修檢修標準：接地線與軟連銅線應完好無松動；接地刀閘轉動部分應靈活，各連接螺栓無松動，牢固可靠；觸指彈簧和定位彈簧完好，彈簧彈力足夠；電磁鎖裝置應正確可靠,保證主分地合, 地合主分的操作程序；電磁鎖鎖舌活動應靈活，無卡澀。操作方法： 檢查三相是否同期，若不同期，調整連桿定位螺栓，直到三相同期；卸下靜觸頭防雨罩，檢查各連接部位螺栓、觸指彈簧，應齊全緊固，彈簧無斷裂、松動現象；檢查拉力彈簧，應

22、牢固有力無斷裂松動現象；分合地刀，檢查動、靜觸頭分合情況，動觸頭插入深度不應小于35mm，用0.05×10mm塞尺不應塞入10mm以上，若不到位則松開拉力彈簧固定螺栓，用斷線鉗剪掉2-3扣彈簧，裝好螺栓，重新調試。若仍不合適則調整拉力彈簧限位螺母，直到動觸頭合閘到位；檢查地刀傳動軸是否卡澀，并在軸間涂黃油加以潤滑；用卸下操作機構外罩，檢查齒輪是否完好，轉動是否靈活，用汽油進行清洗，并涂黃油；檢查接地銅辮子連接是否齊全牢固，接地線是否變色。安全措施及注意事項：高處作業，按規定使用合格的安全帶；作業現場嚴禁煙火，防止引燃清洗劑造成危險。7、修后調試、防腐檢修標準：操作平穩、轉動靈活、三相

23、同期、分合正確；基座物見本色，接地扁鐵無銹蝕，搭接良好。操作方法： 將開關置于合閘位置。調整水平拉桿限位螺栓，使三相一致，再將閘刀分開調整聯動拉桿長度，使三相合閘同期；動觸頭兩端接觸對稱，二者距靜觸頭長度相差不大于5mm；檢查觸頭在合閘終端時，動觸頭與觸指間壓力是否無效，中心是否一致。若中心不一致可在靜觸頭瓷瓶基座下加減馬蹄形鐵加以調整；檢查機械閉鎖裝置的可靠性。可調整傳動軸上方的拉桿限位螺母；全面檢查各焊縫、螺栓和銷子，焊縫應美觀，螺栓齊全緊固，錐形銷牢固，開口銷開口。隔離開關調整完畢后，對隔離開關及接地刀閘分別手動分合閘3-5次，操作應平穩、轉動靈活、三相同期、分合正確；檢查輔助開關發出信

24、號是否正確；基座及接地扁鐵除銹、刷漆。安全措施及注意事項：高處作業，按規定使用合格的安全帶；8、接引檢修標準：接觸面干凈整潔，螺栓齊全牢固操作方法： 將各引線導電接觸面用無水乙醇清洗干凈，并薄涂一層電力復合脂，再旋緊連接螺栓，拆掉綿綸繩。安全措施及注意事項：高處作業，按規定使用合格的安全帶；作業現場嚴禁煙火，防止引燃清洗劑造成危險。9、清理現場、工作終結檢修標準：不遺留任何工器具、材料在現場，做到“工完料盡、場地清”。操作方法： 對照工器具、材料準備表對剩余的備件、材料清點，整理后入庫保存；對工器具清點檢查完好后，入庫保存。安全措施及注意事項：現場清理應細致，不遺留任何工器具、材料在現場及被修

25、設備上，以防在運行中造成設備損害。9檢修記錄卡現場作業工序工藝標準卡編號：工作票編號 年 月 日施工單位作業地點施工班組設備雙重編號工作（小組）負責人工作班成員工作內容一、工作前期準備序號工序步驟標準工作負責人確認備注1組織作業人員學習作業指導書，使全體作業人員熟悉作業內容、作業標準、安全注意事項不缺項、漏項2了解所修設備歷年運行情況和缺陷記錄，分析設備狀況明確設備狀況3根據現場工作時間和工作內容填寫工作票工作票填寫正確二、工作人員標準序號要求工作負責人確認備注1作業人員熟悉現場安全作業要求，并經安規考試合格2作業人員應持證上崗3現場作業人員應身體健康、精神狀態良好三、檢修工器具、材料的準備序

26、號名稱型號及編號單位數量準備情況（）備 注1活板手8寸把12活板手10寸把23活板手12寸把24梅花板手12-14mm把35梅花板手17-19mm把36呆板手8-10把37呆板手17-19把38呆板手22-24把39鋼板尺150mm把210鋼卷尺3.5m把211塞尺150mm把212鋼絲鉗200mm把113黃油槍個114搖柄個115電磁鎖鑰匙把116操作機構鑰匙把117電焊機13KVA套118電焊帽手握式個119安全帶雙保險條320人字梯2m個121兆歐表500V個122凡士林工業kg0.523砂布0#張1024無水乙醇工業瓶425白布米226破布kg427黃油kg128電力復合脂瓶129鍍鋅

27、開口銷4×30mm個1030鍍鋅錐形銷10×60mm個531黃銅墊圈M21個532汽油L533鍍鋅螺栓M12×30個534鍍鋅螺栓M12×50個535鍍鋅螺帽M16個536鍍鋅螺帽M12個1037鍍鋅平墊M16個1038鍍鋅平墊M12個2039鍍鋅彈墊M16個1040鍍鋅彈墊M12個1041油漆灰kg1042油漆黃、綠、紅kg各543焊鉗500A把244焊條J422、3.2kg545白玻璃電焊用片446護目玻璃6#片247支柱絕緣子220KV節1備用48馬蹄型鐵片0.2mm個20工作負責人簽字：四、共同危險點控制序號危險點控制措施備注1工作現場不設安全圍

28、欄，會使非工作人員進入作業場地，造成危險在作業現場裝設安全圍欄并懸掛警示標志2安全用具、工器具不足或不符合規范檢查并確認著裝和所需安全用具合格、齊備。3作業現場情況核查不全面、不準確 布置作業前，應核對圖紙，勘察現場，徹底查明可能向作業地點反送電的所有電源，并確認制定的安全措施中拉開的斷路器、隔離開關均正確無誤。對作業現場，應查明工作中的不安全因素，制定可靠的安全防范措施。4工作負責人和工作班組成員選派不當選派的工作負責人應有較強的責任心和安全意識，并熟練地掌握相應的試驗方法和標準。選派的工作班成員能勝任所承擔的工作任務。5作業人員不清楚自身所承擔的工作任務、現場安全措施、停電范圍，盲目工作可

29、能造成危險。工作負責人應向作業人員交代本次工作任務，現場安全措施和停電范圍。6無票作業認真執行工作票制度和保證安全的組織措施，堅決制止無票作業。7監護不到位工作負責人正確、安全地組織作業，做好全過程的安全監護。作業人員做到相互關心、相互照顧和提醒。89五、特殊危險點控制（根據現場實際填寫）序號危險點控制措施工作負責人確認備注1清洗劑易燃燒造成人員傷害。工作現場嚴禁煙火。2登高作業可能會發生高空墜落或瓷件損壞高處作業應按要求系好安全帶、嚴禁拋擲物品。3吊物繩過長造成誤觸及帶電部位選用長度合適的吊物繩（垂下長度不應超過下層工作平臺），吊物完畢應將吊物繩收起放入工作服包內。45六、人員組織（可以兼任

30、）序號現場工作職務簽字備注1工作負責人2現場技術負責人3現場安全負責人4工器具試驗設備保管人5工作班成員簽字七、安全技術措施序號內容確認（）備注1開工前，工作負責人應認真辦理開工手續，會同值班負責人一起檢查工作現場安全措施是否完備，以及對危險點的控制措施是否可靠、適當，確認無誤后履行開工簽字手續。2許可工作票后，工作負責人應列隊向工作班成員宣讀工作票，交代工作范圍、安全措施、危險點及其控制措施、安全注意事項。3工作人員應正確配戴安全帽，穿好工作服，高空作業應正確使用安全帶。4在工作過程中，認真貫徹“不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害”的原則，在工作中相互監督，避免發生人身和設備事故。5在工作過程中，應委派專人監護臨時工，保證臨時工的安全。6作業現場應裝設遮欄或圍欄，向外懸掛“在此工作”的標示牌，7作業結束時，工作人員應清理現場，做到“工完料盡、場地清”。8910111213工作負責人簽字：八、作業前準備工序項目內容作業人員簽字備注1工作負責人全面檢查現場安全措施是否與工作票一致，是否與現場設備相符2工作負責人向工作人員交待工作任務、安全措施和注意事項，明確作業范圍現場擺放定置圖（根據現場