1、1編為了提高全廠熱控盤柜安裝的施工工藝和質(zhì)量，加強(qiáng)施工工序的過(guò)程控制，特編制熱控盤柜安裝作業(yè)指導(dǎo)書。該作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定熱控盤柜安裝的施工工藝和質(zhì)量要求，并說(shuō)明了完成該項(xiàng)目所需的資源配置、工期目標(biāo)、必需配置配的機(jī)工具及應(yīng)注意的安全事項(xiàng)，適用于松滋凱迪生物質(zhì)電廠1 x 30MWWL組工程熱控盤柜安裝的施工項(xiàng)目。2 編制依據(jù)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)2.1、 廣東省電力設(shè)計(jì)研究院松滋凱迪生物質(zhì)發(fā)電lX30MWtn組工程-熱控部分；2.2、 、 電 力 建 設(shè)施工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 及 評(píng)價(jià) 規(guī)程 - 第 4 部 分：熱 工 儀 表 及 控制 裝 置 ( DLT5210.4-2009)2.3、 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范

2、- 熱工自動(dòng)化( DL/T5190.5-2004)；2.4、 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程- 電建(1996) 159號(hào)；2.5、 電力建設(shè)安全工作規(guī)程第一部分：火力發(fā)電廠部分(DL5009.1-2002)；2.6、 電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定- 電建(1995) 671 號(hào)；2.7、 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定(2002年版)；3 施工范圍及工作量3.1、 施工范圍松滋凱迪生物質(zhì)電廠1 X 30MWWI組工程安裝工程范圍內(nèi)熱控盤柜安裝;3.2、 工作量熱控盤（臺(tái)、箱、柜、屏）安裝共計(jì) 92塊4 資源配置4.1、 人員配置4.1.1 施工人員只有在接受施工任務(wù)單和技術(shù)交底后，

3、并充分理解和熟悉圖紙后才能 上崗施工。4.1.2 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，如遇特殊情況應(yīng)及時(shí)向技術(shù)員反映，不得擅自處理。做好施工原始記錄。4.1.3 每天工作完成后要把施工現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。（工完料盡場(chǎng)地泊）4.1.4 人員安排：廳P工種人數(shù)工作內(nèi)容備注1技術(shù)貝1負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底，質(zhì)量進(jìn)度控制， 一、二級(jí)驗(yàn)收2熱控安裝工3負(fù)責(zé)設(shè)備清點(diǎn)檢查；基礎(chǔ)、支架的制 作和安裝高級(jí)工3焊工2負(fù)責(zé)所有底座制作、基礎(chǔ)和墊鐵支撐 點(diǎn)的焊接電焊2人4輔助工2協(xié)助安裝工完成施工任務(wù)4.2機(jī)工具配置廳P名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量1電動(dòng)角向磨光機(jī)1002臺(tái)2切割機(jī)1臺(tái)3鋸弓2把4扳手8 104把5電焊工具2套6鋼卷尺5m4把7鋰2把8琴線4

4、卷9吊線錘2付10水平尺500mm2把11榔頭2磅2把11水平儀1臺(tái)5 施工進(jìn)度安排本項(xiàng)目計(jì)劃施工時(shí)間：2011年8月12日一2011年11月20日6 施工程序和施工方法6.1、 施工流程6.2 施工準(zhǔn)備填寫技術(shù)交底單6.2.16.2.26.2.36.2.46.2.56.2.6加工件與材料以及機(jī)建控帶的風(fēng)道施工加核查施工圖已父底、會(huì)審。合格儀在盤柜到達(dá)施工現(xiàn)qumiij薪位尺卜符合設(shè)計(jì)施工技術(shù)交底和安全5日豳內(nèi) 施工孤務(wù)單日簽發(fā)。盤柜檢查6.2.76.3 施工方法資料存檔6.3.1 盤、柜底座安裝6.3.1.1 底座制作A、仔細(xì)查看圖紙和廠家盤柜資料，確定盤柜底座尺寸，確定成排盤柜安裝的底座長(zhǎng)

5、度時(shí)應(yīng)考慮盤柜之間的面板尺寸和盤柜安裝時(shí)的間隙，相鄰兩盤柜之間的間隙約2mmB、集控室和鍋爐間白盤柜底座均采用10槽鋼制作，制作時(shí)應(yīng)將槽鋼側(cè)立;C、槽鋼下料應(yīng)采用切割機(jī)切割，切割面用角向砂輪打磨光滑，當(dāng)?shù)鬃^長(zhǎng)，槽鋼長(zhǎng)度不夠時(shí)，可將兩槽鋼對(duì)焊，要求焊接牢固，型鋼應(yīng)校直，不直度小于1mm/m全長(zhǎng)不直度小于 5mm；D底座制作應(yīng)在平臺(tái)上制作，制作時(shí)應(yīng)先點(diǎn)焊，然后用榔頭敲擊調(diào)整直角度和平面度，再用鋼角尺和水平尺進(jìn)行微調(diào)，待平面度、垂直度和對(duì)角線偏差符合安裝規(guī)范后再焊接牢固；E、成排盤柜底座，每?jī)蓧K盤之間應(yīng)有一橫襯，橫襯采用 8槽鋼；F去除所有焊接藥皮，飛濺物，用鋼絲刷除鐵銹，然后涂刷防銹漆。2 底座

6、安裝A、檢查底座制作是否符合規(guī)范，如不符合，則重新校正；B、察看圖紙確定盤柜底座的安裝位置，檢查所有預(yù)埋件尺寸是否符合設(shè)計(jì)，如有漏埋或尺寸偏移過(guò)多則需加裝埋鐵，墊塊四角鉆孔，安裝墊塊時(shí)，先根據(jù)圖紙確定尺寸，然后在墊鐵四角采用M8X 80金屬膨脹螺栓固定；C、核實(shí)地坪標(biāo)高，根據(jù)土建提供的標(biāo)高用水平儀將標(biāo)高基準(zhǔn)引至盤柜安裝處，并做好明顯清晰標(biāo)記；D確定底座的安裝標(biāo)高，底座最終表面應(yīng)比地板高出 1020mmE、底座安裝時(shí)應(yīng)做站腳，通過(guò)調(diào)整站腳的高度來(lái)調(diào)整盤柜底座的平面度；F、安裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意水平儀是否調(diào)整在水平位置，如底座安裝了一半停工，下次開始安裝時(shí)應(yīng)重新找標(biāo)高基準(zhǔn)并復(fù)查已點(diǎn)焊固定的部分；G復(fù)

7、查位置尺寸和標(biāo)高，確定尺寸誤差符合技術(shù)規(guī)范后再用-40 X 4的鍍鋅扁鐵將所有盤柜底座連接并和電氣接地網(wǎng)相連；H、底座安裝完畢后，去除所有焊接藥皮，飛濺物，然后涂刷防銹漆，接地扁鐵焊縫處或鍍鋅層被破壞處應(yīng)涂刷黑色瀝青漆。盤柜的搬運(yùn)A、機(jī)柜運(yùn)輸前，應(yīng)勘查好運(yùn)輸路徑，并使道路平整，入口寬敞。B、 為了搬運(yùn)方便并避免在搬運(yùn)過(guò)程中造成損壞，盤應(yīng)在控制室內(nèi)或就地安裝位置處開箱。如裝箱體積過(guò)大，則開箱工作可在安裝場(chǎng)所附近的廠房?jī)?nèi)或室外進(jìn)行，但應(yīng)隨拆隨搬，不得堆積過(guò)多而影響工作或損壞設(shè)備。C、開箱時(shí)應(yīng)使用起釘器，先起釘子，后撬開箱板。如使用撬棍，不得以盤面為支點(diǎn)，并嚴(yán)禁將撬棍伸入木箱內(nèi)亂撬。對(duì)于帶有表計(jì)及其

8、他零件的盤，開箱時(shí)應(yīng)尤其小心仔細(xì)。拆下的木板應(yīng)集中堆放，以防釘子扎腳。D、 向集控室搬運(yùn)前，應(yīng)檢查集控室內(nèi)是否符合盤柜進(jìn)入條件，為防止控制室灰塵過(guò)大，根據(jù)廠家資料查清箱號(hào)，根據(jù)安裝位置逐一運(yùn)至基礎(chǔ)上。必要時(shí)應(yīng)臨時(shí)固定，以免傾倒。E、 在搬運(yùn)時(shí)，盤門應(yīng)關(guān)閉并鎖上。精密的儀表或較重的元件可從盤上拆下，單獨(dú)搬運(yùn)，機(jī)柜運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)使用液壓叉車，不得使用滾杠。運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)有保護(hù)地面的措施。F、搬運(yùn)入室內(nèi)后，應(yīng)按盤面布置圖及設(shè)備表進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查工作并做好記錄（部件因搬運(yùn)而螺釘松動(dòng)者，應(yīng)同時(shí)緊上）：a. 各元件的型號(hào)、規(guī)范是否與設(shè)計(jì)相符；b. 設(shè)備缺陷、缺件的情況和原因；c. 邊盤、側(cè)板、盤門、燈箱等是否齊

9、全；d. 盤面尺寸及部件位置是否符合設(shè)計(jì)要求，尤其應(yīng)檢查最高和最低一排表計(jì)的高度。6.3.1.4 盤柜的安裝A、立盤前在底座上鋪設(shè)厚度為5-10mrfc右的橡皮墊，其寬度應(yīng)與座型鋼寬度相同，然后用膠水將其固定。立盤時(shí)，調(diào)整盤柜方位（注意正面、反面），將盤柜傾倒在液壓叉 車上，將位置調(diào)整好，使盤柜立起時(shí)盤底框正好落在槽鋼底座上，且方向正確，再適當(dāng)調(diào) 整，使盤底框和底座吻合。安裝過(guò)程中要讓橡皮墊保持固定狀態(tài)，如有偏移，應(yīng)立刻調(diào)整。 盤柜調(diào)整位置時(shí)，可在盤柜底部墊一塊方木，用榔頭敲擊木塊即可。B、調(diào)整完畢后將超出底座的橡皮墊切除，盤柜和底座間可采用夾板固定，切割兩根長(zhǎng) 度比盤柜寬度短5mrfc右的4

10、0X4角鐵，斷面處涂刷銀粉漆，在兩端各鉆一孔，將兩扁鋼分 別放置盤底框上和底座的槽鋼表面下，用絕緣螺栓將兩夾板連接并壓緊，夾板位置可自由 調(diào)整，每塊盤柜用兩對(duì)夾板固定，分別置于與底框的兩側(cè)，固定過(guò)程中應(yīng)保證上夾板和下 夾板之間應(yīng)絕緣，夾板的開孔位置要保證螺栓穿入后不與盤底框尺寸沖突，具體盤底框尺 寸見(jiàn)廠家資料。調(diào)整夾板之間的松緊度即可調(diào)整盤柜的垂直度，將吊線錘繞在木棍上從盤 柜頂部放下，分別測(cè)量盤柜頂部和底部至吊線的距離，如距離相等則盤柜垂直。C、成排盤柜安裝時(shí)，將最邊緣的盤柜先按照上述方法安裝，調(diào)整完畢后依次安裝下一塊盤，盤柜與盤柜之間應(yīng)平齊。全部安裝完畢后，檢查盤間螺絲孔，應(yīng)相互對(duì)正，如其

11、位 置不對(duì)或孔徑太小，應(yīng)用圓挫修整，或用電鉆重新開孔，但不得使用火焊。然后用鍍鋅螺 栓將全部盤柜連接固定。D就地箱、柜和接線盒應(yīng)安裝在無(wú)震動(dòng)或震動(dòng)較小處，安裝地點(diǎn)如有劇烈震動(dòng)，應(yīng)做 好防震措施，可加厚橡皮墊，但必須使盤柜緊固。就地箱、柜安裝應(yīng)避開走道、樓梯，如鍋爐上的盤柜可在懸空的鋼梁處焊接支架，再在支架上焊接盤柜底座，找正方法同上，盤柜的正面盡可能靠著走道，以便以后操作檢修。汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)的廠供接線盒應(yīng)嚴(yán)格按照廠家資料提供的位置尺寸和方法安裝，如需改動(dòng)應(yīng)征求廠家意見(jiàn)。E、墻掛式箱、柜可直接安裝在墻上、主構(gòu)架上，也可安裝在支架上。安裝在墻上時(shí)，應(yīng)根據(jù)箱、柜安裝螺孔的尺寸在墻上埋設(shè)固定螺栓。如沒(méi)

12、有預(yù)埋螺栓，可將箱、柜用螺栓安裝在支架上，支架可采用花紋角鐵制作，在墻面上用膨脹螺栓固定鐵板，再將支架焊接固定在鐵板上，焊接時(shí)先點(diǎn)后焊，待箱、柜找正后再滿焊，然后將箱柜固定在支架上，找正方法和控制室盤柜相同。F、就地盤、箱、盒的進(jìn)線孔應(yīng)在箱柜的下方開孔，禁止在箱柜內(nèi)使用火焊或電焊，接線盒開孔應(yīng)使用開孔器、擴(kuò)孔器，禁止使用氣焊開孔。G、 儀表架可在組合場(chǎng)制作完畢后再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝，儀表架的大小應(yīng)根據(jù)盤上儀表的多少來(lái)調(diào)節(jié)，制作儀表架前應(yīng)核對(duì)盤上儀表的廠家資料，明確盤上儀表的固定方法。儀表架應(yīng)安裝在無(wú)震動(dòng)或震動(dòng)較小處，盡量靠近各測(cè)點(diǎn)和設(shè)備，安裝位置確定后，根據(jù)儀表架支撐腳的尺寸在地坪上打膨脹螺栓， 固

13、定兩塊120mrK 120mm 6=10mmj鐵板，再將儀表架支 撐腳焊接固定在鐵板上。焊接完畢后去除焊渣，涂刷防銹漆。H、電纜敷設(shè)完畢后，要對(duì)所有盤柜進(jìn)行封堵，封堵應(yīng)采用松軟耐火材料盤柜接地A、DCS系統(tǒng)接地分為工作接地線（TEE）和保護(hù)接地線（PE）,各盤柜內(nèi)TE牌和PE 和牌經(jīng)電纜連接至電氣主接地網(wǎng)。B、操作員站及有關(guān)外設(shè)的接地通過(guò)電源線接到 DCS4源柜接地銅排實(shí)現(xiàn)其接地。C、遠(yuǎn)程IO柜的系統(tǒng)電源地、信號(hào)屏蔽地、機(jī)柜安全地匯集在一起，接至DCSt源柜內(nèi)的接地銅排。D屏蔽電纜的單端接地，匯集接入各端子柜的盤柜地。E、接地線用壓接的方法壓接接線端子，用銅螺栓連接在接地銅排上。F、DCSR地

14、系統(tǒng)須經(jīng)可靠的檢驗(yàn)和測(cè)試，不能作其它系統(tǒng)接地用。DCS8統(tǒng)的盤、箱、柜均設(shè)有單獨(dú)的接地銅排，并有專門的接地板，回流后再接至專用接地裝置。接地導(dǎo)線應(yīng)符合設(shè)計(jì)并盡可能短，接地電纜與動(dòng)力電纜不能平行敷設(shè)，接地點(diǎn)周圍15 米范圍內(nèi)無(wú)放電接地點(diǎn)，以減少噪音干擾，系統(tǒng)接地電阻值要滿足規(guī)范要求R04Q。接地點(diǎn)連接處應(yīng)去銹、除塵，利用鍍鋅螺栓并加彈簧墊圈緊固。7 施工記錄施工人員必須做好詳細(xì)的施工記錄，文字記錄無(wú)法反映施工真實(shí)情況的，必須畫圖說(shuō)明。具體記錄方法見(jiàn)施工記錄表。施工記錄項(xiàng)目劃分表廳P項(xiàng)目名稱要 求1設(shè)備材料清點(diǎn)核對(duì)數(shù)量2設(shè)備檢查按電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程表熱控相關(guān)內(nèi)谷進(jìn)行檢查記錄3材料材質(zhì)核

15、查核查廠家材質(zhì)報(bào)告4安裝記錄按施工記錄表記錄8質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制措施8.1控制盤（臺(tái)、箱、柜）及設(shè)備底座制作和安裝檢查驗(yàn)收工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具制作型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)核對(duì)材質(zhì)符合設(shè)計(jì)尺寸偏差主控mm<3用尺測(cè)量對(duì)角線偏差組裝橫平、豎直觀察固定孔中心偏差mm±1.5用尺測(cè)量焊接符合驗(yàn)規(guī)焊接篇核對(duì)安裝位置符合設(shè)計(jì)/、直度水平度每米mm< 1用尺測(cè)量全長(zhǎng)每米mmmm<5< 1全長(zhǎng)mm<5位置誤差及/、平行度全長(zhǎng)mm<5弧形布置符合設(shè)計(jì)觀察、測(cè)量底座頂局出地面mm1020用尺測(cè)量固定牢固試動(dòng)觀察油漆均勻、完好、美觀觀察8.2成排控制盤（臺(tái)、箱

16、、柜）安裝檢查驗(yàn)收工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具檢查型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)核對(duì)外觀無(wú)殘損觀察配件設(shè)備齊全、完好核對(duì)安裝垂直偏差（每米）主控mm<1.5在盤側(cè)面、正面用尺和吊線測(cè)量水平偏差相鄰兩盤頂部mm<2在盤頂拉線用尺或水平尺測(cè)量成排盤頂部mm<5盤面偏差相鄰兩盤邊mm< 1在盤面上、中、下拉線用尺測(cè)量成排盤面mm<5盤問(wèn)接縫mm<2用塞尺測(cè)量弧型盤折線角觀察螺栓防銹層完好固定牢固試動(dòng)觀察接地符合本部分4.9.5要求核對(duì)油漆均勻、完好、美觀觀察銘牌標(biāo)志主控止確、齊全、清晰8.3單個(gè)盤（臺(tái)、箱、柜）安裝檢查驗(yàn)收工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具

17、檢查型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)核對(duì)外觀無(wú)殘損觀察配件齊全、完好核對(duì)安裝安裝位置主控不影響通行、檢修，接線方便觀察周圍環(huán)境溫度C<45溫度計(jì)測(cè)量垂直偏差（每米）主控mm<1.5在盤側(cè)、止聞?dòng)玫蹙€和尺測(cè)量水平傾斜偏差（每米）mm<1.2在盤頂拉線用尺或水平尺測(cè)量螺栓防銹層完好觀察固定牢固試動(dòng)觀察接地符合本部分4.9.5要求核對(duì)油漆均勻、完好、美觀觀察銘牌標(biāo)志主控止確、齊全、清晰8.4保溫箱、保護(hù)箱、接線盒安裝檢查驗(yàn)收工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具檢查型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)核對(duì)外觀無(wú)殘損觀察配件齊全、完好核對(duì)安裝安裝位置主控不影響通行、檢修，接線方便觀察周圍環(huán)境溫度C<45溫度計(jì)

18、測(cè)量垂直偏差高度0 1.2m主控mm<3用吊線和尺測(cè)量高度1.2m主控mm<4用吊線和尺測(cè)量排列整齊觀察固定牢固試動(dòng)、觀察接地符合本部分4.9.5要核對(duì)求保溫箱的保溫層完整無(wú)損觀察排污管路接至箱外油漆均勻、完好、美觀銘牌標(biāo)志主控止確、齊全、清晰9 安全文明施工保證措施9.3.1 作業(yè)前做好技術(shù)交底工作，使施工人員做到四明確：工作任務(wù)明確、作業(yè)程序明確、作業(yè)方法明確和安全注意事項(xiàng)明確。9.3.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，安全帽不得挪作他用。9.3.3 兩米及以上高空作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，施工人員應(yīng)系好安全帶，并將安全帶固定在 牢固處。9.3.4 注意切割后的槽鋼切口和毛刺，防止

19、被劃傷。9.3.5 焊接鍍鋅件時(shí)要注意含鋅氣體對(duì)人體造成的傷害，施工人員應(yīng)戴口罩。9.3.6 使用切割機(jī)和角向磨光機(jī)等電動(dòng)工具前，應(yīng)檢查所用電動(dòng)工具電壓等級(jí)，正確接線, 外觀無(wú)損，并確定沒(méi)有漏電現(xiàn)象。9.3.7 使用切割機(jī)和角向磨光機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。9.3.8 槽鋼型材應(yīng)放置地面上，盡量不要斜靠于其他物體，防止倒塌傷人。9.3.9 所有焊接部分應(yīng)先除去焊接處表皮，再進(jìn)行二次防腐處理。9.3.10 金屬外殼的電動(dòng)工具和電器設(shè)備應(yīng)有良好的接地措施。9.3.11 禁止在易燃易爆區(qū)使用電焊、火焊如有必要應(yīng)做好防護(hù)措施。9.3.12 現(xiàn)場(chǎng)使用的安全用具必須有合格證，并要在使用期限內(nèi)的。9.3.13 施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，施工完畢后將所有廢料帶離現(xiàn)場(chǎng)。“一機(jī)、一閘、漏電保護(hù)”。9.3.15 特種人員必須持證上崗（作業(yè)人員操作證另行報(bào)審）10附表：OSHS害辯識(shí)與危險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果一覽表OSHfe害辯識(shí)與危險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表序 號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故危險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)有控制措施責(zé)任人1熱控盤柜安裝包重機(jī)具的吊耳、吊鉤、鋼絲繩等未進(jìn)行險(xiǎn)查高處墜落3級(jí)做好起重機(jī)具的檢查工作，確保合格后方可使用唐峰2包吊時(shí)鋼絲繩與盤臺(tái)棱角接觸其他傷害1級(jí)鋼