1、焊接工藝評定程序集團標準化小組：VVOPPT-JOPP2p-JPPTL98-LOPPNN第二章、焊接工藝評定的一般程序生產中，焊接工藝評定工作通常按圖2-1所示的程序進行時S理化實編制焊接工藝評定編制焊接工藝規程由施工單位的焊接工程技術人員根據產品結構、圖樣和技術條件，通過金屬焊 接性試驗或查閱有關焊接性能的技術資料，以及根據經驗擬定焊接工藝，并編制出焊 接工藝指導書（WPS）,原則上講，對于任何一個產品在采用新材料、新工藝或新結 構之前，均需做焊接性試驗，但具體到某個制造單位，是否一定要做焊接性試驗，應 根據具體情況而定，對強度較低、剛性不大的材料，可借鑒外單位的試驗；即使強度 不太低的材料

2、，如果掌握了詳盡的有關焊接性能試驗報告，對其乂確信無疑，或者有 關標準和規范已經對該材料作了詳盡的闡述或規定時，可不必重新進行試驗（即焊接 性能具有“可輸入性”）。但是，當用首次應用的材料或新材料，而乂沒有詳盡的試 驗報告，或對已有的報告有懷疑或不盡清楚時， 就應進行焊接性試驗。為了避免重復或者漏評，應統計產品中所有焊接接頭的類型及各項有關數據，如 材質、板厚、焊接位置、焊接方法、管子直徑與壁厚等，進行分類歸納，確定出應進 行焊接工藝評定的焊接接頭類型。每一種類型的焊接接頭均需編制一份焊接工藝指導 書。焊接工藝指導書應包括以下內容：焊接工藝指導書的編號和日期。相應的焊接工藝評定報告的編號。焊接

3、方法及自動化程度。焊接接頭形式，有無焊接襯墊及其材料牌號。用簡圖表明被焊工件的坡口、間隙、焊道分布和順序。母材的鋼號、分類號。母材、焊縫金屬的厚度范圍，以及管子的直徑范圍。焊接材料的類型、規格和熔敷金屬的化學成分。焊接位置，立焊的焊接方向。焊接預熱溫度，最高層間溫度和焊后熱處理規范等。每層焊縫的焊接方法、焊接材料的牌號和規格、焊接電流種類、極性和焊接電流 范圍、電弧電壓范圍、焊接速度范圍、導電嘴至工件的距離、噴嘴尺寸及噴嘴與工件 的角度、保護氣體種類、氣體墊和尾部氣體保護的成分和流量、施焊技術、焊條有無 擺動、擺動方法、清根方法和有無錘擊等。焊接設備及所用儀表。編制人和審批人的簽名，日期等。為

4、方便起見，可根據焊接工藝評定所涉及的內容自行設計表格，也可采用JB4708-92 標準中推薦的表格。本卷第六章表6-2就是采用JB4708-92標準推薦的表格，所編制 的焊接工藝指導書。二、施焊試件焊接工藝指導書經有關人員審核，批準以后下達到焊接試驗室，由焊接試驗室進 行焊接工藝評定的準備工作，這主要包括準備試件、焊接材料和焊接設備等。要求試 件的材質，焊接材料必須符合相應的標準；施焊的人員必須是本單位焊工，其操作技 能必須熟練（不一定非持證不可），要求焊接設備和儀表應處于正常工作狀態。具備 了以上條件以后，由焊工按照焊接工藝指導書規定的焊接工藝條件焊接試件。如果有 焊后熱處理要求時，焊后隨即

5、進行熱處理。在焊接過程中應有專人做好實焊記錄。三、理化試驗試件焊完以后，交理化試驗室進行有關項目的檢測試驗。首先，進行焊縫外觀 檢驗和無損檢測，其次，按照焊接工藝評定標準的規定制備力學性能試驗，金相試驗 的試樣。力學性能試樣一般包括拉伸試樣，彎曲（面彎、背彎、側彎）試樣和沖擊試 樣。力學性能試驗和金相試驗都要按照標準的有關規定進行。對試驗結果要填寫相應 的試驗報告。此外，對于耐蝕層堆焊試件，還要進行滲透檢測，化學分析等試驗。四，編制焊接工藝評定報告焊接工藝評定報告（PQR）是按技術標準的規定，通過焊接試件和檢驗試樣評定 焊接工藝后，將焊接工藝因素和試驗記錄整理成的綜合性報告。它是制定焊接工藝規

6、 程的依據。焊接工藝評定報告一般包括以下內容：焊接工藝評定報告編號和日期。相應的焊接工藝指導書的編號。焊接方法。焊接接頭形式。工藝試件母材的鋼號，分類號，厚度，直徑，質量證明書號和復驗報告編號。焊接材料的牌號，類型，直徑，質量證明書號。焊接位置。實際環境溫度，相對濕度。預熱溫及，層間溫度。焊后熱處理溫度和保溫時間。每條焊道實際的焊接工藝參數和施焊技術。焊接接頭外觀和無損檢測的結果。焊接接頭的拉伸，彎曲，沖擊韌度的試驗報告編號，金相試驗報告編號、試驗方 法的標準和試驗結果、角焊縫斷面宏觀檢驗結果。焊接工藝評定的結論。焊工姓名和鋼印號。試驗人員和報告審批人的簽字和日期。為方便起見、焊接工藝評定報告

7、一般也設計成表格形式。表3-7是按JB4708-92 標準推薦的表格、編制的焊接工藝評定報告。五、編制焊接工藝規程焊接工藝評定合格后，焊接工藝評定報告經施焊單位負責人審批后，即可作為制 定焊接工藝規程的依據和證明材料，山焊接工藝人員根據焊接工藝評定報告，并結合 實際的生產條件編制出焊接工藝規程。經審批后、焊接工藝規程以焊接工藝卡的形 式，下達到焊接車間用以指導產品焊接。但是、對于某些重要產品，例如要求質量等 級較高的加氫裂化反應器等，還要通過產品模擬件的復核驗證后，才能最終確定焊接 工藝規程。焊接工藝評定報告中的工藝參數是試驗記錄值，焊接工藝規程中的工藝參數不一 定要與其相一致，只要線能量不小

8、于工藝評定的即可，不過當對工件有沖擊韌度的要 求時，其線能量要與試件的線能量相當。對于評定試驗中不合格的項目，應分析原因、提出改進措施、修改焊接工藝指導 書、重新進行評定。最后，應將評定合格的焊接工藝指導書、焊接工藝評定報告、施焊記錄、各項檢 測試驗報告和母材、焊接材料的質量證明書等資料，裝訂成冊、存檔保存，以備使 用。試件、試樣，從理論上講沒有必要保留，但在壓力容器的取證（制造許可證）、 監檢和換證的工作中，為了防止制造單位弄虛作假，各地區或各部門，可根據本地區 或本部門的實際情況規定是否保留和保留多久。一項評定合格的焊接工藝可以使用多久呢？對壓力容器制造單位來講，如果長期 從事壓力容器的制造，并按規定的期限換證，評定合格的焊接工藝在本單位可以長期 使用。如果由于種種原因證被吊銷了，或者到了該換證的時候沒有申請換證，或者沒 有通過換證審查，而以后由于需要乂重新取了證時，那么以前評定合格的焊接工藝， 就不能再使