1、電子技術課程設計題目名稱： 溫度測量與控制器 班 級： 學 號： 姓 名： 指導教師： 日 期： 一、 設計題目溫度測量與控制器二、 設計任務與要求溫度是表征物體冷熱程度的物理量，在工農業生產或科學研究中，經常需要對某一系統的溫度進行測量，并能自動地控制、調節該系統的溫度。下面設計并制作對某一系統的溫度進行測量與控制的電路。電路要求為： 被測溫度和控制溫度均可數字顯示。 測量溫度范圍為，精度為。 控制溫度連續可調，精度為。 溫度超過額定值時，產生聲、光報警信號。三、 題目分析和內容摘要題目分析：溫度測量與控制電路是在實際應用中相當廣泛的測量電路。本次設計主要運用基本的模擬電子技術和數字電子技術

2、的知識，同時綜合溫度傳感器的相關應用，實現溫度測量與控制電路的設計。內容摘要：本次設計以數字電子技術的基礎知識為主：用電壓比較器來實現溫度控制裝置，采用555構成的多諧振蕩器來實現聲光報警裝置，用內置譯碼器的四輸入數碼管譯碼顯示溫度，A/D轉換應用集成芯片完成。同時運用到模擬電子技術中的濾波放大電路的相關知識： 在A/D轉換前置低通濾波器，來濾除干擾信號，應用放大電路來實現信號幅度與元器件工作范圍的匹配。綜合傳感器知識，設計決定采用熱敏電阻構成的橋式電路來實現溫度的測量與轉換。四、 整體構思和方案選擇方案選擇：方案一：由555定時器組成多諧振蕩電路，時鐘電路產生100ms頻率時鐘，現在就變成了

3、每100ms計數器內所計的數再經分頻來作為溫度。每100ms到來時，對鎖存器電路鎖存，鎖存以后才能對計數器進行清零。方案二：系統框圖如圖1所示，溫度傳感器測量溫度，轉換成電壓信號后經過濾波消除干擾信號，放大電路將所測信號幅度與后續電路的工作范圍做一匹配，所得有用信號經過A/D轉換專職轉換成數字信號。此數字信號有三條路徑：一、進入超限報警裝置與所設定的溫度范圍進行比較，若超限則發出聲光報警；二、經過碼制轉換后進入數碼管顯示當前所測溫度；三、進入數字比較器與輸入的控制溫度進行比較，產生溫度控制機構的工作信號，同時顯示輸入的控制溫度。此系統可以對被測體的溫度進行實時跟蹤測量，并進行有效控制，總體上實

4、現了溫度的測量與控制。圖1方案三：系統框圖如圖2所示，溫度傳感器用來測量被測體的實時溫度并轉換成電壓信號，該電壓信號經過濾波放大電路，成為有用信號分兩路進入后續電路：一路進入A/D轉換電路將其轉換成數字信號顯示；電壓信號的另一路進入電壓比較器，與輸入控制溫度電壓信號進行比較，比較結果信號將驅動溫度控制裝置工作，對被測體的溫度進行實時控制，電壓比較器的比較結果將決定是否發出聲光報警。此方案是將測量溫度與輸入控制溫度轉換成電壓信號進行比較，從而實現了溫度的控制。圖2方案選擇：方案一：將熱電阻由溫度的變化通過555定時器構成的多諧振蕩器完成V/F變換。利用分頻實現控制溫度與頻率的對應，整個電路中以頻

5、率為參數參與溫度的控制過程。由于其中計數器、分頻器和單穩態觸發器等功能設計困難，故舍棄。方案二：將所有的信號都轉換成數字信號處理，克服了模擬信號易受干擾的缺點。而且系統的主要處理部件均采用數字式的元器件，從而使信號的模式與之匹配，對于信號處理的精度就有了保證。但是由于其上、下限溫度限定電路復雜，故舍棄。方案三：符合要求中控制溫度與測量溫度的要求。控制電路中以模擬信號為主，實現起來簡單且準確。綜上所述，考慮到三個方案的優缺點，選擇方案三作為我們此次溫度測量與控制電路的設計方案。整體構思：總體設計框圖如下圖3所示，從溫度的采集到與設定溫度的比較，再到控制過程都是模擬信號，在顯示電路中，將模擬信號轉

6、換成數字信號顯示。主要由以下幾個模塊構成：溫度傳感器、A/D轉換器、電壓比較器、控制電路（溫控電路）、聲光報警器、轉碼電路、顯示電路、加熱電路。圖3五、 具體實現和各部分定性說明及定量計算下面就整體構思中提及的八大模塊，依次進行詳細的說明。包括：工作原理、原理圖、元器件的選擇、參數計算。最后附上元件的清單表。各模塊設計：1、 溫度傳感器：a)鉑測溫金屬：金屬具有隨著溫度的升高電阻值增大的特性，電阻率與溫度的具體關系為：=0（1+t），其中0為零度時導體的電阻率，為導體的溫度系數。利用金屬的這一特性，我們可以通過監測金屬電阻的變化實現溫度測量。制作測溫電阻的材料除了鉑以外還可以是銅活鎳等，而鉑的

7、純度大于99.999%，是最佳的測溫材料。常見鉑測溫電阻的標稱電阻值為100，溫度系數是3850×10-6/。標稱值的誤差影響偏置，而溫度系數的誤差影響增益。溫度跨度越大誤差也越大。標稱值的誤差可用一點調整，而溫度系數的誤差要由間隔溫度的兩點調整。當要求很細微的調整溫度時，要選用溫度系數一致的傳感器。 b)測溫基本電路:電路的輸出: Eout=R1RVIN /(R1 +R0 +R)(R1 +R0 )由于分母中有R項的存在，在恒定條件下工作除了傳感器的非線性誤差外，還有恒壓電路產生的誤差，使得誤差變得更大。為此在恒壓下工作必須要有線性校正電路。線性校正電路: 恒壓工作時，在傳感器自身的

8、非線性誤差上還有一個由恒壓工作帶來的非線性誤差，不進行校正就無法實現該精度測量。校正的方法采用正反饋線性校正。如圖4，在電路中，把運算放大器A 2 的輸入反饋到輸入端V in ，反饋量由R 3、VR 3 、R 4 決定，而且是串聯加到V in 。這樣V out 大，對傳感器所加的電壓V B 也大，結果使得V out 變小，實現了線性校正。圖42、 A/D轉換器A/D轉換部分有兩種方案：方案一：利用集成芯片AD574，再結合兩片74LS283（4 位二進制超前進位全加器）構成。該方案工作原理是先將模擬量轉換成9位二進制數，再將最低一位和前八位相加這樣就可以將測量精度提高到±0.5.方案

9、二：利用電阻網絡實現A/D轉換，此種方案要求的比較器個數較多，不符合節約型社會的要求，而且電路復雜，較難準確實現。綜合考慮，選擇方案一，即AD574來實現A/D轉換。設計原理圖如下圖5所示：濾波放大信號的輸出作為A/D轉換的模擬量輸入，進入引腳20VIN，引腳D0D9作為數字信號輸出，當電路圖如此連接后就可以實現模數轉換功能，當經過濾波放大的電壓信號輸入時，經過轉換就可以輸出9位二進制的數字信號。將這9位數字信號的高8位與最低一位相加，從而將轉換精度提高。圖53、 電壓比較器LM324是運放集成電路，電路模型如圖6所示。它的內部包含四組形式完全相同的運算放大器，除電源共用外，四組運放相互獨立。

10、每一組運算放大器可用圖7所示的符號來表示，它有5個引出腳，其中“+”、“-”為兩個信號輸入端，“V+”、“V-”為正、負電源端，“Vo”為輸出端。兩個信號輸入端中，Vi-（-）為反相輸入端；Vi+（+）為同相輸入端。 LM324的引腳排列見圖7。 圖6 圖74、 控制電路（溫控電路）由于通過溫度傳感器測得溫度后，將溫度值轉化為電壓值，因此，利用電壓值之間的大小關系就可以控制溫度的大小。我們調節溫度是將其轉化為電壓的形式，通過改變電壓值來實現控制溫度與被測溫度的比較。所以，利用剛才介紹的LM324電壓比較器來完成控制電路的核心控制，由于比較器最小輸入電壓差為40mV，而溫度測量中輸出電壓精度在5

11、mV，因此需要加大電阻以提高電壓值，以實現兩個電壓的正常比較。控制電路圖如下：圖8溫度控制選擇可通過電位器W2來實現通過調節W2可使其中間頭的電壓在01.2V之間的范圍內變換，對應的控制溫度范圍為0120，完全可以滿足一般的加熱需要。將開關K打在2的位置，電位器W2中間頭的電壓經過電壓跟隨器A后送到數顯表頭輸入端來顯示控制溫度數值 調節電位器W2，數顯表頭所顯示的數值隨之變化，所顯示的溫度數值即為控制溫度值電位器W1為預控溫度調節，其電壓調節范圍為00.27V，對應可調節溫度范圍為027此電位器調整后，其中間頭的電壓與電位器W2中間頭的電壓分別送入比較放大器B(放大倍數為1）的反相及同相輸入端

12、，B輸出端的電壓為二輸入電壓之差此電壓對應兩個設定的溫度值之差當溫度傳感器輸出的電壓小于B的輸出電壓時，C輸出高電平。 當溫度傳感器輸出的電壓大于B的輸出電壓而小于A的輸出電壓時，表明實際溫度已接近控制溫度，C輸出低電平，電壓比較器D輸出高電平。當實際溫度上升到100以上時，溫度傳感器的輸出電壓大于1V，電壓比較器D輸出低電平。5、 聲光報警器該報警裝置如圖9所示，主要構成器件為555定時器集成芯片。它組成的多諧振蕩器再加上發光器件和揚聲器，就構成了此聲光報警器，當前置電路產生的邏輯信號為高電平時，則該聲光報警裝置工作，發出聲光報警。該設計的發聲頻率為： f=1.44/(R1+2R2)C1 1

13、0KHZ所以，發聲持續時間： T=1/f1×10-4s圖9當測溫電路測量出溫度時，信號傳送至RST端即可，電路如圖10：圖106、 轉碼電路當電壓信號經過A/D轉換器轉換后變成了8位二進制的數字信號，而后續電路需要的是8421BCD碼，所以需要進行碼制轉換。我們選用集成芯片74185來實現這個功能,如圖11是74185的元件圖：圖117、 顯示電路如圖12所示，為控制溫度的顯示電路。這里采用的是七輸入數碼管，即七段顯示數碼管，這種數碼管有共陰極和共陽極之分。應用此種數碼管時，必須前置譯碼電路，即7448N七段數碼顯示譯碼器。 圖128、 加熱電路圖13加熱電路如圖13，當溫度傳感器輸

14、出的電壓小于B的輸出電壓時，C輸出高電平，可控硅T1因獲得偏流一直導通，交流220V直接加在電熱元件兩端，進行大功率快速加熱當溫度傳感器輸出的電壓大于B的輸出電壓而小于A的輸出電壓時，表明實際溫度已接近控制溫度，C輸出低電平，可控硅T1因無偏流處于截止狀態，電壓比較器D輸出高電平，可控硅T2仍處于導通狀態，交流220V需要通過二極管D2加在電熱元件兩端，進行小功率慢速加熱當實際溫度上升到100以上時，溫度傳感器的輸出電壓大于1V，電壓比較器D輸出低電平，可控硅T2也截止，電熱元件斷電，停止加熱。總電路原理圖： 以下是用總線連接的原理圖和最終的總電路原理圖。其中總線連接的原理圖中各分電路在上述的

15、模塊設計已經詳細指出，只需要用總線連接在一起即可。另外，附上網上的一個原電路圖，圖中有部分參數和元件我已經做了修改，僅作參考而已！采用總線形式連接的原理圖總電路原理圖網上總電路原理參考圖元件清單表：序號元器件型號名稱功能數量1AD548CH運算放大器12AD648CH運算放大器13AD57412位A/D轉換器1474LS283D4 位二進制超前進位全加器2574185二進制8421BCD轉換器36LM324D差動輸入四運算放大器4774LS32D兩輸入或非門1802BZ2.2穩壓管19SONALERT蜂鳴器110555定時器1117448N七段數碼顯示譯碼器3127輸入數碼管7輸入數碼管313

16、2N5444可控硅2141N1202C整流器115VCC/VEE直流電壓源若干六、 設計收獲、體會和建議第一次接觸數字電子技術的課程設計，對我來說，確實是項浩大的工程！雖然可選擇的題目非常多，但是個個都有特點，都有難點。想要編出一個符合題意的電路圖，不光需要的是理論上的知識支撐，還必須有吃苦耐勞，對真理追求的執著精神。因為在這個過程中，為了達到更高的要求，往往會涉及到高深知識，然后自己就不得不去查找相關的資料，來擴充自己的知識面，無論是對數電，對自己學習的習慣和方法都是一個很好的鍛煉！下面來分模塊講一講自己的收獲和體會：測溫電路，主要的應用就是鉑電阻測溫基本電路。其間運用了AD548CH和AD

17、648CH兩個電壓比較器進行溫度的比較測量。由于電路的輸出有R存在，故有可能產生線性漂移。所以外加了一個正反饋線性調整電路，減弱了由于傳感器自身的非線性誤差引起的誤差。控制電路是設計的核心。通過溫度傳感器測得溫度后，將溫度值轉化為電壓值，因此，利用電壓值之間的大小關系就可以控制溫度的大小，這就涉及到一個物理量的轉換問題。所以，控制電路在調控溫度時，就可以調節電壓的大小來間接調節溫度的高低。四個連續的LM324D構成了控制電路的核心部件，而調節溫度的具體實現為W1，W2兩個電位器的調節。根據電路的VCR，可以計算出從0120時，W1為468歐姆，W2為35.6K歐姆。聲光報警電路的結構比較簡單，

18、其核心部件為555定時器。由于我們剛上了數電，對555定時的原理和功能有了較全面的了解，所以設計起來得心應手。其中的關鍵是如何判定超限。該電路用了兩個LM324D電壓比較器，實現了對溫度上限和溫度下限的比較，經過一與門進入555的CO電壓控制端，實現了報警的溫度控制。其中555定時器構成多諧振蕩器，產生一個固定的頻率用于蜂鳴器的報警。A/D轉換電路采用了美國模擬數字公司（Analog）推出的單片高速12位逐次比較型A/D轉換器，應用單極性輸出，將傳送過來的電壓值輸出8位二進制代碼，再由兩片74LS283D（4 位二進制超前進位全加器）算出電壓和。為輸出系統的溫度值做準備。顯示電路首先需要將模擬量轉化為數字量，再將其變為8421BCD碼。具體實現為用74185將模擬量轉為8421BCD碼。然后用三片7448N前置電路將8421BCD碼轉換為7段數碼顯示譯碼器能夠識別的數字信號，顯示溫度。電熱電路的實現比較簡單，采用了兩個可控硅T1、T2，充當了二極管的作用，不過優勢之處在于有快速加熱和慢速加熱之分。因為正向和反向允許通過的電流限額不同，其加熱的速率也就不一樣。最后，通過這次電子技術課程設計，讓我掌握了不少關于溫控設計的知識。其中最大的收獲莫