1、7.8鏈傳動(dòng)概述鏈傳動(dòng)的類型及特點(diǎn)鏈傳動(dòng)由分別安裝在兩平行兩軸上的主動(dòng)鏈輪1,從動(dòng)鏈輪2和繞在兩鏈輪上的封閉鏈條3組成,如圖7-15所示它依靠鏈節(jié)和鏈輪齒的嚙合來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力按照用途不同,鏈條可分為傳動(dòng)鏈起重鏈和輸送鏈機(jī)械中傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳動(dòng)鏈主要有滾子鏈(圖7-15)和齒形鏈圖7-15 滾子鏈傳動(dòng)圖7-16 齒形鏈傳動(dòng)(圖7-16)本章將主要介紹滾子鏈的有關(guān)內(nèi)容齒形鏈運(yùn)轉(zhuǎn)較平穩(wěn),噪聲小,但重量大,成本較高,一般用于高速傳動(dòng),鏈速可達(dá)40m/s鏈傳動(dòng)為具有中間撓性件的嚙合傳動(dòng),與帶傳動(dòng)相比較,其主要特點(diǎn)是:1.能獲得準(zhǔn)確的平均傳動(dòng)比,但瞬時(shí)傳動(dòng)比不恒定在工況相同時(shí),鏈傳動(dòng)結(jié)構(gòu)更為緊湊,傳動(dòng)

2、效率較高2.鏈傳動(dòng)所需張緊力小,故鏈條對軸的壓力較小3.可在高溫油污潮濕等環(huán)境惡劣情況下工作4.中心距較大而結(jié)構(gòu)簡單,對制造與安裝精度要求較低5.傳動(dòng)平穩(wěn)性差,有噪音,磨損后易發(fā)生跳齒和脫鏈,急速反向轉(zhuǎn)動(dòng)的性能差鏈傳動(dòng)主要用于平均傳動(dòng)比要求準(zhǔn)確,且兩軸相距較遠(yuǎn),工作條件惡劣,不宜采用帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)的場合通常傳遞功率P100KW,傳動(dòng)比i8,鏈速v15m/s,效率約為0.950.98滾子鏈及其鏈輪1.滾子鏈的結(jié)構(gòu)和規(guī)格如圖7-17所示,滾子鏈由內(nèi)鏈板l外鏈板2銷軸3套筒4和滾子5組成內(nèi)鏈板與套筒外鏈板與銷軸均為過盈配合;套筒與銷軸滾子與套筒均為間隙配合這樣使內(nèi)外鏈節(jié)間作相對轉(zhuǎn)動(dòng),并減少鏈條與鏈

3、輪間的摩擦與磨損為減輕重量和使鏈板各截面強(qiáng)度接近相等,鏈板制成8字形圖7-17 套筒滾子鏈(a) (b) (c)圖718 滾子鏈接頭鏈節(jié)滾子鏈?zhǔn)褂脮r(shí)為封閉環(huán)形,當(dāng)鏈節(jié)數(shù)為偶數(shù)時(shí),鏈條端的外鏈板正好與另一端的內(nèi)鏈板相聯(lián),接頭處可用開口銷(圖7-18(a)或彈簧夾(圖7-18(b)將銷軸進(jìn)行軸向固定,前者用于大節(jié)距鏈,后者用于小節(jié)距鏈,該鏈節(jié)又稱連接鏈節(jié)若鏈節(jié)數(shù)為奇數(shù)時(shí),則采用過渡鏈節(jié)(圖7-18(c)鏈條受拉時(shí),過渡鏈節(jié)的彎鏈板承受附加的彎矩作用,強(qiáng)度約降低20%,因此設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)避免采用奇數(shù)鏈節(jié)數(shù)鏈條上相鄰銷軸的中心距稱為節(jié)距,以p表示,它是鏈傳動(dòng)最重要的參數(shù)圖7-19 雙排滾子鏈滾子鏈已標(biāo)準(zhǔn)化,

4、分為AB兩個(gè)系列,常用的A系列滾子鏈的主要參數(shù)和尺寸見表710(表中的鏈號數(shù)乘以1.5875即為節(jié)距p值)后綴AB為系列代號從表中可知鏈號數(shù)越大,鏈的尺寸就越大,其承載能力也就越高滾子鏈有單排鏈和多排鏈圖7-19為雙排鏈多排鏈用于較大功率傳動(dòng),由于制造和裝配誤差,各排受載不易均勻,故排數(shù)不宜過多,四排以上很少使用表7-10 A系列滾子鏈基本參數(shù)和尺寸鏈號節(jié)距p/(mm)排距P1/(mm)滾子外徑d1/(mm)內(nèi)鏈節(jié)內(nèi)寬b1/(mm)銷軸直徑d2/(mm)內(nèi)鏈板高度h2/(mm)極限拉伸載荷 (單排) Q/(N)每米質(zhì)量(單排) q/(kg/m)08A12.7014.387.957.853.96

5、12.07138000.6010A15.87518.1110.169.405.0815.09218001.0012A19.0522.7811.9112.575.9418.08311001.5016A25.4029.2915.8815.757.9224.13556002.6020A31.7535.7619.0518.909.5330.18867003.8024A38.1045.4422.2325.2211.1036.201246005.6028A44.4548.8725.4025.2212.7042.241690007.5032A50.8058.5528.5831.5514.2748.26222

6、40010.1040A63.5071.5539.6837.8519.8460.3334700016.1048A76.2087.8347.6347.3523.8072.3950040022.60注:1.多排鏈極限拉伸載荷按表列Q值乘以排數(shù)計(jì)算; 2.使用過渡鏈節(jié)時(shí),其極限拉伸載荷按表列數(shù)值80%計(jì)算滾子鏈的標(biāo)記為鏈號排數(shù)鏈節(jié)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)代號例如: A系列滾子鏈,節(jié)數(shù)p=25.4mm,雙排,鏈節(jié)數(shù)88,則其標(biāo)記方法為:16A-288GBl243.1-832.鏈輪的材料和結(jié)構(gòu)鏈條元件材料為經(jīng)過熱處理的碳素鋼或合金鋼,具體牌號及熱處理后的硬度值見有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)鏈輪的齒形應(yīng)易于加工,不易脫鏈,能保證鏈條平穩(wěn)順利地進(jìn)

7、入和退出嚙合,并使鏈條受力均勻圖7-20所示為國家標(biāo)準(zhǔn)(GBl244-85附錄D)規(guī)定的滾子鏈鏈輪端面齒形,由和三段圓弧和一段直線bc構(gòu)成,簡稱“三圓弧一直線”齒形這種齒形可用標(biāo)準(zhǔn)刀具以范成法加工,其斷面齒形無需在工作圖上畫出,只需注明“齒形按3R GB124485制造”即可這種齒形具有接觸應(yīng)力小,磨損輕,沖擊小,齒頂較高不易跳齒和脫鏈鏈輪的主要尺寸計(jì)算公式為分度圓直徑(7-27)齒頂圓直徑(7-28)齒根圓直徑df=d-d1(7-29)式中d1滾子直徑,其值見表7-10圖7-20 滾子鏈鏈輪端面標(biāo)準(zhǔn)齒形鏈輪端面齒形的其它尺寸和軸面齒形的結(jié)構(gòu)尺寸見國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)設(shè)計(jì)手冊(a) (b) (c)

8、(d)圖7-21 鏈輪結(jié)構(gòu)鏈輪的結(jié)構(gòu)如圖7-21所示小直徑鏈輪可制成實(shí)心式(a);中等直徑鏈輪可制成孔板式(b);對于大直徑鏈輪,為了提高輪齒的耐磨性,常將齒圈和齒心用不同材料制造,然后用焊接(c)或螺栓聯(lián)接(d)裝配在一起鏈輪材料應(yīng)能保證輪齒具有足夠的強(qiáng)度和耐磨性,故齒面多經(jīng)熱處理由于小鏈輪的嚙合次數(shù)較大鏈輪的多,磨損和沖擊也較嚴(yán)重,因此小鏈輪的材料應(yīng)較好,齒面硬度應(yīng)較高鏈輪常用的材料有碳素鋼(203545),鑄鐵(HT200)和鑄鋼(ZG310-570),重要場合可采用合金鋼(20Cr40Cr35SiMn等)7.9 鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)特性平均鏈速和平均傳動(dòng)比滾子鏈結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是剛性鏈節(jié)通過銷軸鉸接而

9、成,因此鏈傳動(dòng)相當(dāng)于兩多邊形輪子間的帶傳動(dòng)鏈條節(jié)距p和鏈節(jié)數(shù)z分別為多邊形的邊長和邊數(shù)沒n1n2和z1z2分別為主從動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)速和鏈輪齒數(shù),則鏈的平均速度為 (7-30)故平均傳動(dòng)比 (7-31)瞬時(shí)鏈速實(shí)際上由于鏈傳動(dòng)的多邊形效應(yīng),具瞬時(shí)速度和瞬時(shí)傳動(dòng)比都不是定值對此,分析如下圖7-22 鏈傳動(dòng)的速度分析如圖7-22所示,設(shè)主動(dòng)輪的分度圓半徑為R1,并以等角速度1轉(zhuǎn)動(dòng),現(xiàn)通過某一鏈節(jié)AB的運(yùn)動(dòng)來分析鏈速v假設(shè)在傳動(dòng)中緊邊始終處于水平位置當(dāng)該鏈節(jié)進(jìn)入嚙合時(shí)(7-22 (a),銷軸A開始隨鏈輪作等速圓周運(yùn)動(dòng),鏈速v是銷軸A圓周速度vA的水平分量在圖7-22(b)所示位置時(shí),鏈速為 (7-32)圖7

10、-23 鏈速的不均勻性式中為鉸鏈A在鏈輪上的相位角從銷軸A進(jìn)入嚙合到銷軸B也進(jìn)入嚙合為止,角將在和之間變化當(dāng)時(shí),鏈速最小,(圖7-22(a),(d);當(dāng)=0時(shí),鏈速最大,(圖7-22(c)由此可見,在鏈節(jié)AB的嚙入過程中,主動(dòng)鏈輪雖然以等角速度1轉(zhuǎn)動(dòng),而鏈條的瞬時(shí)速度卻按上述規(guī)律呈周期性的變化每轉(zhuǎn)過一個(gè)鏈節(jié),鏈速的這種變化就重復(fù)一次主動(dòng)鏈輪的齒數(shù)越少,角的變化范圍就越大(),鏈速的不均勻性也就越顯著與此同時(shí),鏈節(jié)銷軸A速度的垂直分量()也在周期性地變化使鏈條沿鉛垂方向產(chǎn)生有規(guī)律的振動(dòng)瞬時(shí)鏈速的變化規(guī)律如圖7-23所示由于鏈速的變化以及從動(dòng)鏈輪相位角(圖7-22(e)的不斷變化,從動(dòng)鏈輪的角速度

11、2也是變化的,由此可得到鏈傳動(dòng)的瞬時(shí)傳動(dòng)比 (7-33)只有當(dāng)鏈輪齒數(shù)z1=z2且傳動(dòng)中心距為鏈節(jié)距的整數(shù)倍時(shí),才能使和的變化時(shí)時(shí)相同,瞬時(shí)傳動(dòng)比才能恒定不變()因此設(shè)計(jì)鏈傳動(dòng)時(shí)應(yīng)合理選擇參數(shù),以期減輕振動(dòng)和動(dòng)載荷7.10 滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算滾子鏈?zhǔn)菢?biāo)準(zhǔn)件,設(shè)計(jì)鏈傳動(dòng)的要點(diǎn)是:合理選擇有關(guān)參數(shù),確定鏈的型號,設(shè)計(jì)鏈輪并確定潤滑方式鏈傳動(dòng)的主要失效形式鏈輪和鏈條相比,鏈輪的強(qiáng)度高,使用壽命較長,所以鏈傳動(dòng)的失效,主要是鏈條的失效,其主要失效形式是:1 鏈條疲勞破壞鏈條各元件在變應(yīng)力作用下,經(jīng)過一定循環(huán)次數(shù),鏈板發(fā)生疲勞斷裂,滾子套筒表面出現(xiàn)疲勞點(diǎn)蝕和疲勞裂紋在正常潤滑條件下,鏈板的疲勞強(qiáng)度是決

12、定鏈傳動(dòng)承載能力的主要因素2 鏈條鉸鏈的磨損鉸鏈磨損會(huì)使鏈節(jié)距增大而產(chǎn)生跳齒和脫鏈該失效形式一般發(fā)生在開式或潤滑不良的鏈傳動(dòng)中3.鏈條鉸鏈膠合在潤滑不當(dāng)或鏈輪轉(zhuǎn)速過高時(shí),鏈條鉸鏈的銷軸和套筒的工作表面會(huì)因潤滑油膜破壞,在高溫高壓下直接接觸導(dǎo)致兩表面粘結(jié),相對運(yùn)動(dòng)使粘結(jié)部位撕開,形成表面撕開而損壞,稱為膠合因而要限制鏈傳動(dòng)的極限轉(zhuǎn)速.極限功率曲線鏈傳動(dòng)的承載能力受到多種失效形式的限制,在確定某一鏈傳動(dòng)所能傳遞的功率時(shí),必須全面考慮各種失效形式對傳動(dòng)的影響圖724極限功率曲線圖7-24所示為按一定使用壽命條件由實(shí)驗(yàn)作出的單排鏈極限功率曲線圖由圖可知,在潤滑良好的條件下,中低速時(shí)鏈傳動(dòng)的承載能力主要

13、取決于鏈板的疲勞強(qiáng)度(曲線2);隨著轉(zhuǎn)速的提高,沖擊載荷增大,其承載能力又主要取決于套筒和滾子的沖擊疲勞強(qiáng)度(曲線3);此時(shí)隨轉(zhuǎn)速增加,鏈的傳動(dòng)能力逐漸降低,直至出現(xiàn)鉸鏈的膠合(曲線4)曲線OABC即為考慮三種失效形式時(shí),該鏈的極限功率曲線為安全可靠,在實(shí)際使用時(shí)應(yīng)取經(jīng)修正后的額定功率曲線作為傳動(dòng)的設(shè)計(jì)依據(jù)虛線6是潤滑不良或工作條件惡劣時(shí)由磨損限定的極限功率曲線,此時(shí)鏈傳動(dòng)所能傳遞功率很小,應(yīng)盡量避免發(fā)生這種情況額定功率曲線圖7-26 推薦的潤滑方式圖7-25標(biāo)準(zhǔn)單排A系列滾子鏈的額定功率曲線圖7-25為標(biāo)準(zhǔn)單排A系列滾子鏈的額定功率曲線,在特定的實(shí)驗(yàn)條件下由實(shí)驗(yàn)結(jié)果繪制而成特定的實(shí)驗(yàn)條件是:

14、兩鏈輪軸平行,水平布置,兩鏈輪共面;單排鏈,小鏈輪齒數(shù)z1=19,鏈長p=100節(jié);載荷平穩(wěn),預(yù)期工作壽命15000h;符合規(guī)定的潤滑方式(圖7-26);鏈條因磨損引起的相對伸長量不超過3%根據(jù)小鏈輪轉(zhuǎn)速n1可在圖上查出該情況下各型號鏈條所能傳遞的功率p0,也可由所要求傳遞的功率在圖中選定所需鏈條的型號若實(shí)際潤滑條件與圖7-26推薦的潤滑方式不同時(shí),由圖7-25查得的P0值應(yīng)予適當(dāng)降低:v1.5m/s時(shí),如潤滑條件不良取(0.30.6)P0,如無潤滑則取0.15P0;當(dāng)1.5m/s7m/s時(shí),如潤滑不良,傳動(dòng)不可靠,不宜采用鏈傳動(dòng)滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算1 已知條件鏈傳動(dòng)設(shè)計(jì)通常已知的條件是:傳動(dòng)

15、的用途工作情況原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)種類傳遞的功率和載荷性質(zhì)鏈輪的轉(zhuǎn)速n1n2或傳動(dòng)比i,以及對結(jié)構(gòu)尺寸的要求2.鏈傳動(dòng)主要參數(shù)的選擇(1)傳動(dòng)比i 通常鏈傳動(dòng)傳動(dòng)比i7,推薦i=23.5當(dāng)工作速度較低(v8z1172125表7-12小鏈輪齒數(shù)zl與傳動(dòng)比i傳動(dòng)比;i 12 34 56 6齒數(shù)z1 3l27 2523 2117 17當(dāng)z1確定后,則大鏈輪齒數(shù),并圓整為整數(shù)為避免跳齒和脫鏈現(xiàn)象,減小傳動(dòng)外廓尺寸和重量,大鏈輪齒數(shù)不宜太多,一般應(yīng)使z2120從減小傳動(dòng)速度不均勻性和動(dòng)載荷考慮,小鏈輪齒數(shù)z1應(yīng)受到鏈速的限制(表7-11);而從限定大鏈輪齒數(shù)和減小傳動(dòng)尺寸出發(fā),小鏈輪齒數(shù)z1亦受到傳動(dòng)比的制

16、約(表7-12)通常在設(shè)計(jì)中,可先由表7-12按傳動(dòng)比選定小鏈輪齒數(shù)zl,表7-11用于鏈速的核驗(yàn)由于鏈節(jié)數(shù)常為偶數(shù),考慮到鏈條和鏈輪輪齒的均勻磨損,鏈輪齒數(shù)一般應(yīng)取與鏈節(jié)數(shù)互為質(zhì)數(shù)的奇數(shù)鏈輪齒數(shù)優(yōu)選數(shù)列:171921232538577695114(3)鏈節(jié)距p和排數(shù)在一定條件下,鏈節(jié)距越大,承載能力越高,但傳動(dòng)平穩(wěn)性降低,動(dòng)載荷及噪音隨之加大因此設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量選用小節(jié)距的單排鏈,高速重載時(shí)可選用小節(jié)距的多排鏈適宜選用的鏈節(jié)距p可根據(jù)單排鏈的額定功率po和小鏈輪轉(zhuǎn)速n1從圖7-25查出但當(dāng)鏈傳動(dòng)實(shí)際工作條件與額定功率P0值的制定條件不相同時(shí),需引入一系列相應(yīng)的系數(shù)對Po值加以修正,才能得到鏈傳動(dòng)

17、的設(shè)計(jì)功率PC(kW) (7-34)式中P傳遞的功率KA工況系數(shù),見表713;Kz小鏈輪齒數(shù)系數(shù),見表7-14;Kp多排鏈系數(shù),見表7-15根據(jù)設(shè)計(jì)功率PC(取PC=P0)和小鏈輪轉(zhuǎn)速n1,由圖7-25查出鏈號鏈節(jié)距,由圖7-26查出潤滑方式,鏈傳動(dòng)按推薦的潤滑方式進(jìn)行潤滑表7-13工作情況系數(shù)載荷性質(zhì)輸入動(dòng)力內(nèi)燃機(jī)液力傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)或汽輪機(jī)內(nèi)燃機(jī)機(jī)械傳動(dòng)平穩(wěn)載荷離心式壓縮機(jī)鼓風(fēng)機(jī);液體攪拌機(jī);發(fā)電機(jī);均勻負(fù)載輸送機(jī);印刷機(jī);自動(dòng)電梯1.01.01.2中等沖擊多缸往復(fù)壓縮機(jī);半液體攪拌機(jī);不均勻負(fù)載輸送機(jī);金屬切削機(jī)床;紡織機(jī)械,食品機(jī)械1.21.31.4嚴(yán)重沖擊單雙缸往復(fù)壓縮機(jī);挖掘機(jī);往復(fù)式振

18、動(dòng)式輸送機(jī);破碎機(jī);鍛壓機(jī)械;石油鉆機(jī)1.41.51.7表7-14小鏈輪齒數(shù)系數(shù)Kzz1 9 11 13 15 l7 19 2lKz 0.446 0.554 0.664 0.775 0.887 1.00 1.1lz1 23 25 27 29 3l 33 35Kz 1.23 1.34 1.46 1.58 1.70 1.81 l.94表7-15多排鏈系數(shù)Kp排數(shù) l 2 3 4 5 67 Kp 1.0 1.7 2.5 3.3 4.0 4.6與生產(chǎn)廠商定(4)中心距a和鏈節(jié)數(shù)Lp 中心距的大小對鏈傳動(dòng)的工作性能也有較大的影響中心距過小,鏈在小鏈輪上的包角減小,且鏈的循環(huán)頻率增加而影響傳動(dòng)壽命;中心距

19、過大,傳動(dòng)外廓尺寸加大,且易因鏈條松邊垂度太大而產(chǎn)生抖動(dòng)一般初選中心距a0=(3050)p,最大可為amax=80p鏈條的長度一般用節(jié)數(shù)Lp表示,L為鏈長根據(jù)帶長的計(jì)算公式(式7-20),可導(dǎo)出鏈節(jié)數(shù)的計(jì)算公式 (7-35)初算出的鏈節(jié)數(shù)Lp0,必須圓整為相近的整數(shù)Lp,最好為偶數(shù),以避免使用過渡鏈節(jié)根據(jù)鏈節(jié)數(shù)Lp,就能算出鏈傳動(dòng)的實(shí)際中心距(7-36)一般情況下,a和ao相差很小,亦可由下式近似計(jì)算(7-37)為了便于鏈條的安裝和保證合理的松邊下垂量,實(shí)際安裝中心距應(yīng)比計(jì)算中心距小25mm中心距一般設(shè)計(jì)成可以調(diào)節(jié)的,以便鏈節(jié)鉸鏈磨損變長后能調(diào)節(jié)鏈條的張緊程度;否則應(yīng)設(shè)有張緊裝置(5)鏈條作用

20、在軸上的拉力FQ鏈傳動(dòng)和帶傳動(dòng)相似,在安裝時(shí)鏈條也有一定的張緊力,其目的是使鏈條工作時(shí)松邊不致過松,防止跳齒和脫鏈現(xiàn)象由于張緊力的存在,所以鏈條對軸也存在作用力FQ,一般取FQ=(1.21.3)F(7-38)式中 F圓周力,即鏈的工作拉力(由式(7-4)計(jì)算得到)有沖擊振動(dòng)時(shí)取較大值例7-2 試沒計(jì)一鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)上的滾子鏈傳動(dòng)已知電機(jī)額定功率p=7.5kW,主動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)速n1=960r/min,從動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)速n2=320r/min,載荷平穩(wěn),中心距可以調(diào)整要求設(shè)計(jì)此鏈傳動(dòng)解:(1)選擇鏈輪的齒數(shù)設(shè)計(jì)步驟和方法如下:1.確定鏈輪齒數(shù)z1,z2傳動(dòng)比假定鏈速v=38m/s,并參考i=3,由表7-12,表

21、7-11選取小鏈輪齒數(shù)zl=23;大鏈輪齒數(shù)z2=iz1=323=692.確定鏈條節(jié)距p由式(7-34) 式中:小鏈輪齒數(shù)系數(shù)Kz:由表7-14查得,Kz:=1.23;多排鏈系數(shù)Kp,按雙排鏈考慮,由表7-15查得,Kp=1.7工作情況系數(shù)KA,由表7-13查得,KA=1.3根據(jù)P0=4.66kW,nl=970r/min,由圖7-25選定鏈號為10A,節(jié)距p=15.875mm3.驗(yàn)算鏈速v由式(7-30)由表7-11知,鏈速合適;按圖7-26,傳動(dòng)采用油浴潤滑4.確定中心距a和鏈條節(jié)數(shù)Lp(1)初選中心距a0取ao=40p=635 mm(2)確定鏈條節(jié)數(shù)Lp取鏈節(jié)數(shù)Lp=126(3)計(jì)算實(shí)際中

22、心距a考慮安裝垂度,取a=625mm5.計(jì)算壓軸力FQ由式(7-4),并考慮鏈的工作情況系數(shù)KA=1.3,得鏈的實(shí)際拉力F由式(7-38),得壓軸力FQ6.鏈輪的材料及熱處理鏈輪材料選用45鋼,經(jīng)熱處理后硬度為4050HRC7.鏈輪的結(jié)構(gòu)和技術(shù)設(shè)計(jì)(略)7.10.5 鏈傳動(dòng)的布置張緊與維護(hù)1 鏈傳動(dòng)的布置鏈傳動(dòng)的布置時(shí),鏈輪兩軸線應(yīng)平行,兩輪應(yīng)位于同一平面內(nèi),一般宜采用水平布置或接近水平布置,中心連線與水平線的夾角最好不要大于45并使松邊在下邊,參看表7-162 鏈傳動(dòng)的張緊鏈條在使用過程中會(huì)因磨損而逐漸伸長,為防止松邊垂度過大而引起嚙合不良松邊顫動(dòng)和跳齒等現(xiàn)象,應(yīng)使鏈張緊常用張緊方法有調(diào)整中

23、心距和采用張緊裝置,張緊輪可用鏈輪也可用滾輪,一般設(shè)在松邊外側(cè),如圖7-27所示(a)靠彈簧自動(dòng)張緊,(b)靠掛重自動(dòng)張緊)對于大中心距的鏈傳動(dòng)可以用壓板或托板張緊(圖7-28(a),(b)表7-16鏈傳動(dòng)的布置傳動(dòng)參數(shù)正確布置不正確布置說明 i2 a=(3050)p兩輪軸線在同一水平面,緊邊在上或下均不影響工作 i2 a30P兩輪軸線不在同一水平面,松邊應(yīng)在下面,否則松邊下垂量增大后,鏈條易與鏈輪卡死 i60P兩軸在同一水平面,松邊應(yīng)在下面,否則下垂量增大后,松邊會(huì)與緊邊相碰,需經(jīng)常調(diào)整中心距 ia為任意值兩輪軸線在同一鉛垂面內(nèi),下垂量增大,會(huì)減少下鏈輪有效嚙合齒數(shù),降低傳動(dòng)能力,為此應(yīng)采用: (a)中心距可調(diào); (b)張緊裝置;(c)上下兩輪錯(cuò)開,使其不在同一鉛垂面內(nèi)(a) (b)圖7-27 鏈傳動(dòng)的壓輪張緊 (a) (b)圖7-28鏈傳動(dòng)的壓板和托板張緊3 鏈傳動(dòng)的潤滑潤滑對鏈傳動(dòng)影響很大,良好的潤滑將減少磨損,緩和沖擊,延長鏈條的使用壽命潤滑方式的選擇應(yīng)當(dāng)按照圖6-26進(jìn)行潤滑油推薦使用L-AN32,L-AN46 和L-AN68 號全損耗系統(tǒng)用油低溫條件