1、第一章工程概況1.1 工程規(guī)模本次工程范圍為空調(diào)系統(tǒng)工程安裝。1.2 施工范圍中央空調(diào)工程.空調(diào)系統(tǒng)：附件安裝，設(shè)備安裝，調(diào)試.管系統(tǒng)：冷媒管、冷凝水管、附件、管線安裝.新風(fēng)系統(tǒng)：新風(fēng)管安裝。電系統(tǒng)：通訊控制線路接線，系統(tǒng)調(diào)試.負責(zé)對本工程空調(diào)系統(tǒng)、空調(diào)冷媒系統(tǒng)、新風(fēng)系統(tǒng)及相關(guān)的保溫工程等的安 裝、調(diào)試、現(xiàn)場測試/試運行、檢查/驗收、質(zhì)量保證及售后服務(wù)負責(zé)第二章 工程項目管理架構(gòu)和管理職責(zé)、職能分配1.3 .工程項目管理架構(gòu)和管理職責(zé)、職能分配1.3.1 .管理架構(gòu)表：現(xiàn)場工程項目管理架構(gòu)表工 程 項目項目經(jīng)理工程項目負責(zé)人項目技術(shù)負責(zé)人消防安全責(zé)彳消防安全壬人/育理人崗 位姓 名分 工崗 位

2、姓 名分 工施工員裝修質(zhì)安員全面機電全面材料員全面安全員全面全面預(yù)結(jié)算員徐海燕全面資料員冼幸賢全面農(nóng)燕聯(lián)全面綜合治理員田文全面員工代表周春燕注：具體管理職責(zé)見部門工作職責(zé)綱要及工作標準文件中的項目部工作標準。1.3.2 消防安全管理小組架構(gòu)：組長組員組員組員1.3.3 綜合治理小組架構(gòu)表:f1F1F1!1FF組員組員組員組員組員組員1.3,3,4,工程項目質(zhì)量管理職能分配表要素編號項目質(zhì)量管理職能項目負責(zé)人項目 技術(shù) 負責(zé) 人員質(zhì)安員材料員資料員預(yù)結(jié)算員4.2.3文件控制OOOOOO4.2.4質(zhì)量記錄控制OOOOOO5.1管理承諾OOOOOO5.2以顧客為關(guān)注焦點OOOOO°5.4策

3、劃OOOOO°5.5.1職責(zé)和權(quán)限°OOOO°5.5.3內(nèi)部溝通OOOOO°5.6管理評審°OOOO°6.1資源提供O°OOO°6.2人力資源OOOO°6.3基礎(chǔ)設(shè)施OOOOO°6.4工作環(huán)境OOOOO°7.1產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃OOOO7.2與顧客有關(guān)的過程O°OOO°要素編號項目質(zhì)量管理職能項目負責(zé)人項目 技術(shù) 負責(zé) 人員質(zhì)安員材料員資料員預(yù)結(jié)算員7.3設(shè)計和開發(fā)OOOOOO7.4采購OOOOOO7.5生產(chǎn)和服務(wù)提供OOOOOO7.6監(jiān)視和測量裝置的控制OOOOOO8

4、.2.1顧客泓忠OOOOOO8.2.2內(nèi)部審核OOOOOO8.2.3過程的監(jiān)視和測量OOOOOO8.2.4產(chǎn)品的監(jiān)視和測量OOOOOO8.3不合格品控制OOOOOO8.4數(shù)據(jù)分析OOOO8.5.1持續(xù)改進OOOOOO8.5.2糾正措施控制OOOOOO8.5.3預(yù)防措施控制OOOOOO表示主要職能。表示相關(guān)職能1.3.5公司環(huán)境/職業(yè)健康安全管理職能分配表質(zhì)安材料資料預(yù)結(jié)安綜員工項目技術(shù)要素一Mm人Mm人員員員員算員全主任治員一代表4.2環(huán)境/職業(yè)健康安全方針OOOOOOOOO4.3規(guī) 劃4.3.1環(huán)境因素/對危險源辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制的策劃OOOOOOOOO4.3.2法律和其他要求OOOO

5、OOOOO4.3.3/4.3.4目標、指標和方案OOOOOOOOO4.4 實 施 與 運行4.4.1資源、作用、職責(zé)和權(quán)限OOOOOOOOO4.4.2能力培訓(xùn)和意識O丁丁丁不丁一。4.4.3信息交流/協(xié)商和溝通OOOOOOOOO4.4.4管理體系文件OOOOOOOOO4.4.5文件和資料控制OOOOOOOOO4.4.6運行控制OOOOOOOOO4.4.7應(yīng)急準備和響應(yīng)丁OOOOO丁O4.5 不合 格 糾 正4.5.1績效監(jiān)測和測量OOOOOOOOO4.5.2/4.5.3事故、事件、不符合、糾正、預(yù)防措施OOOOOOOOO4.5.41己錄OOOOOOOOO4.5.5管理體系內(nèi)部審核OOOOOOO

6、OO4.6管理評審,OOOO3OO第三章質(zhì)量目標表示主要職能。表示相關(guān)職能2.1 項目部目標我公司把該工程列為重點工程，由于該工程難度大、專業(yè)技術(shù)性強、 建設(shè)周期短等特點，公司決定組建直屬項目經(jīng)理部，挑選責(zé)任心強、施工 管理經(jīng)驗豐富、綜合素質(zhì)好、技術(shù)過硬、曾經(jīng)多次承擔過中央空調(diào)施工的 人員組成一個團結(jié)精干、高效務(wù)實的施工隊伍；在現(xiàn)場施工作業(yè)中，嚴格 按照國家驗收規(guī)范標準進行施工，在業(yè)主的領(lǐng)導(dǎo)下，主動配合土建及相關(guān) 單位進行工作，遵照我公司制定的“開工前為用戶著想，施工中為用戶負 責(zé)，竣工后讓用戶滿意”的一貫原則，確保施工現(xiàn)場規(guī)范化、文明化，為 工程質(zhì)量達到施工優(yōu)良提供組織保障條件。2.2 質(zhì)量

7、保證體系面量領(lǐng)導(dǎo)下甌容麗三日藉屆京誦運馬吳露亍蘆“4L = = = = = = = J2.3 質(zhì)保人員職責(zé)2.3.1 掌握質(zhì)量管理方針政策堅持“百年大計，質(zhì)量第一”和“預(yù)防為主”的方針，認真貫徹國家和上7級關(guān)于質(zhì)量工作的政策， 貫徹國家和上級頒發(fā)的各項技術(shù)標準、 施工規(guī)范和技術(shù)規(guī)程， 組織貫徹保證質(zhì)量的各項管理制度， 制定質(zhì)量目標計劃及質(zhì)量管理獎懲辦法。2.3.2 按 ISO9002 國際標準，嚴格質(zhì)量管理，制定如下措施2.3.2.1 監(jiān)督檢查施工人員按設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程及其它施工文件進行正確施工。2.3.2.2 監(jiān)督檢查設(shè)備、材料、成品、半成品的質(zhì)量，防止不合格產(chǎn)

8、品用到工程上去。2.3.2.3 對施工中的重要部位和資料進行監(jiān)督檢查，如：隱蔽工程、壓力試驗、上下道工序要銜接的重要部位，系統(tǒng)調(diào)試、設(shè)備運行、電氣試驗。2.3.2.4 采取專業(yè)檢查和群眾檢查相接合的方法，協(xié)助基層搞好自檢、互檢、交接檢，加強對施工過程的檢查，把質(zhì)量問題消滅在施工過程中。要充分發(fā)揮班組質(zhì)量員的作用，實行對工序嚴格把關(guān)。2.3.2.5 督促檢查分項、分部、單位工程的質(zhì)量評定工作。2.3.2.6 針對施工中的薄弱環(huán)節(jié)和質(zhì)量通病， 制定切實可行的預(yù)防技術(shù)措施。2.3.3 其它管理措施2.3.3.1 定期開展保證工程質(zhì)量的宣傳教育工作，推行Q砥量管理辦法。2.3.3.2 做好質(zhì)量反饋、記

9、錄、報表、統(tǒng)計等工作。2.3.3.3 樹立全心全意為用戶服務(wù)的思想。2.4 質(zhì)量控制點要素分類質(zhì)量控制點按重要度分為 A B、C三類：A類為重點控制，重點防范質(zhì)量通病； B 類為重要控制，控制質(zhì)量符合施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標準，并使質(zhì)量達到優(yōu)良等級；C類為一般控制，控制質(zhì)量符合施工驗收規(guī)范及質(zhì)量 驗評標準，并使質(zhì)量達到合格。2.5 管道安裝質(zhì)量控制點的控制2.6 . 1 支吊架的選擇管道試壓的介質(zhì)為氮氣， 按管道重量、 數(shù)量等選用的支吊架應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求-國標N112選定，但應(yīng)注意支架的結(jié)構(gòu)形式和載重能力；為此， 對本工程的以下重點部位的管道應(yīng)作支吊架的結(jié)構(gòu)布置設(shè)計。豎井管道固定支架、 滑

10、動支架設(shè)計布置， 這兩個部位的管道較為復(fù)雜和8- -特殊，重量較大，施工難度也大，若沒有合理的支架設(shè)計和布置，將直接 影響到施工和運行，甚至影響到工程質(zhì)量；為此應(yīng)引起足夠的重視。2.5.2豎井管道的吊裝豎井管道一般采用倒裝法施工，具方法是在屋面豎井上方設(shè)置吊裝點， 管子由一層預(yù)留口吊入豎井內(nèi)，在燒焊位置搭設(shè)操作平臺，便于焊口組對焊 工施焊，當焊口檢查合格后就提升一定高度并做好安全固定，再吊入一另根管對下一個焊口，直至井道內(nèi)所有管道組焊安裝完畢。2.5. 3不影響裝修成果的質(zhì)量控制A.凡管道隱蔽工程、吊頂內(nèi)管道在隱蔽或封頂板之前，必須進行氣壓測試，發(fā)現(xiàn)泄漏點及時修復(fù)。C.對室內(nèi)機進行100%勺水

11、壓試驗，并順便解決接口問題；其次是對盤管風(fēng)機 的電氣進行測試，除檢查調(diào)速開關(guān)的配合使用質(zhì)量外，還應(yīng)測量風(fēng)機躁聲 是否滿足設(shè)計要求，及時發(fā)現(xiàn)不合格品并更換。第四章工程項目施工程序3.1施工程序圖紙會審了解現(xiàn)場3.2施工總體設(shè)想該工程被列為公司重點工程，納入一級必保項目管理，公司直屬管理的 項目經(jīng)理部，將竭盡全力建設(shè)健全完善的質(zhì)保體系， 并確保其對各質(zhì)量控制 點實施有效監(jiān)控；公司作為該項目部的強大后盾，在人、財、物方面將給予 全力以赴的支持，隨時根據(jù)需要進行資源配置，本著“科學(xué)管理、精心施工、 服務(wù)業(yè)主、奉獻精品”的原則，與業(yè)主、土建、裝飾等單位密切配合，齊心 協(xié)力，保證進度和質(zhì)量目標的實現(xiàn)，爭取

12、創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)工程。優(yōu)質(zhì)、高速的建成該工程具有十分重要的意義，我們施工的指導(dǎo)方針是： 堅持質(zhì)量第一，提供一流服務(wù)，確保工程質(zhì)量，滿足用戶要求，不斷把優(yōu)良 工程奉獻于社會。第五章施工工藝4.1 空調(diào)系統(tǒng)安裝4.1.1 施工工藝現(xiàn)場測繪 繪圖 風(fēng)管制作一風(fēng)管及部件安裝風(fēng)口安裝支吊架制作一安裝一基礎(chǔ)檢查一機組安裝一調(diào)試*冷媒系統(tǒng)安裝、試驗竣工交驗L綜合性能測定帶負荷試運轉(zhuǎn)力|通風(fēng)系統(tǒng)無負荷運轉(zhuǎn)4. 1. 2風(fēng)口安裝風(fēng)口安裝配合裝飾天花進行，無天花的按系統(tǒng)的需要進行。風(fēng)口安裝位置，標高應(yīng)準確，安裝前應(yīng)把風(fēng)口榛凈。風(fēng)口安裝應(yīng)與裝修貼實無縫隙，面無凹凸和翹角，橫平豎直，不扭歪。螺絲應(yīng)在風(fēng)口側(cè)面。風(fēng)口安裝的水平偏

13、差不大于 3/1000,垂直偏差不大于2/1000。三個以上風(fēng)口應(yīng)安 裝整齊協(xié)調(diào)，方位一致，風(fēng)口排列應(yīng)在盡量同一軸線上。風(fēng)口外表面不得有明顯的劃傷，壓痕與花斑，顏色應(yīng)一致，焊點光滑。4.2 空調(diào)室內(nèi)機安裝工程空調(diào)室內(nèi)機為四面出風(fēng)天花機，這類設(shè)備的安裝相對較簡單，可按 我公司編制相關(guān)設(shè)備安裝工藝卡實施.4.2.1 設(shè)備開箱驗收設(shè)備的開箱驗收，除按標書中設(shè)備的現(xiàn)場驗收規(guī)定執(zhí)行外，強調(diào)以下幾點：A.清潔箱頂板是防止灰塵雜物掉入箱內(nèi)損壞內(nèi)包裝和污染設(shè)備，此項工作不得馬虎。B.開箱工具應(yīng)使用開箱鉗、起釘器、撬棍等，不允許使用大頭，氣割工具。C.防止開箱板砸壞周圍的設(shè)備，防止“朝開釘”傷手腳。D.開箱清點

14、后的部件、易損件、附件、備品備件、專用工具等到散件，不允許堆放在現(xiàn)場，而應(yīng)專妥善保管，登記編號，以防丟失和混用。4.2.2 空調(diào)機組安裝施工工藝4.2.2.1 施工工藝施工準備一設(shè)備場內(nèi)水平、垂直運輸一設(shè)備開清點-基礎(chǔ)中間驗收一設(shè) 備基礎(chǔ)放線-設(shè)備就位一安放地腳螺栓和墊鐵一初平-一次灌漿-精平一 二次灌槳一配管配電一附件安裝-清洗加油一調(diào)整檢查一單體試車一加入 聯(lián)動試車調(diào)整一交工驗收。4.2.2.2 安裝工藝重點說明：A.空調(diào)末端設(shè)備的安裝，從施工準備到竣工驗收都必須按照相關(guān)的施工用 驗收規(guī)范、設(shè)備制造廠安裝說明書和業(yè)主提出的技術(shù)條件執(zhí)行。B.基礎(chǔ)中間驗收，根據(jù)土建提供的設(shè)備基礎(chǔ)資料復(fù)查， 主

15、要檢查基礎(chǔ)的軸線 位置、標高、幾何尺寸、地腳螺栓孔垂直度、基礎(chǔ)表面水平度及質(zhì)量，原則 上不允許土建用水泥砂槳找平基礎(chǔ)表面。4.2.2.3 空調(diào)末端設(shè)備安裝要點：A.空調(diào)機組作場內(nèi)運輸和吊裝時不應(yīng)拆除包箱板， 不得已時必須有可靠的保 護措施，并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理同意。B.需施工單位準備墊鐵時，采用機制鋼質(zhì)墊鐵的組數(shù)和面積通過計算，按現(xiàn)行標準17號內(nèi)標準尺寸選擇和加工。C.機組的找正找平的檢測位置可在軸端、聯(lián)軸節(jié)處、三角皮帶輪端面和頂面 等處進行，并參考機殼的水平度和垂直度；找下時注意兩皮帶輪在水平投影 12的直線度一定要高于國標，因為它直接影響三角皮帶的使用壽命與機組噪 聲；機組找正時應(yīng)引起足夠重視的

16、是：向盛水盤出口傾斜度可控制在12%。, 并同時要求冷凝水管必須在出口處做存水彎，同時冷凝水管的坡度應(yīng)大于 3%。D.設(shè)備拆卸和清洗除嚴格按照業(yè)主標書規(guī)定外，對“不準拆卸”而又超過拆 卸的部件、銹蝕嚴重的部件、有質(zhì)量問題的部件應(yīng)先通知業(yè)主-監(jiān)理一制造 商，明確責(zé)任后拆卸；過濾器（網(wǎng)）應(yīng)在安裝時拆除，試車前安裝，設(shè)備的 清潔采用金屬清洗劑。E.設(shè)備的加油在清洗工作完成后，按產(chǎn)品說明書規(guī)定實施。F.安裝程序和安裝操作要點，按業(yè)主批準的“安裝工藝卡”G降低運行噪聲的安裝技術(shù)措施，實施前向業(yè)主提供并求得認可。4.3 空調(diào)冷媒系統(tǒng)安裝4.3.1 冷媒系統(tǒng)簡述所有主機安裝在2樓，10樓 天面，用提升機及人

17、力搬運把主機運輸 到相應(yīng)的樓層，并通過管井銅管與各層相聯(lián)。4.3.2 施工工藝流程|空調(diào)內(nèi)機設(shè)備安裝、實驗|*空調(diào)主機安裝、試驗|I孔洞預(yù)留卜I豎管道安裝、試驗 i I平層管道安裝、試驗疝濟一 I空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試4.3.3 主要施工方法4.3.3.1 管道先計算每條長度，仔細分析建筑結(jié)構(gòu)特點，盡量一條支管采用一條管，避免中間燒焊連接。4.3.3.2 先安裝主干管，然后安裝支管，分流器嚴格按照要求作業(yè)。4.3.3.3 保溫：保溫棉應(yīng)該與管徑相適應(yīng)，保溫連接處必須嚴密，外包扎帶 必須松緊合適，避免破壞保溫性能。4.3.3.4 固定：冷媒管必須固定，每隔一段距離將其固定，安裝要點必須按 照廠家的要求和國

18、家有關(guān)規(guī)范。4.3.3.5 冷凝管道連接方式為：鍍鋅鋼管一律采用鍍鋅零件絲扣連接， 碳素 鋼管（包括無縫管）采用 V型坡口，手工電弧焊單面成型，DN50以下的碳素 鋼管采用氣焊焊接，PV理料排水管采用溶劑粘接。A.焊嚴格按照國標規(guī)范 GB50236-98執(zhí)行，碳素鋼焊前不必預(yù)熱坡口型式應(yīng) 符合國標相關(guān)規(guī)定，焊件組件與焊縫位置應(yīng)符合國標GB50235-97的相關(guān)規(guī)定；焊接縫前應(yīng)將坡口及坡口兩側(cè)的鐵銹、 污垢和油漆等清除干凈，焊接管 道焊縫加強面應(yīng)符合施工規(guī)范要求，焊縫表面無燒穿、裂紋現(xiàn)象，且無結(jié)瘤， 夾渣、氣孔缺陷。B.螺紋連接：管螺紋加工精度應(yīng)符合規(guī)范要求，鍍鋅鋼管在套絲和安裝時， 不得損壞鍍

19、鋅層，鍍鋅層受損處應(yīng)進行防腐處理；螺紋應(yīng)清潔、整齊、斷絲 或缺絲不得大于螺紋全扣數(shù)的10%螺紋管道連接應(yīng)牢固，外露螺紋23扣， 露出部分防腐蝕良好，接口處應(yīng)無露油麻等缺陷；管道變徑宜采用異徑接頭， 在管道彎頭處不得采用補芯，大于 50mm勺管道不宜采用活接頭。4.3.3.6 試驗；冷媒管道安裝完畢后應(yīng)分段進行氣壓試驗，待系統(tǒng)構(gòu)成后應(yīng)進行整體氣壓試驗，氣壓試驗合格指標為；P試=1.5P工Mpq T試二10mim P降<0.05Mpa;氣壓試驗合格后進行氣沖洗，氣沖洗應(yīng)達到施工驗收規(guī)范要求， 沖洗時先避開設(shè)備，待沖洗合格后再與設(shè)備碰頭。4.3.3.7 除銹、刷油、防腐：應(yīng)按照設(shè)計要求和施工規(guī)

20、范規(guī)定執(zhí)行，管道表 面的涂刷厚度應(yīng)均勻，不得脫皮、起泡、流淌，不得漏涂。4.4 配管A.在配管施工中，要仔細核對建施/結(jié)施圖及其它專業(yè)圖，避免發(fā)生打架或 位置錯誤。B.明配管要合理利用平面及空間位置，一般采用管卡 /吊架固定，在適當位 置加裝角鋼固定支架，減少晃動，管路集中的地方，盡量采用管排形式敷設(shè)， 明配管應(yīng)排列整齊，固定間距應(yīng)符合規(guī)范要求；明配管保護接地采用專用接 地卡跨接并與地母線接通。C.金屬軟和與設(shè)備、器具連接時應(yīng)采用專用接頭，敷設(shè)長度不宜大于25固定點長度不應(yīng)大于1管卡與終端、彎頭中點的距離宜為 300mm4.5 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試及試運行4.5.1 試運應(yīng)具備下列條件4.5.1.1

21、系統(tǒng)， 人設(shè)備本體及附屬裝置、 管道、 電氣、 氣路已全部安裝完畢，潤滑、冷卻、手動盤車等已進行。4.5.1.2 試運方案已批準，參加試運的工程師、 工人已熟悉方案， 為主參預(yù)人員應(yīng)同樣了解方案內(nèi)容。4.5.1.3 試運行所需能源：水、電、氣；機具及檢測用標準儀表、專用設(shè)備等運抵現(xiàn)場。4.5.1.4 試運行用之安全標識、防護措施、消防、醫(yī)療設(shè)施人員配齊。4.5.1.5 空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)容間衛(wèi)生，設(shè)備清潔，環(huán)境衛(wèi)生，反復(fù)打掃，合格。4.5.2 單機試運行4.5.2.1 系統(tǒng)內(nèi)電氣設(shè)備：電機、變壓器、控制柜、盤、電壓、電流表應(yīng)嚴格按照標準(GB50150-9。等規(guī)程，作單體系統(tǒng)模擬試驗，其精度滿足有關(guān)技

22、術(shù)標準要求。4.5.2.2 各型通風(fēng)機(含新風(fēng)機，空調(diào)室內(nèi)機)啟動前再次盤車，確認無卡滯，試運轉(zhuǎn)中方向正確，機組無異常振動，軸承溫升不超過80，其電流功率，噪聲滿足設(shè)計和產(chǎn)品說明書技術(shù)要求。4.5.3 漏風(fēng)量測試4.5.3.1 中央空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)規(guī)范(GB50243-97)第3.1.14條，7.1.5 ,附 錄A進行漏風(fēng)量測t漏風(fēng)量W 2.0m2/h m2。4.5.3.2 上述漏風(fēng)量測試發(fā)現(xiàn)超標應(yīng)查明原因，認真堵漏，重測合格后才能保溫。重測不合格，應(yīng)提高抽查比例，直至達到設(shè)計要求。4.5.4 系統(tǒng)聯(lián)合試運A. 主要運轉(zhuǎn)設(shè)備噪聲測定。B. 主機高低壓管進出水溫度、流量、壓力測定。C. 業(yè)主與設(shè)計

23、要求的其它項目測定。4.5.4.1 聯(lián)動試運不得少于 8小時，值班人員應(yīng)認真負責(zé)。4.5.4.2 風(fēng)量測定與調(diào)整實測參數(shù)與設(shè)計參數(shù)偏差不大于10%。4.5.4.3 合格噪聲指標A.新風(fēng)機組噪聲W 60dB (A)B.室內(nèi)空調(diào)機噪聲W 45dB (A)4.5.4.4 系統(tǒng)聯(lián)試中認真作好記錄， 以現(xiàn)技術(shù)參數(shù)超標， 迅速查明原因， 并15處理，不便當時處理的應(yīng)下“問題清單”待聯(lián)運后消除。4.5.5 綜合效能測定綜合竣工投產(chǎn)后，可根據(jù)業(yè)主要求作帶生產(chǎn)負荷綜合效能測定，測定項目如下：4.5.5.1 空調(diào)機組性能參數(shù)測試與調(diào)整。4.5.5.2 空調(diào)室內(nèi)噪聲測定。4.5.5.3 空調(diào)室內(nèi)溫度、相對濕度測定。

24、4.5.5.4 為主要求有其它測試項目。第六章施工平面布置圖（見附表1）第七章工程施工進度控制計劃6.1 工程進度安排6.1.1 施工進度計劃安排本單位編制的進度計劃、資源的調(diào)配（勞動力、機具、設(shè)備、材料） ， 本著優(yōu)化配置和動態(tài)平衡原則， 可視現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整；項目經(jīng)理部要 緊緊依靠業(yè)主的領(lǐng)導(dǎo)，接受業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理部門的監(jiān)督檢查，服從業(yè)主 的統(tǒng)一部署，杜絕因我方原因影響其他單位施工進度和工程總進度的現(xiàn)象； 安裝工程計劃為 60天（或根據(jù)天花修復(fù)進度決定），具體施工進度計劃詳 見“附表1-安裝工程進度橫道圖”。6.1.2 階段性施工根據(jù)工程進度要求，可分為四個階段：前期準備階段，施工階段

25、，試運 轉(zhuǎn)階段，工程收尾交工階段。6.1.2.1 前期準備階段準備期為3天左右，主要是臨時設(shè)施建設(shè)，圖紙會審及技術(shù)交底，完善 施工技術(shù)工作，制定設(shè)備/材料供應(yīng)計劃，配合土建做好設(shè)備基礎(chǔ)驗收放線、 空調(diào)現(xiàn)場實測等工作，同時調(diào)配使用機具、材料、人員的準備。6.1.2.2 施工階段安裝工期為_60天左右，建立在施工準備完善、土建完工、給排水 / 16-電氣順利施工的基礎(chǔ)上；MD原統(tǒng)首先是支/吊/托架制作安裝、管道及附件 安裝、子系統(tǒng)試壓，然后是管道設(shè)備安裝并與電系統(tǒng)碰頭；電系統(tǒng)首先是自 控線路配管、支/吊/托架制作安裝、電控設(shè)備及附件安裝，然后是電纜 /電 線敷設(shè)和管道/設(shè)備/風(fēng)管上安裝一、二次儀表

26、；上述各專業(yè)工序與土建、二 裝、其它安裝施工工序交替進行穿插，逐步形成安裝施工高峰，直至安裝工 程進入后期：MDV（統(tǒng)風(fēng)口安裝、設(shè)備附件保溫完，冷媒、冷凝水系統(tǒng)管道、 設(shè)備附件保溫完，電系統(tǒng)校接線完，各專業(yè)基本達到試運條件。6.1.2.3 試運行階段試運轉(zhuǎn)時間為3天左右，冷媒管系統(tǒng)進行管道循環(huán)通氮、吹洗，電系統(tǒng) 進行電氣測試、設(shè)備單體校調(diào)、控制回路調(diào)試；整個安裝工程單機試運轉(zhuǎn)合 格后，可以全面進行聯(lián)動無負荷試車。6.1.2.4 工程收尾交工階段本階段時間大約為2天左右，進行無負荷試車，然后進行制冷送風(fēng)，最 后驗收及整理交工資料。6.1.2.5 如果施工條件好，總進度計劃中的相關(guān)工作進展順利的話

27、，安裝工程 工期還可以適當縮短10天。6.2 勞動力計劃該工程施工工期按60天時間考慮,日平均技術(shù)工人 5人，高峰期為 20人，根據(jù)現(xiàn)場情況在高峰期技術(shù)工人還可以適當調(diào)整人數(shù)。1、新風(fēng)管主管的制作、安裝。預(yù)期工期為_J0天，人員6-10人，先于消防工種進場。2、吊裝室內(nèi)機、甲方協(xié)助開冷媒井、室外機水泥支架。預(yù)期工期為15 天，人員4-8人。3、新風(fēng)管分支管的制作、安裝，安裝冷媒銅管、水管。預(yù)期工期為 20 天、人員12-20人。4、安裝出風(fēng)口、排風(fēng)口、排風(fēng)扇，安調(diào)安裝單位提供天花開口尺寸、 裝修單位協(xié)助開孔。預(yù)期工期為12 天、人員4-6人。5、機組試壓、抽空。預(yù)期工期為3 天，人員 2-3

28、人。6、協(xié)助裝修方做防水、天花修復(fù)。預(yù)期工期為3 天，人員3-5 人。7、試運行。預(yù)期工期為1 天，人員2-3 人。6.3 施工機具計劃本工程工期設(shè)備安裝（含起重） 、空調(diào)安裝/調(diào)試 / 自控儀表系統(tǒng)調(diào)試測量所需主要機械、量具、儀器、儀表。第八章 安全、防火、文明生產(chǎn)措施7-1 、確保安全目標的實現(xiàn)7-1-1、杜絕業(yè)主工作人員人身傷害7-1-2、杜絕施工死亡及重傷事故，輕傷率控制在 6%。以下7-1-3、杜絕未經(jīng)許可人員進入“重要管轄區(qū)” ，杜絕偷盜、杜絕火災(zāi)事故。7-2、安全生產(chǎn)管理措施7-2-1、安全會議制度：每周一召開現(xiàn)場例會，總結(jié)上一周安全工作情況，分析可能出現(xiàn)安全隱患的原因，提出本周

29、的安全重點；例會上應(yīng)服從業(yè)主的決定，業(yè)主協(xié)調(diào)解決施工中出現(xiàn)的各種涉及安全的問題。7-2-2、參加該工程人員必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，層層建立崗位現(xiàn)任制，遵守國家和企業(yè)的安全操作規(guī)程，在任何情況下不得違章操作或違章指揮；現(xiàn)場設(shè)專職安全檢查員，班組兼職安全員，施工人員在作業(yè)時思想集中，無操作證人員不得從事特殊工種作業(yè)。7-2-3、工程負責(zé)人要按規(guī)定對施工生產(chǎn)的安全責(zé)任制全面貫徹落實，查隱患、查漏洞、查麻痹思想，針對存在的安全問題及時進行整改并做好有關(guān)記錄；施工工長編制安全技術(shù)措施，并書面向班組施工人員交底，簽字應(yīng)齊全；施工班組每日進行實效安全教育并有安全活動記錄。7-2-4、進入施工現(xiàn)場應(yīng)按作業(yè)規(guī)定正確穿戴防護用品，施工現(xiàn)場各種孔洞、危險場所都要設(shè)置圍欄、蓋板及安全技術(shù)標志，夜間要設(shè)紅燈示警；各種防護措施、警告標志等未經(jīng)施工負責(zé)人批準，不得移動或拆除。7-2-5、施式現(xiàn)場周轉(zhuǎn)要及時清理障礙物，防止釘子扎腳或其它磕碰工傷事故，下班后及時清理好現(xiàn)場，做到料清腳下干凈。7-2-6、不得將有隱患的機械設(shè)備帶入或存放在施工現(xiàn)場，對施工機械實行“安全操作規(guī)程”掛牌制度，防止設(shè)備事故或機械傷害。7-2-7、搬運吊裝貴重設(shè)備時應(yīng)有安全措施。7-2-8 、施工必然會遭遇高溫多雨、大風(fēng)