1、車工工藝與技能訓練車工工藝與技能訓練階梯軸加工 毛坯尺寸3540，根據以下零件圖要求，以小組或獨立工作方式，在普通車床上完成配合件加工。階梯軸加工一、本項目任務描述一、本項目任務描述1.學會分析簡單軸的加工工藝；2.掌握階梯軸的加工方法；3.掌握控制徑向尺寸和軸向尺寸的方法；4.鞏固用量具測量徑向和軸向尺寸的方法；5.能較合理的選擇切削用量；6.學會擬定一般軸類零件的加工步驟；7.遵守操作規程，養成文明生產、安全生產的良好習慣。階梯軸加工二、本項目能力目標二、本項目能力目標重點、難點：重點、難點：尺寸的控制及加工步驟的擬定。解決辦法：解決辦法：1.學生以獨立或小組討論的方式讀懂零件圖；2.教師

2、引導和幫助學生進行相關知識分析，理解圖紙要求，制定零件加工工藝路線；3.教師示范講解，學生練習操作，教師與學生，學生與學生共同完成簡單階梯軸的加工。階梯軸加工三、重難點及解決辦法三、重難點及解決辦法階梯軸加工四、教學過程設計四、教學過程設計（一）資訊（一）資訊想一想 看零件圖的時候，我們能從圖紙中能夠得到哪些信息？零件的組成、有哪些需要加工的地方、零件的精度如何、可能用到的加工設備等等。階梯軸的加工1.1.零件加工工藝分析零件加工工藝分析（1）該零件由哪些成形面組成？（2）該零件的加工精度如何？由外圓、臺階面、端面、小圓錐臺組成。 該零件的公差有0.021mm、0.03mm及表面粗糙度Ra1.

3、6，精度較高。（3）裝夾方法選擇？（見“知識講解”）（4）切削用量選擇？（見“知識講解”）2 2、知識講解、知識講解 本節課是在學習了外圓、端面車削的基礎上進行的一次綜合訓練課。下面就請大家思考一下的問題：（1）本次加工應該選用那些測量工具和刀具？（2）車刀安裝時應該注意什么？（3）如何控制尺寸精度？（4）怎樣裝夾該工件？（可從軸類零件裝夾方法中選擇）（5）選擇切削用量應該注意什么（粗、精車原則）？（6）車削臺階的方法？階梯軸加工 通過剛才的提問，大家討論并找出該零件的加工難點，制定實施措施。階梯軸加工（二）決策（二）決策1、軸：夾工件車端面粗精車外圓32倒角調頭夾外圓32處車端面，保證總長3

4、0粗精車外圓26，保證長度15倒角合格后卸下（三）計劃（三）計劃擬定零件的加工步驟如下：（7）你認為該零件的加工步驟大致是怎樣的？按照小組或個人計劃的加工步驟，進行加工。（五）檢查（五）檢查（根據評價表根據評價表11） 1.檢查零件的尺寸精度、表面粗糙度等是否符合圖紙的要求。 2.檢查產品是否合格。（六）評估（六）評估 總結評估零件加工步驟是否優化，能否采用其他更優化方法和步驟實現零件加工階梯軸加工（四）實施（四）實施思考思考圖1-1該如何加工階梯軸加工表表111 1 加工件評分表加工件評分表返回階梯軸加工測量工具和刀具測量工具和刀具名名 稱稱規規 格格精精 度度數數 量量游標卡尺01500.

5、02mm1鋼直尺300mm1名 稱規 格材 質數 量外圓車刀90YT151端面車刀45YT151返回階梯軸加工車刀安裝注意事項車刀安裝注意事項1、車刀安裝在刀架上的伸出部分應盡量短些，以增加其剛性減少其振動，特別是車削內孔的時候。伸出部分一般為刀柄的11.5倍.墊片應選平整厚的，以便減少墊片數量。2、車刀刀尖應對準中心。內孔車刀可以適當的高于中心。錯誤錯誤錯誤正確返回階梯軸加工進刀 退刀橫向切削縱向切削退刀、停車、測尺寸加工徑向尺寸控制法徑向尺寸控制法試切法試切法返回階梯軸加工選擇切削用量的原則選擇切削用量的原則1.粗車時的選擇 粗車主要是以提高生產效率為主，應盡快的去除多余的材料，原則上應選

6、較大的切削用量，但不能將切削三要素同時增大。合理選擇切削用量應該是：首先選一個大的背吃刀量，最好一次將粗車余量切除，若余量太大一次無法切除的可分多次切除，但第一次的背吃刀量要盡可能的大一些。其次為縮短進給時間再選擇一個較大的進給量。當背吃刀量和進給量確定好之后，在保證車刀壽命的前提下，在選擇一個相對較大的切削速度。階梯軸加工2.精車時的選擇 此時主要保證工件加工精度為主，但也要注意提高生產率及保證車刀壽命。原則上是一次進給完成。若工件表面粗糙度要求較小，一次進給無法保證表面質量時可以分2到3次進給，但最后一次進給的背吃刀量不能小于0.1mm。 精車的進給量應該選得小一些，切削速度根據刀具材料選擇。高速鋼應選擇較低的切削速度（小于5m/min），硬質合金刀應選擇較高的切削速度（大于80m/min)返回階梯軸加工車削臺階的方法車削臺階的方法 車臺階工件，一般分粗、精車進行。粗車時的臺階長度除第一檔臺階長度略短些外，（留精車余量），其余各檔可車至長度。 精車