1、;塑料包裝的優(yōu)點塑料包裝容器的優(yōu)點:力學性能好，重量輕，方便儲運，便于攜帶使用；阻透性，密封性好,透明度高；加工性能好，能夠制造成各種規(guī)格大小的瓶、蓋、薄膜、袋以及復合包裝材料；裝飾性著色和印刷性能好。藥品標識、說明書、標簽、條形碼可以直接噴墨或印刷在塑料材料上，而且不會脫落；化學穩(wěn)定性好，毒性弱,衛(wèi)生、安全近兩年，中國飲料市場上的新包裝逐漸多了起來，目前，用于飲料包裝的塑料種類主要有幾種：1、PE（聚乙烯）：PE是世界上產量最大的合成樹脂，也是消耗量最大的塑料包裝材料。聚乙烯產品又分為低密度、中密度和高密度三種。其中高密度聚乙烯（HDPE因具有較高的結晶度，其硬度、氣密性、機械強度、耐化學藥

2、品性能都較好，所以被大量采用吹塑成型制成瓶子等中空容器。利用PE熱封性能好的特點，生產的各種復合材料制成的容器，可盛裝檸檬汁、果汁等各種飲料。2、PVC（聚氯乙烯）：PVC大致可分為硬制品、軟制品和糊狀制品三類。用注拉吹法生產的PVC瓶無縫線，瓶壁薄厚均勻，可盛裝含氣飲料如可樂、汽水等；采用擠出吹塑法生產的PVC瓶只適用于盛裝果汁和礦泉水。3、PP（聚丙烯）：聚丙烯透明包裝瓶的開發(fā)是近幾年國內外塑料包裝的一個熱點。隨著透明改性劑一一成核劑的開發(fā)成功，在普通PP中加入0.1%0.4%山梨醇縮二甲苯（苯甲醛）成核劑，所生產出來的高透明PP瓶可廣泛用于需熱殺菌如濃縮果汁等需要高溫灌裝的飲料包裝中，其

3、價格適宜、耐壓抗溫，是PSABSPETPE瓶的新生對手。4、聚酯（PET或PETP:采用二軸延伸吹塑法生產的PET瓶，具有良好的透明度，表面光澤度高，呈玻璃狀外觀，是代替玻璃瓶最合適的塑料瓶。近年來，我國PET瓶生產發(fā)展迅速，廣泛應用于各種茶飲料、果汁等需要熱灌裝的飲料，如百事可樂公司600ml、1.25L、2L及2.5L的PET瓶，不同的容積針對個人、家庭的不同需求，受到廣大消費者的好評。二，PETB用聚酯切片的應用領域包裝是聚酯最大的非纖應用市場，同時也是PET增長最快的領域。可以說聚酯切片是連接石化產品和多個行業(yè)產品的一個重要中間產品。非纖聚酯切片是包裝行業(yè)的基礎材料，應用領域正隨著技術

4、的不斷進步而不斷擴大，朝耐壓、耐熱、耐滲透、耐幅射等高新技術方向發(fā)展.1,飲料食品包裝使用PETB的熱罐裝飲料是近年發(fā)展起來的一種新型飲料，由于該類飲料富含營養(yǎng)且符合國人口味，產量增長速度很快。瓶級切片不僅在常見的飲料包裝上廣泛應用，而且將在食用油、調味品、速凍食品、啤酒、藥品等包裝以及膠卷、個人護理品等方面被大量采用。瓶級聚酯主要應用于飲料和食品包裝，并且已延伸到醫(yī)藥、農藥、化妝品包裝等領域。其中飲料和食品包裝約占瓶級聚酯80%,這一點從遍布市場的可口可樂、百事可樂、樂百氏、健身寶、農夫山泉、娃哈哈、各種牌號礦泉水以及果汁和茶飲料，還有醬、醋、牛奶、番茄醬、果醬和嬰兒食品包裝上就足可得到證明

5、。從世界各飲料大國的市場份額來看，PETB裝所占的份額都超過了70%。一份調查的結果表明，到2007年，歐洲的食品、飲料包裝用塑料的市場銷售額將由2000年的49.1億美元，增長到71.5億美元，年均增長率為5.5%。目前，我國也正處于PET飲料包裝的高速發(fā)展階段，聚酯瓶的需求量每年以兩位數(shù)增長。國內碳酸飲料包裝中PETB的應用比例占57.4%,可見聚酯瓶包裝已占據(jù)國內飲料包裝市場的主要份額。消費者廣泛認為PETB具有容量大、透明、直觀性強、輕便易開啟、可冷藏、攜帶方便、堅固、可回收”等特點，為其發(fā)展提供了廣闊的市場前景。瓶級聚酯切片制成的包裝用品具有質輕、透明度高、美觀、無毒等優(yōu)點，而且可回

6、收、無污染，符合環(huán)保要求，正在逐步替代玻璃制品、聚氯乙烯、聚乙烯等包裝材料，具有廣闊的發(fā)展前景。2,藥品瓶聚酯塑料瓶是當前最重要的藥品包裝材料之一。作為藥品包裝容器，PET具有多種優(yōu)點，首先PET瓶量輕且牢固，強度和彈性明顯高于其他塑料材料制作的容器，可以承受相當大的沖擊力而不會破損，最適合做成壁薄、質輕、強度高的藥品包裝瓶。在盛藥容積相同的情況下，PET瓶重量只相當于玻璃瓶的1/10,同樣外徑的包裝瓶，PET瓶的容積為玻璃瓶的15倍。藥用PET瓶具有良好的氣體阻隔性，在常用的塑料中，PET瓶的阻隔水汽、氧氣性能最為優(yōu)良，可完全滿足藥品包裝的特殊存儲要求。PET瓶還具有優(yōu)良的耐化學藥品性能，能

7、用于除強堿和一部分有機溶劑外的所有物品的包裝。PETW脂的回收再利用率高于其他塑料，作為廢棄物燃燒處理時，它的燃燒熱卡值低而易燃，而且不產生有害氣體。3,個人護理品用瓶PET瓶、罐在化妝品的主要應用范圍集中在護膚品、沐浴露和化妝品。對某些產品而言，PETW是最理想的包裝材料。塑料易于處理，可設計成許多時尚、透明的經典產品。此外，petW觸感柔軟，其表面可進行多種裝潢處理，這在包裝材料中堪稱唯一。如今，PET料的應用越來越廣，其在今后化妝品包裝領域的前景將更廣闊。三，瓶用聚酯切片的應用歷程非纖用途的PET最早由柯達公司引入用作攝影膠卷的基材，自80年代中期，由可口可樂公司將這一品種引入飲料包裝領

8、域，此后，非纖用PET發(fā)展迅速，目前已發(fā)展到瓶用、膜用、片材、工程塑料、打包帶（塑鋼帶）等多個領域，易貿統(tǒng)計瓶片的主要下游領域主要應用在飲料包裝上僅以食品級瓶用PET切片就有礦泉水用，碳酸飲料，熱罐裝飲料，白酒瓶及啤酒瓶等多種分類。全球2005年包裝用途的PETT能達1450萬噸。啤酒瓶是一處早已被意識到、極具潛力、亟待開發(fā)的包裝聚酯市場。玻璃瓶裝啤酒爆炸事件不間斷的發(fā)生促使人們將視線轉向用聚酯瓶代替玻璃啤酒瓶。由于傳統(tǒng)的瓶級聚酯阻隔性能較差，啤酒很快走氣、變質。日本、歐洲、美國的一些生產廠商開始用PEN（聚蔡二甲酸乙二醇酯）制造飲料瓶（見表6、表7）,因為其阻隔性及耐熱性能均比傳統(tǒng)的聚酯瓶好

9、，但價格很貴，單獨使用成本高。于是出現(xiàn)了PET與PEN共混產品。據(jù)報道，美國和西歐啤酒商用PET/PENft混物做啤酒瓶，每年有高達3000萬瓶的市場銷量。目前這種PET/PEN卑酒瓶已在美國洛杉磯、邁阿密等7座城市試銷，這是美國啤酒商第一次將啤酒裝在塑料瓶中進行商業(yè)銷售。我們可由聚酯啤酒瓶的發(fā)展?jié)摿︻A見到它的未來發(fā)展前景，摻入PEN的聚酯啤酒瓶無論從其耐熱性、阻隔性還是從其它角度看，讓它充作飲料包裝中的主角將無可非議。四，功能型PET料的研究常規(guī)PETft只能吸U波長為315nm以下的紫外線，用傳統(tǒng)瓶級切片制成的瓶子抗紫外線能力很差，存放久了，瓶內飲料或食用油的營養(yǎng)成分就會受到影響，目前市場

10、上碳酸飲料、油等包裝都需要高阻隔性PET瓶級切片。我國瓶用PET消費量年均增速達到24%,高阻隔性PET需求增速超過30%。然而，高阻隔性聚酯瓶切片過去國內難以自行生產，進口依賴度高達80%。06年9月15日，由儀征化纖公司自主研發(fā)的抗紫外線聚酯（PET瓶片專用料新品，在儀化瓶片中心裝置首次試生產獲得成功，首批試產的牌號為BG802U的PET瓶片專用料新品目前已投放市場。儀化瓶片中心和技術中心在其油瓶PET專用料BG802基礎上，在聚合過程中加入具有吸收紫外波長的共聚單體，生產出的BG802U能有效地吸收更寬范圍的紫外波，波長范圍可達370nm380nm,具有更優(yōu)秀的阻隔性，屬于高檔PET專用

11、料，可更好地保護飲料或食用油里的營養(yǎng)物質，有效延長其貨架期。使用該瓶片專用料注塑生產的PET瓶，具有無色、透明等特點，適用于食用油、藥品、飲料等的冷灌包裝，能有效地降低傳統(tǒng)涂覆法抗紫外線PET瓶的生產成本。美國Voridian公司是Eastman公司的一個分公司，也是世界包裝用PET樹脂的最大供應商。最近該公司推出了一種新型PET樹脂，為食品、飲料、化妝品、家庭用品、個人保健和醫(yī)藥產品提供紫外線保護。VitivaPETPC71前含有一種符合FDA規(guī)定的紫外線吸收劑，用以保護常規(guī)包裝應用中的色、味、維生素和營養(yǎng)素。紫外線對多種食品、飲料、醫(yī)藥制品、家庭用品、化妝品和個人保健用品中的天然及合成顏料

12、和染料、維生素、類脂物、脂肪酸和氣味具有不利的影響，而標準PETffi玻璃、聚丙烯、聚乙烯等其它包裝材料允許紫外線的透過。VitivaPETW紫外線防護與技術性能結合在一起，同時保留了PET的晶體光學透明度。VitivaPET®成的容器幾乎可以阻擋從320-370毫微米射出的所有紫外線，通過賦予樹脂時尚的設計和鮮亮的顏色來幫助樹立品牌形象，延長使用壽命。VitivaPET中的紫外線吸收劑可以使塑料瓶制造商和品牌擁有者更加輕松地獲得穩(wěn)定的抗紫外線性能。VitivaPET由于阻止了由紫外線引起或加速的降解反應，因此延長了產品的使用壽命，傳統(tǒng)的瓶級聚酯由于其耐熱性和硬度受到挑戰(zhàn)并不適應熱罐

13、裝目前提高瓶級聚酯切片耐熱性和硬度的方法主要有兩種：一是在聚酯中加入一定比例的耐熱材料PEN共混，以提高其耐熱溫度。但因PEN產量小，價格一直居高不下，這一方法的商品化應用受到阻礙。另一方法是用熱定形工藝來增大聚酯瓶的結晶度，讓聚酯的玻璃化轉化溫度隨結晶度的增加而提高，達到提高其耐熱溫度目的。法國SIDEL德國KRUPP意大利SIPA的設備就是采用這一工藝方法。由SIDE公司研究出來的多種熱定形工藝，使得聚酯瓶的熱灌裝溫度提高到95Co五，聚酯瓶片的市場狀況我國聚酯的生產起步較晚，20世紀70年代開始形成上海、天津、遼陽等生廣基地。20世紀80年代，國產間歇式、半連續(xù)的小聚酯生產裝置建設較多，

14、據(jù)統(tǒng)計有110家以上。2000年，國內總聚酯生產能力由1997年334萬t/a增加到595萬t/a,在2001年至2004年間，我國又新增聚酯產能近1100萬t/a,僅2004年投產的就有24條大聚酯生產線，近400萬t/a的產能。2004年底，國內聚酯產能達到1650萬t/a,實際產量1170萬t,裝置開工率只有70.9%。2005年，世界聚酯的總生產能力為5202萬噸，產量為4001萬噸，裝置的平均開工率約為77%。其中亞洲地區(qū)的生產能力為3778萬噸/年，約占世界總生產能力的72.6%;中東歐地區(qū)白生產能力為91萬噸/年，約占總生產能力的1.7%;北美地區(qū)的生產能力為690萬噸/年，約占

15、總生產能力的13.3%;中南美地區(qū)白生產能力為94萬噸/年，約占總生產能力的1.8%;西歐地區(qū)的生產能力為398萬噸/年，約占總生產能力的7.7%;中東地區(qū)的生產能力為118萬噸，約占總生產能力的2.3%;世界其他地區(qū)的生產能力為33萬噸，約占總生產能力的0.6%。中國石油化工集團公司是目前世界上最大的聚酯生產廠家，2005年生產能力達到286萬噸/年，約占世界總生產能力的5.5%;其次是科赫公司，生產能力為237萬噸/年，約占總生產能力的4.6%;再次是中國臺灣臺塑公司，生產能力為189萬噸/年，約占總生產能力的3.6%。預計在2005-2010年期間，世界聚酯的生產能力將以年均約4.5%的

16、速度增長，至U2010年將達到約6493萬噸。中國聚酯瓶級切片生產能力高速增長，2005年生產能力將達到285萬噸/年，已具有世界級產能、工藝裝備水平和產品品質，將成為世界新生的重要市場。如江蘇三房巷集團有限公司于2005年底擁有聚酯瓶級切片產能45萬噸/年，具5條生產線全部采用目前全球最先進的美國杜邦、瑞士布勒的工藝技術，生產設備全套國外引進。預計從2000至2010年，中國飲料及聚酯瓶行業(yè)增長率將達到10%-15%,而聚酯瓶級切片需求量增長將達到20%以上，其中新領域、新市場的需求和出口量增長將有可能帶來額外10%的增長率。六，對于PETW膜的改性包裝行業(yè)對塑料包裝材料的要求越來越高，對聚酯薄膜來講，為了滿足高阻隔、高光亮、耐高溫、耐水解、抗紫外、可熱封、阻燃、高收縮等不同的要求，主要應從聚酯原料改性方面入手：(1)采用PEHPEN共混或PET/PE烘擠復合來生產高阻隔、耐高溫、抗紫外的BOPET®膜；(2)采用PEVPET威擠復合來生產