1、JSS2-12-2 500L配料罐操作規程 P10/10XXX公司標準管理規程P 1/10標題500L配料罐操作規程 制 定 人日 期編 號JSS2-12-2第一審核人日 期頁 數10第二審核人日 期生效日批 準 人日 期頒發部門 企業管理部分 發接收部門目的：規范配料罐的操作責任者：配料罐操作人員規程：4.安全閥1.設備示意圖5.照明燈6.真空閥明燈3.清洗閥2.氮氣閥7.視鏡口1壓力表.照明燈配料罐蓋示意圖配料罐面板示意圖2.準備工作2.1按熱水罐操作規程（JSSN-12-33）運行熱水罐。2.2按配料服務站操作規程（JSSN-12-1）運行配料服務站。3. 運行前檢查3.1配料罐與循環水

2、、氮氣、真空、純化水（或熱水）連接的軟管連接牢固。3.2配料罐罐蓋與罐體的緊固螺絲已旋緊，罐蓋與罐體密封良好。3.3膠體磨電源線連接正確。3.4控制面板上緊急開關已解開。3.5配料罐罐控制面板上 AIRPRESENCE 、 VOLTAGEPANELSERVICE 兩指示燈亮。4. 運行4.1開啟配料罐電源4.1.1旋轉配料罐控制面板上的電源開關至水平位置。VOLTAGEPANELMIXING 、STOPPAGETURBOMIXER 、 STOPPAGECOLLOIDMILL 三個指示燈亮，EMERGENCY動NRT-STOP 1 = 1 0RESET 按鈕燈亮。4.1.2按下 EMERGENC

3、Y動NRT-STOP 1 = 1 0RESET 按鈕，按鈕燈滅。4.1.3按 F1 ，屏幕顯示：GENERAL POWER ON = 0 4.1.4按 ，輸入“1”，按 ENTER 確認。OPEN動NRT-STOP 1 = 1 0PORTHOLE 指示燈亮， EMERGENCY動NRT-STOP 1 = 1 0RESET 按鈕燈亮。4.1.5按下 EMERGENCY動NRT-STOP 1 = 1 0RESET 按鈕，按鈕燈滅。OPEN動NRT-STOP 1 = 1 0PORTHOLE 指示燈滅。4.2 連接到配料服務站4.2.1按 ，屏幕顯示： CONTROL PANEL FROM MIXIN

4、G = 1 0ORFROM SERVICE = 1 04.2.2按 ，在FROM MIXING = 1 0 處輸入“1”，按 ENTER 確認。CONTROLFROMMIXING 指示燈亮。4.2.3按下 CONNECTIONTOSERVICE 按鈕，按鈕燈亮。4.3 開啟配料罐夾套水循環4.3.1打開配料罐夾套循環水進水、出水閥門。4.3.2按下 RECIRCLEPUMPSTART-STOP 按鈕，按鈕燈亮。循環泵啟動。屏幕顯示：PRODUCTIONHOT WATER C . . 99PRODUCTION C . . 99NEW TEMP C . . 994.3.3按 ，輸入目標溫度，按 E

5、NTER 確認。4.3.4當實際溫度低于設定時 HOT WATERVALVESTART-STOP 按鈕燈亮，配料罐夾套熱水啟動。4.3.5當實際溫度高于設定時 COLD WATERVALVESTART-STOP 按鈕燈亮，配料罐夾套冷卻水啟動。4.4抽真空4.4.1確認排氣閥、清洗閥、氮氣閥、進料口以及罐底閥門已關閉。4.4.2按下 VACUUMPUMP START-STOP 按鈕，按鈕燈亮。真空泵啟動。4.4.3打開真空軟管兩端的閥門。4.4.4觀察壓力表指針，待指針所指示的數字與工藝要求相一致時，按“4.4.5-4.4.6”停止抽真空。4.4.5關閉真空軟管兩端的任何一個閥門。4.4.6按

6、下 VACUUMPUMPSTART-STOP 按鈕，按鈕燈滅。真空泵停止。4.5進料4.5.1將 TANK LIGHT 0 1 旋鈕旋向“1”，旋鈕燈亮， 配料罐照明燈亮。4.5.2透過視鏡檢查配料罐內應清潔、無異物。4.5.3進液體物料4.5.3.1將裝有物料的容器用管道與配料罐進料口或配料罐底部閥門連接起來。4.5.3.2按“4.4.1-4.4.4”抽真空。4.5.3.3待壓力表讀數為-0.5bar-0.8bar（-0.05MPa-0.08MPa）時，按“4.4.5-4.4.6”停止抽真空。4.5.3.4緩緩開啟裝有物料的容器與配料罐相連接的閥門，吸入物料。4.5.3.5待進料速度明顯減慢

7、時，關閉裝有物料的容器與配料罐相連接的閥門。4.5.3.6重復“4.5.3.1-4.5.3.5”操作，直至物料全部進入配料罐內。4.5.3.7關閉物料容器與配料罐相連接的閥門。4.5.3.8打開排氣閥門使配料罐恢復常壓。4.5.4進固體物料4.5.4.1打開排氣閥門使配料罐恢復常壓。4.5.4.2打開視鏡口，將料斗安裝至視鏡口處。4.5.4.3將固體物料倒入料斗中。4.5.4.4完成上述步驟后，拆下料斗，將視鏡重新安裝好。5. 開啟攪拌5.1按 F4 ，再按 一下，屏幕顯示： TURBO STIRRERSPEED ADJUST 0.005.2按 ，按照所配物料的配料操作規程輸入要求的速度，按

8、ENTER 確認。5.3按操作面板上的 TURBOMIXERSTART-STOP 按鈕，按鈕燈亮。攪拌槳開啟。5.4從視鏡處觀察配料罐內攪拌的物料狀態，視物料量的多少按4.14.2方法調節攪拌槳的轉速快慢，直至罐內物料呈噴流狀為最佳轉速。6. 開啟膠體磨6.1開啟冷凍水閥門，開始冷凍水循環。6.2打開膠體磨循環管路閥門。6.3將膠體磨的碾磨間隙調至刻度“6”位置。6.4按下配料罐控制面板上的 COLLOIDMILLSTART-STOP 按鈕，開啟膠體磨。6.5調節膠體磨碾磨間隙的間距并取樣檢測至物料無明顯的顆粒，按下 COLLOIDMILLSTART-STOP 按鈕，關閉膠體磨，關閉冷凍水循環

9、。6.6關閉配料罐底部出料閥門。7. 出料7.1待所配物料符合要求后，按下控制面板上的 TURBOMIXERSTART-STOP 按鈕，停止攪拌槳運轉。7.2確認排氣閥、真空閥、進料口已關閉。7.4將出料專用管道的兩端分別與配料罐底部閥門和保溫桶底部閥門連接。7.5打開氮氣軟管兩端的閥門。7.6待壓力表讀數為0.2bar0.8bar（0.02MPa0.08MPa）時，關閉氮氣軟管兩端的任何一個閥門。7.7緩緩開啟配料罐出料閥門和保溫桶底部閥門，壓出料液，將料液放入指定溫度的保溫桶內保溫。7.8待出料速度明顯減慢時，重復“7.5-7.7”操作，直至物料全部進入保溫桶內。7.9關閉保溫桶底部閥門。

10、7.10打開排氣閥門使配料罐恢復常壓。7.11關閉配料罐底部閥門。7.12斷開配料罐與保溫桶的連接，將管道及保溫桶移開。8. 自動開機設定8.1服務站啟動時間和啟動日期的設定8.1.1按 F1，在顯示的界面下按 二次屏幕顯示：SERVICE UNIT STARTIME 00.00 DATE 00 CONFIRM =1 0 8.1.2按 ，在 TIME 00.00 處輸入服務站啟動時間，按 ENTER 確認。8.1.3按 ，在 DATE 00 處輸入服務站啟動日期，按 ENTER 確認。8.1.4按 ，在CONFIRM =1 0處輸入“1” ，按 ENTER 確認。8.2配料罐夾套熱水開始循環的

11、時間設定8.2.1按 ，屏幕顯示：SERVICE CONNECTIONTIME START 00.00 CONFIRM = 08.2.2按 ， 在 TIME START 00.00處輸入開始循環的時間，按 ENTER 確認。8.2.3按 ， 在 CONFIRM = 0處輸入“1”，按 ENTER 確認。9. 注意事項9.1配料罐只能用于液體與液體或液體與固體粉末的混合，不能用于固體與固體之間的混合。9.2膠體磨運行之前必須先開啟進料、出料閥門和冷凍水的進、出閥門，嚴禁無料空轉。9.3料液放完之后，待配料罐內壓力為常壓，壓力表指示壓力為零時才能取走底部與配料罐相連的部件。9.4攪拌槳機械密封件浸

12、入液體的深度小于30cm或配料罐內液體體積小于200L時攪拌槳不得運行。9.5停電、阻塞或其他相似的情況，都應及時斷開設備電源。9.6罐體能耐受的壓力1.5bar（0.15MPa）, 夾套能耐受的壓力3bar（0.3MPa）,操作時應嚴格控制配料罐壓力。9.7打開清洗泵時應控制閥門的大小不宜過大，防止軟管爆裂，使用前檢查軟管接口是否牢固。9.8打開排氣閥門時人不要站在排氣閥的正前方，應將手遠離閥門口，防止真空將手套等物吸入。9.9產品適合的黏度為3000Pas。10. 故障產生的原因及處理辦法10.1啟動時故障故障故障調查、原因及相應措施設備不能啟動檢查電源及保險絲設備不能啟動并出現報警l 緊

13、急開關是否關閉l 引發了發動保護開關，由電工來處理l 檢查終端電路連接是否完好l 錯誤已修復，但緊急開關沒有復位l 設備立即啟動l 出現報警l 設備關閉l 電力故障l 電路接觸器定時錯誤l 只能由授權電工重新調整l 設備啟動l 設備短時間啟動之后就關閉，并出現沒有明顯原因的故障l 電壓過高l 如果設備無法運行或裝有電熱調節器，電熱調節器被啟動或出現故障l 黏度、注入容量、注入高度比設備預定要求要高關閉時或速度從高到低時出現故障提示l 電力故障l 電路接觸器定時錯誤l 只能由授權電工重新調整設備啟動，但混合效果很差l 電力故障l Dah lander換向器速度設置錯誤l 只能由授權電工校正l 安裝錯誤l 隔板、計量裝置或附加混合部件不能讓媒介垂直自由流入或從混頭流出l 黏度過高或混合物體積過大l 定子/轉子位置安裝錯誤設備發出異常聲音，設備運行異常l 及時關閉設備l 產品中有異物，斷開電源，清除異物l 檢查轉子/定子的變形情況混合方向錯誤l 產品在外面從內部流向外部，產品滴落在定子管附近l 只能由授權電工校正10.2操作過程的故障故障故障調查、原因及相應措施混合效率比開始低l 介質劇烈起泡沫或空氣被感應l 混合設施磨損，混合效果下降，更換新的轉子/定子設備發出異常噪音，設備運行異常l 及時關閉設備l 產品中有異物，斷開電源，取出異物l 檢查轉子/定子