1、 含硫化氫油氣田硫化氫安全管理作業問題綜述          1、 在含硫化氫環境中的作業人員上崗前都應接受培訓，經考核合格后持證上崗。     2、 培訓機構負責對含硫化氫環境中作業人員進行硫化氫平安防護措施的培訓，培訓機構應隨時橫向溝通情報，了解國際、國內動向。    培訓機構的資質認定與管理根據平安生產培訓管理方法（原國家安監局令第20號）的規定執行。    3、培訓機構制定的培訓教材應包括如下內容： 

2、0;  a)有關硫化氫的基本學問；    b)硫化氫監測儀器及方法；    c)人身平安防護方法及裝置；    d)急性硫化氫中毒的急救措施；    e)含硫化氫環境中作業的平安管理規定。    4、 對作業人員的每次培訓時間不得少于30h，每三年復訓一次。    5、 作業人員經培訓考核后應達到以下要求；    a)了解硫化氫的各種物理、化學特性及對人體的危害性； 

3、   b)熟識硫化氫監測儀的性能、使用和維護方法；    c)熟識各種人身平安的防護裝置的結構、性能，能正確使用和維護；    d)熟識進入含硫化氫環境作業的平安規定和作業程序；    e)在發生硫化氫泄漏及人身急性中毒事故時，作業人員應會實行自救及互救措施。    6、  對進入含硫化氫現場臨時性工作的外來人員應進行訓練和培訓指導，并有專人監督監控。     7、 進入硫化氫未知濃度區域，應支配專人佩戴正

4、壓式空氣呼吸器，攜帶便攜式硫化氫檢測儀，進行硫化氫平安檢測。    8、  警戒區內，對進入人員要進行登記，嚴禁無關人員進入。    9、 進入含硫化氫區域的施工單位應具有相應的資質并經審查備案。作業之前應編制含硫化氫現場作業指導書并做施工技術交底，明確平安防護措施，簽署施工作業許可單。現場施工人員至少二人以上（含二人），明確現場監護人。    10、  鉆井、作業施工中，應按要求對防噴器和井控管匯進行試壓。    11、  鉆井、作業井口和套管

5、的連接以及放噴管線在現場不允許焊接。    12、  鉆開含硫化氫油氣層100米前，鉆井隊應根據防范硫化氫應急預案進行演練，并閱歷收審批后方可鉆開油氣層。含硫化氫井在射開油氣層前，作業隊應按防范硫化氫應急預案進行演練。    13、  在油氣層和鉆過油氣層進行起下鉆作業前，應先進行短程起下鉆，觀看后效。    14、  鉆井、作業施工過程中，應準時對井筒內灌注鉆井液、修井液或清水，維持液柱壓力；加強坐崗監控，做到“早發覺，早處理，早關井”。   

6、 15、  溢流的處理和壓井作業措施應符合鉆井井控技術規程（SY/T 6426-2021）中第7章的規定。井噴失控的處理應符合鉆井井控技術規程（SY/T 6426-2021）中第9章的規定。    16、  完井試油（測試）施工作業中，測試管線的走向應避開民房和居民區，放噴點火坑距民房的平安距離應保持在100米以上，現場條件受限制時應實行疏散撤離措施。    17、  酸化、酸洗過程中，管線出口應朝下風口，并有專人佩戴空氣呼吸器，對出口進行硫化氫檢測。    18、 

7、; 井口和地面流程設備、測試管線等應按設計要求安裝固定堅固，試壓合格。分別器的排水管線應接入污水池，嚴禁不接排污管線或直接接在井場。    19、  涉及含有硫化氫區塊開采的各集輸油站、集氣站、輕烴站、卸油臺應建立平安記錄，記錄包括生產狀況、硫化氫含量、可能泄漏的位置、平面位置圖、防護措施等。    20、  對涉及含有硫化氫區塊開采的各集輸油站、集氣站、輕烴站、卸油臺等各站（臺）的硫化氫檢測應實行固定式與便攜式硫化氫檢測儀相結合使用。自然氣壓縮區、油氣取樣區、排污放空區等易泄漏硫化氫區域應設置醒目的標志和風向標，并設置固定檢測探頭。    21、  站（臺）內巡檢人員應佩戴便攜式硫化氫檢測儀進入生產區域，當空氣中硫化氫濃度超過15 mg/m3（10ppm）時應預警，并佩戴正壓式空氣呼吸器方可進入現場；當濃度超過30mg/m3（20ppm）應馬上撤離，并實行