1、 回風斜井穿過煤層施工安全技術措施 一、編制緣由及目的 依據現場發覺的實際狀況和三百子煤業供應的信息，巷道估計穿過2#煤層，煤層走向與井筒成30?夾角 ，且上部處于老窯水。目前井筒已經掘進至353.2m處，估計到達煤層最近距離為31.8m。為了確保在接近煤層及揭露煤層期間平安生產，防止巷道誤透發生瓦斯突出、透水等事故，保證巷道施工平安順當，特編制本措施。 二、揭露2#煤的方案 1、嚴格執行回風斜井井筒的探放水方案及技術措施，距離2#煤10米時，在工作面布置兩個探孔進行超前探孔（一號探孔：探孔長6m，從迎頭巷中頂板一下0.5m開孔，與井筒坡度成36向上夾角，鉆孔方向與井筒方向全都，目的是在掘進期

2、間精確把握巷道頂板地質狀況及涌水量，如頂板涌水量較大，還可利用該探孔接上導管把涌水導入水倉，防止掘進時工作面因涌水較大積水；二號探孔：探孔長6m，從迎頭巷中往左1m起拱線位置開孔，與井筒坡度全都，鉆孔方向與井筒方向成10夾角，探明揭露煤層的最短距離）。超前探孔工作必需工作面每掘進一循環進行一次，每掘進循環掌握在1.5m左右。當接近2#煤層時，采納震驚放炮的方法將2#煤層揭露。由于2#煤層上部處于老窯水，揭露后，依據現場實際狀況及涌水量大小及頂板狀況，制定合理的支護方式。若煤層頂板完整、淋水較小時，按正常掘進的方法通過2#煤。若2#煤頂板破裂、頂板冒落較高、淋水較大時則采納素砼澆筑的方法施工。

3、三、平安技術措施 （一）超前探孔施工 1、探孔采納YT-28風鉆，長6米的釬子進行打探。 2、迎頭距2#煤層最近距離約10米開頭進行超前探孔鉆探，探眼深6米。探眼沿巷道走向布置2個，分別位于巷道頂部、左幫，巷道在未穿過2#煤層之前每循環必需打設探孔（詳見附圖）。 3、施工時，探6米掘1.5米，堅持 "有掘必探，先探后掘'打探孔，施工時每循環嚴格執行釬探規定。 （二）放震驚炮的炮眼布置 1、當接近2#煤時采納震驚放炮，炮眼個數交一般爆破的炮眼數量約多1.5背； 2、炮眼的間距：掏槽眼為0.3m，幫助眼為0.40.45m，周邊眼小于0.35m； 3、當接近2#煤層時，炮眼眼底應距

4、離煤層0.10.2m，不應穿透煤層，如已穿透，則應停止鉆進，并在眼底填塞0.10.2m長的炮泥。 （三）震驚放炮應留意事項 1、爆破工作必需由專職爆破員擔當； 2、爆破作業嚴格執行"一炮三檢'和"三人連鎖'放炮制度； 3、爆破工必需最終離開爆破地點，放炮時所用作業人員必需撤至距離爆破地點100以外的躲避硐室內，并將巷道內20以內的全部電器設備進行斷電。 4、放炮后至少距45分鐘后，班組長、平安員、瓦檢員方可沿井筒逐步進行檢查進入工作面。 5、每次放震驚炮都要作具體記錄，以便總結閱歷和分析。 （四）防止瓦斯超限的平安技術措施 1、工作面必需設專職瓦斯檢查員和專

5、職平安員。瓦斯檢查員、平安員必需盯在現場，隨時檢查有毒有害氣體濃度。工作面風流中瓦斯濃度1.0或CO2濃度1.5時，必需停止工作，撤出人員。作業地點風流中、電動機或其開關地點四周20m以內風流中瓦斯濃度達到1.5時，必需停止工作，切斷工作面電源、撤出人員。對因瓦斯濃度超過規定被切斷電源的電氣設備，必需在瓦斯濃度降到1.0以下時，方可通電啟動。 2、若在掘進時，發覺下列征兆，均推斷為瓦斯突出可能： A、有聲征兆：煤體內有悶雷聲、煤炮聲，巖體裂開聲，聲音由小到大，由單響到連響，聲音過后很快發生突出或間隔發生突出，地壓顯現支架受壓，構件擠掉，劈啦聲，幫、頂片幫掉矸。 B、無聲征兆：工作面瓦斯涌出特別

6、，忽大忽小，煤層軟，光澤暗淡，層理不清。工作面濕度明顯變化。 3、若發覺有瓦斯突出征兆時，必需馬上停止作業，切斷電源，撤出人員，準時匯報項目部、礦調度室。 4、電工每班必需對巷道內全部的電器設備進行檢查，杜絕失爆現象. （五）頂板管理及防止冒頂平安技術措施 1、嚴格執行煤礦平安規程中的規定，堅持頂板動態和支護質量的監測。 2、保證支護質量達到質量標準要求。 3、堅持敲幫問頂制度，嚴禁空頂作業。 4、每一職工都要熟識冒頂預兆：巷道及圍巖來壓、頂幫掉渣、局部冒頂片幫、圍巖位移現象等預兆。當發覺有冒頂預兆時，馬上向班組長，跟班領導匯報，依據實際狀況，準時組織人員現場處理。狀況緊急時，先撤出人員，待壓

7、力穩定后，再開頭工作。 5、處理冒頂時，要清理好后退路，專人負責觀看頂板變化狀況，施工人員嚴格按由外至里的施工挨次作業。 6、支配有閱歷、操作嫻熟、自主保安力量強的老工人處理冒頂。 7、處理大面積冒頂時，暫停四周對處理冒頂無關的工作。 8、處理冒頂必需兩人以上人員在場操作，由跟班領導現場指揮，并派專人觀看頂板。 9、假如頂板比較完整，壓力已穩定，且沒有再塌的冒空區，應用長柄工具，先敲掉頂板浮矸，然后由冒頂區兩端向中間依次攛梁、架棚、用坑木絞架(打木垛)的方法處理。 10、假如頂板破裂，已經塌實，且連續掉矸的冒頂區，應用坑木或荊笆將冒頂區堵好，然后采納套棚，打穿楔的方法逐棚處理。 11、處理冒頂

8、時，必需保證足夠用料，背好頂、幫，嚴禁空幫空頂。 （六）透水征兆及預防 1、掘進工作面或其它地點發覺有透水預兆：掛紅、掛汗、空氣變冷、消失霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板臌起或產生裂隙消失滲水，水色發渾，有臭味等異狀時，必需發出警報，撤出全部受水威逼地點的人員。 2、在打鉆過程中，如發覺煤、巖變松或沿鉆桿向外流水超過正常打鉆供水量時，必需馬上停鉆（但不得移動或撥出桿），派人監視水情，并報告項目部、調度室，假如狀況緊急，必需馬上通知全部受水威逼地點的人員撤出，并實行應急措施；. （七）預防井下火災平安措施 1、井下必需設消防管路系統（同防塵系統），管路系統應每隔100m設置支管和閥門。

9、2、井筒都必需用不燃材料支護。 3、井下嚴禁使用燈泡取溫和使用電爐。 4、井下不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接工作。假如必需在井下焊接時，每次必需制定平安措施，并指定專人在場檢查監督；焊接地點前后兩端各10m的井巷范圍內應是不燃性材料支護，應有供水管，有專人噴水。焊接工作地點至少備有2個滅火器。 5、井下嚴禁存放汽油、煤油和變壓器油。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必需存放在蓋嚴的鐵桶內，并有專人送到地面處理，不得亂放亂扔。嚴禁將剩油、殘油潑灑在井巷或硐室內。 6、井下工作人員必需熟識滅火器材的使用方法，并熟識本職工作區域內滅火器材的存放地點。 7、井下電纜必需選用經檢驗合格并取得煤礦礦用產品平安標志的阻燃電纜。 8、井下爆破不得使用過期或嚴峻變質的爆破材料；嚴禁用粉煤、塊狀材