1、3.1機泵類設備安裝試車方案3.1.1 概況 南化RT培司裝置技改工程共有泵69臺，種類較多，按結構型式主要分為:離心泵、屏蔽泵、真空泵、液下泵等幾種型式。3.1.2 施工程序:作業指導書技術交底開箱檢驗基礎驗收泵安裝就位找平、找正一次灌漿二次找正聯軸器對中拆檢清洗二次灌漿機泵保護3.1.3施工前的準備(1) 泵的開箱檢驗1) 泵開箱檢驗時必須 由業主/監理單位代表及施工單位代表共同參與進行。2) 泵的開箱檢驗應符合下列規定:A.核查泵的型號、規格、數量、包裝狀況；B.核查隨機資料及專用工具是否齊全；C. 檢查泵的表面是否銹蝕、是否有嚴重的碰撞痕跡和損壞現象；D.檢查泵的附件、內件、零部件是否

2、齊全完好。3 ) 開箱檢驗完畢后應根據現場施工條件及時進行安裝,對于暫不安裝的附件、內件、零件、易損件等應設專人、專庫妥善保管。4) 開箱檢驗完畢后應及時填寫開箱檢驗記錄。(2) 基礎驗收1) 泵安裝前要進行基礎交接,并辦理交接手續。2) 對泵基礎進行檢查驗收時應按以下要求進行:A.基礎施工單位應提交質量證明書、強度試驗報告、測量記錄及其它施工技術資料；B.基礎外觀不應有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷；C.混凝土基礎強度達到設計要求，周圍土方應回填、夯實、平整、預埋螺栓的螺紋部分應無損壞，預留螺栓孔應清理干凈；D.核實基礎螺栓中心是否與設備螺栓孔距相符；E.基礎上應明顯標出縱橫中心線、標高基準線

3、；F. 復測泵基礎的實際偏差，且必須符合規范要求；G. 泵基礎驗收時所用的測量工具須經校驗合格后方可使用。(3).泵安裝前的基本要求:1)基礎驗收合格、施工場地平整、道路暢通、具備安裝條件;2)泵出廠合格證明書、隨機資料、重要零件、部件的制造裝配等質檢證明書須齊全；3)泵安裝的平面布置圖、安裝圖、基礎布置圖、總裝配圖、主要零部件、易損件圖及安裝使用說明書須齊全；4)按設計圖紙核對泵方位，地腳螺栓孔距和基礎螺栓的尺寸；5)作業指導書經批準并對施工人員進行技術交底，熟悉作業指導書，掌握操作規程；6)泵安裝所用的測量器具均須檢驗合格，所用的機具、材料應準備齊全；7)安裝前應按圖樣或技術文件要求畫好安

4、裝基準線及定位基準標記，對相互間有關聯或銜接的設備，還應按關聯或銜接確定共同的標準；8)在泵安裝前應對基礎進行鏟麻面。放置墊鐵處（至周邊50毫米）應鏟平，鏟平部位水平度允許偏差為2mm/m,并應將基礎表面和預留地腳螺栓孔內的雜物應清除干凈。3.1.4泵的安裝（1）泵的找正、找平 調整和測量, 調整和測量的基準規定如下:A.水平度以進出口的法蘭為基準;B.機體的加工平面;2) 泵的找正、找平應符合下列要求: 找正與找平應在同一平面內互成直角的兩個或兩個以上的方向進行;找正與找平時應根據要求用墊鐵調整標高,不應用緊固和放松地腳螺栓及局部加壓等方法進行調整;整體安裝的泵，縱向安裝水平不應大于0.05

5、/1000,橫向安裝水平偏差不應大于0.1/1000;并在泵的進出口法蘭面上測量;立式泵安裝的水平偏差不應大于0.05/1000,并在泵上部加工面上測量。（2）墊鐵布置和灌漿1）墊鐵布置A.墊鐵布置時，以地腳螺栓兩側各放置一組為原則，并盡量靠近地腳螺栓，相鄰兩墊鐵組的間距一般為500mm為宜；B.每組墊鐵應放置平穩，接觸良好，將墊鐵表面油污清理干凈，墊鐵層數不得超過四層，層間應壓緊，墊鐵高度宜為3060mm；C.泵調整后，平墊鐵應露出泵支座底板外緣1020mm。斜墊鐵比平墊鐵至少長10mm,墊鐵組深入泵底座的長度是超過地腳螺栓，且應保證泵與支座受力均勻；D.配對斜墊鐵的搭接長度不應小于全長的3

6、/4，相互間的傾斜角度不大于3o；E.墊鐵應無松動現象，用0.25kg或0.5kg重的手錘敲擊檢查合格后，應點焊牢固。2) 灌漿A.泵經初步找正合格后方可進行地腳螺栓預留孔的灌漿工作。灌漿前地腳螺栓的隱蔽工程應經有關人員驗收合格，且螺栓預留孔應清理干凈；灌漿時應搗實,地腳螺栓在灌漿時不得歪斜,帶有錨板的地腳螺栓灌漿時錨板應與灌漿層結合緊密。B.地腳螺栓預留孔灌漿后混凝土強度達到設計強度的75以上時方能進行設備的最終找正、找平，并緊固地腳螺栓。待精找正合格后，做好隱蔽工程記錄，方可進行二次灌漿。C.二次灌漿前將基礎表面清理干凈并潤透，環境溫度低于0時應采用防凍。灌漿時基礎外側應放置模板，灌漿層的

7、厚度一般為3060mm。D.灌漿料采用細石混凝土，其標號應比基礎的混凝土標號高一級，一臺泵應一次灌完，并應搗實,灌漿層應與基礎及設備底座結合緊密,不得有分層現象,灌漿完畢后應對灌漿層進行養生。（3）泵清洗檢查1) 泵在開車前符合下列條件之一的應進行檢查、拆卸清洗。A.制定廠出廠時無防護措施;B.沒有包裝箱，裸裝供貨且進出口法蘭、密封管口未封閉。C.運輸過程中將包裝損壞，造成密封敞口；D.配管施工過程中進出口法蘭未加隔離盲板；E.設計文件要求或業主/監理要求必須拆卸清洗的機器；2) 泵的清洗和檢查A.拆卸清洗的現場必須干凈、整潔，拆卸的零部件應當天裝配，如不能則應妥善保管；B.拆下部件應清洗潔凈

8、,葉輪應無損傷;C.冷卻水管路應清洗潔凈,并應保持暢通;D.拆卸清洗完畢后的泵應進行及時封閉、防止再次污染;E.泵拆卸清洗后應及時做好記錄；F.泵清洗檢查合格后按說明書要求裝配。(4) 聯軸器對中1)泵聯軸器對中應在二次灌漿完畢后,進出口管道安裝完進行。泵聯軸器對中前，應先脫開進出口管道法蘭，按要求檢查管道應力必須符合規范規定。2)泵聯軸器對中采用雙表找正法，盤動軸在00，900，1800，2700進行數據記錄，準確記錄百分表讀數。聯軸器安裝的允許偏差應符合設計文件或規范的要求。3.1.5泵保護措施(1) 整體安裝的泵在運輸、安裝過程中應注意重要部位及易損部件的防護;(2) 泵在吊裝過程中不得

9、在泵體薄弱部位、精加工面附近部位及重要易損部位掛靠吊裝工具，有吊裝吊耳的泵應用吊耳吊裝，無吊裝吊耳的泵應捆扎結實進行吊裝；(3) 泵的安裝環境應干凈、整潔無異物、道路平整、暢通；(4) 泵吊裝就位后應及時封閉進出口法蘭或其它敞口部位，防止異物進入泵體；(5) 對于泵的油杯等易損、易丟失部件應拆卸下來妥善保管，待單機試車時安裝使用；(6) 泵吊裝就位后應設防護欄，搭設遮蓋蓬，不進行施工時，應用彩條布遮蓋泵體。3.1.6泵的單體試運轉（1）概況南化RT培司裝置的泵結構型式多，泵單體試運轉應嚴格按照方案和操作說明書的要求進行，繪制單體試運流程圖，并向操作人員進行認真詳細的技術交底，使參與試車的每個人

10、員熟悉泵的結構,了解試車流程，明確操作要求和安全注意事項。（2）試車條件的確認泵在試運轉前，試車小組必須對試車條件進行系統確認，試車具備的條件如下：1）機械部分A.泵二次灌漿完，檢查地腳螺栓是否把緊，最終對中找正完，墊鐵隱蔽、安裝、清洗、找平找正記錄齊全并檢查合格；B.聯軸器及連接部件齊全；C.機械密封用冷卻水和密封水部位的壓力表、溫度表等零部件安裝齊全；D.軸承潤滑部位的絲頭、油杯等完好、齊全，并按技術文件規定加裝潤滑劑，且軸承箱潤滑油液位正常；E.泵經手動盤車檢查，運轉正常；2)試車系統的設備和管道A.與試車系統有關的設備內部清理干凈并封閉；B.試車系統的管道經確認、試壓、吹洗合格；C.與

11、試車系統無關的管道和設備應加盲板隔離；D.泵密封水、冷卻水管道安裝、試壓、吹洗完畢；E.泵本體排水管道安裝、確認完；F.裝置內的排水系統場通無阻；3)電氣和儀表A.電氣安裝調試工作結束，泵電機單試完成，具備運轉條件，裝置內的照明投用正常。B.儀表調節閥安裝調試完畢且保證正常操作，壓力表、溫度計、流量計安裝完，具備使用條件；(4)單體試運轉程序試車條件確認電機單試聯軸器安裝盤車檢查灌裝試車用水閥門開關確認開 車性能考核停 車填寫運行記錄(5)操作步驟1)開車A.檢查潤滑油液位。B.手動旋轉泵，轉子能靈活旋轉。C.打開冷卻水和密封水閥門。D.向泵內灌裝水，同時打開放空閥，排出泵內氣體，且應用手重復

12、旋轉泵，確認泵體內灌滿水。E.確認入口閥門全開，出口閥門全關（隔膜泵啟動時出口閥微開，及時觀察壓力情況，迅速打開出口閥）。F.閉和電氣開關，運轉幾秒鐘負荷平穩后切斷電氣開關，檢查泵的運轉是否正常，旋轉方向是否正確。 G.重新啟動泵，檢查出口壓力，在泵達到額定轉速時，緩慢打開出口閥，將泵的負荷保持在額定電流和額定流量附近運轉。H.在泵運行過程中，應時時進行觀察和監聽有無異常聲音，并每隔半小時對驅動機的參數和泵的軸承溫度、外殼溫度、振動值、潤滑液溫度進行記錄。檢查項目如下：a.檢查泵的出口壓力是否達到操作壓力，是否有較大的壓力波動。b.檢查油杯中的潤滑油液位在一半以上，并檢查潤滑油是否清潔。c.檢查密封泄漏情況。d.檢查軸承溫度，軸承最大允許溫度為7090，溫升不得超過43。e.檢查泵是否有不正常振動。f.檢查是否有不正常雜音，并記錄壓力和電流值。g.嚴禁超壓操作，運行流量不得低于最小流量。h.泵運轉小時后進行停車，及