1、天津國際工程建設監理公司天津市津南區咸水沽醫院遷址擴建工程冬季施工監理細則執行ISO9001-2008標準 編制： 年 月 日 審批： 年 月 日蓋章： 天津國際工程建設監理公司一、施工準備階段應督促施工單位作好下列準備工作：（一）、 組織措施1進行冬期施工的工程項目，在入冬前應組織專人編制冬期施工方案。編制的原則是：確保工程質量；經濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。冬期施工方案應包括以下內容：施工程序；施工方法；現場布置；設備、材料、能源、工具的供應計劃；安全防火措施；測溫制度和質量檢查制度等。方案確定后，要組織有關人員學習，并向隊

2、組進行交底。2.進入冬期施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和火爐管理人員，應專門組織技術業務培訓，學習本工作范圍內的有關知識，明確職責，經考試合格后，方準上崗工作。3.與當地氣象臺站保持聯系，及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。4.安排專人測量施工期間的室外氣溫，暖棚內氣溫，砂漿、混凝土的溫度并做好記錄。（二） 圖紙準備凡進行冬期施工的工程項目，必須復核施工圖紙，查對其是否能適應冬期施工要求。如墻體的高厚比、橫墻間距等有關的結構穩定性，現澆改為預制以及工程結構能否在冷狀態下安全過冬等問題，應通過圖紙會審解決。（三） 現場準備1根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。

3、2.搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站，敷設管道，對鍋爐進行試火試壓，對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。3.計算變壓器容量，接通電源。4.工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。5.做好冬期施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。（四） 安全與防火1冬期施工時，要采取防滑措施。2.大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現象，務必及時處理。3.施工時如接觸汽源、熱水，要防止燙傷；使用氯化鈣、漂白粉時，要防止腐蝕皮膚。4.亞硝酸鈉有劇毒，要嚴加保管，防止發生誤食中毒。5.現場火源，要加強管理；使用天然氣、煤氣時，要防止爆炸；使用焦炭爐、煤爐或天然

4、氣、煤氣時，應注意通風換氣，防止煤氣中毒。6.電源開關、控制箱等設施要加鎖，并設專人負責管理，防止漏電觸電。二、 砌體工程（一） 基本要求1砌體工程的冬期施工方法，有外加劑法、暖棚法等。由于摻外加劑砂漿在負溫條件下強度可以持續增長，砌體不會發生沉降變形，施工工藝簡單，因此磚石工程的冬期施工，應以外加劑法為主。對地下工程或急需使用的工程，可采用暖棚法。2對材料的要求：（1）普通磚、空心磚、灰砂磚、混凝土小型空心砌塊、加氣混凝土砌塊和石材在砌筑前，應清除表面污物、冰雪等，遭水浸后凍結的磚或砌塊不得使用。（2）砂漿宜優先采用普通硅酸鹽水泥拌制；冬期砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。（3）石灰膏、粘土膏或

5、電石膏等宜保溫防凍，如遭凍結，應經融化后方可使用。（4）拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于1cm的凍結塊和冰塊。（5）拌合砂漿時，水的溫度不得超過80，砂的溫度不得超過40。當水溫超過規定時，應將水、砂先行攪拌，再加水泥，以防出現假凝現象。（6）冬期砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時適當增加。可通過增加石灰膏或粘土膏的辦法來解決。具體要求如表22-11。冬期砌筑砂漿的稠度 表22-11砌體種類稠度（cm）磚砌體813人工砌的毛石砌體46振動的毛石砌體233水的加熱方法，當有供汽條件時，可將蒸汽直接通入水箱，也可用鐵桶等燒水，水的溫度應經常檢查，每小時不少于一次。溫度計停留在砂內的時間不應少于3mi

6、n，在水內停留時間不應少于1min。4冬期攪拌砂漿的時間應適當延長，一般要比常溫期增加0.51倍。5采取以下措施減少砂漿在攪拌、運輸、存放過程中的熱量損失：（1）砂漿的攪拌應在采暖的房間或保溫棚內進行，環境溫度不可低于5；冬期施工砂漿要隨拌隨運（直接傾入運輸車內），不可積存和二次倒運。（2）在安排冬期施工方案時，應把縮短運距作為攪拌站設置的重要因素之一考慮。當用手推車輸送砂漿時，車體應加保溫裝置，如圖22-16所示。圖22-16 保溫砂漿車（3）冬期砂漿應儲存在保溫灰槽中，如圖22-17所示。砂漿應隨拌隨用，砂漿的儲存時間對于普通砂漿和摻外加劑砂漿分別不宜超過15min或20min。（4）保溫

7、槽和運輸車應及時清理，每日下班后用熱水清洗，以免凍結。圖22-17 保溫砂漿槽6嚴禁使用已遭凍結的砂漿，不準以熱水摻入凍結砂漿內重新攪拌使用，也不宜在砌筑時向砂漿內摻水使用。7砌磚宜采用“三一砌磚法”，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。若采用鋪灰器時，鋪灰長度要盡量縮短，防止砂漿溫度降低太快。8磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm，個別灰縫的厚度也不可小于8mm，施工時要經常檢查灰縫的厚度和均勻性。9每天收工前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，同時用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋。第二天上班時，應先將磚石表面的霜雪掃凈，然后再繼續砌筑。10冬期砌筑工程要加強質量控制。在施工現場留置的砂漿

8、試塊，除按常溫規定要求外，尚應增設不少于兩組與砌體同條件養護試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉入常溫28d的砂漿強度。（二） 外加劑法1工藝特點：將砂漿的拌合水預先加熱，砂和石灰膏（粘土膏）在攪拌前也應保持正溫，使砂漿經過攪拌、運輸，于砌筑時具有5以上正溫。在拌合水中摻入外加劑，砂漿在砌筑后可以在負溫條件下硬化，因此不必采取防止砌體沉降變形的措施。2 2如設計無特殊要求，砂漿的強度等級應按常溫施工時提高一級。 3普通磚在正溫度條件下砌筑時，磚應適當澆水濕潤，可用噴壺隨澆隨砌。在負溫度下砌筑時磚不澆水，但磚表面的灰砂、冰雪必須清除，并適當增大砂漿稠度。抗震設防烈度為9度及9度以上的建筑物，普通磚、

9、多孔磚和空心磚均不得以干磚砌筑。三、 鋼筋工程（一）基本要求1鋼筋在負溫下的力學性能在負溫條件下，鋼筋的力學性能要發生變化：屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，這種性質稱為冷脆性。影響鋼筋負溫力學性能的因素很多。鋼材的化學成分如碳、磷、硅的含量都要增加其冷脆性，而鎳、釩、鈦的存在則可以改善韌性。鋼筋在冷拉后冷脆性增加。時效對低強度鋼筋特別是對碳素鋼筋的塑性和韌性影響較大，而對高強度鋼筋的影響并不十分顯著。鋼筋的接頭經焊接后熱影響區內的韌性將要降低，若焊接工藝掌握不當，將使鋼筋的塑性和韌性明顯下降，綜合性能變劣，如果焊接接頭冷卻過快或接觸冰雪，也會使接頭產生淬硬組織。此外鋼筋

10、在加工過程中所造成的表面缺陷如刻痕、撞擊凹陷、焊接燒傷和咬肉等，也會顯著增加其冷脆性。2在負溫下承受靜荷載作用的鋼筋混凝土構件，其主要受力鋼筋可選用符合國家標準的熱軋鋼筋、余熱處理鋼筋、熱處理鋼筋、高強度圓形鋼絲、鋼絞線及冷拔低碳鋼絲。3在-20-40條件下直接承受中、重級工作制吊車的構件，其主要受力鋼筋宜選用細直徑且碳及合金元素含量為中、下限的鋼筋。4對在寒冷地區缺乏使用經驗的特殊結構構造，或易使預應力鋼筋產生刻痕或咬傷的錨夾具，一般應進行構造、構件和錨夾具的負溫性能試驗。5在負溫條件下使用的鋼筋，施工過程中要加強管理和檢驗。鋼筋在運輸、加工過程中注意防止撞擊、刻痕。特別是在使用高強度鋼筋時

11、尤應注意。（二） 鋼筋負溫冷拉和冷彎1鋼筋冷拉溫度不宜低于-20，預應力鋼筋張拉溫度不宜低于-15。2鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力方法或控制冷拉率方法。用作預應力混凝土結構的預應力筋，宜采用控制應力方法；不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。3在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應力不變，則伸長率不足，鋼筋強度將達不到設計要求，因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。4在負溫下冷拉后的鋼筋，應逐根進行外觀質量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。5鋼筋冷拉設備儀表和液壓工作系統油液應根據環境溫度選用，并應在使用溫度條件下進行配套校驗。6當溫度低

12、于-20時，嚴禁對鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發生強化，造成鋼筋脆斷。（三） 鋼筋負溫焊接1鋼筋負溫焊接條件冬期在負溫條件下焊接鋼筋，應盡量安排在室內進行。如必須在室外焊接，其環境溫度不宜低于-20，風力超過3級時應有擋風措施。焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。2負溫閃光對焊（1）負溫閃光對焊，宜采用預熱閃光焊或閃光預熱閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光預熱閃光焊。（2）負溫閃光對焊，與常溫焊接相比，應采取以下措施：調伸長度增加10%20%，以利于增大加熱范圍，增加預熱留量、預熱次數、預熱間歇時間和預熱接觸壓力，降低冷卻速度，改善接頭性能。控制熱影

13、響區長度。熱影響區長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當增加。變壓器級數應降低12級，以能保證閃光順利為準。在閃光過程開始以前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過程順利進行。燒化過程中期的速度適當減慢。3負溫電弧焊（1）鋼筋負溫電弧焊時，焊接時必須防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態。（2）為防止接頭熱影響區的溫度梯度突然增大，進行幫條電弧焊或搭接電弧焊時，第一層焊縫，先從中間引弧，再向兩端運弧；立焊時，先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧，以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150350

14、之間，以起到緩冷的作用。坡口焊的加強焊縫的焊接，也應分兩層控溫施焊。（3）幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定。搭接焊時用兩點固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。幫條焊與搭接焊的焊縫厚度應不小于0.3倍鋼筋直徑，焊縫寬度不小于0.7倍鋼筋直徑。（4）坡口焊時焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合良好。焊接過程應經常除渣。為了防止接頭過熱，宜采用幾個接頭輪流施焊。加強焊縫的寬度應超過V形坡口邊緣23mm，其高度也應超過23mm，并平緩過渡至鋼筋表面。（5）鋼筋電弧焊接頭進行多層施焊時，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短46mm，見圖22-21，

15、消除或減少前層焊道及過熱區的淬硬組織，以改善接頭的性能。圖22-21 鋼筋負溫電弧焊回火焊道示意圖4負溫自動電渣壓力焊（1）負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但焊接參數需做適當調整。其中焊接電流的大小，應根據鋼筋直徑和焊接時的環境溫度而定。它影響渣池溫度、粘度、電渣過程的穩定性和鋼筋熔化速度。當焊接電流過小時，常發生斷弧，使焊接接頭不能熔合，因此應適當增加焊接電流。焊接通電時間也應根據鋼筋直徑和環境溫度調整。焊接通電時間過短，會使鋼筋端面熔化不均勻，不能緊密接觸，不易保證接頭的熔合，故應適當加大通電時間。（2）在負溫條件下進行電渣壓力焊時，接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右；接頭的渣殼

16、宜延長5min，方可打渣。四、 混凝土工程（一） 基本要求1混凝土工程的冬期施工，要從施工期間的氣溫情況、工程特點和施工條件出發，在保證質量、加快進度、節約能源、降低成本的前提下，選擇適宜的冬期施工措施。2新澆筑的混凝土如果遭凍，拌合水凍結成冰，水結成冰后的體積增加約9%，同時水泥的水化作用也停止進行。在恢復正溫養護以后，會使水泥漿體中的孔隙率比正常凝結的混凝土顯著增加，從而使混凝土的各項物理力學性能全面下降。如抗壓強度約損失50，抗滲等級降低為零，混凝土與鋼筋的粘結力也有大幅度的降低。因此遭受過凍害的混凝土不僅力學強度降低，而且耐久性能嚴重劣化。如在施工時增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的強

17、度等級，雖然抗壓強度可以相應增加，但耐久性仍得不到改善。因此從保證混凝土工程全面質量出發，在冬期施工中必須防止混凝土在硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強度。3混凝土的溫度降至0前，其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度。抗凍臨界強度規定如下：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設計的混凝土強度標準值的30%；礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設計的混凝土強度標準值的40，但C10及C10以下的混凝土，不得低于5.0N/mm2。如施工需要提高混凝土強度等級時，應按提高后的強度等級確定。4冬期施工的混凝土，為了縮短養護時間，一般應選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，用蒸汽直接養護混凝土時，應選用礦渣硅酸鹽水泥。

18、水泥的強度等級不宜低于42.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不應大于0.60并加入早強劑。5為了減少凍害，應將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制坍落度，加入減水劑，優先選用高效減水劑。6模板和保溫層，應在混凝土冷卻到5后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20時，拆模后的混凝土表面，應臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。7未完全冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。8冬期施工期間，施工單位應與氣象部門保持密切聯系，隨時掌握天氣預報和寒潮、大風警報，以便及時采取防護措施。（二）混凝土的拌制1.混凝土原材料加熱應優先采用加熱水的方法，當加熱水

19、仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱。水、骨料加熱的溫度一般不得超過表22-29的規定。若達到規定溫度后仍不能滿足要求時，水的加熱溫度可提高到100，但水泥不得與80以上熱水直接接觸。投料時應先投入骨料和水，最后才投入水泥。拌合水及骨料最高溫度 表22-29水泥種類拌合水（）骨料（）強度等級小于52.5的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥8060強度等級等于及大于52.5的硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥60402.水和骨料可根據工地具體情況選擇加熱方法，但骨料不得在鋼板上灼炒。水泥應儲存在暖棚內，不得直接加熱。3.骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質。在摻有含鉀、鈉離子的外加劑時，不得使用

20、活性骨料或混有活性材料的骨料。4.拌制摻外加劑的混凝土時，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。如外加劑為液體，使用時應先配制成規定濃度溶液，然后根據使用要求，用規定濃度溶液再配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標志的容器內，不得混淆。每班使用的外加劑溶液應一次配成。5.嚴格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。6.拌制摻有外加劑的混凝土時，攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍。7.混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10，入模溫度不得低于5。（三） 混凝土的運輸和澆筑1冬期施工運輸混凝土拌合物，應使熱量損失盡量減少，可采取下列措施：（1）正

21、確選擇放置攪拌機的地點，盡量縮短運距，選擇最佳的運輸路線；（2）正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料；（3）盡量減少裝卸次數并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土的工作。2.混凝土在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，裝運拌合物的容器應有保溫措施。3.冬期不得在強凍脹性地基土上澆筑混凝土，在弱凍脹性地基土上澆筑時，基土應進行保溫，以免遭凍。4.用人工加熱養護的整體式結構，其澆筑程序及施工縫的設置，應能防止產生較大的溫度應力，如混凝土的加熱溫度超過40時，可采取以下措施：（1）支承在已澆筑完畢的厚大結構上的梁，應用鋼板制成的墊板將梁與厚大結構隔開，使梁在加熱和冷卻時可以自由伸縮；（2）如梁不能按

22、（1）所述方法進行澆筑，而在設計中又未考慮到附加溫度應力時，則梁的混凝土澆筑與加熱應分段進行，段之間的間隔長度不應小于1/8梁的跨度，也不得小于0.7m。間斷處應在已澆筑的混凝土冷卻至15以下時，才可用混凝土填實并加熱養護；（3）與支座不做剛性連接的連接梁，應在長度不超過20m的段落上同時加熱；（4）多跨剛架的連續橫梁，如剛架支柱的高度與橫梁截面高度之比小于15時，應按（2）所規定的方法澆筑和加熱混凝土。當剛架的跨度8m時，應每隔兩個跨度留出間斷處；當剛架的跨度8m時，應每隔一個跨度留出間斷處；（5）與小跨度的大型橫梁相連的高柱，應按同一高度進行混凝土的澆筑和加熱；否則在柱子之間的橫梁上留出間

23、斷處；（6）互相平行又彼此間以剛性連接的梁（在同一柱上又與柱剛性連接的兩根吊車梁），應同時進行加熱；（7）澆筑和加熱肋形樓板時，應按（2）和（4）規定進行，在縱向和橫向兩個方向留在間斷處，梁與板應同時進行澆筑和加熱養護。5.澆筑基礎大體積混凝土時，施工前要對地基進行保溫以防止凍脹。新拌混凝土的入模溫度以712為宜。混凝土內部溫度與表面溫度之差不得超過20。必要時應做保溫覆蓋。6.澆筑裝配式結構接頭的混凝土（或砂漿），應先將結合處的表面加熱到正溫。澆筑后的接頭混凝土（或砂漿）在溫度不超過45的條件下，應養護至設計要求強度，當設計無要求時，其強度不得低于設計的混凝土強度標準值的75。（四） 混凝土

24、質量檢查1混凝土工程的冬期施工，除按常溫施工的要求進行質量檢查外，尚應檢查以下項目：（1）外加劑的質量和摻量；（2）水和骨料的加熱溫度；（3）混凝土在出機時、澆筑后和硬化過程中的溫度；（4）混凝土溫度降至0時的強度（負溫混凝土則為溫度低于外加劑規定溫度時的強度）。2水、骨料及混凝土出機時的溫度，每工作班至少測量4次。3混凝土溫度的測量：（1）采用蓄熱法養護混凝土時，養護期間每晝夜測量4次；（2）負溫混凝土，強度達到抗凍臨界強度以前，每隔2h測量1次；以后每晝夜測量2次；（3）采用加熱法養護混凝土時，升、降溫期間每1h測量1次，恒溫期間每2h測量1次；（4）采用綜合養護的混凝土，每晝夜測量4次；

25、（5）室外空氣溫度及周圍環境溫度，每晝夜測量4次。4混凝土的溫度測量，應按下列規定進行：（1）全部測溫孔、點均應編號，繪制布置圖，測量結果要寫入正式記錄；（2）測溫孔、點應設在有代表性的結構部位和溫度變化大、易冷卻部位，測溫孔的深度一般為1015cm，或板、墻厚度的1/2。（3）測溫時，應將溫度計與外界氣溫做妥善隔離，可在孔口四周用保溫材料塞住，溫度計在測溫孔內應留置3min以上，方可讀數。5測量讀數時，應使視線和溫度計的水銀柱頂點保持在同一水平高度上，以避免視差。讀數時，要迅速準確，勿使頭、手或燈頭接近溫度計下端。找到溫度計水銀柱頂點后，先讀小數，后讀大數，記錄后再復驗一次，以免誤讀。6測溫

26、人員應同時檢查覆蓋保溫情況，并應了解結構物的澆筑日期、要求溫度、養護期限等。若發現混凝土溫度有過高或過低現象，應立即通知有關人員，及時采取有效措施。7在混凝土施工過程中，要在澆筑地點隨機取樣制作試件，每次取樣應比常溫條件下多制作2組試件。1組與構件在同條件下養護，在混凝土溫度降至0時（負溫混凝土為溫度降至防凍劑的規定溫度以下時）試壓，用以檢查混凝土是否達到抗凍臨界強度；1組與構件在同條件下養護至14d，然后轉入20標準條件下繼續養護21d，在總齡期為35d時試壓，得強度f14'+21。如果f14'+21f28，則可證明混凝土未遭凍害，可以將f28作為強度評定的依據。五、 越冬工

27、程維護（一） 基本要求1對于按采暖設計而冬期不能采暖的新建工程，跨年施工的在建工程，以及停建、緩建工程，在入冬前均應編制越冬維護措施。2越冬工程保溫維護，應就地取材。保溫層的厚度由熱工計算確定。3在制定越冬維護措施之前，要認真檢查核對有關工程地質、水文資料、當地氣溫資料等，以及地基土的凍脹特征和最大凍結深度。4施工場地和建筑物周圍必須做好排水，嚴禁地基和基礎被水浸泡。5在山區坡地建造的工程，入冬前應根據地表水流動的方向設置截水溝、泄水溝，使水不在建筑物周圍存積，也不得在建筑物底部設暗溝、盲溝疏水。6凡按采暖要求設計的房屋竣工后，應及時采暖，并使室內最低溫度保持在5以上。（二） 在建工程1在凍脹

28、土地區建造房屋基礎時，應按設計要求做好防凍害處理。當設計無要求時，應采取以下措施：（1）當采用獨立式基礎或樁基時，基礎梁下部應做掏空處理。強凍脹性土可預留200mm，弱凍脹性土預留100150mm，空隙兩側用立磚擋土回填。（2）當采用毛石砌筑基礎或短樁基礎時，應考慮凍脹影響。可在基礎側壁回填厚度為150200mm的混砂、爐渣或貼一層油紙，深度為8001200mm。（3）淺埋基礎越冬時，應覆蓋保溫材料保護。2設備基礎、構架基礎、支墩、地下溝道以及地墻等越冬工程，均不得在已凍結的土層上施工。上述工程越冬時如可能遭凍，應進行維護。3支撐在基土上的雨篷、陽臺等懸臂構件的臨時支柱，入冬后若不能拆除時，支

29、點應采取保溫防凍脹措施。4水塔、煙囪、煙道等構筑物基礎，在入冬前應回填至設計標高。5室外地溝、閥門井、檢查井等除回填至設計標高外，還應蓋好蓋板進行越冬維護。6供水、供熱系統試水、試暖、打壓后，如不能立即投入使用，在入冬前應將系統內的殘存積水排凈。7地下室、地下水池在入冬前應按設計要求進行越冬維護，當設計無要求時，應采取如下措施：（1）基礎及外壁側面回填土應填至設計標高，若不具備回填條件時，應填松土或爐渣進行保溫。（2）內部殘存水應排凈，底板應用保溫材料覆蓋，覆蓋厚度由熱工計算確定。（三） 停、緩建工程1冬期停、緩建工程應停在下列位置：（1）磚混結構應停在基礎上部地梁位置，樓層間的圈梁或樓板上皮標高位置。（2）現澆混凝土框架應停在施工縫位置。（3）煙囪、冷卻塔或筒倉宜停在基礎上皮標高或筒身任何水平位置。（4）混凝土水池底部，應按施工縫要求確定，并應有止水設施。2已開挖的基坑（槽）不宜挖至設計標高，預留200300mm，越冬時應對基底保溫維護，待復工后挖至設計標高。3混凝土工程停、緩建時，混凝土應有足夠的強度：（1）越冬期間不承受外力的結構構件，在入冬前混凝土強度不得低于抗凍臨界強度。（2）裝配式結構構件的整澆接頭，混凝土強度不得低于設計強度標準值的70%。（3）預應力混凝土結構強度不得低于混凝土設計強度標準值