1、和平醫(yī)院1#門診住院樓DDC 樁施工組織設(shè)計 編制人: 審核人: 批準人: 編制日期: 目 錄一、工程概況二、樁基簡介三、編制依據(jù)四、施工前準備五、放線定位六、灰土擠密樁施工技術(shù)要求七、主要施工工藝及施工順序八、成孔、成樁技術(shù)措施九、質(zhì)量驗收標準十、施工進度十一、安全要求DDC樁專項施工方案一、工程概況：工程名稱：和平醫(yī)院1#門診住院樓 建設(shè)單位：和平醫(yī)院設(shè)計單位：北京東方華脈工程設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：陜西天虹工程管理有限公司施工單位：陜西省建筑基礎(chǔ)工程公司咸陽分公司 本工程為DDC樁樁基，DDC樁頂向上做500mm厚2：8灰土墊層。二、樁基簡介 本工程設(shè)計標高±0.000相當于絕對

2、標高479.60米。該工程地基基礎(chǔ)設(shè)計采用DDC樁基礎(chǔ)，樁孔直徑為350mm，樁體成樁直徑不小于500mm，有效樁長分別為9.50米、13.50米。夯錘采用1.8T，上設(shè)500mm厚2：8灰土墊層，樁間距900mm，排拒779mm，按正三角形滿堂布樁。采用震動沉管工藝，樁孔填料采用素土填料有效樁長9.50米（1983根）、8.50米（742根）；樁孔填料采用體積比1：9灰土填料有效樁長13.50米（1440根），灰土用消解的熟石灰粉，石灰過篩后粒徑不大于5mm,活性鈣含量不小于50%，夯土灰土填料的壓實系數(shù)不小于0.97，孔間土的平均擠密系數(shù)不小于0.90。擠密樁施工完成后，挖去樁頭以下500

3、厚虛樁土層，開挖范圍為樁范圍，先將基坑坑底的原土碾壓35遍,然后鋪設(shè)500厚2：8灰土墊層封閉，灰土的壓實系數(shù)不小于0.95，處理后的地基承載力要求不小于200KPa。三、編制依據(jù)本施工方案編制時依據(jù)甲方提供的基坑開挖及灰土擠密樁布置圖圖號結(jié)施-02及建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范、濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范、擠密樁法處理地基技術(shù)規(guī)程、建筑地基基礎(chǔ)施工規(guī)范、西安科技技工學校巖土工程勘察報告書。四、施工前準備1、認真熟悉施工圖紙，進行定位放線工作2、材料準備 土：采用就地挖出的粘性土，土內(nèi)有機質(zhì)含量不超過8%，土粒必須過篩，要求其顆粒不大于15mm 石灰：采用新鮮的塊灰，在使用前3-5d

4、進行消解并過篩，其顆粒不得大于5mm，且不得含有未熟化的生石灰顆粒及其他雜質(zhì)，也不得含有過多的水分。3、機械準備：成孔機：柴油錘 2臺。夯實機：采用重錘，夯錘重不小于1.8T.數(shù)量4臺4、勞動力準備：1）主要作業(yè)人員：打樁工（15）人、焊工（1人）、電工（1人）。2）施工機具應由專人負責使用和維護，大、中型機械特殊機具需執(zhí)證上崗，操作者須經(jīng)培訓后，執(zhí)有效的合格證書可操作。主要作業(yè)人員需經(jīng)過安全培訓，接受施工技術(shù)交底。五、放線定位： 施工前，根據(jù)基礎(chǔ)平面布置圖及樁位圖，通過坐標控制點，準確定出每個施工樁位點，并做好標識（小石灰柱），經(jīng)檢驗無誤后，再進行施工，并做好記錄。六、DDC樁施工技術(shù)要求按

5、設(shè)計圖紙要求，施工隊伍進場后先做好各三組試樁,檢驗報告合格后,素土擠密樁總根數(shù)約2725根，灰土擠密樁總根數(shù)約1440根。回填時夯機用汽車式夯機，夯錘重不小于1.8T,提垂高度5米，夯填前，先重錘空夯3次，樁體應分層回填，夯實，逐層以平斗車定量向樁孔內(nèi)下料，每次不大于0.1m³（700-800），首先提垂高度2米，輕擊2次。然后提垂高度5米，擊7次（樁頂部夯擊時視提垂高度，可增加夯機次數(shù)，以增加3次為宜）依次填至樁頂；設(shè)計圖紙要求：施工現(xiàn)場樁體壓實系數(shù)應不小于0.97，樁間土擠密系數(shù)應不小于0.90，成樁后直徑不小于550，灰土拌合采用拌料機拌合，回填樁孔時應有專人按規(guī)定數(shù)量填料。七

6、、主要施工工藝及施工順序放線 定樁孔位點 成孔 成樁 500mm 2：8灰土墊層現(xiàn)場施工順序：放線定位測量高程柴油錘成孔樁機就位 樁機移位夯實機就位灰土拌和填夯成樁隔排隔行，間隔12孔跳打，成孔后立即回填，以防止鄰孔之間互相擠壓造成相鄰孔縮孔或振動坍塌。當整片處理時宜由內(nèi)向外進行，局部處理宜由外向內(nèi)進行。八、成孔、成樁技術(shù)措施1、成孔：成孔順序自西向東，從內(nèi)向外，隔孔跳打進入第一遍成孔，施工成孔深度9.5013.50米，成樁直徑不小于550mm，每成好一個孔用蓋板蓋一個孔，成孔時專人做好記錄，自檢并經(jīng)監(jiān)理驗收后，緊跟著進入第一遍的夯填。2、成樁：樁孔填料采用素土及1：9灰土，土料可使用就地挖取

7、的一般粘性土，過篩后粒徑不大于15；石灰選用級以上新鮮塊灰，使用前3-5天澆水充分消解并過篩，顆粒直徑應小于5mm，不含未熟化生石灰塊。灰土配合比按設(shè)計要求采用機拌。經(jīng)試驗確定土料合理含水率，該含水率能使經(jīng)拌合后的灰土基本達到最佳含水率的要求。每天施工前核定土的含水率是否為合理值，以保證拌和后灰土的含水量接近最佳含水量。灰土拌制根據(jù)回填要求隨拌隨用，已拌成灰土不得超過24小時或隔夜使用；被雨雪淋濕、浸泡的灰土（水泥土）嚴禁使用，按作廢處理。下雨期間不進行灰土拌制。樁孔驗收合格后，采用簡易提升機，吊起不小于1.8T重錘，進行孔底夯實。樁體進行分層回填夯實，逐層以平斗車定量向樁孔內(nèi)下料，壓實系數(shù)不

8、小于0.97，成樁后，樁體直徑不小于550，人工填料時應指定專人按規(guī)定數(shù)量均勻填進，不得盲目亂填。3、成孔記錄：成孔時，派成孔記錄員一名（記錄員不落實，不得開孔。過程中不逐個孔實施的，停工），擔負著成孔質(zhì)量的監(jiān)控工作，并對每根樁實施成孔測量，按統(tǒng)一編號記錄，每達標一個孔，記錄一個孔編號，同時根據(jù)對應編號掛牌表示此孔已驗收，驗收后重新蓋好孔蓋，沒有達標的孔要求再打，直至達標。對不合格的孔絕不驗收掛牌，并且逐日匯總并在樁位圖上對號作（）標記，并肩負著不漏孔的責任。監(jiān)測內(nèi)容：孔深、孔徑、垂度、位移及其它安全內(nèi)容，還要密切注意土質(zhì)情況，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即停工，通知有關(guān)領(lǐng)導查明情況后，再繼續(xù)施工。4、

9、夯填記錄：夯填記錄員由兩名擔任（兩名記錄員不落實，不得夯填。過程中不逐根監(jiān)控實施的，停工），擔負著每根樁夯填質(zhì)量的監(jiān)控工作，主要任務是：根據(jù)試驗樁參數(shù)，監(jiān)控每個夯機手對每根樁的質(zhì)量情況，監(jiān)控內(nèi)容有夯錘重量18KN；每根樁的空夯次數(shù)、錘提高度；每車料的實夯次數(shù)、錘提高度；每根樁夯填幾層根據(jù)技術(shù)核定單的規(guī)定如實記錄，并不斷要求夯機手按要求參數(shù)實施，成一根樁，收一個牌，當日匯總，并在樁位圖上由原來“”標記改為“”標記，公示在現(xiàn)場辦公室墻壁的樁位圖上，把每個人收回的樁牌按樁機手放在一塊簽上名，以后備查，力爭做到一次合格，不漏填。5、基坑開挖：開挖時，重放白灰線。規(guī)矩尺寸，用ZL-50型裝載機,標高控制

10、在設(shè)計范圍內(nèi)進行二八灰土置換。6、0.5米厚二八灰土施工1）、基坑挖好后，人工將對邊角按照施工需求進行修理，灰土底標高按照標高控制點，拉線找平標高，高的鏟下，低的墊土，標高趁好后用蛙夯壓2-4遍（視土質(zhì)濕度和找平層厚度而定），灰土頂標高控制在±2范圍內(nèi)。2）、灰土壓實總厚度0.5m，分6步壓成，每層虛鋪厚度20左右，控制前先在基槽周邊側(cè)壁上，每隔5米，釘好標高腰樁，配合鋼筋鐵尺，層層拉線鋪攤，壓實后層層儀器測控，直至灰土做到設(shè)計標高止。 九、質(zhì)量驗收標準1、主控項目1）DDC擠密樁的樁數(shù)、排列尺寸、孔徑、深度、填料質(zhì)量及配合比，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。2、一般項目1） 施工

11、前應對土及灰土的質(zhì)量、樁孔放樣位置等做檢查。2）施工中應對樁孔直徑、樁孔深度、夯擊次數(shù)、填料的含水量等做檢查。3）施工結(jié)束后，按要求抽查數(shù)量，在坑內(nèi)打探井取樁身和樁間壓實系數(shù)，檢查成樁的質(zhì)量及地基承載力。4）土和灰土擠密樁地基質(zhì)量檢驗標準應符合下表規(guī)定。DDC 樁工程質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁長mm+500測樁管長度或垂球測孔深2地基承載力設(shè)計要求按規(guī)范方法3樁體及樁間土干密度設(shè)計要求現(xiàn)場取樣檢查4樁徑mm-20用鋼尺量一般項目1土料有機質(zhì)含量<8試驗室焙燒法2石灰粒徑mm<5篩分法3樁位偏差滿堂布樁0.4d條基布樁0.25d用鋼尺量4垂直

12、度<1.5用經(jīng)緯儀測樁管5樁徑mm-20用鋼尺量注：樁徑允許偏差是指個別斷面。5） 特殊工藝關(guān)鍵控制點控制特殊工藝關(guān)鍵控制點控制序號關(guān)鍵控制點控 制 措 施1施工順序分段施工2灰土拌制土料、石灰過篩、計量，拌制均勻3樁孔夯填石灰樁應打一孔填一孔，若土質(zhì)較差，夯填速度較慢，宜采用間隔打法，以免因振動、擠壓，造成相鄰樁孔出現(xiàn)頸縮或坍孔4管理施工中應加強管理，進行認真的技術(shù)交底和檢查；樁孔要防止漏鉆或漏填；灰土要計量拌勻；干濕要適度，厚度和落錘高度、錘擊數(shù)要按規(guī)定，以免樁出現(xiàn)漏填灰、夾層、松散等情況，造成嚴重質(zhì)量事故6） 質(zhì)量記錄7） 隱蔽工程記錄8）灰土擠密樁施工記錄9） 測量放線定位記錄1

13、0） 檢驗批質(zhì)量驗收記錄11） 施工注意質(zhì)量問題12）質(zhì)量保證體系圖項目經(jīng)理：劉偉材料負責人許喜旺資料負責人徐麗娟質(zhì)量負責人解科技安全負責人魏世鵬技術(shù)負責人劉偉 3、質(zhì)量保證措施1）施工中除了保證樁長、樁徑、樁位、按設(shè)計要求去做外，還必須保證樁身質(zhì)量。保證樁身質(zhì)量必須做到以下要求：施工前進行擊實試驗。求出含水量及最大干密度，確保樁身壓實系數(shù)達到設(shè)計要求，控制灰土施工含水量在WPO±2范圍內(nèi)。2）成孔時，地基土宜接近最優(yōu)（或塑限）含水量，當土的含水率低于12時，宜對擬建處理范圍內(nèi)的土層進行增濕。3）施工時發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與勘察資料不符時應立即停止施工，待查明情況后方可繼續(xù)施工。4）當樁孔出

14、現(xiàn)縮孔時（底端），可用石灰塊砂（1：9）混合料砸填夯實。5）施工中要認真做好記錄，及時抽查檢驗，把握好質(zhì)量關(guān)。6）嚴格按照ISO9001質(zhì)量管理程序及公司質(zhì)量管理規(guī)定。6、安全健康與環(huán)境管理1）施工過程危害及控制措施施工過程危害及控制措施序號作業(yè)活動危險源控制措施1振動或錘擊沉樁機、沖擊機操作傾倒或錘頭突然下落，造成人員傷亡或設(shè)備損壞。振動或錘擊沉樁機安放平穩(wěn)，經(jīng)常檢查設(shè)備情況2現(xiàn)場施工人員或物件掉入孔內(nèi)。應加蓋板3施工用電觸電電氣設(shè)備應設(shè)接地、接零，并由持證人員安全操作。電纜、電線應架空2）環(huán)境因素辯識及控制措施環(huán)境因素辯識及控制措施序號昨夜活動環(huán)境因素控制措施1土方出場揚塵道路經(jīng)常灑水2機械使用廢油施工現(xiàn)場使用或維修機械時，應有防滴漏措施十、施工進度1、工期要求：按業(yè)主審核的工期要求。 2、保證工期措施3、根據(jù)現(xiàn)場及建筑物布置，合理安排各工序。4、技術(shù)人員與業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理單位密切配合，及時向上述單位反饋施工過程中遇到的意外問題，使問題及時得到解決，保證順利施工。 5、認真做好勞動力調(diào)配。崗位明確，職責清楚，人員穩(wěn)定。調(diào)配經(jīng)驗豐富、工作熟練的