1、第四章第四章 零零 件件 圖圖本章內容：本章內容： 第一節 零件圖的內容 第二節 零件圖的視圖選擇和尺寸標注 第三節 零件的結構工藝性簡介 第四節 典型零件分析 第五節 零件測繪 第六節 讀零件圖第一節第一節 零件圖的內容零件圖的內容零件是組成機器的最小單元。零件是組成機器的最小單元。零件圖表示了零件的詳細的零件圖表示了零件的詳細的形狀結構、尺寸形狀結構、尺寸和技術要求和技術要求。它既要反映設計者的意圖，又要考。它既要反映設計者的意圖，又要考慮結構和制造的合理性，是慮結構和制造的合理性，是指導加工指導加工零件和零件和檢查檢查零件是否合格的依據。它一般包含以下內容：零件是否合格的依據。它一般包含

2、以下內容：1 1、 一組視圖一組視圖2 2、 完整的尺寸完整的尺寸3 3、 技術要求技術要求4 4、 標題欄標題欄 用來表達零件的結構形狀。用來表達零件的結構形狀。用來確定各部分的大小和位置用來確定各部分的大小和位置。加工、檢驗達到的技術指標。加工、檢驗達到的技術指標。零件名稱、數量、材料及必要簽署零件名稱、數量、材料及必要簽署。第二節第二節 零件圖的視圖選擇和零件圖的視圖選擇和尺寸標注尺寸標注完整完整 零件各部分的結構形狀和相對位零件各部分的結構形狀和相對位置要表達完全且唯一確定。置要表達完全且唯一確定。清晰清晰 所畫圖形要清晰易懂。所畫圖形要清晰易懂。一、視圖的選擇一、視圖的選擇選擇視圖的

3、目的是為了選擇視圖的目的是為了正確、完整、清晰正確、完整、清晰地表達出零件各部分的形狀和結構。地表達出零件各部分的形狀和結構。零件的形狀多種多樣，表達方案的選擇也各不零件的形狀多種多樣，表達方案的選擇也各不相同。但一個好的表達方案必定是相同。但一個好的表達方案必定是主視圖選擇正確主視圖選擇正確、視圖數量恰當視圖數量恰當，表達方法適宜。表達方法適宜。正確正確 視圖間的投影關系和表達方法要正確。視圖間的投影關系和表達方法要正確。 1010 1515310一個視圖即可一個視圖即可一個視圖一個視圖+一個斷面圖一個斷面圖(一一)、主視圖的選擇、主視圖的選擇零件的安放位置零件的安放位置加工位置加工位置（軸

4、類、盤類）（軸類、盤類）工作位置工作位置( (叉架類、箱體類）叉架類、箱體類）形狀特征形狀特征能清楚的地表達主要形體的形狀特征能清楚的地表達主要形體的形狀特征主要考慮以下幾點：主要考慮以下幾點：(二二) 視圖數量和表達方法的選擇視圖數量和表達方法的選擇基本原則：基本原則： 在靈活采用各種表達方法，滿足在靈活采用各種表達方法，滿足正確、正確、完整、清晰完整、清晰地表達零件的前提下，使視圖（圖形）地表達零件的前提下，使視圖（圖形）數量盡可能少。數量盡可能少。 視圖的數量和圖樣畫法密切相關，尺寸對視視圖的數量和圖樣畫法密切相關，尺寸對視圖的數量也產生一定影響。圖的數量也產生一定影響。如果某一視圖所表

5、達的內容在其它視圖上已如果某一視圖所表達的內容在其它視圖上已表達清楚，則該視圖應省去，表達清楚，則該視圖應省去，避免重復表達。避免重復表達。1 1、 要優先采用基本視圖，在基本視圖上取剖視要優先采用基本視圖，在基本視圖上取剖視 。2 2、 當選用局部視圖、斜視圖、斜剖視圖時，圖形當選用局部視圖、斜視圖、斜剖視圖時，圖形最好布置在箭頭所指的方向，并盡量與有關視圖靠最好布置在箭頭所指的方向，并盡量與有關視圖靠近，以便于讀圖。近，以便于讀圖。4 4、 集中與分散表達集中與分散表達 主要形體結構要選擇基本視圖，而其局部結主要形體結構要選擇基本視圖，而其局部結構形狀則可選擇輔助圖形來表達構形狀則可選擇輔

6、助圖形來表達 。 主視圖應重點表達主要形體或重點結構，適當主視圖應重點表達主要形體或重點結構，適當地將局部結構分散到其它基本視圖上或畫成輔助圖地將局部結構分散到其它基本視圖上或畫成輔助圖形表達形表達 。這樣會給人以整體而不零碎的感覺。這樣會給人以整體而不零碎的感覺。3 3、 應盡量少用虛線表示零件的不可見部分，以應盡量少用虛線表示零件的不可見部分，以免影響圖樣的清晰，一般只畫出表達零件結構所不免影響圖樣的清晰，一般只畫出表達零件結構所不可缺少的虛線。可缺少的虛線。二、尺寸標注二、尺寸標注 零件圖上的尺寸是加工和檢驗零件的依據。零件圖上的尺寸是加工和檢驗零件的依據。圖中所標注的尺寸應做到圖中所標

7、注的尺寸應做到正確、完整、清晰、正確、完整、清晰、合合理。合理理。合理即所標注的尺寸即所標注的尺寸能滿足設計要求能滿足設計要求，又便又便于加工、測量和檢驗。于加工、測量和檢驗。( (一一) ) 尺寸基準及其選擇尺寸基準及其選擇 （）設計基準和工藝基準（）設計基準和工藝基準 尺寸基準通常分為尺寸基準通常分為設計基準設計基準和和工藝基準工藝基準兩大類：兩大類： 設計基準設計基準是在機器或部件中確定零件位是在機器或部件中確定零件位置的面、線或點。置的面、線或點。 工藝基準工藝基準是在加工或測量時，確定零件相是在加工或測量時，確定零件相對機床、工裝或量具位置的面、線或點對機床、工裝或量具位置的面、線或

8、點 。 在標注尺寸時，在標注尺寸時，最好能把設計基準和工藝最好能把設計基準和工藝基準統一起來基準統一起來，這樣，既能滿足設計要求、又，這樣，既能滿足設計要求、又能滿足工藝要求能滿足工藝要求 。（）主要基準和輔助基準（）主要基準和輔助基準 沿零件長、寬、高三個方向上各有一個至幾個尺沿零件長、寬、高三個方向上各有一個至幾個尺寸基準。一般寸基準。一般在三個方向上各選一個設計基準作為在三個方向上各選一個設計基準作為主要尺寸基準，其余的尺寸基準是輔助尺寸基準。主要尺寸基準，其余的尺寸基準是輔助尺寸基準。 如圖所示，沿長度方向上，端面如圖所示，沿長度方向上，端面為主要基準，為主要基準，、為輔助基準。為輔助

9、基準。 （）尺寸基準的選擇（）尺寸基準的選擇 零件上較大的加工面零件上較大的加工面，如底面、重要端面，如底面、重要端面，特別是與其它零件的結合面。特別是與其它零件的結合面。零件的對稱平面零件的對稱平面較大的回轉體的軸線較大的回轉體的軸線泵軸泵軸尺寸基準的選擇尺寸基準的選擇泵軸以水平放置的軸線作為徑向尺寸基準泵軸以水平放置的軸線作為徑向尺寸基準（也（也是高度與寬度方向的尺寸基準）。這樣就把設計基是高度與寬度方向的尺寸基準）。這樣就把設計基準和工藝基準統一起來了。準和工藝基準統一起來了。軸套類零件長度方向的尺寸基準常選用重要端軸套類零件長度方向的尺寸基準常選用重要端面、接觸面（軸肩）或加工面等。如

10、圖泵軸以如圖面、接觸面（軸肩）或加工面等。如圖泵軸以如圖所示的所示的軸肩端面作為長度基準，是設計基準。軸肩端面作為長度基準，是設計基準。以右軸端為長度方向的輔助基準，它是工藝基以右軸端為長度方向的輔助基準，它是工藝基準。準。泵軸中鍵槽深度的測量基準是鍵槽所在那段軸泵軸中鍵槽深度的測量基準是鍵槽所在那段軸的一條素線，是工藝基準。的一條素線，是工藝基準。（二）合理標注尺寸的一些原則（二）合理標注尺寸的一些原則 1. 1. 重要尺寸應直接標注重要尺寸應直接標注 為保證設計的精度要求，應將為保證設計的精度要求，應將重要尺寸直接標重要尺寸直接標注注在零件圖上。在零件圖上。 重要尺寸是指對零件的使用性能和

11、裝配精度有影響的尺寸，這種尺寸的加工要求一般都比較嚴格。如圖所示小軸，如果L段的長度尺寸有裝配要求，M段的長度尺寸沒有要求，則有裝配要求的L段尺寸應該直接注出。如下頁圖所示箱體，為保證蝸桿與蝸輪正確嚙合，孔心距尺寸400+0.06應直接標出來。重要尺寸直接注出2、不能注成封閉的尺寸鏈。、不能注成封閉的尺寸鏈。封閉尺寸鏈封閉尺寸鏈是指同一方向的尺寸頭尾相接，組成一整圈的一組尺寸。封閉尺寸鏈在尺寸標注中是要盡力避免的。尺寸鏈封閉正確尺寸標注的形式有坐標式、鏈狀式、綜合式三種。尺寸標注的形式有坐標式、鏈狀式、綜合式三種。鏈狀式尺寸由于首尾相接，互為基準，各段尺寸的誤鏈狀式尺寸由于首尾相接，互為基準，

12、各段尺寸的誤差都會影響到總長，總長尺寸精度不易保證。差都會影響到總長，總長尺寸精度不易保證。在實際中，在實際中，將精度要求高的尺寸直接注出將精度要求高的尺寸直接注出，組成鏈式，組成鏈式，而而把沒有精度要求的某一尺寸空出來不注把沒有精度要求的某一尺寸空出來不注。使誤差累積在這。使誤差累積在這個尺寸段上，以保證重要尺寸的精度。個尺寸段上，以保證重要尺寸的精度。正確正確錯誤錯誤3 3、標注尺寸要符合加工順序、標注尺寸要符合加工順序4 4、不同的加工方法盡量集中標注尺寸、不同的加工方法盡量集中標注尺寸如圖所示的階梯軸，除尺寸51因是重要尺寸直接注出外，其余尺寸都是按加工順序標注。如上圖，軸上的鍵槽是在

13、銑床上加工的，鍵槽尺寸是集中在兩處標注的（3，45和12，35）。這樣便于讀圖。355 5、標注的尺寸要便于測量、標注的尺寸要便于測量如圖所示鍵槽尺寸的標注，a組圖都是從設計基準（圓心）注出各尺寸，直接測量很困難；b組圖所標注的尺寸便于測量。6 6、鑄、鍛件按形體標注尺寸、鑄、鍛件按形體標注尺寸7 7、有配合關系的錐孔應注出小端直徑。而標注錐、有配合關系的錐孔應注出小端直徑。而標注錐形軸時應注出大端直徑。形軸時應注出大端直徑。這是因為加工錐孔時需要按小端直徑選擇鉆頭；而加工錐形軸則相反。按形體標注尺寸給制作模型帶來方便。類類型型旁注法旁注法普通注法普通注法光光孔孔4410104444104錐銷

14、孔配作配作4錐銷孔4配 作錐 銷 孔（三）（三） 零件上常見典型結構的尺寸注法零件上常見典型結構的尺寸注法 類類型型旁注法旁注法普通注法普通注法螺螺孔孔4M6-6H4M6-6H4M 6-6H124M6-6H4M6-6H10孔12孔104M 6-6H1210類類型型旁注法旁注法普通注法普通注法沉沉孔孔4.51246.44.51246.446.4124.5139067139067671 39 0 類類型型旁注法旁注法普通注法普通注法沉沉孔孔204949202 049第三節 零件結構工藝性簡介零件的結構形狀主要是由零件的結構形狀主要是由它在機器中的作用決它在機器中的作用決定的定的。但。但制造工藝制造

15、工藝對零件的結構也有某些要求。因對零件的結構也有某些要求。因此在設計時，應使零件的結構既滿足使用要求，又此在設計時，應使零件的結構既滿足使用要求，又方便制造方便制造。常見工藝結構如下：。常見工藝結構如下：一、零件上的鑄造結構一、零件上的鑄造結構1 1、起模斜度、起模斜度為了便于將模型從砂型中取出，為了便于將模型從砂型中取出，在鑄件的內在鑄件的內外壁上常設計出起模斜度外壁上常設計出起模斜度。起模斜度大約為。起模斜度大約為1 1：2020，這種斜度在圖上可以不予標注，也不一定畫，這種斜度在圖上可以不予標注，也不一定畫出，必要時可以在技術要求中用文字說明出，必要時可以在技術要求中用文字說明。2 2、

16、鑄造圓角、鑄造圓角在鑄件毛坯各表面的相交處，都有鑄造圓角，在鑄件毛坯各表面的相交處，都有鑄造圓角，這樣這樣便于起模便于起模，又能防止在澆鑄鐵水時將砂型轉又能防止在澆鑄鐵水時將砂型轉角沖壞角沖壞，還可以避免在冷卻時產生裂紋或縮孔。還可以避免在冷卻時產生裂紋或縮孔。縮孔縮孔裂紋裂紋 由于鑄造圓角的存在，使得鑄件表面的相貫由于鑄造圓角的存在，使得鑄件表面的相貫線變得不明顯，為了區分不同表面，以過渡線的形線變得不明顯，為了區分不同表面，以過渡線的形式畫出。式畫出。 兩曲面相交兩曲面相交過渡線不與過渡線不與圓角輪廓接觸圓角輪廓接觸鑄造圓角鑄造圓角過渡線過渡線過渡線過渡線 ： 兩等直徑圓柱相交兩等直徑圓柱

17、相交切點附近斷開切點附近斷開 鑄造圓角鑄造圓角平面與平面、平面與曲面過渡線畫法平面與平面、平面與曲面過渡線畫法3 3、鑄件壁厚要均勻、鑄件壁厚要均勻澆鑄零件時，為了避免澆鑄零件時，為了避免各部分因冷卻速度不各部分因冷卻速度不同而產生縮孔或裂紋，同而產生縮孔或裂紋，鑄件的壁厚應保持大致相等鑄件的壁厚應保持大致相等或逐漸變化。或逐漸變化。壁厚均勻壁厚均勻局部過薄局部過薄局部肥大局部肥大 倒角和倒圓倒角和倒圓二、零件上機械加工結構二、零件上機械加工結構為了去除零件毛刺、尖角及便于裝配，軸為了去除零件毛刺、尖角及便于裝配，軸或孔的端部，一般都加工成或孔的端部，一般都加工成倒角倒角。為了避免因應。為了避

18、免因應力集中而產生裂紋，軸肩處往往加工成圓角過渡力集中而產生裂紋，軸肩處往往加工成圓角過渡的形式，稱為的形式，稱為倒圓倒圓。倒圓倒角2 2、退刀槽和越程槽、退刀槽和越程槽為了在切削時為了在切削時容易退出刀具或保證所加工表容易退出刀具或保證所加工表面全長獲得正確的形狀，以及使砂輪稍稍越過加面全長獲得正確的形狀，以及使砂輪稍稍越過加工面工面，常常在待加工面的末端，先車出，常常在待加工面的末端，先車出退刀槽或退刀槽或砂輪越程槽砂輪越程槽。31411b退刀槽退刀槽砂輪越程槽砂輪越程槽退刀槽和砂輪越程槽的尺寸都已標準化，可查對應國標退刀槽和砂輪越程槽的尺寸都已標準化，可查對應國標。3 3、 凸臺和凹坑凸

19、臺和凹坑為了保證零件表面間接觸良好，并減少加工面為了保證零件表面間接觸良好，并減少加工面積，常在鑄件上設計出凸臺、凹坑。積，常在鑄件上設計出凸臺、凹坑。凸臺凹坑接觸加工面配合加工面4 4、鉆孔結構、鉆孔結構用鉆頭鉆盲孔和階梯孔時應有用鉆頭鉆盲孔和階梯孔時應有120120的的錐坑或錐坑或錐坑臺階錐坑臺階。鉆孔深度不包含錐坑。鉆孔深度不包含錐坑。鉆孔結構盲 孔階梯孔鉆孔的端面鉆孔的端面凸臺凹坑斜面鉆孔時鉆頭軸線應盡量鉆孔時鉆頭軸線應盡量垂直于垂直于被鉆孔表面被鉆孔表面, ,以保證以保證鉆孔準確鉆孔準確, ,且避免鉆頭折斷且避免鉆頭折斷。第四節第四節 典型零件分析典型零件分析AA 分析形體、結構分析

20、形體、結構 這類零件表面多為回轉這類零件表面多為回轉面。面。由于軸上零件的固定及定由于軸上零件的固定及定位要求，其形狀為階梯形，并位要求，其形狀為階梯形，并有鍵槽等內部結構。有鍵槽等內部結構。 選擇主視圖選擇主視圖 選擇其它視圖選擇其它視圖用斷面圖、放大圖表用斷面圖、放大圖表達其它局部結構。達其它局部結構。投射方向投射方向: :如圖所示。如圖所示。安放位置：安放位置：加工位置，加工位置，水平放置。水平放置。一、一、 軸套類零件軸套類零件A-A2:1 （4 4） 尺寸分析尺寸分析2. 2. 輪盤類零件輪盤類零件 分析形體、結構分析形體、結構 選擇主視圖選擇主視圖 選擇其它視圖選擇其它視圖 盤類零

21、件主要盤類零件主要由同軸回轉體組成，其厚度相對由同軸回轉體組成，其厚度相對于直徑小得多，成盤狀，周邊常分布一些孔、槽等于直徑小得多，成盤狀，周邊常分布一些孔、槽等內部結構。這類零件主要在車床上加工。內部結構。這類零件主要在車床上加工。通常采用全剖視圖。通常采用全剖視圖。 用左視圖或右視圖表達孔、槽的分布情況。用左視圖或右視圖表達孔、槽的分布情況。安放位置：安放位置：符合加工位置，軸線水平放置。符合加工位置，軸線水平放置。（4 4） 尺寸分析尺寸分析3.3.叉架類零件叉架類零件叉架零件一般是鑄造或鍛造出來的,毛坯形狀較為復雜, 加工位置又不太固定,所以選擇主視圖時,應考慮工作位置或最能顯示零件形

22、狀特征的方向作為主視圖的投射方向。這類零件由于形體復雜，一般都需要兩個或兩個以上的基本視圖，由于它的結構形狀不平行于基本投影面，所以常采用斜視圖、垂直于某一個投影面的斜剖的方法得到的視圖、幾個相交的剖切面得到的剖視圖等。主視圖常采用局部剖視圖表示一些內部結構。4.4.箱體類零件箱體類零件這類零件主要用作支承、包容其他零件，結構復雜，需要加工的部位很多，選擇主視圖應主要根據零件的形狀特征和工作位置。箱體類零件一般要箱體類零件一般要采用三個或三個以上的基本采用三個或三個以上的基本視圖表達，視圖表達，另外根據需要還可以采用一些其他視圖，另外根據需要還可以采用一些其他視圖，其它視圖的選擇要根據零件的內

23、外結構全面考慮，其它視圖的選擇要根據零件的內外結構全面考慮，以使各個視圖都有自己的表達重點而又相互配合。以使各個視圖都有自己的表達重點而又相互配合。第五節第五節 零件測繪零件測繪 零件測繪是對現有的零件進行分析、測量、零件測繪是對現有的零件進行分析、測量、制定技術要求繪制出草圖，并整理成工作圖的制定技術要求繪制出草圖，并整理成工作圖的過程過程 。 零件測繪廣泛用于機器的維修和重造過程中零件測繪廣泛用于機器的維修和重造過程中 。 測繪工作常在零件拆卸的現場進行測繪工作常在零件拆卸的現場進行 、一、一般先畫出零件草圖，然后根據草圖畫成工作圖般先畫出零件草圖，然后根據草圖畫成工作圖 。 零件草圖的內

24、容與零件圖相同，只是零零件草圖的內容與零件圖相同，只是零件草圖需件草圖需目測目測零件各部分比例，零件各部分比例，徒手徒手畫在方格畫在方格紙或白紙上紙或白紙上 。一、零件測繪的步驟與方法一、零件測繪的步驟與方法1.了解分析測繪對象 了解零件了解零件名稱名稱 、材料、材料及其作用及其作用2. 對零件進 行構形分析3. 擬定零件的表達方案 確定主視圖，根據確定主視圖，根據完整完整 、清晰、清晰地表達零地表達零件的需要，選擇其它件的需要，選擇其它視圖視圖 。主視圖投射方向主視圖投射方向4.繪制草圖在圖紙上定出各視圖的中心線和基準線。（1）布圖（2）畫出各部分的投影 先畫出大體輪廓再畫細小結構，檢查校核

25、，加深。 其 余技 術 要 求1.未 注 圓 角R 2，2. 倒 角 ，3.非 加 工 外 表 面 涂 藍 漆 ， 內 表 面 涂 紅 漆 。泵 體制 圖審 核比 例1 ： 1材 料H T 100（ 校 名 ）BBDDB BCCA AAA其余技術要求1.未注圓角R2，2. 倒角 ，3.非加工外表面涂藍漆，內表面涂紅漆。泵 體制圖審核比例1 ：1材料HT100（校名）BBDDB BCCA AAA（3）繪制尺寸界線 、尺寸線及箭頭、測量尺寸并 將尺寸數字 、技術要求填入圖中。 其 余技 術 要 求1.未 注 圓 角R2，2. 倒 角 ，3.非 加 工 外 表 面 涂 藍 漆 ， 內 表 面 涂 紅

26、 漆 。泵 體制 圖審 核比 例 1 ： 1材 料HT100（ 校 名 ）60?60R 12?48? 44?663XM 6 10BB孔 143.2?68C1.5C112.556C116M363.2DD12.53.28? 4828105710? 50207270B BCC3.26.33.23.23.23.2974?920R7?27? 33R 30? 442?116.36.3A AAA?32?74?485. 畫零件工作圖其余技術要求1.未注圓角 R2，2. 倒角 ，3.非加工外表面涂藍漆，內表面涂紅漆。泵 體制圖審核比例 1 ：1材料 HT100（校名）60? 60R12? 48? 44? 663

27、XM6 10BB孔 143.2? 68C1.5C112.556C116M363.2DD12.53.28? 4828105710? 50207270B BCC3.26.33.23.23.23.2974? 920R7?27? 33R30? 442? 116.36.3A AAA? 32? 74? 48二、測量工具及測量方法二、測量工具及測量方法1.長度的測量一般可用鋼板尺或卷尺直接測量，必要時還可借助直角尺或三角板與鋼板尺配合測量，精度要求高時可用游標卡尺測量。2.直徑的測量3.壁厚的測量4.中心距的測量5.中心高的測量6.圓角的測量7. 角度的測量第六節第六節 讀零件圖讀零件圖長度基準長度基準寬度基準寬度基準高度基準高度基準 了解零件的名稱、材料、繪圖比例等內容。了解零件的名