1、 化工廠安全措施的建設   聚丙烯通常簡稱PP，是一種優良的塑料，具有低密度、成本低、穩定性好、無毒、簡單加工等特點。應用在汽車、電子信息、農業工具等多個方面。           聚丙烯的一般生產工藝有丙烯精制、催化劑配置、丙烯聚合、閃蒸回收、包裝等工序。聚丙烯的反應從物理化學上，屬于放熱化學聚合反應，生產的工藝比較簡單。生產過程的原料如丙烯、氫氣、三乙基鋁等都是易燃易爆的。整個生產過程始終在高溫、高壓下進行，危急系數相對比較高，簡單發生爆炸、火災事故，帶來巨大的人員和經濟損失。因此，在聚丙烯

2、的建設之處就應對有可能潛在的危急因素加以分析，并提出有針對性的措施，消退危急以確保聚丙烯的平安生產進行。        1 聚丙烯生產過程的危急因素        1.1 原材料易發生燃燒和自爆          聚丙烯的原材料主要有：丙烯、催化劑、氫氣、活化劑、固堿。丙烯、氫氣是特別簡單爆炸的，而催化劑、固堿、由是易性腐蝕的危急原料   

3、;       丙烯是主要的原料，由于其爆炸極限最高只有5%，當發生泄漏后，當積累到爆炸極限就會發生爆炸。氫氣是擔當了分子鏈轉移的作用，簡單泄漏。催化劑、固堿和溶液油簡單腐蝕管道，消失裂縫，造成原料的泄漏。        1.2 聚合反應溫度簡單失控          聚丙烯生產的反應是化學性質的聚合反應，最大的特點的是放熱，原料的配比和原料的投送挨次要精確，原料總量不能超過平

4、安上限。生產過程有熱量放出，容器溫度上升，易發生裂解反應，產生巨大的壓力。        1.3 催化劑易發生爆炸          催化劑主要是烷基鋁，如三乙基鋁。三乙基鋁化學反應活性很活躍，可以自然，水種能夠分解，產生簡單燃燒的氣體，超溫超壓、攪拌失控狀況下，冷卻失效時，不準時加入冷卻終止劑，可能發生爆炸。催化劑的加入量依據物料的需要調整，加入量過高，聚合反應速度可能超過正常的速度，產生的熱量過高，可能發生聚爆。 

5、0;      1.4 靜電簡單引起爆炸          靜電是由于物質本身所帶的電荷引起的。聚丙烯是特別簡單產生靜電的非導體的材料，在聚丙烯的生產過程中，顆粒在流淌狀態中與管壁、設備內壁摩擦，顆粒之間摩擦，運輸過程中與管壁，輸送帶接觸摩擦，產生靜電，靜電不斷積累，肯定電量時，遇到可燃性氣體，會發生爆炸。        1.5 粉塵顆粒簡單引起爆炸   &

6、#160;      聚丙烯粉塵主要為達到微米級的細小顆粒，易發生爆炸，粉塵導致的爆炸有以下幾個必需的條件：達到爆炸上限：有可燃性氣體和火源。          存儲容器粉塵和可燃性氣體組成的爆炸物質，混合后形成的爆炸物質發生爆炸的危害性更大。不但會損壞設備，還造成重大的人員傷亡。顆粒的爆炸粉塵本身的靜電、沖擊波的能量，爆炸處的點火源、積聚的靜電引起的。        2 平安預防措施&

7、#160;       2.1 防止爆炸和燃燒            整個聚丙烯的生產過程中，都有發生聚爆的可能。生產過程嚴格根據工藝要求，進行投料和保證整個生產過程精確的配料比，總量不超過平安上限。隨時監控溫度的變化，當溫度上升到危急溫度前采納報警和自動控溫功能的掌握杠，調整溫度，避開有可能發生的爆炸和燃燒。            建立有效的散熱系統，建設由夾套、列管、循環水、一次水、冷凍鹽水，報警等多套裝備組成的散