1、倉庫管理員基礎培訓如何能成為一名合格；優秀；卓越的倉管員？ 做一個：合格；優秀；卓越的倉管員主要內容1、倉庫管理員的任職要求2、倉庫管理規劃3、入庫管理4、保管、存儲管理5、搬運、防護管理6、出庫管理7、呆廢料管理8、倉庫盤點管理9、物料庫存控制10、倉庫記錄與帳表管理11、倉庫管理制度與程序建立12、物料管理系統第一章:倉庫管理員任職要求o 一、倉管員工作職責o 二、倉管員必備才能o 三、倉管員工作細節第一節:倉管員的工作職責一、良好倉庫管理標準 1、維護良好品質 維護產品或物料的良好品質是倉庫管理的關鍵要求,包含:溫控、防火、防潮、防盜、公害、搬運、照明等 2、安全性 物料或產品的保管應該

2、安全第一,要注意:危險品的管理、易碎品、堆放、防盜等 3、利用倉儲空間 必須充分利用空間,以有限的空間求得合理的最大庫存量 4、節省人力 必須以有限的人力發揮倉庫管理的功效,并從工作計劃、托運發放的合理化及選用合理的搬運工具,以求節省人力 5、 降低成本 若物料存量過少,生產極易待料而造成很大損失;若物料存量過多,則造成積壓物料存儲成本(物料成本、物料取得成本、保管成本、搬運、水電等);倉儲位置和布局不合理,則容易引起超額搬運、擺放物料困難、搬運人員增加等 第一節:倉管員的工作職責二、倉管員的工作內容 1、倉庫管理規劃 熟悉倉庫的結構、布局;熟悉倉庫規劃,熟悉堆碼,掌握堆垛作業要求;合理安排貨

3、位;了解物料編號方法 2、入庫管理 3、存儲、保管 4、搬運、防護管理 5、出庫管理 6、呆廢料管理 7、盤點管理 8、帳卡管理第二節:倉管員必備才能 1、專業知識 熟練掌握計量,測試等工具;掌握分管物資的特性、品質、保管知識等;掌握倉庫管理的新技術、新工藝,適應倉儲自動化、現代化、信息化的發展;充分了解倉庫設備和設施的性能和要求,督促設備維護和維修 2、承上啟下 承上-得到上司的賞識:心目中尊重領導,理智客觀的心態順從,把上級的命令轉化為部屬能接受的好主意;啟下-得到部屬的支持:心目中有部屬的存在但不溺愛,以教他、幫助他、看得起他的心態感應他們,把部屬的意見適當的轉化為高層能接受的好主意 3

4、、正確的報告工作 報告首先從結論開始;以事實為基礎,抓要領,簡明扼要;報告要主意的幾點:報告的時間、報告對象是否方便、合適的問答、書面報告的格式 4、培訓能力 有授課能力,能把他知道的技術、知識、經驗等能通過培訓講清楚,讓下屬理解他的意圖 5、善用時間能力 工作事先有計劃,包括(自己要做的事、上級交代的事、答應同事的事、承諾下屬的事);養成記錄的習慣-好記性不如爛筆頭;確定優先處理的事-急、重、緩、輕;學會說不-聆聽對方的要求,禮貌的拒絕、解釋理由,建議用其他方法;改變拖延的習慣第三節:倉管員工作細節一、驗收入庫必須把好數量關、質量關、單據關等二、保管需謹記4S三、做好庫存記錄四、退庫應當辦理

5、退庫手續五、發貨需驗證質量、數量等1 1、認真細心、認真細心2 2、反應迅速、反應迅速3 3、嚴格把關、嚴格把關4 4、積極主動、積極主動對倉管員的對倉管員的心態心態要求要求第二章:倉庫管理規劃o 一、貨倉規劃管理o 二、倉位規劃管理o 三、物料編號管理第一節:貨倉規劃管理 倉庫規劃是在倉庫合理布局和正確選址的基礎上,對庫區的總體設計、倉庫建設規模及倉庫存儲保管技術水平的確定 1、倉庫規劃內容 倉庫的合理布局;倉庫的發展戰略和規模擴建、改造、吞吐量等;倉庫機械化發展水平和技術改造方向機械化、自動化;倉庫的主要經濟指標設備利用率、物資周轉率、存儲能力利用率等; 2、貨倉籌劃組建原則 符合工藝要求

6、;符合進出順利;滿足安全;分類存放 3、倉儲部門位置確定 物料容易驗收;物料進倉容易;物料存儲容易;在倉庫工作容易;倉儲安全;容易發料;容易搬運;容易盤點;有彈性和潛能(擴展或改造) 4、倉庫區位規劃設計 倉區要與生產現場靠近,通道順暢 每倉要有進出倉門,并有明確標牌 貨倉的辦公室盡可能的在倉庫附近 測定安全存量、最低存量或定額存量并標牌 倉區劃分,并用油漆在地面標明倉位名、通道和走向 倉區內要留必要的發貨區、暫存區、殘次品存放區 倉區內明確規定消防器材位置、消防門、救生措施第一節:貨倉規劃管理第一節:貨倉規劃管理第二節:倉位規劃管理一、倉位大小決定方法 結合公司狀況以最大最小的中間量決定并預

7、留一定空間(最大化比較浪費,最小化倉位不夠)二、貨位規格化 物品分類目錄-供應商 物品儲備定額-按儲備定額中的規定規 劃貨位 物品本身的自然屬性-如溫度三、貨位編號 唯一原則-號碼不能重復 系列化原則-物品分類的順序分段編排 實用性原則-簡短便于記憶和使用方便 通用性原則-使編號即是貨位編號又是物品編號,也可以是材料帳編號等第二節:倉位規劃管理第三節:物料編號管理一、物料編號的必要性 當物料成百上千時,不進行物料編號就容易混亂,類似與身份證二、物料編號的作用 增進物料資料的準確性-一切物料管理事務均有料號查詢,管理簡單,準確率高 提高物流管理效率-簡單省事,效率提高 有利于電腦系統操作 減低物

8、料庫存、降低成本-有利于呆滯廢料的防止,減少資金積壓三、物料編號的原則 簡單易記憶 化繁為簡,便于記憶、查詢、閱讀、抄寫等 分類延展 復雜的物料大分類后便于進行細分 完整 所有物料都有對應的物料編號 一一對應 一個物料編號只能代表一項物料 有規律 編號要統一,分類具有規律性以便下次編號 具伸縮性 考慮新物料的發展擴充情況 有組織有順序 能適應電腦管理 有足夠的數量 編號必須預留足夠的數量,避免無號可編的情況四、物料編號的方法 混合法 字母、數字、暗示等同時使用 暗示法 字母或數字作為編號工具,使與物料能產生一定規律的聯想 字母法 以英文字母作為編號工具 數字法 以數字作為編號工具 第三節:物料

9、編號管理第三章:入庫管理o 一、入庫前準備工作o 二、貨倉入庫操作流程o 三、倉庫驗收管理第一節:入庫前準備工作o 一、日常業務聯系 了解到貨數量、規格等o 二、妥善安排倉庫o 三、組織人力o 四、準備驗收和搬運工具o 五、準備苫墊、勞保用品第二節:貨倉入庫操作流程o一、大數驗收 o 對數量多、品種多、規格多的商品應分類堆放o二、檢查物品的包裝和標志 o 檢查包裝和標志是否完整、液體商品是否漏液、到貨商品是否與入庫通知單相符o三、辦理交接手續 o 上述完成后可以與送貨員辦理交接手續(主要適用于快遞、鐵路、水運等),分清倉庫和運輸之間的責任o四、驗收 o 入庫后根據要求和規定開箱、拆包清點o五、

10、辦理入庫手續o 驗收后根據結果辦理入庫手續,以方便記賬、查貨和發貨 第三節:倉庫驗收管理o一、驗收準備 o 相關工具 磅秤、卡尺等o 相關人員 質量檢測人員等o 相關資料 入庫通知單和驗收要求等o二、驗收的基本要求o 及時 必須在規定時間范圍內完成驗收o 準確 數量、規格、質量、包裝等按合同標準o三、核對證件o 必須校對的證件 入庫通知單、質量證書或合格證、裝箱單、發貨明細表等o 核對證件的要求 必須與合同相符o四、數量驗收o 計件驗收 全部逐一清點(對數量多價值低的可以計重法或按包、盒等)o 計重驗收 凈重(毛重-皮重=凈重)o五、質量驗收o 儀器驗收 專業人員和專業儀器驗收,還要注意保管養

11、護的要求:無生霉、無銹跡、氧化、老化、蟲蛀等o 感官驗收 視覺、聽覺、觸覺、嗅覺和味覺檢驗o六、包裝驗收o 包裝的好壞與產品的質量有直接關系o 第三節:倉庫驗收管理o驗收環節中問題的處理技巧o一、證件不齊o 凡證件不齊的,可以把貨物作為待檢商品處理,堆放在待檢區妥善保管,等證件齊全后驗收o二、規格和質量不符o 通知采購部退貨處理o三、數量不符o 按實際到貨數入庫并通知采購部,注:到貨數量應小于訂貨數量o四、證到貨未到o 相關證件以到貨未在規定時間內到及時向采購部反映處理第四章:保管、存儲管理o 一、存儲、保管控制要求o 二、物料堆放管理o 三、溫濕度控制及調節第一節:存儲、保管控制要求o一、存

12、儲及保管的要點o 1、存儲的環境和方法o 2、需特殊存儲產品的方法和防護措施o 3、有存儲期限要求的存儲控制o 4、存儲產品的定期檢查o 5、超期物品的處理措施o 6、呆廢料的處理措施o二、保管存儲控制要求o 1、存儲區域應整潔,具有適宜的環境要求o 2、使用適當的存儲方法o 3、要對存儲產品進行監控,采取必要的控制手段:定期檢驗,先進先出;定期檢查庫存狀況;清楚完整的賬務卡管理制度第一節:存儲、保管控制要求o三、保管存儲控制方法o 1、分類存放o 應當按物品的屬性、特點和用途規劃存放 o 吞吐量大的落地放,小的貨架放并排列編號o 2、科學堆放o 堆垛應安全可靠,必須做到過目見數,檢點方便,成

13、行成列,排放整齊o 3、明確職責o 人各有責,物各有主,事有人管;倉儲管理員應對所管轄的商品附有經濟責任和法律責任o 4、加強保管o 保管物資需根據其自然屬性,考慮存儲的場所和保管常識,加強保管措施;同類物資堆放,先進先出,發貨方便,留有余地o 5、嚴格審批o 保管的物質,未有健全的手續不得發出;未經上級同意不得擅自借出;成套的一律不準拆件零發,特殊情況應上級批準o 6、保障安全 o 防火防盜,倉庫重地非本庫人員擅入;倉庫人員必須熟練掌握消防器材和防火知識第一節:存儲、保管控制要求o四、庫存品的科學存放要點o 1、物料存放的要點o 防濕品應該存放干燥的或濕度有控制的地方,或利用外包裝o 易碎品

14、和易壞品格外小心存放o 冷凍品、冷藏品存放相應的地方o 防塵、防變質、防腐爛等o 危險品需單獨存放o 2、成品存放的要點o 存放便于計數和檢查o 同種商品應當放于同一場所o 厚重品應放置下方,應充分考慮物品的自重,并注意地面承重力;出庫率高的應當存放于出口附近o 產品最好橫放, 以便出庫o 取拿方向應當一致,以順手為原則 物品之間需有足夠的間隔, 方便機械操作 存放堆垛一定要穩固 o 3、防誤發和破損o 不同的商品應當編制貨卡,并注明品名、規格、單位、數量等信息o 在危險品和易碎品因分別標出:危險品、易碎品、存放注意、切勿倒置等字樣o 暫存品和不良品等需單獨存放,并以醒目標識o 存放物品不得占

15、用通道o 4、經常帳務檢查o 各類物品都有單獨帳卡o 每次出入庫都有詳細記錄o 帳薄應經常核對o 5、保持通道暢通o 6、進行盤點o 日盤、月盤、季盤第二節:物料堆放管理o 物料堆放的方法o 1、五五堆放法o 根據商品的特性做到:五五成形,五五成方,五五成串,五五成堆,五五成層o 2、定位法o 根據庫號、倉位號、貨架號、層號等對物料進行歸類疊放,并填制(物料儲位圖)o 3、托盤化管理法o 4、分類管理法o 按其重要程度、進出倉率、價值大小等放置不同的倉區第三節:溫濕度控制和調節管理o溫濕度調控方法o 商品對溫濕度有要求的,盡可能安裝智能溫控報警設備,以便隨時掌握信息o 1、通風降溫 o 降溫可

16、以用干冰、空調等o 2、密封o 3、吸潮o 吸濕劑o 生石灰o 氯化鈣o 硅酸o 吸濕機第五章:搬運、防護管理o 一、搬運安全要求o 二、搬運注意事項o 三、防護注意事項第一節:搬運安全要求o 1、對易磕碰到的關鍵部位提供保護o 2、使用與物品特點相適應的容器或運輸工具o 3、對精密、特殊的產品要防止震動和受到溫度濕度等環境的影響o 4、對于易燃易爆或對人身安全有影響等產品搬運時應有嚴格的控制o 5、對于防震、防壓等特殊要求的物品,搬運要采取專門的防護措施并加以明顯的識別標記o 6、對搬運人員要培訓,使其能掌握必須的作業規程和要求第二節:搬運注意事項o 1、盡量使用工具搬運,提高效率o 2、盡

17、量減少搬運次數,減少搬運時間o 3、如何縮短搬運距離,節省人力o 4、通道不可有障礙物,以阻礙運輸o 5、應注意人身及產品安全o 6、不同要求的產品應加以區別,不可因搬運混亂而造成混亂第三節:防護注意事項o1、存儲要注意三原則:防火、防水、防壓;定點、定位、定量;物品先進先出o2、物料上下疊放時要做到:上小下大,上輕下重o3、易受潮物料要放置在貨架進行隔離o4、倉庫內不允許有明火出現,下班應關閉電源o5、對危險化學品的保管要:遠離火源、遠離水源、遠離電源,嚴禁混合堆放o6、危險化學品和易燃易爆品要進入指定區域,并有專人保管o7、認真執行十二防:防火、防水、防銹、防腐、防蛀、防磨、防爆、放電、防

18、盜、防曬、防倒塌、防變形o8、定期檢查電線絕緣狀況o9、消防設施齊全,每季度檢查一次,確保其使用功能正常o10、倉庫內嚴禁煙火,不得做與本職工作無關的事第六章:出庫管理o 一、物料發放管理o 二、成品出庫管理第一節:物料發放管理o 一、操作流程o 1、倉管人員接收領料部門的領料單或補領單o 2、審核手續是否齊全(單據字跡清晰,單據符合單位要求,相關部門簽字),單據上不得涂改o 3、符合條件發放材料,并當面點清簽字確認;單據至少留一聯自存o 4、根據領料單上填制貨卡并記賬第一節:物料發放管理o 二、注意事項o 1、應遵循先進先出的原則o 2、確保庫存剩余物料的標示和可追溯性o 3、保證發出及剩余

19、的物料妥善包裝和保護,不影響質量o 4、物料不能為整數的,發料數量必須大于領料數量,可以用補領或生產損耗方式第二節:成品出庫管理o 一、工作標準o 二、出庫單形式o 三、出庫工作流程第二節:成品出庫管理o 出庫的工作標準:o 1、出庫單據和手續必須符合要求,對非正式憑證或白條一律不得發貨o 2、成品出庫必須及時準確,出庫工作盡量一次完成,以免發生差錯o 3、出庫成品要符合運輸要求o 出庫的形式o 1、自提型o 2、托運型o 3、送貨型第二節:成品出庫管理o出庫的工作流程o 1、接收出庫單據o 2、審核單據o 主要審核出庫憑證上填寫項目是否齊全,有無簽字,所列的名稱、規格、單位、數量、嘜頭等是否

20、正確,填寫是否有清晰,有無涂改,單據編號日期是否重復等,一旦發現問題退業務部更正,不得含糊發貨o 3、備貨o 備貨時一定仔細,不得有差錯o 4、備貨復核o 5、包裝o 對于自提的,需當面交接清楚后包裝o 包裝一定要根據自身產品的特性選擇合適的包裝物o 6、發貨o 運輸部門到倉庫提貨時,倉庫管理員必須逐單核對o 需要裝車的,應指導裝車工人輕拿輕放,并按一定順序裝載 o 7、銷帳銷卡o 出庫工作結束后,倉管員應銷帳銷卡o 根據帳務結余數量與貨卡數量和實物數量核對第七章:呆廢料管理o 一、呆廢料的分類及處理的目的o 二、呆料的預防o 三、呆料的處理o 四、廢料的處理第一節:呆廢料的分類及目的o呆廢料

21、的分類o 1、呆料o 物料存量過多,耗用量少,庫存周轉率極低o 2、廢料o 報廢的物料,物料喪失了原有的功能特性而無利用價值o 3、舊料o 經使用時間長或存儲過久,已失去原有性能或色澤,價值降低o呆廢料處理的目的o 1、物盡其用o 呆廢料放置倉庫而不能使用,時間越長物料的價值就越低,應適時予以處理o 2、減少資金積壓o 3、節省人力及費用o 呆廢料在處理前任需要專人管理:盤點、搬運、倉儲等o 4、節約空間o 第二節:呆廢料的預防o1、銷售部門 o 銷售計劃應具有穩定性o 客戶訂貨應確實把握,尤其是特殊訂單,不得隨意取消o 客戶訂貨中的規格或型號減少變更o2、設計部o 減少設計失誤o 設計力求完

22、整,設計后應完整實驗后訂貨o 設計要加強零件、包裝材料等標準化o3、生產部o 生產計劃應合乎現狀o 生產加強發料、退料的管理o 新舊產品的更替,生產計劃應十分周密o4、倉儲和物控o 材料計劃應加強,無失控現象o 對存量加以控制,勿使存量過多o 強化倉儲管理,賬實一致o5、采購部o 減少物料的請購、訂購不當機會 o 加強輔導供應廠商o6、驗收部門o 驗收時,避免混入不合格產品o 加強檢驗儀器的精良化,消滅不良物料入庫機會 第三節:呆廢料的處理o 呆料的處理o 1、調撥其他單位利用o 2、修改在利用o 3、借新產品設計時推出,消化庫存o 4、打折扣出售原來的供應商o 5、與其他公司以物換物o 6、

23、變賣廢品或焚毀o 廢料的處理o 1、變賣廢品o 2、拆卸,廢物利用第八章:倉庫盤點管理o 一、盤點的形式o 二、盤點的實施o 三、盤點差異的確認及處理第一節:盤點的形式o一、盤點的作用o 1、減少差錯發生o 2、為檢討物料管理中的不足而加以改進o 3、計算損益o 4、對遺漏的訂貨可以補訂o二、盤點的形式o 1、定期盤點o 日盤、月盤、季盤、年盤o 2、不定期盤點o 隨時盤點o 3、隨機盤點o 4、全盤o 5、跨部門盤點o 6、庫存最低量盤點o 7、盲盤o 8、實盤第二節:盤點的實施o一、盤點前的準備o 1、收貨但未辦理入庫手續的,視為供應商暫存,應區分,不納入盤點范圍o 2、收貨已辦理入庫手續

24、,但未能入倉,應納入盤點范圍o 3、盤點前各部門應把所需物品領用齊全,盤點期間不發放物料o 4、清理清潔倉庫,使倉庫井然有序o 5、將呆料、廢料和不良物料預先鑒別,并和一般物料區分,在盤點時做最后鑒定o 6、將所有單據、文件、帳卡整理清楚o二、盤點o 到盤點日后進行賬實核對第三節:盤點差異的確認及處理o二、盤點差異的確認o 1、賬實不符是否確實,是否因帳務處理制度有確定而造成的o 2、是否由倉庫人員粗心記賬錯誤或收料、發料單據遺失造成差異o 3、是否盤點人員多盤或少盤,賬面記錄有錯誤而造成o 4、是否因盤點期間有業務發生而導致有差異o三、盤點差異的處理o 1、修補改善工作o 根據制度,對分管人

25、員獎懲o 賬面糾正o 不足的物料迅速辦理訂購o 呆廢料迅速處理o 加強5S的管理o 2、預防工作o 加強業務培訓o 合理的控制物料o 加強物料的管理第九章:物料庫存控制oA、B、C物料控制法o一、什么是ABC管理法o 是以庫存物品單個品種的庫存資金占總庫存資金的百分比為基礎進行分類管理o 類別:A、B、Co 金額比例:7:2:1o 品種比例:1:2:7o二、物料控制方法o 1、A類品 占用資金多,品種少o 重點管理,嚴格控制庫存,采用增加采購次數的辦法滿足需要;一定要在有需求的時候訂貨,不影響生產o 2、B類品 占用資金和品種介于A類、C類o 主要是專用物品或少數通用物品,可以采用安全庫存量訂貨法管理o 3、C類品 占用資金少,品種多o 可以一次性訂購較大的