1、成品保護措施1、模板工程1.1 支完模板后，應保持模內清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。1.2 保護鋼筋不受擾動。1.3 吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。1.4 拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。1.5 拆下的模板，如發現模板不平時或勒邊損壞變形，應及時修理。1.6 模板的裝卸、存放注意保護，分規格堆放，防止損壞和變形。1.7 模板存放場地要平整夯實。模板平放時要有木方墊架；立放時要搭設分 類模板架， 模板觸地處要墊木方， 以此保證模板不扭曲不變形。 不可亂堆亂放或 在組拼的模板上堆放分散模板和配件。1.8 工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準在吊運其它模

2、板時碰撞，不準在 預拼裝模板就位前作為臨時倚靠， 以防止模板變形或產生垂直偏差。 工作面已安 裝完畢的平面模板， 不可做臨時堆料和作業平臺， 以保證支架的穩定， 防止平面 模板標高和平整產生偏差。1.9 模板吊運就位時要平穩、準確，不得碰砸樓板及其他已施工完的部位， 不得兜掛鋼筋。用撬棍調整模板時，要注意保護模板下面的砂漿找平層。1.10 拆除模板時按程序進行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門窗洞 口等處出現裂紋。1.11 模板與墻面粘結時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。1.12 冬期施工防止混凝土受凍，當混凝土達到規范規定拆模強度后方準拆 模，否則會影響混凝土質量。2、測量定位定位樁

3、采取樁周圍澆筑混凝土固定， 搭設保護架， 懸掛明顯標志以提示， 水 準引測點盡量引測到老建筑物上或圍墻上，標識明顯，不準堆放材料遮擋。3、鋼筋工程3.1 成型鋼筋應按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、 油污。3.2 綁扎墻鋼筋時應搭臨時架子，不準蹬踩鋼筋。3.3 底板上、下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時踩變形。3.4 綁扎鋼筋時嚴禁碰撞預埋件，如碰動應按設計位置重新固定牢靠。3.5 應保證預埋電線管等位置準確，如發生沖突時，可將豎向鋼筋沿平面左 右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開預埋管。但一定要保證保護層的厚度，嚴禁任意切割鋼筋。3.6 樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后

4、，不準在上面踩踏行走。澆筑混凝 土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。3.7 模板內面涂隔離劑時不要污染鋼筋。3.8 安裝電線管、暖衛管線或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。3.9 注意對已綁扎好的鋼筋骨架的保護，不亂踩亂拆，不粘油污，在施工中 拆亂的骨架要認真修復，保證鋼筋骨架中各種鋼筋位置正確。3.10 接頭焊完，應稍停歇后才能卸下夾具，以免接頭彎折。3.11 注意對連接套和已套絲鋼筋絲扣的保護，不得損壞絲扣，絲扣上不得 粘有水泥漿等污物。4、混凝土工程4.1 加強混凝土的養護，特別在盛夏季節，遇有大中雨天不應進行混凝土澆 筑，如澆筑過程中遇雨， 應用黑色塑料布將澆筑混凝土

5、覆蓋， 以防新澆混凝土被 雨水沖刷。4.2 混凝土澆筑、振搗至最后完工時，要保持甩出鋼筋的位置正確。4.3 應保護好預留洞口、預埋件及水電預埋管、盒等。4.4 要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動 預埋件和插筋。4.5 不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應搭設跳板， 保護模板的牢固和嚴密。4.6 以澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度 達到 1.2MPa 以后，方準在面上進行操作及安裝結構用的支架和模板。4.7 冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時，要在鋪的腳手板上操作，盡量不踏腳 印。4.8 構件重疊碼放時應加墊木， 為使吊環不被壓壞

6、， 墊木厚度應不小于 90mm， 且上下層墊木位置應垂直對正。堆放場地應平整夯實。每堆構件碼放不要超過 10 塊。5、門窗工程5.1 鋁合金門窗應入庫存在，下邊應墊起、墊平，碼放整齊。對已裝好披水 的窗，注意存放時支墊好， 防止損壞披水。 門窗保護膜應檢查完整無損后再進行 安裝，安裝后應及時將門框兩側用木板條捆扎好，并禁止從窗口運送任何材料， 防止碰撞損壞。5.2 抹灰前應將鋁合金門窗用塑料膜保護好，在室內濕作業未完成前，任何 工種不得損壞其保護膜，防止砂漿對其面層的侵蝕。5.3 鋁合金門窗的保護膜應在交工前撕去，要輕撕，切不可用開刀鏟，防止 將表面劃傷， 影響美觀。鋁合金門窗表面如有膠狀物時

7、， 應使用棉絲沾專用熔劑 擦拭干凈，如發現局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進行涂染。5.4 門窗框進場后應妥善保管，入庫存放，其門窗存放架下面應墊起離開地 面2040cm并墊平，按其型號及使用的先后次序碼放整齊，露天臨時存放時 上面應用苫布蓋好，防止日曬、雨淋。5.5 進場的木門窗框應將靠墻的一面刷木材防腐劑進行處理， 其余各面宜應 刷清油一道，防止受潮后變形。一般木門框安裝后應用厚鐵皮保護，防止砸碰， 破壞裁口，影響安裝。5.6 修刨門窗時應用木卡具，將門墊起卡牢，以免損壞門邊。安裝門窗時應 輕拿輕放，防止損壞成品；修整門窗時不能硬撬，以免損壞扇料和五金。安裝門 窗扇時，注意防止碰撞抹灰口角和其

8、它裝飾好的成品面層。5.7 已安裝好的門窗扇如不能及時安裝五金時，應派專人負責管理，防止刮 風時損壞門窗及玻璃。 嚴禁將窗框、 窗扇作為架子的支點使用， 防止腳手板搬動 時砸碰和損壞門窗框、扇。5.8 小五金的安裝型號及數量應符合圖紙要求，安裝后應注意成品保護，噴 漿時應遮蓋保護，以防污染。門窗裝好后不得在室內推車， 防止破壞和砸碰門窗。5.9 運輸過程中產品防護措施5.9.1 擺放需緊密、整齊不留空隙，防止在行駛中發生竄動。5.9.2 產品擺放高度超出車廂板時，須捆扎牢固。5.9.3 產品不能與硬質材料混裝。5.9.4 玻璃裝車時需立放，底部墊草墊，兩塊玻璃用草墊隔離，根據需要， 每十塊左右

9、玻璃捆扎一次，確保車輛行駛中震動和晃動不使玻璃破損。5.9.5 單元件運輸及垂直運輸時專用周轉架，周轉架與車體牢固固定，裝卸 車及垂直運輸時用起重設備進行。5.9.6 運輸中應盡量保持車輛行駛平穩，路況不好注意慢行。5.9.7 長途運輸途中應經常檢查貨物情況。5.9.8 產品應妥善包裝后裝車，且應沿車廂長度方向擺放，即產品長度方向 與汽車行駛方向一致。5.10 施工現場產品防護措施5.10.1 施工現場臨時存放的材料，按公司規定的產品貯存控制程序進 行貯存和維護。5.10.2 以裝到墻上的框料或單元件，若土建還有混凝土施工，則必須貼保 護膜，或采取其他防護措施，防止水泥濺到框面上，產品表面受到

10、腐蝕。5.10.3 手持吸盤和玻璃吸盤機在進行吸附重量和吸附持續時間檢測后投入 使用5.10.4 我們根據該工程特點，采取切實可行的整體保護工藝，木框附在墻 的內面，以防止來自同一樓層其他分包施工時污染和劃傷。 這樣在保證室內亮度 的同時，給室內施工人員設置心理和物質的障礙， 同時與型材上的保護膜配合保 證成品完好。5.10.5 產品保護是施工過程中一個比較敏感的問題，產品的保護直接關系 到建設與承包方的聲譽與利益， 為此在產品保護上我們必須要面對現實， 加以認 真的考慮與研究， 采取相應的有力措施， 在總體竣工投入使用前， 以確保產品的 完好。首先我們在門窗施工過程中或施工結束后， 將采取保

11、護材料， 將室內暴露 部份遮蓋，暫時密封保護， 以防止其他施工項目破壞門窗， 對于這些臨時保護措 施，請其他施工人員維護，不得隨便拆除這些保護材料。其次，本公司將派出專 門人員每天進行檢查， 一是檢查這些臨時保護措施的完整性， 一有破壞馬上派人 重新維護。二是防止其他人員的人為破壞。5.10.6 在產品安裝過程中，指定產品保護人員對以上墻的產品進行保護， 以防止產品上墻后遇到任何對產品有破壞或人為造成的損壞。 此項工作請各單位 加以配合。5.10.7 每一層的產品安裝結束后，請建設方、監理、承包方進行初驗，并 由現場監理簽字， 初驗的目的是為了對產品安裝后的質量有一定保護， 并請建設 方、承包

12、方組織固定人員對這一層的產品進行保護。5.10.8 用塑料薄膜對成品、玻璃內表面進行覆蓋保護。5.10.9 在門窗內表面貼示警告標識，如“產品貴重，請勿碰撞”等。5.10.10 派專人在產品完工層反復巡視，阻止一些正在進行破壞行為，及時 修復已被劃破的塑料保護膜。6、砌筑工程6.1 注意固定框的埋件牢固，不可損壞、不可使其松動。砌筑施工應及時清 除落地砂漿。6.2 砌體上的設備槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應采取措施，不因 剔鑿而損壞砌體的完整性。拆除施工架子時，注意保護墻體及門窗口角。6.3 暖衛、電氣管線及預埋件應注意保護，防止碰撞損壞。預埋件的拉結筋 應加強保護，不得踩倒、彎折。7、

13、樓地面工程7.1 操作過程中注意保護好已完成的各分項分部工程成品的質量。 在運輸和 施工操作中，要保護好門窗框扇，特別是鋁合金門窗框扇和玻璃、墻紙、踢腳板 等。7.2 面層抹壓過程中隨時將腳印抹平，并封閉通過操作房間的一切通路。不 得有其他工種進入操作， 避免造成表面起砂現象。 面層養護時間符合要求可以上 人操作時，防止硬器劃傷地面，在油漆刷漿過程中防止污染面層。7.3 地面操作過程中要注意對其它專業設備的保護， 如埋在地面內的管線不 得隨意移位，地漏內不得堵塞砂漿等。面層做完之后養護期內嚴禁進人。7.4 在已完工的地面上進行油漆、電氣、暖衛專業工序時，注意不要碰壞面 層，油漆、漿活不要污染面

14、層。7.5冬期施工的水泥砂漿地面操作環境如低于+5C時，應采取必要的防寒保暖措施，嚴格防止發生凍害， 尤其是早期受凍， 會使面層強度降低，造成起砂、 裂縫等質量事故。7.6 如果先做水泥砂漿地面，后進行墻面抹灰時，要特別注意對面層進行覆 蓋，并嚴禁在面層上拌合砂漿和儲存砂漿。7.7 運輸材料時注意不得碰撞門口及墻。保護好水暖立管、預留孔洞、電線 盒等，不得碰壞、堵塞。7.8 地面磚鋪貼完后，及時用塑料薄膜覆蓋保護好，以防污染。房間應設專 人看管，非工作人員嚴禁入內，必須進入室內工作時，應穿拖鞋。嚴禁在面層上 放置油漆容器。7.9 其他工種操作時所用的木梯、 凳腿下端頭，要包泡沫塑料或軟布頭保護

15、， 防止劃傷地面。7.10 在安裝過程中要注意對面層的保護，堅持隨污染隨清擦，特別是環氧 樹脂和乳膠液體，應及時擦干凈。在面板安裝后，再安裝設備時，應注意采取保 護面板的臨時性保護措施，一般在鋪設3mm厚以上的橡膠板上墊膠合板。安裝設 備時應根據設備的支承和荷重情況，確定地板支撐系統的加固措施。7.11 操作現場嚴禁吸煙，吸煙要到指定吸煙室。應從準備工作開始，根據 工程任務的大小，設專人進行消防、保衛和成品保護監督。8、屋面工程8.1 保溫層施工完成后，應及時鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保溫效果。隔 氣層施工前應將基層表面的砂、土、硬塊雜物等清掃干凈，防止降低隔氣效果。8.2 在已鋪好的松散、板

16、狀或整體保溫層上不得施工，應采取必要措施，保 證保溫層不受損壞。8.3 雨水口、內排雨口施工過程中，應采取臨時措施封口，防止雜物進入堵 塞。8.4 抹好的找平層上，推小車運輸時，應先鋪腳手板車道，以防止破壞找平 層表面。施工完畢后，未到達一定強度時不得上人踩踏。8.5 屋面施工各構造層應及時進行，特別是保護層應與防水層連續做，以保 證防水層的完整。防水層施工時應采取措施防止污染墻面、檐口及門窗等。8.6 變形縫、水落管口等處防水層施工前，應進行臨時堵塞，防水層完工后 應進行清除，保證管、縫內通常，滿足使用功能。8.7 制品搬運應輕拿輕放，堆放應分品種，雨水管存放地面應平整，橫、豎 分層碼放，嚴

17、禁損壞變形。已涂刷的防銹層、 油漆層注意保護，防止劃掉防銹層， 污染油漆面。雨水管安裝前，對雨水斗應采取措施，不使雨水斗的排水澆墻，造 成墻面污染。9、裝飾工程9.1 抹灰工程9.1.1 門窗框上殘存的砂漿應及時清理干凈， 鋁合金門窗框裝前應檢查保護 膜的完整， 如采用水泥嵌縫時應用低堿性的水泥， 縫塞好后應及時清理， 并用潔 凈的棉絲將框擦凈。9.1.2 抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實 （鋁 合金門窗框應留出一定間隙填塞嵌縫材料，其嵌縫材料由設計確定） ；門口釘設 鐵皮或木板保護。9.1.3 翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應及時采取保護 措施，防止因

18、工序穿插造成污染和損壞， 特別對邊角處應釘木板保護。 各抹灰層 在凝結前應防止快干、暴曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。9.1.4 油工刷油時注意油桶不要從架子上碰下去，以防污染墻面，且不可蹬 踩窗臺，防止損壞棱角。9.1.5 要保護好墻上的預埋件、窗簾鉤、通風篦子等。墻上的電線槽、盒、 水暖設備預留洞等不要隨意抹死。 要注意保護好樓地面面層， 不得直接在樓地面 上拌灰。9.1.6 勾縫時濺落的灰漿，要隨時清掃干凈，不準在架子上往下倒砂漿及其 它雜物，以免濺臟墻面。 垂直運料的高車架周圍要用塑料薄膜或席子圍擋， 防止 砂漿污染墻面。9.2 玻璃工程9.2.1 門窗玻璃安裝后，應隨

19、手掛好風鉤或插上插銷，防止刮風損壞玻璃， 并將多余的破碎的玻璃及時送庫或清理干凈。9.2.2 玻璃安裝時， 操作人員要加強對窗臺及門窗口抹灰等項目的成品保護。9.2.3 安裝玻璃時，應自備腳手登或腳手架，不要隨意蹬踩窗臺板。填封密 閉膠條或玻璃膠的門窗，應待 24h 后方可開啟門窗。9.2.4 避免用強酸性洗滌劑清洗玻璃。 熱反射玻璃的反射膜面若濺上堿性砂 漿，要立即用水沖洗干凈， 以免使反射膜變質。 不能用酸性洗滌劑或含研磨粉的 去污粉清洗反射玻璃的反射膜面，以免在反射膜上留下傷痕或使反射膜脫落。9.2.5 防止焊接、 切割及噴砂等作業產生的火花和飛濺的顆粒物質損傷玻璃。 如焊接火花飛濺到鋼

20、化玻璃上， 會使其表面產生細微的傷痕， 在受到風壓或振動 力的作用， 傷痕就逐漸擴大， 一旦進入玻璃厚度中心部分的拉應力層后， 會引起 玻璃突然全面的破碎。10 、機電工程各種設備進場后設專人統一保管， 開箱檢查后應重新恢復包裝， 設備應放在 干燥處。設備安裝后使用塑料布覆蓋， 防止淋水及碰撞損壞， 并設專人看護。 交工前 設專人 24 小時看護，防止人為破壞。10.1 電氣成品保護措施10.1.1 電纜敷設成品保護：室內沿橋架或托盤敷設電纜， 宜在管道及空調工程基本施工完畢后進行， 防 止其它專業施工時損傷電纜。10.1.2 低壓電纜頭制作安裝成品保護：(1) 加強保衛措施，防止電纜丟失或損

21、壞。(2) 電纜頭制作完畢以后， 應立即與設備聯接好， 不得亂放，以防損傷成品。(3) 在電纜頭附近用火時，應注意將電纜頭保護好，防止將電纜頭燒壞或烤 傷。(4) 電纜頭系塑料制品，應注意不受機械損傷。10.1.3 成套配電柜(盤)及動力開關柜安裝成品保護：(1) 設備送到現場后，暫不安裝就位，應及時用苫布蓋好，并把苫布綁扎牢 固，防止設備風吹、日曬或雨淋。(2) 設備搬運過程中，不許將設備倒立，防止設備油漆、電器元件損壞。(3) 設備安裝完畢后，暫時不能送電運行，變配電室門、窗要封閉，設人看 守。(4) 未經允許不得拆卸設備零件及儀表等，防止損壞或丟失。10.1.4 電動機及其附屬設備安裝成

22、品保護：(1) 電機設備安裝在機房內，機房門應加鎖，未經安裝及有關人員的允許， 非安裝人員不得入內。(2) 電機設備如安裝在室外，根據現場情況采取必要的保護措施，控制設備 的箱、柜要加鎖。(3) 施工各工種之間要互相配合，保護設備不受碰撞、損傷。(4) 電機安裝后，應保護機房干燥，以防設備銹蝕。(5) 電機及電機拖動設備安裝完后，應保持清潔。(6) 高壓電機安裝調試過程中應設專人值班。10.1.5 鋼管敷設成品保護：(1) 剔槽不得過大、過深或過寬，預制梁柱和樓板均不得隨意剔槽打洞。混 凝土樓板、墻等均不得私自斷筋。(2) 現澆混凝土樓板上配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土時電工 應留人

23、看守，以免振搗時損壞配管及盒、 箱移位。遇有管路損壞時， 應及時修復。(3) 明配管路及電氣器具時，應保持頂棚、墻面及地面的清潔完整。搬運材 料和使用高凳機具時，不得碰壞門窗、墻面等。電氣照明器具安裝完后，不再噴 漿，必須噴漿時，應將電氣設備及器具保護好再噴漿。(4) 其它專業在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴禁私自改動電線管及電 氣設備。10.1.6 管內穿絕緣導線成品保護：(1) 穿線時不得污染設備和建筑物品，應保持周圍環境。(2) 使用高凳及其它工具時，應注意不得碰壞其它設備和門窗、墻面、地面 等。(3) 在接、焊、包全部完成后，應將導線的接頭盤入盒、箱內，并用紙封堵 平實，以防污染。同

24、時應防止盒、箱內進水。(4) 穿線時不得遺漏帶護線套管或護口。10.1.7 預埋、預留成品保護 :在澆筑混凝土時， 混凝土工使用振搗棒時應避開電管及電盒， 以免造成電管 電盒的破損及移位。 并派 2 名施工人員配合混凝土工， 發現有線盒移位現象及時 修復。10.1.8 金屬線槽配線安裝成品保護：(1) 安裝金屬線槽及槽內配線時，應注意保持墻面的清潔。(2) 接、焊、包完成后，接線盒蓋，線槽蓋板應齊全平實，不得遺漏，導線 不允許裸露，在線槽之外，并防止損壞和污染線槽。(3) 配線完成后，不得在進行噴漿和刷油，以防止導線和電氣器具具受到污 染。(4) 使用高凳時，注意不要碰壞建筑物的墻面及門窗等。

25、10.1.9 燈具安裝成品保護：(1) 燈具進入現場后應碼放整齊、穩固。并要注意防潮、搬運時應輕拿、輕 放，以免破壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。(2) 安裝燈具時不要碰壞建筑物的門窗及墻面。(3) 燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。10.1.10 開關、插座安裝成品保護：(1) 安裝開關、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。(2) 開關、插座安裝完畢后，不得再次進行噴漿，以保持面板的清潔。(3) 其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關、插座。10.1.11 配電箱(盤)安裝成品保護：(1) 配電箱(盤)安裝后，應采取保護措施，避免碰壞、弄臟電具、儀表。(2) 安裝箱(盤)面板時(或貼

26、臉) ，應注意保持墻面整潔。10.1.12 配電柜安裝成品保護：(1) 安裝配電柜時，應保持地面及墻面的清潔、完整。(2) 配電柜安裝后，不得再次噴漿，如果必須修 補時，應將柜體蓋好。(3) 配電柜安裝后，應將門窗關好、鎖好，以防止設備損壞及丟失。10.1.13 防雷及接地安裝成品保護：(1) 接地體： 其它工種挖土方時，注意不要損壞接地體。 安裝接地體時，不得破壞散水和外墻裝修。 不得隨意移動已經綁好的結構鋼筋。(2) 支架： 剔洞時，不應損壞建筑物的結構。 支架穩住后，不得碰撞松動。10.1.14 防雷引下線明(暗)敷設：(1) 安裝保護管時，注意保護好土建結構及裝修面。(2) 拆架子時不要磕碰引下線。10.1.15 避雷網敷設：(1) 在操作時應采取措施，不得破壞屋面保溫層和防水層。(