1、2022-3-31 建筑施工技術淮北職業技術學院 黃文明 E-mail：hb_2022-3-32第六章結構安裝工程第六章結構安裝工程第一節起重設備一、桅桿式起重機獨腳拔桿，懸臂拔桿，人字拔桿和牽纜式桅桿起重機 (一)獨腳拔桿獨腳拔桿按制作的材料分類有：木獨腳拔桿，鋼管獨腳拔桿和格構式獨腳拔桿。 木獨腳拔桿起重高度一般為815米，起重量在10噸(100kN)以內；鋼管獨腳拔桿起重高度在30米以內，起重量可達30噸(300kN)；格構式獨腳拔桿起重高度可達7080米，起重量可達100噸(1000kN)。2022-3-33第一節起重設備n1、組成n不宜大于100，纜風繩一般為612根，纜風繩與地面的

2、夾角，一般取30一450圖6-12022-3-34第一節起重設備n2、分類n木獨腳拔桿：起重高度為815m，起重量在310tn鋼管獨腳拔桿：起重量不超過30t、起重高度小于20mn 金屬格構式獨腳拔桿：起重量可達l00t以上，起重高度達7080m2022-3-35第一節起重設備2022-3-36第一節起重設備圖6-32022-3-37第一節起重設備n（二）人字拔桿n人字拔桿上部兩桿的綁扎點，離桿頂至少600mm， 并用8字結捆牢。起重滑車組和纜 風繩均應固定在交叉點處。拔桿的前傾度，每高1m不得超過10mm，兩桿下端要用鋼絲 繩或鋼桿拉住，長度約為主桿長度的1213。纜風繩的數量，根據起重量和

3、起重高度決定，直立的人宇拔桿，前后各一根，向前傾斜的，可在后面用兩根(左右各一根)， 必要時，前面再增加一根。，吊重較大時，可在后面設置滑車組纜風繩。n吊裝過程中嚴禁調整拔桿的前傾度或挪動拔桿，以免發生事故。2022-3-38第一節起重設備圖6-42022-3-39第一節起重設備n（三）懸臂拔桿n在獨腳拔桿的中部或23高處，裝上一根起重桿，即成懸臂拔桿，懸臂起重桿可以回轉和起伏，可以固定在某一部位，也可以根據需要沿桿升降。n（四）牽纜式拔桿起重機 2022-3-310第一節起重設備圖6-52022-3-311第一節起重設備圖6-62022-3-312第一節起重設備n(五)獨腳拔桿的豎立n1、拖

4、拉法 n高度不大、重量較輕的拔桿，可用纜風繩作為拖拉繩，用卷揚機直接將桿豎立起來(圖 67a )。 n高度較高、重量較大的拔桿，可用滑車組的起重繩作為拖拉繩，將動滑車綁在距拔桿 腳約610m處的地錨上，用卷揚機將拔桿豎起(圖 67 b)。n 拔桿在豎立過程中， 會向拖拉方向滑移，；必須在相反的方向設置拉繩(小拔桿用繩索，較大拔桿用滑車組），將拔桿底腳拉住。拔桿頭應盡量墊高，以減少開始豎立時的起扳力。動畫2022-3-313第一節起重設備2022-3-314第一節起重設備n2、滑行法n 拔桿高、重量大時，可用一根輕型輔助拔桿將大拔桿滑行起吊。先在安裝地點豎立一根輔助拔桿a，其長度為大拔桿b的一半

5、加335m。將拔桿b平置于地面，使其重心靠近a，并在底部安好拖子， a的起重滑車組連于b的重心上115m，開動卷揚機，并相應放松纜風繩，拔桿b隨拖子沿地面滑至安裝位置，最后，再收緊纜風繩。2022-3-315第一節起重設備圖6-82022-3-316第一節起重設備n3、旋轉法 n將大拔桿b的下端固定于輔助拔桿a的附近，頂端略加墊高。用a的起重滑車組將b繞著下端支點c旋轉上升，同時，用纜風繩穩住拔桿b，以免傾倒。當b升起與地面成600700角時，制動卷揚機，調整纜風繩，將桿頂拉至安裝位置即可。輔助拔桿a的高度，約為b的13一14。拔桿豎起后，即收緊纜風繩，并固定于錨碇上。2022-3-317第一

6、節起重設備n 用拉桿或滑車組將輔助拔桿上端與大拔桿上部相連，形成直角三角形，輔助拔桿的另一面用滑車組與錨碇和卷揚機相連。開動卷揚機，在扳倒拔桿a的同時，拔桿b自水平位置上升起。當轉動600700時，制動卷揚機，用纜風繩將大拔桿拉至安裝位置。輔助拔桿a的高度，約為b的1314。為防止豎立過程中向后滑移，拔桿b的底部要系好繩索，并連接到錨碇上。拔桿b升起時，升起的另一面，要用纜風繩控制，以防起板過快，使拔桿b向升起的方向傾倒。2022-3-318第一節起重設備圖6-92022-3-319第一節起重設備n二、履帶式起重機n履帶式起重機是由行走裝置、回轉機構、機身及起重臂等部分組成，見圖611。n 履

7、帶式起重機的特點是操縱靈活，本身能回轉3600。，在平坦堅實的地面上能負荷行駛。由于履帶的作用，可在松軟、泥擰的地面上作業，且可以在崎坦不平的場地行駛。目前在裝配式結構施工中，特別是單層工業廠房結構安裝中，履帶式起重機得到廣泛的使用。履帶式起重機的缺點是穩定性較差，不應超負荷吊裝，行駛速度慢且履帶易損壞路面，因而，轉移時多用平板拖車裝運。2022-3-320第一節起重設備2022-3-321第一節起重設備n1、W1一50型n最大起重量為100KN（10t），液壓杠桿聯合操縱，吊桿可接長到18m，這種起重機車身小，又表61可知，履帶架寬度M=2.85m，機尾到會轉中心距離A=2.9m，自重輕，速

8、度快，可在較狹窄的場地工作，適用于吊裝跨度在18m以下，安裝高度在10m左右的小型廠房和做一些輔助工作，如裝卸構件等。2022-3-322第一節起重設備n2、W1一100型n最大起重量為150KN（15t），液壓操縱，與W1一50型相比，這種起重機車身較大，又表61可知，履帶架寬度M=3.2m，機尾到會轉中心距離A=3.3m，速度較慢，但由于有較大的起重量和接長的起重臂，適用于吊裝跨度在18m24m的廠房。n3、W1一200型n最大起重量為500KN（50t），主要機構由液壓操縱，輔助機械用杠桿和電氣操縱，吊桿可接長到40m，這種起重機車身特別大，又表61可知，履帶架寬度 M=4.05m，機尾

9、到會轉中心距離A=4.5m，適用于大型工業廠房安裝。2022-3-323第一節起重設備n4、履帶式起重機技術性能nQ、R、H取決于L、nL一定：一定：QHRn一定：一定：LQHR2022-3-324第一節起重設備n5 、履帶式起重機的穩定性驗算圖6-122022-3-325第一節起重設備n 當僅考慮吊裝荷載，不考慮附加荷載時起重機的穩定性應滿足： n 穩定力矩 G1L1+G2L2+G0L0G3L3nK1 = = 1.4n 傾覆力矩 （Q+q)+（RL2）n 考慮吊裝荷載及所有附加荷載時，應滿足下式要求n G1L1+G2L2+G0L0G3L3MFMGMLnK2 = 1.15n （Q+q)+（RL

10、2）2022-3-326第一節起重設備nMF風裁引起的傾覆力矩。一般在6級風以上時不進行高空作業，6級風以下時，臂長L25m可不考慮MF。MF可按下式計算n MFW1h1十W2h2十W3h3nW1、W2、W3作用于相應部位的風荷載；nMG構件下降時剎車慣性力引起的傾覆力矩，可按下式計算n MG=PG（RL2）=Q.v(RL2）/g.tnPG慣性力，nv吊鉤下降速度(ms)，取吊鉤起重速度的15倍；2022-3-327第一節起重設備ng重力加速度，98ms2；nt從吊鉤下降速度v變到0所需的制動時間(取1s)。n ML起重機回轉時的離心力引起的傾覆力矩，可按下式計算n MF=PLh3=（Q+q)

11、Rn2h3/(900n2h)nPL離心力nn起重機回轉速度，取1rmin，nh所吊構件于最低位置時，其重心至起重臂頂端的距離。nh3停機面至起重臂頂端的距離。2022-3-328第一節起重設備6、履帶式起重機起重臂接長的計算圖6-132022-3-329第一節起重設備n 當起重機的起重高度或工作半徑不能滿足構件安裝要求時，在起重臂強度和穩定得到保證的前題下，可將起重臂接長。接長后起重量Q/可根據圖6-13，按照接長前后力矩相等的原則進行計算。由MA=0可列出：nQ/（R/M/2）+G/（R/+R）/2M/2）=Q（RM/2）n簡化后得nQ/=Q（2RM）G/（R/+RM）/（2R/M） (6-

12、2)n式中： R/接長起重臂長度后最小工作半徑；n G起重臂接長部分的重量；n Q/、R/起重機原有最大起重臂長時的最小起重量和最小工作半徑。2022-3-330第一節起重設備n三、汽車式起重機2022-3-3312022-3-332第一節起重設備n四、輪胎式起重機圖6-5DLQ型電動輪胎式起重機無錫躍華起重機廠生產2022-3-333第一節起重設備n五、塔式起重機2022-3-334第一節起重設備n （一）軌道式塔式起重機n軌道式塔式起重機是一種能在軌道上行駛的起重機，又稱自性式塔式起重機。這種起重機可負荷行駛，有的只能在直線軌道上行駛，有的可沿“L”形或“U”形軌道上行駛。常用的軌道式塔式

13、起重機有：QT12型塔式起重機QT12型塔式起重機QT12型塔式起重機2022-3-335第一節起重設備n1、QT12型塔式起重機圖6-162022-3-336第一節起重設備nQT12型塔式起重機是一種塔身回轉式輕型塔式起重機，主要由塔身，起重臂和底盤組成(圖616)。n這種起重機塔身可以折疊，能整體運輸，見圖617。起重力矩16噸米(160kNm)，起重量12噸(10一20kN)，軌距28米。適用于五層以下民用建筑結構安裝和預制構件廠裝卸作業。2022-3-337第一節起重設備圖6-172022-3-338第一節起重設備n 2、QT16型塔式起重機適用于一般工業與民用建筑的安裝和材料倉庫的裝

14、卸作業。2022-3-339第一節起重設備n 3、QT6080型塔式起重機n 4、 軌道式塔式起重機在使用中，應注意下列幾點：n(1)塔式起重機的軌道位置，其邊線與建筑物應有適當距離，以防止行走時，行走臺與建筑物相碰而發生事故，并避免起重機輪壓傳至基礎，使基礎產生沉陷。鋼軌兩端必須設置車擋。n (2)起重機工作時必須嚴格按照額定起重量起吊，不得超載，也不準吊運人員、斜拉重物、拔除地下埋設物。n (3)司機必須得到指揮信號后，方得進行操作，操作前司機必須按電鈴、發信號。吊物上升時，吊鉤距起重臂端不得小于1米。工作休息和下班時，不得將重物懸掛在空中。n (4)運轉完畢，起重機應開到軌道中部位置停放

15、，并用夾軌鉗夾緊在鋼軌上。吊鉤上升到距起重臂端23米處，起重臂應轉至平行于軌道的方向。n (5)所有控制器工作完畢后，必須扳到停止點(零位)，拉開電源總開關。n (6)六級風以上及雷雨天，禁止操作。起重機如失火，絕對禁止用水救火，應該用四氯化碳滅火器或其它不導電的東西撲滅之。2022-3-340第一節起重設備n(二)爬升式塔式起重機 n高層裝配式結構施工，若采用一般軌道式塔式起重機，其起重高度已不能滿足構件的吊裝要求，需采用自升式塔式起重機。爬升式塔式起重機是自升式塔式起重機的一種，它安裝在高層裝配式結構的框架梁上，每吊裝12層樓的構件后，向上爬升一次。這類起重機主要用于高層(10層以上)框架

16、結構安裝。其特點是機身體積小，重量輕，安裝簡單，適于現場狹窄的高層建筑結構安裝。2022-3-341第一節起重設備2022-3-342第一節起重設備動畫2022-3-343第一節起重設備n（三）附著式塔式起重機n 附著式塔式起重機是固定在建筑物近旁混凝土基礎上的起重機械，它可借助頂升系統 隨著建筑施工進度而自行向上接高。為了減小塔身的計算長度，規定每隔20m左右將塔身與建筑物用錨固裝置聯結起來。這種塔式起重機宜用于高層建筑施工。2022-3-344第一節起重設備2022-3-345第一節起重設備動畫2022-3-346第一節起重設備2022-3-347第二節 索具設備n 一、卷揚機n快速電動卷

17、揚機(JJK型)：主要用于垂直、水平運輸和打樁作業。n慢速電動卷揚機(JJM型)：主要用于結構吊裝、鋼筋冷拉和預應力鋼筋張拉作業。n常用的電動卷揚機的牽引能力一般為110噸(10100kN)，其技術規格見教材P203表611。 2022-3-348第二節 索具設備2022-3-349第二節 索具設備n卷揚機的固定方法有四種2022-3-350第二節 索具設備2022-3-351第二節 索具設備n 卷揚機的安裝與使用：n (1)卷揚機的安裝位置應選擇在地勢稍高、地基堅實之處，以防積水和保持卷揚機的穩定。卷揚機與構件起吊點之間的距離應大于起吊高度，以便機械操作人員觀察起吊情況。n (2)卷揚機卷筒

18、中心應與前面第一個導向滑車中心線垂直，兩者之間的距離L應大于卷筒寬度的20倍(即L20b)，當繩索繞到卷筒兩邊時，傾斜角不得超過150。以免鋼絲繩與導向滑車的滑輪槽邊緣產生較大的摩擦而磨損鋼絲繩圖626。n (3)卷揚機必須加以固定，防止在使用過程中滑動或傾覆。2022-3-352第二節 索具設備圖6262022-3-353第二節 索具設備n二、滑輪組n (一)滑輪n1、構造與種類2022-3-354第二節 索具設備n2允許荷載n滑輪的允許荷載，根據滑輪和軸的直徑確定。導向滑輪的受力P=2SCOS2022-3-355第二節 索具設備n（二）滑輪組n1、種類 n滑輪組根據引出繩引出的方向不同，可

19、分以下幾種：n (1)引出繩自動滑輪引出，用力方向與重物的移動方向一致見圖630(a)。n(2)引出繩自定滑輪引出，用力方向與重物的移動方向相反，見圖630(b)。n(3)雙聯滑輪組，多用于門數較多的滑輪，有兩根引出繩。它的優點是：速度快，滑輪受力比較均勻，避免發生自鎖現象，見圖630(c)。2022-3-356第二節 索具設備 滑輪組的名稱由組成滑輪組的定滑輪數和動滑輪數來表示的，如又四個定滑輪和四個動滑輪組成的滑輪組稱為“四、四”滑輪組；由五個定滑輪和四個動滑輪組成的滑輪組稱為“五、四”滑輪組，其余類推。 圖6-302022-3-357第二節 索具設備n2滑輪組的計算 n S=Q/nn 式

20、中 Q起吊物的重量 ；n n穿繞動滑輪的繩數，稱為工作線數。如引出繩自定滑輪引出，則n= 滑輪組的滑輪總數。2022-3-358第二節 索具設備n 現場上將穿繞動滑輪繩子的根數叫“走幾”，n 實際上滑輪組有摩阻力，必須要考慮摩阻力對滑輪組的影響，實際的拉力較計算的理論值S要稍大些，才能將重物拉起。考慮摩阻力以后的實用公式計算如下：n S=kQn 式中： S跑頭拉力（KN）；nk小于1的系數，即稱滑輪組的省力系數。n K = f n （f1) /（f n1）n f單個滑輪摩擦系數。青銅軸套滑輪f=1.04；滾珠滑輪f=1.02；無軸套滑輪 f=1.06。起重機用滑輪一般為青銅軸套滑輪，其滑輪組省

21、力系數可查表612。2022-3-359第二節 索具設備n上述滑輪組省力系數的計算，其跑頭是從定滑輪繞出的（結構安裝常用），若跑頭從動滑輪繞出（鋼筋冷拉常用），圖632，此時工作線數比滑輪數多1，其滑輪組省力系數按下式計算：n K = f n1 （f1) /（f n1）。圖6322022-3-360第二節 索具設備n（三）鋼絲繩n 鋼絲繩是吊裝工作中的常用繩索，它具有強度高、韌性好、耐磨性好等優點。同時，磨損后外表產生毛刺，容易發現，便于預防事故的發生。n1、構造與種類n 鋼絲繩的構造 n 在結構吊裝中常用的鋼絲繩是由六股鋼絲和一股繩芯(一般為麻芯)捻成。每股又由多根直徑為0440mm，強度由

22、1400、1550、1700、1850、2000MPa的高強鋼絲捻成，見圖633 。 2022-3-361第二節 索具設備2022-3-362第二節 索具設備n 鋼絲繩的種類n 鋼絲繩的種類很多，按鋼絲和鋼絲繩股的搓捻方向分：n (1)順捻繩 每股鋼絲的搓捻方向與鋼絲股的搓捻方向相同，見圖634 中(b)。n這種鋼絲繩柔性好，表面較平整，不易磨損，但容易松散和扭結卷曲，吊重物時，易使重物旋轉，一般多用于拖拉或牽引裝置。n(2)反捻繩 每股鋼絲的搓捻方向與鋼絲股的搓捻方向相反。這種鋼絲繩較硬見圖634 中的(a)。強度較高，不易松散，吊重時不會扭結旋轉，多用于吊裝工作中。n 鋼絲繩按每股鋼絲根數

23、分，有6股7絲， 7股7絲， 6股19絲， 6股37絲和6股61絲等幾種。2022-3-363第二節 索具設備2022-3-364第二節 索具設備n在結構安裝工作中常用以下幾種：n（1）619+1 即6股每股由19根鋼絲組成再加一根繩芯，此種鋼絲繩較粗，硬而耐磨，但不易彎曲，一般用作纜風繩。n（2）637+1 即6股每股由37根鋼絲組成再加一根繩芯，此種鋼絲繩比較柔軟，一般用于穿滑輪組和作吊索。n（3）661+1 即6股每股由61根鋼絲組成再加一根繩芯，此種鋼絲繩質地軟，一般用作重型起重機械。2022-3-365第二節 索具設備n2、鋼絲繩的計算n鋼絲繩的破斷拉力n鋼絲繩的破斷拉力與鋼絲繩的直

24、徑、構造、鋼絲的極限強度有關，可按下式計算：Pm=nd2/4nPm鋼絲繩的破斷拉力（N）；nd鋼絲直徑（mm）；nn鋼絲繩的鋼絲總根數；n鋼絲的抗拉極限強度（MPa);n考慮鋼絲之間受力不均勻系數：n619+1 的鋼絲繩 =0.85n637+1 的鋼絲繩 =0.82n661+1 的鋼絲繩 =0.79n表613為三種規格的鋼絲繩的破斷拉力，計算時可直接查得。2022-3-366第二節 索具設備nSg = Pm / K= Pg / KnSg鋼絲繩的允許拉力（KN）；nPm鋼絲繩的破斷拉力（KN）；nPg鋼絲繩的破斷拉力總和，查表614；n鋼絲繩的破斷拉力折算系數，619+1 =0.85; 637+

25、1 =0.82;n661+1 =0.80;nK鋼絲繩的安全系數，教材第201頁表615。2022-3-367第二節 索具設備n (例) 用一根直徑為24mm，鋼絲極限強度為1550MPa的6 37+1鋼絲繩作吊索用， 它的允許拉力為多大?n(解) 從表613中查得Pm=326500N，從表615中查得K=8，則：nSg = Pm / K= Pg / Kn=0.82326500/8=33466N n 如果用的是舊鋼絲繩，則求得的允許拉力應根據繩的新舊程度乘以04075的系數 之后方可使用。2022-3-368第二節 索具設備n 3、鋼絲繩的安全檢查和使用注意事項n 鋼絲繩的安全檢查n 鋼絲繩使用

26、一定時間后，就會產生斷絲，腐蝕和磨損現象，其承載能力就降低了。鋼 絲繩經檢查有下列情況之一者，應予以報廢。n(1)鋼絲繩磨損或銹蝕達直徑的40%以上；n(2)鋼絲繩整股破斷；n（3)使用時斷絲數目增加得很快；n(4)鋼絲繩每一節距長度范圍內，斷絲根數不允許超過規定的數值，一個節距系指某一股鋼絲搓繞繩一周的長度，約為鋼絲繩直徑的八倍，見圖635 。n鋼絲繩直徑的正確量法見圖636 所示。2022-3-369第二節 索具設備2022-3-370第二節 索具設備n 鋼絲繩的使用注意事項 n(1)使用中不準超載。當在吊重的情況下，繩股間有大量的油擠出時，說明荷載過大，必須立即檢查。n(2)鋼絲繩穿過滑

27、輪時，滑輪槽的直徑應比繩的直徑大125mm。n (3)為了減少鋼絲繩的腐蝕和磨損，應定期加潤滑油(一般以工作時間四個月左右 加一次)。存放時，應保持干燥，并成卷排列，不得堆壓。n (4)使用舊鋼絲繩， 應事先進行檢查。2022-3-371第二節 索具設備n(四）吊具 1、吊索圖638 (a) (b)2022-3-372第二節 索具設備n 吊索拉力取決于所吊構件的重量及吊索的水平夾角，水平夾角應不小于300，一般用450一600。兩支吊索的拉力按下式計算(圖638(a)：nP=Q/2sinn式中 P每根吊索的拉力，kN；n Q吊裝構件的重量，kN，n 吊素與水平線的夾角。n四支吊索的拉力按下式計

28、算(圖638(b)：nP=Q/2（sin+sin)n式中 P每根吊索的拉力，kN；n 、 分別為吊索與水平線的夾角。2022-3-373第二節 索具設備2、卡環2022-3-374第二節 索具設備n使用活絡卡吊裝柱子時應注意以下幾點：n綁扎時應使柱子起吊后銷于尾部朝下，如圖 639(c)所示，以便拉出銷子。同時要注意，吊索在受力后要壓緊銷子，銷子因受力，在彎環銷孔中產生摩擦力，這樣銷子才不會掉下來。若吊索沒有壓緊銷子，滑到邊上去，形成彎環受力，銷子很可能會自動掉下來，這是很危險的。n在構件起吊前要用白棕繩(直徑10mm)將銷子與吊索的8股頭(吊索末端的圓圈)連在一起，用鉛絲將彎環與8股頭捆在一

29、起。n拉繩人應選擇適當位置和起重機落鉤中的有利時機 (即當吊索松弛不受力且使白棕繩與銷子軸線基本成一直線時)拉出銷子；2022-3-375第二節 索具設備n3、花籃螺栓、4、軋頭（卡子）2022-3-376第二節 索具設備n鋼絲繩卡扣連接方法和要求：n鋼絲繩卡扣連接法一般常用夾頭固定法。通常用的鋼絲繩夾頭，有騎馬式、壓板式和拳握式三種，其中騎馬式連接力最強；應用也最廣，壓板式其次，拳握式由于沒有底座，容易損壞鋼絲繩，連接力也差，因此，只用于次要的地方2022-3-377第二節 索具設備2022-3-378第二節 索具設備n鋼絲繩夾頭在使用時應注意以下幾點：na)選用夾頭時，應使其U形環的內側凈

30、距比鋼絲繩直徑大13mm，太大了卡扣連接卡不緊，容易發生事故。nb)上夾頭時一定要將螺栓擰緊，直到繩被壓扁1314直徑時為止，并在繩受力后，再將夾頭螺栓擰緊一次，以保證接頭牢固可靠。nc）夾頭要一順排列，U形部分與繩頭接觸，不能與主繩接觸，如圖 643a 所示。如果U形部分與主繩接觸，則主繩被壓扁后，受力時容易斷絲。nd)為了便于檢查接頭是否可靠和發現鋼絲繩是否滑動，可在最后一個夾頭后面大約500mm處再安一個夾頭，并將繩頭放出一個“安全彎”，如圖643b 所示。這樣，當接頭的鋼絲繩發生滑動時， “安全彎”首先被拉直，這時就應該立即采取措施處理。2022-3-379第二節 索具設備2022-3

31、-380第二節 索具設備n 5、吊鉤、6、橫吊梁 ：又稱鐵扁擔2022-3-381第二節 索具設備n橫吊梁的作用有二：一是減少吊索高度；二是減少吊索對構件的橫向壓力。 2022-3-382第三節 單層工業廠房結構安裝2022-3-383第三節 單層工業廠房結構安裝n一、構件吊裝前的準備工作n吊裝前的準備工作包括：清理及平整場地，鋪設道路，敷設水電管線，準備吊具、索具，構件的運輸、就位、堆放、拼裝與加固、檢查、彈線、編號，基礎的準備等。n(一)場地清理與鋪設道路n (二)構件的運輸和堆放n通常采用載重汽車和平板拖車。2022-3-384第三節 單層工業廠房結構安裝n構件運輸過程中，必須保證構件不

32、損壞、不變形、不傾覆n構件運輸應符合下列規定：n1、 運輸時的混凝土強度：為了防止構件在運輸過程中，由于受振動而損壞，鋼筋混凝土構件的混凝土強度等級，當設計無具體規定時，不應小于設計的混凝土強度標準值的75；對于屋架、薄腹梁等構件不應小于設計的混凝土強度標準值的100。n2、 件支承的位置和方法，應根據其受力情況確定，不得引起混凝土的超應力或損傷構件；2022-3-385第三節 單層工業廠房結構安裝n3、 構件裝運時應綁扎牢固，防止移動或傾倒。對構件邊部或與鏈索接觸處的混凝土，應采用襯墊加以保護；n4、 運輸細長構件時，行車應平穩，并可根據需要對構件設置臨時水平支撐。n5、 構件的堆放應按平面

33、布置圖所示位置堆放，避免二次搬運。構件堆放應符合下列規定：n (1)堆放構件的場地應平整堅實，并具有排水措施，堆放構件時應使構件與地面之間有一定空隙；n (2)應根據構件的剛度及受力情況，確定構件平放或立放，并應保持其穩定；n (3)重疊堆放的構件，吊環應向上，標志應向外。其堆垛高度應根據構件與墊木的承裁能力及堆垛的穩定性確定；各層墊木的位置應在一條垂直線上；2022-3-386第三節 單層工業廠房結構安裝n1柱的運輸2022-3-387第三節 單層工業廠房結構安裝n2吊車梁的運輸 2022-3-388第三節 單層工業廠房結構安裝n3屋架運輸n 屋架一般尺寸較大，側向剛度差。鋼筋混凝土屋架一般

34、均現場制作。在預制廠制作的鋼屋架，要用拖車或特制鋼拖架運輸。18米以內的鋼屋架，可在載重汽車上加裝運輸支架，將屋架裝在支架兩側，每車裝兩榀屋架，屋架與支架間綁牢，并在屋架端頭用角鋼連系，以防運輸過程中因屋架左右搖擺而產生變形。圖6-47為用鋼拖架運輸屋架的示例。2022-3-389第三節 單層工業廠房結構安裝圖6-472022-3-390第三節 單層工業廠房結構安裝n(三)構件的拼裝與加固 n構件的拼裝方法有立拼和平拼兩種，平拼構件在吊裝前要臨時加固后翻身扶直。n1、鋼筋混凝土屋架的拼裝n拼裝順序為：n(1) 做好支墩：每半榀屋架要做兩個磚砌支墩，支墩上放方木或鋼筋混凝土預制塊。支墩一般高出地

35、面30厘米，墊木厚度根據屋架起拱要求確定。中間支墩至屋架跨中凈距一般為400500mm。n(2) 豎立支架：穩定屋架的支架，立柱用梢徑不小于100毫米的圓木制成，埋入土中08-10米。每榀屋架用6-8個支架，其位置應與屋架拼裝節點、安裝支撐連接件的預留孔眼或預埋鐵件錯開。2022-3-391第三節 單層工業廠房結構安裝n(3) 屋架塊體就位：將兩個半榀屋架吊至支墩上，上下弦拼接點要對齊，下拼接點同時要對好穿預應力筋的預留孔，預留孔連接處用鐵皮管連接，然后用8號鐵線將屋架與支架綁牢。n(4)檢查并校正兩半榀屋架是否在同一平面上，并檢查垂直度。n(5)穿預應力筋。n(6)焊上弦拼接鋼板及灌筑下弦接

36、頭立縫，要防止灌縫砂漿流人預留孔中。n(7)預應力鋼筋張拉，錨固及孔道灌漿。n(8)焊接下弦拼接鋼板及灌筑上弦接頭立縫。2022-3-392第三節 單層工業廠房結構安裝2022-3-393第三節 單層工業廠房結構安裝n2鋼屋架現場拼裝2022-3-394第三節 單層工業廠房結構安裝n3、天窗架的拼裝n一般6m跨度的鋼筋混凝土天窗架都采取平拼。9m跨度的鋼筋混凝土天窗架，由于在翻身過程中容易發生變形，因此，采取立拼。如果采取平拼，在翻身時必須先進行加固，以確保天窗架不變形，如圖6-53 所示。n天窗架的拼裝操作工藝n 鋪設支墊-找正-墊平-加固-電焊-另一面焊接2022-3-395第三節 單層工

37、業廠房結構安裝2022-3-396第三節 單層工業廠房結構安裝n 天窗架拼裝的操作要點n (a)鋪設支墊：清理好拼裝場地后，根據天窗架拼裝節點，鋪設100l001000mm的方木，要求平整。然后將天窗塊體平放在支墊上，再用木楔子墊平找正。要求跨度尺寸準確，并且必須墊平在同一水平面上。n(b)天窗架加固：在天窗架墊平找正后，對天窗架要進行加固。天窗架高度在2m以內時加固一道，超過2m時要加固兩道。加固用稍頭直徑不小于10cm的杉槁（gao），并用8號鉛絲綁扎，但杉槁的兩頭不應超過天窗架立柱300mm。n( c)焊接：焊接前必須再一次對天窗架的平整度和跨度尺寸，以及天窗架的垂直度進行檢查，發現有不

38、符要求處應修理調整好，必須準確無誤后才能焊接。先焊接一面，然后將天窗架翻身再焊接另一面。將整個天窗架拼裝焊接好后，將天窗架吊運到指定位置豎立放好，要注意必須要用雙面斜撐支住，以防止倒塌傷人或損壞構件。2022-3-397第三節 單層工業廠房結構安裝n(四)構件的質量檢查、彈線及編號n檢查的主要內容有：n1、構件的型號、數量、外形尺寸、預埋件位置及尺寸、構件混凝土的強度以及構件有無損傷，變形、裂縫等。n2、構件混凝土的強度應不低于設計規定的吊裝強度。一般柱的混凝土強度應不低于設計強度等級的70，跨度較大的梁及屋架的混凝土強度要達到100設計強度等級，在吊裝預應力屋架時，孔道灰漿的強度應不低于15

39、Nmm2。n3、外形尺寸檢查的要求n柱應檢查總長度，柱腳到牛腿的長度，柱底面的平整度、柱截面尺寸及各種預埋件的位置和尺寸。n架應檢查總長度、側向彎曲、各預埋件的位置。n車梁應檢查總長度、高度、側向彎曲、各預埋件的位置。2022-3-398第三節 單層工業廠房結構安裝n4、彈線柱應在柱身的三個面上彈出幾何中心線（兩個小面一個大面），作為吊裝準線，此線應與柱基礎杯口上吊裝準線相吻合。對于工字型截面柱除應彈出幾何中心線外，還應在其翼緣部分彈一條與中心線平行的線，以避免校正時產生觀測視差。此外，在柱頂面和牛腿面上要彈出屋架及吊車梁的吊裝準線，見圖6-54 。2022-3-399第三節 單層工業廠房結構

40、安裝n 屋架應在上弦頂面彈出幾何中心線，并從跨中央向兩端分別彈出天窗架，屋面板的吊裝準線；在屋架的兩個端頭彈出屋架的吊裝準線，以便屋架安裝對位及校正。n 吊車梁應在兩端面及頂面彈出吊裝準線。n在對構件彈線的同時，應接設計圖紙將構件逐個編號，并標志在明顯部位；對于上、下難以分辨的構件尚應注明上字，并均應標在統一的位置上。2022-3-3100第三節 單層工業廠房結構安裝n(四)基礎準備n 裝配式混凝土柱一般為杯形基礎。在澆筑杯形基礎時，應保證定位軸線及杯口尺寸準確。同時，為了便于調整柱子牛腿面的標高，杯底澆筑后的標高較設計標高低50mm。在位吊裝前要對杯底標高進行調整(或稱抄平)，以保證校正安裝

41、后牛腿標高符合設計要求。此外，應在杯口頂面彈線。2022-3-3101第三節 單層工業廠房結構安裝 標底標高調整：首先量測各柱從柱腳至牛腿面的長度以及相應的杯底標高，再根據安裝后柱牛腿面的設計標高計算出杯底應調整的高度，并用水泥砂漿或細石混凝土填抹至所需要的標高，見圖6-55 。2022-3-3102圖6-56n杯口頂面中心線彈法：n首先將經緯儀支架在縱向柱列的控制樁上，前視另一端 樁點。隨后利用經緯儀縱轉的方法，在杯口上逐個的點出軸線位置的點，并彈出軸線位置，利用軸線再量出柱子外邊線， 并彈出柱外邊線。如圖6-56所示。2022-3-3103縱向軸線及柱邊線彈好之后，將經緯儀移到橫向主軸線控

42、制樁上，用同樣方法在橫向定出一條主軸線及柱邊線2022-3-3104第三節 單層工業廠房結構安裝n杯底抄平：2022-3-3105第三節 單層工業廠房結構安裝n方法：在杯口內抄上平線，一般此線比杯口設計標高低10厘米。如杯口設計標高為一05 米線，則杯口內側抄平線標高為一060米。這條平線就是作為杯底抄平的依據，也是吊 裝柱子時控制柱底部標高的依據。抄平必須準確，認真操作。n標底標高調整值h確定方法：對杯底抄平時，先要測出杯底原有標高（小柱測中間一點，大柱測四個角點），再量出柱腳底面至牛腿面的實際長度，從而計算出杯底標高調整值，并在杯口內標出。然后用水泥砂漿或細石混凝土將杯底墊平至標致處。20

43、22-3-3106第三節 單層工業廠房結構安裝n例如：測出杯底原有標高為1.2m，牛腿面的設計標高是+7.8m，而柱腳至牛腿面的實際長度為8.95m，則杯底標高的調整值h=（7.8+1.2)8.95=0.05m，即杯底應調整加高50mm。2022-3-3107第三節 單層工業廠房結構安裝n二、構件吊裝工藝n 裝配式單層廠房的結構構件有：柱、吊車梁、連系梁、屋架、天窗架、屋面板等。n預制構件的吊裝程序：綁扎、起吊、對位、臨時固定、校正及最后固定等工序。現場預制的構件有些還需要翻身扶正后，才進行吊裝。2022-3-3108第三節 單層工業廠房結構安裝n(一)柱的吊裝n 單層工業廠房鋼筋混凝土柱一般

44、均為現場預制，其截面形式有矩形，工字形、雙肢形等。當混凝土的強度達到75混凝土強度標準值以上時方可吊裝。n 柱的吊裝方法，按柱起吊后柱身是否垂直，分為直吊法和斜吊法；按柱在吊升過程中柱身運動的特點，分為旋轉法和滑行法。2022-3-3109第三節 單層工業廠房結構安裝n1柱的梆扎n常用的綁扎方法有：n一點綁扎斜吊法：當柱子的寬面抗彎能力滿足吊裝要求時，可采用一點綁扎斜吊法。這種方法的優點是：直接把柱子在平臥的狀態下，從底模上吊起，不需翻身，也不用鐵扁擔，其次，柱身起吊后呈傾斜狀態，吊索在柱子寬面的一側，起重鉤可低于柱頂，當柱身較長，起重桿長度不足時，可用此法綁扎。但因柱身傾斜，就位時對正比較困

45、難。見圖6-582022-3-3110第三節 單層工業廠房結構安裝2022-3-3111第三節 單層工業廠房結構安裝n采用斜吊綁扎法時，為簡化施工操作，降低勞動強度，可用專用吊具柱銷。這種吊具的用法是：在柱上吊點處預留孔洞，洞內埋設黑鐵皮管，管壁厚24mm。綁扎時，將柱銷插入預留孔中，反面用一個墊圈、一個插銷將柱銷拴緊，即可起吊；脫銷時，將吊鉤放松，在地面先將插銷拉脫，再利用拉繩或吊桿旋轉將柱銷拉出，見圖658) 。2022-3-3112第三節 單層工業廠房結構安裝n(2)一點綁扎直吊法圖6- 592022-3-3113第三節 單層工業廠房結構安裝n當柱平放起吊的抗彎強度不足時，需將柱翻身，然

46、后起吊。采用這種方法，柱吊起后呈豎直狀態。共優點是：柱翻身后剛度大，抗彎能力強；起吊后柱與基礎杯底垂直，容易對位。但采用這種綁扎起吊方法，柱要預先翻身（翻身綁扎方法見圖6- 59a)，直吊法一般應用橫吊梁，起重機吊鉤超過柱頂，需要的起重高度比斜吊法大，起重臂要比斜吊法長。2022-3-3114第三節 單層工業廠房結構安裝 n直吊法與斜吊法相比有如下優缺點：n缺點：需將柱子翻身；n起重吊鉤一般需超過柱頂，因而需較長的起重桿。n優點：柱翻身后剛度大，抗彎能力強，不易產生裂紋；n起吊后柱身與杯底垂直，容易對線就位。n因而，當起重機吊桿長度受到限制，而柱子不翻身起吊不會產生裂紋時，可用斜吊法，否則宜用

47、直吊法。2022-3-3115第三節 單層工業廠房結構安裝n2、起吊n單機吊裝旋轉法n旋轉法吊裝柱時，柱的平面布置要做到：綁扎點，柱腳中心與柱基礎杯口中心三點同弧，n在以吊柱時起重半徑R為半徑的圓弧上，柱腳靠近基礎。這樣，起吊時起重半徑不變，起重臂邊升鉤，邊回轉。柱在直立前，柱腳不動，柱頂隨起重機回轉及吊鉤上升而逐漸上升，使柱在柱腳位置豎直。然后，把柱吊離地面約2030厘米，回轉起重臂把柱吊至杯口上方，插入杯口動畫2022-3-3116第三節 單層工業廠房結構安裝2022-3-3117第三節 單層工業廠房結構安裝n注意：旋轉法吊裝柱時，起重臂仰角不變，起重機位置不變，僅一面旋轉起重臂，一面上升

48、吊鉤，柱腳的位置在旋轉過程中是不移動的。n特點：柱受振動小，生產效率高，但對起重機的機動性要求較高，柱布置時占地面積較大。n適用于中小型柱的吊裝。n旋轉法：起重機一邊升鉤，一邊旋轉，柱子繞柱腳旋轉，而逐漸吊起的方法叫旋轉法。n其要點有二：n一是保持柱腳位置不動，并使吊點、柱腳和杯口中心在同一圓弧上；n二是圓弧半徑即為起重機起重半徑。2022-3-3118第三節 單層工業廠房結構安裝n 單機吊裝滑行法n采用滑行法吊裝柱時，柱的平面布置要做到：綁扎點，基礎杯口中心二點同弧，在以起重半徑R為半徑的圓弧上，綁扎點靠近基礎杯口。這樣，在柱起吊時，起重臂不動，起重鉤上升，柱頂上升，柱腳沿地面向基礎滑行，直

49、至柱豎直。然后，起重臂旋轉，將柱吊至柱基礎杯口上方，插入杯口動畫2022-3-3119第三節 單層工業廠房結構安裝2022-3-3120第三節 單層工業廠房結構安裝n 滑行法吊裝柱特點：在滑行過程中，柱受振動，但對起重機的機動性要求較低（起重機只升鉤，起重臂不旋轉），當采用獨腳拔桿、人子拔桿吊裝柱時，常采用此法。為了減少滑行阻力，可在柱腳下面設置托木滾筒。2022-3-3121第三節 單層工業廠房結構安裝n3、柱的對位與臨時固定2022-3-3122第三節 單層工業廠房結構安裝2022-3-3123第三節 單層工業廠房結構安裝n柱子插入杯口后，應使柱身大體垂直。在柱腳離杯底30一50mm時，停

50、止吊鉤下降，開始對位。對位時，先在柱基礎四邊各放兩塊楔塊(共八塊)見圖 663 ，并用撬棍撥動柱腳，使柱的吊裝準線對準杯口頂面的吊裝準線。n 當柱基礎的杯口深度與柱長之比小于120，或柱具有較大牛腿時，僅靠柱腳處的楔塊將不能保證臨時固定的穩定，這時則應采取增設纜風繩或加斜撐等措施來加強柱臨時固定的穩定。2022-3-3124第三節 單層工業廠房結構安裝n用纜風繩穩定的方法論，是在柱頂安裝一個夾箍，在柱的四邊各綁一根纜風繩。纜風繩的上端系于夾箍上，下端帶有一個花籃螺絲，系在地面的錨樁或其他固定物上。收緊花籃螺絲，即可將柱穩定地臨時固定在基礎上。n注意：打緊楔子時，應兩人同時在柱子的兩側對打，以防

51、柱腳移動。2022-3-3125第三節 單層工業廠房結構安裝n4、校正n柱吊裝以后要做平面位置、標高及垂直度等三項內容的校正。但柱的平面位置在柱的對位時已校正好，而柱的標高在柱基礎杯底抄平時已控制在允許范圍內，故柱吊裝后主要是校正垂直度。n柱垂直度的檢查方法是：當有經緯儀時，可用兩臺經緯儀從柱相鄰的兩邊(視線基本與柱面垂直)，去檢查柱吊裝中心線的垂直度，一臺設置在橫軸線上，另一臺設置在與縱軸線呈不大于150角的位置上。豎向轉動望遠鏡，從根部向上觀察，使柱子的吊裝準線，始終夾在十字絲雙線中，這時柱子即為垂直。2022-3-3126第三節 單層工業廠房結構安裝2022-3-3127第三節 單層工業

52、廠房結構安裝n。當沒有經緯儀時，也可用線錘檢查。柱豎向(垂直)偏差的允許值是：當柱高為5m時，為5mm ;當柱高大于5m時，為10mm；當柱高于10m及大于10m的多節柱時，為11000柱高，但不得大于20mm。如偏差超過上述規定，則應校正柱的垂直度。2022-3-3128第三節 單層工業廠房結構安裝n 柱垂直度的校正方法是：n(1)敲打楔子法：適用于校正10t以下的柱子n（2）螺旋千斤頂平頂法n螺旋千斤頂又叫 絲杠千斤頂。n可用于校正300KN（30t）以下的柱子。n(3)螺旋千斤頂斜頂法 n千斤頂軸線與水平面夾角400，若過大，會將柱身混凝土頂碎，為克服這一缺點，可在柱內預埋2025mm，

53、長150mm 的鋼筋，伸出柱面30一50mm作為千斤頂頭部的支座。n 此法用于校正300KN(30t)以內的柱子。2022-3-3129第三節 單層工業廠房結構安裝2022-3-3130第三節 單層工業廠房結構安裝n(4)撐桿校正法n又叫鋼管支撐斜頂法。n撐桿校正法系采用撐桿校正器對柱進行校正。撐桿校正器(圖668 )是用外徑為75mm，長約6m的鋼管，兩端裝有螺桿，兩端螺桿上的螺紋方向相反，因此，轉動鋼管時，撐桿可以伸長或縮短。撐桿下端鉸接在一塊底板上；底板與地面接觸的一面帶有折線形突出的鋼板條，并有孔眼，可以打下鋼釬， 目的是增大與地面的摩阻力。撐桿的上 端鉸接一塊頭部摩擦板，頭部摩擦板與

54、柱身接觸的一面有齒槽，以增大與柱身的摩擦力，并帶有一個鐵環，可以用一根短鋼絲繩和一個卡環，將頭部摩擦板固定在柱身的一定位置上。適用于校正100KN（10t）以下的柱子。2022-3-3131第三節 單層工業廠房結構安裝2022-3-3132第三節 單層工業廠房結構安裝n（5)千斤頂立頂法n用于校正300KN（30t)以上的重型柱子2022-3-3133第三節 單層工業廠房結構安裝n在實際施工中，無論采用哪種方法，均須注意以下幾點：n(1)應先校正偏差大的，后校正偏差小的。如果兩個方向偏差數字相近，則先校正小面，后校正大面(校正時，不要一次將一個方向的偏差完全校好，可保留810mm，因為在校正另

55、一方向時會影響已校正過的那個方向)。校正好一個方向后，稍打緊兩面相對的四個楔子，再校正另一個方向。2022-3-3134第三節 單層工業廠房結構安裝n (2)柱子在兩個方向的垂直度都校正好后，應再復查平面位置，如偏差在5mm以內，則打緊八個楔子，并使其松緊基本一致，如兩面相對的楔子松緊不一，則在風力作用下，柱子將向松的一面偏斜。80KN（8t）以上的柱子校正后，如用木楔固定，最 好在杯口另用大石塊或混凝土楔塞緊，柱底腳與杯底四周空隙較大者應墊人鋼板，以防木楔被壓縮，柱子偏斜。2022-3-3135第三節 單層工業廠房結構安裝n(3)在陽光照射下校正柱子垂直度時；要考慮到溫差的影響。長度小于10

56、m的柱子，可以不考慮溫差的影響。細長柱子可以利用早晨、陰天校正，或當日初校、次日晨復校；也可根據經驗，采取預留偏差的辦法解決2022-3-3136第三節 單層工業廠房結構安裝n5柱子的最后固定n灌縫工作應在校正后立即進行，灌縫時，應將柱底雜物清理干凈，并要灑水濕潤。在灌混凝土和振搗時不得碰撞柱子或楔子。灌混凝土之前，應先灌一層稀砂漿使其填滿空隙，然后灌細豆石混凝土，但要分兩次進行，第一次灌至楔子底，待混凝土強度達到25%后，拔去楔子，再灌滿混凝土2022-3-3137第三節 單層工業廠房結構安裝n（二）吊車梁吊裝n由于吊車梁的高度小，長度小，一般采用平吊法。n什么叫平吊法？n吊裝時的狀態與使用

57、時工作狀態一致，叫平吊法。吊車梁、屋架吊裝一般都是采用平吊法，吊車梁的臨時固定不用進行，只需做校正和最后固定工作。吊車梁的吊裝必須在柱子杯口二次灌注混凝土的強度達75%設計強度后進行。n1、綁扎、起吊、就位、臨時固定n吊車梁吊起后應基本保持水平。因此其綁扎點應對稱地設在梁的兩側，吊鉤應對準梁的重心。（圖 672）。在梁的兩端應綁扎溜繩以控制梁的轉動，避免懸空時碰撞柱子。2022-3-3138第三節 單層工業廠房結構安裝圖 6722022-3-3139第三節 單層工業廠房結構安裝n吊車梁對位時應緩慢降鉤，使吊車梁端與柱牛腿面的橫軸線對準。在對位過程中不宜用撬棍順縱軸線方向撬動吊車梁。因為柱子順軸

58、線方向的剛度較差，撬動后會使柱頂產生偏移。n在吊車粱安裝過程中，應用經緯儀或線垂校正柱子的垂直度，若產生了豎向偏移，應將吊車梁吊起重新進行對位，以消除柱的豎向偏移。n吊車梁本身的穩定性較好，一般對位后，無需采取臨時固定措施，起重機即可松鉤移走。 當梁高與底寬之比大于4時，可用8號鐵絲將梁捆在柱上，以防傾倒。2022-3-3140第三節 單層工業廠房結構安裝2022-3-3141第三節 單層工業廠房結構安裝n2、校正、最后固定n (1)通線法，根據柱的定位軸線，在車間兩端地面定出吊車梁定位軸線的位置，打下木 樁，并設置經緯儀。用經緯儀先將車間兩端的四根吊車梁位置校正準確，并檢查兩列吊車梁之間的跨

59、距是否符合要求。然后在四根巳校正的吊車梁端部設置支架(或墊塊)，墊高200 mm，并根據吊車粱的定位軸線拉鋼絲通線，然后根據通線來逐根撥正（用撬棍)吊車梁2022-3-3142第三節 單層工業廠房結構安裝2022-3-3143第三節 單層工業廠房結構安裝n (2)平移軸線法。在柱列邊設置經緯儀，逐根將杯口上柱的吊裝中心線投影到吊車梁頂 面處的柱身上，井作出標志若柱安裝中心線到定位軸線的距離為a ，則標志距吊車梁定位軸線應為a。(為柱定位軸線到吊車梁定位軸線之間的距離，一般=750mm)。可根據此來逐根撥正吊車粱的吊裝中心線，并檢查兩列吊車粱之間的跨距LK是否符合要求（圖674 ）。2022-3

60、-3144第三節 單層工業廠房結構安裝2022-3-3145第三節 單層工業廠房結構安裝n(3)邊吊邊校法 較重的吊車梁， 脫鉤后校正比較困難，一般采取邊吊邊校法。此法與儀器放線法相似。先在廠房跨度一端距吊車梁縱軸線約4060cm(能通視即可)的地面上架設經緯儀，使經緯儀的視線與吊車粱的縱軸線平行，在一根木尺上彈兩條短線A、B，兩線的間距等于視線與吊車梁縱軸的距離。吊裝時，將木尺的A線與吊車梁中線重合；用經緯儀觀測木尺上的B線，同時，指揮撥動吊車梁，使尺上的B線與望遠鏡內的縱絲重合為止，如圖 675所示。在柱查及撥正吊車梁中心線的同時可用靠尺垂球檢查吊車梁的垂直度（圖 676 ）。若發現有偏差