1、南五區三元試驗站兩座沉降罐和立式調儲罐罐內動火施工方案性 質：受控文件份 號：編 號：JSJT/AZ/UC/JS-N53-200904制發部門： 大慶油田建設集團 安裝公司第五工程處編寫：楊凱2009 年9月18日審核： 徐強2009年9月20日審批：2009年 月 日施工方案審批表 施工單位聯審意見單 位(章):審 查 人:日 期: 年 月 日安全環保部意見單 位(章):審 查 人:日 期: 年 月 日技術質量部意見單 位(章):審 查 人:日 期: 年 月 日建設單位基建管理部門意見單 位(章):審 查 人:日 期: 年 月 日建設單位安全管理部門意見單 位(章):審 查 人:日 期: 年

2、 月 日生產單位意見單 位(章):審 查 人:日 期: 年 月 日立式儲罐改造動火施工方案一、工程概況按照設計要求，在南五區三元試驗站的污水處理站內進行改造施工，本次動火作業內容為：兩座曝氣沉降罐各增加一套曝氣系統，在一座300立的調儲罐壁板上增加一處反沖洗排水管進口，具體工作量及流程詳見附圖所示，為確保施工安全優質順利完成，特制定本方案。經與建設單位項目經理等相關人員協商，依據石油工業動火作業安全規程（SY/T5858-5004）規定，確定動火級別為二級。二、編制依據設計圖紙：南五區三元試驗站完善和改造工程 水-82588 石油工業動火作業安全規程 SY/T5858-5004立式圓筒形鋼制焊

3、接儲罐施工及驗收規范 GB50128-2005現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范 GB50236-98工業金屬管道工程施工及驗收規范 GB50235-97石油天然氣建設工程施工質量驗收規范 儲罐工程 SY4202-2007石油天然氣建設工程施工質量驗收規范 站內工藝管道 SY4203-2007三、施工準備1、成立臨時指揮部，成員及職責如下：總指揮：王中山 電話： 職責：負責動火全面協調工作副指揮：李玉國 電話：5360439職責：現場負責指揮，負責制訂落實應急措施，調動所轄區域人員、設備，參加搶險救助行動，確保應急物資充足和及時到位。組 員：楊凱、劉剛職責：熟悉施工流程、動火方案，配合指

4、揮人員工作。安全員：倪虎、李鳳岐指責：根據工程項目、制訂、修改、補充、應急預案和施工人員安全培訓和教育工作，全面提高施工人員的施救和處理突發事件的能力。操作班組：劉喜勝工藝班指責：負責具體動火施工。2、本次動火的三個立式儲罐動火前必須清罐完畢。3、碰頭施工前，必須辦理動火手續，待安全部門批準后方可進行施工。4、動火作業前工藝能預制的部分提前預制，所用材料設備提前核對準備，縮短動火作業的時間。5、目前300立的調儲罐及一座曝氣沉降罐已經停產清罐完畢，另一座曝氣沉降罐得等到前一座安裝完畢后才能停產清罐施工。6、動火前參加作業的人員要接受技術及安全交底，要熟悉已建及待建工藝流程。7、由建設單位現場監

5、督和施工單位現場監督人檢查動火周圍5m內有無可燃物，動火標識（警戒帶等）是否明顯，逃生路線是否通暢，消防工具是否齊備，參照動火報告相關要求嚴格執行。8、施工人員不準將引火物帶入站內，不準在站內吸煙。9、各種機動設備進站按照指定位置停放與指定路線行駛，并且必須戴防火帽。10、清理場區道路，保證消防通道暢通，保證人員可以快速通暢地疏散。11、聯系生產設計等單位，注意聽取各方面的建議，密切配合，協調好各項工作。12、機具準備序號名稱數量備注125t汽車吊1臺施工中吊管、彎頭等2防爆燈具BW6200E4具罐內照明3T35-11防爆軸流風機2臺施工通風用4MF4型滅火器8具備用5電焊機4臺焊接用6倒鏈1

6、0T4個7彩條布100m2鋪墊及圍護8值班車1輛9氣焊設備3套10氧氣4瓶11乙炔4瓶12150磨光機2臺13可燃氣體監測儀1臺13、作業人員配備：管工4人，焊工6人，力工8人，電工1人，防腐工1人，架工2人，起重工1人。14、材料準備序號名稱數量備注1石棉墊子DN200 PN1.620片2石棉墊子DN250 PN1.612片3石棉墊子DN150 PN1.620片4石棉墊子DN100 PN1.632片5鋼板101.5平6耐油膠皮310平7塑料布15公斤8玻璃膩子50公斤9鍍鋅鐵線16#10公斤10鋼板34平11鋼鋸條50根12松扣大王10瓶13黃油50公斤14小包裝發泡劑40公斤三、施工技術措

7、施1、施工分為三步：第一步施工調儲罐，計劃用時1天，第二步施工其中一個曝氣罐（2號），計劃用時3天，第三步施工另外一個曝氣罐（1號）， 計劃用時3天。2、調儲罐施工技術措施：（1）先由生產單位關閉附圖2所示的編號為1、2、3、4、5、6、7、8的管線閥門，再在4號管線閥門（排泥管DN200）靠近罐側處加裝盲板隔斷，盲板使用鋼板3，動火期間并設專人進行看管。在編號為3（排油管線DN200）、2（溢流管線DN200）、1（放空管線DN100）、5（進水管線DN100）、6（出水管線DN100）管線罐內吸入口處密封, 排油管線、進出水管線采用鋼板-黃油黃泥-膠皮2層-鋼板（緊固）-塑料布包裹方式密封

8、。溢流管線采用鋼板-發泡劑發泡-黃油方式密封。放空管線采用黃油拌黃泥堵塞管口，外包裹塑料布2層方式密封。（2）用防爆軸流風機機通風2小時以上，由礦安全監察人員和施工單位現場監護人各持可燃氣體報警器進罐分別對罐內最高點、最低點和人孔對角點進行檢測，經檢測4次可燃氣體濃度不超過爆炸下限的10%，雙方做好檢查記錄簽字確認后，由動火人員站在罐壁開孔處的右方，點火試驗無異常情況后，方可在罐壁開孔。（3）用倒鏈及兩步塔吊裝DN400蝶閥（已接完短管）對口，手工電弧焊焊接接管及加強圈。（4）在施工過程中用防爆軸流風機經過人孔進行通風，保持罐內空氣暢通，施工過程中每1小時由雙方進行檢測一次，合格后方可繼續施工

9、，并記錄在案。（5）焊接完畢，檢驗焊接質量，合格后停止動火作業，拆除臨時設施，清理封閉儲罐，等待生產單位投入運行。3、2號曝氣沉降罐改造施工技術措施：（1號曝氣沉降罐改造施工技術措施同2號）(1)先由生產單位關閉附圖4所示的編號為1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14管線的閥門，再在編號為8號（放空管線DN200）、6號（排油管線DN150）管線上閥門靠近罐側處加裝盲板隔斷，盲板使用鋼板3，并設專人進行看管。在編號為5號（溢流管線DN350）罐相通的入口處采用發泡密封。（2）曝氣罐的中心筒與進氣管連接時不能動火焊接，采用鋼帶固定，罐內所有進出喇叭口用防火布捆綁密封。（

10、3）用防爆軸流風機機通風2小時以上，由作業區安全監察人員和施工單位現場監護人各持可燃氣體報警器進罐分別對罐內最高點、最低點和人孔對角點進行檢測，經檢測4次可燃氣體濃度不超過爆炸下限的10%，雙方做好檢查記錄簽字確認后，由動火人員站在罐壁開孔處的右方，點火試驗無異常情況后，方可進罐施工。（4）在兩座曝氣沉降罐的底圈壁板上采用砂輪機開孔，規格為1.7米×2.0米，為施工進出用，也是逃生用，割下來的鋼板要妥善保管，施工完采用手工電弧焊恢復。罐的開孔部位在內壁處開孔前再次擦洗，避免有明火產生。（5）曝氣沉降罐（高度為13.2米）內從上而下的曝氣干管施工時需搭設腳手架，腳手架采用鋼腳手架，沿中

11、心筒搭設。微孔曝氣管層部分高度為2.2米，該層安裝時搭設腳手架的高度為1.6米。高空作業一定要系安全帶。（6）DN150曝氣干管分兩段從管頂開孔處用25T汽車吊吊入罐內，在罐內與角鋼支架固定連接。從上而下安裝支干管，采用手工電弧焊焊接，使用倒鏈對口。（7）在罐壁上焊接微孔曝氣管的支架。（8）安裝微孔曝氣管，采用絲扣與曝氣支干管連接,與支架使用U型卡固定。（9）曝氣罐在整個施工過程中用兩臺防爆軸流風機機通風，罐頂透光孔要打開，保證空氣流通。（10）在安裝新建工藝的同時要保護好已建罐內工藝設施設備。（11）施工用照明采用安全電壓燈具（防爆燈）。（12）安裝完罐內工藝要核對流程及實物，清理干凈罐內雜

12、物，防腐作業同步進行，檢查合格后拆除臨時設施，恢復罐壁，驗收封罐，配合生產單位投產。四、安全措施1、施工前應對作業人員進行技術交底。2、乙炔瓶與氧氣瓶間距不得小于5米，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于10米。3、動火施工應持有經審批的動火報告。4、施工時在施工場地設置安全警示標志，無關人員及車輛不能進入現場。5、動火前對儲罐內及作業區域的氣體及動火環境進行檢測，合格后得到指令再動火。超過1小時后應對氣體濃度再次檢測合格后才能動火。檢測時施工單位與建設單位項目經理及相關安全人員參加。6、在有限空間（包括操作坑內）動火設專人監護。7、施工時配備MF8型滅火器 10具，滅火器要有專人控制。8、

13、動火現場必須做到人走火滅，確保安全。9、所有施工人員必須按本工種安全操作規程進行操作，不得違章作業 。10、參加動火作業的焊工、電工、起重工等工種持證上崗，穿戴好勞保用品。11、動火作業人員遵守生產單位的動火作業安全制度，嚴格執行動火報告沒批準不動火，沒有接到動火指令不動火，動火作業負責人、監督人、監護人不到場不動火，安全措施不落實不動火。12、施工人員不得動用生產流程，由生產單位人員操作。13、動火前清除作業范圍內5米的易燃物質。14、高處作業人員系好安全帶，罐內施工時設專人進行罐內聯絡。15、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。16、在罐內施焊時，罐體必須可靠接地，通風良好

14、，并應有人監護，嚴禁向罐內輸入氧氣。17、罐內工藝結構吊裝時，倒鏈應完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。18、對生產單位管理人員的安全要求：（1）應積極配合施工單位，做好安全準備工作，預防突發事件發生。（2）對動火油罐進行確認，并在動火前完成準備工作且關閉相應閥門。（3）若相應閥門有關閉不嚴的情況，要提前通知施工單位，防止發生事故。（4）生產單位人員倒換流程完畢后，對有關閥門應掛牌標明，派專人看管，防止誤操作。五、應急預案1、報警和通訊1.1發現或得知事故現象的人員立即向應急辦公室或現場管理人員報警。1.2應急辦公室或現場管理人員接到報警后，按照預案通知應急領導小組，并通知

15、各專業隊，火速趕赴現場。1.3應急領導小組成員根據事故類別迅速向公司主管安全、生產等部門報告。1.4應急領導小組根據事故險情的反饋，確定應急行動級別，明確對外求援的范圍。1.5應急通訊組開辟應急專用線路，確保通訊暢通。1.6內部報警時應明確下列內容：a. 事故發生時間、地點、當地環境、影響范圍內的設施、人員及財產狀況；b. 事故類型：火災爆炸等；c. 報警人的姓名和電話；d. 現場組織人及目前的資源；e. 現場搶險救助的組織情況；f. 必要時的援助。2、火災事故應急行動2.1發現火情的人迅速趕赴報警點，發出火災警報，向應急辦公室報告，并根據火災大小及現場防護情況及時進行初期火災撲救工作；2.2

16、應急辦公室向應急領導小組報告的同時，立即趕赴出事現場，并通知各專業隊采取應急行動；2.3應急搶險組根據火災地勢，火勢大小，一方面負責斷開著火區電源開關，防止連鎖事故險情發生，同時在可能的情況下采用滅火器撲救；2.4應急搶險組在搶險同時，根據火勢及傷亡情況隨時通知現場決策人，說明情況，由第一決策人根據火情撥打火警電話（119），并同時匯報油田網調、公司應急辦公室及分公司應急值班室；2.5在專業消防隊伍到來之前，現場決策人根據情況下達滅火命令并組織分工撲救。現場決策人迅速組織經過消防培訓的義務搶險人員，趕往現場撲救，醫療救護人員準備急救用具待命，物資供應組應準備足夠數量的滅火器做好滅火器供應工作。

17、當火情較大時，應采取控制或隔離的方法等待專業消防隊員來滅火；2.6治安保衛組在具備安全防護的情況下，立即疏散火場中的無關人員到安全地帶，同時警戒著火現場，并安排人員到入場岔口指揮消防車的行車路線；消防隊到達現場后，滅火工作由消防進行統一指揮，其他人員進行積極配合；2.7如果事故險情得不到有效控制，危及人身安全時，應立即組織逃生；當發生人員受傷時，應急通訊組根據指令撥打120急救電話，并立即將受傷人員送到附近的醫院進行醫療救治；2.8當火勢被撲滅確認安全后方可接通電源，事故險情解除后，應急辦公室立即組織現場清理，并填寫火災報告。3、醫療急救應急行動3.1一旦現場發生人員受傷事故，傷者或目擊者立即

18、要大聲呼喊有人“受傷了”，發出急救信號。3.2醫療救護組根據指令立即趕赴受傷現場，執行救護車的司機立即啟動車輛做好護送準備，同時應急領導小組人員要趕赴現場。3.3現場醫生檢查受傷情況并采取必要的救護，同時決定采取何種應急救護措施。填寫好應急報告，由承包商現場代表通告業主現場監督。3.4與急救中心或醫院聯系通報傷者情況、姓名、出事地點、時間、傷情等，通知對方作好急救準備。3.5救護車運送傷員途中，要與應急領導小組時刻保持聯系，隨時報告傷者的病情和具體行車位置，急救領導小組及時給承包商代表匯報，并通報業主現場監督，同時向地方醫療機構通報最新病情，以便做出充分準備。4、應急搶險組織機構4.1應急領導

19、小組組 員：李玉國 5360439 倪 虎 應急辦公室設在調度室: 值班聯系電話：5710390 57102304.2應急搶險組織：總 指 揮：徐振華 副總指揮：王中山 聯 絡 員：劉 剛 李玉國 53604394.3可依托單位電話號碼火警電話：119 匪警電話：110就近醫療部門的電話就近消防部門的電話司調度電話：5712915 公司安全科電話：5712426 二廠油田安全環保部 李洪彬 5、其它要求5.1險情發生時：各級應急辦公室的電話嚴禁任何人員使用，只接收險情和指令，外撥電話反映情況應使用固定電話或對講機。5.2搶險隊員在接到電話

20、通知后15分鐘必須到達指定位置。5.3所有參加碰頭施工的指揮人員和各小組組長均必須使用對講機聯絡。交底主持人交底人工長質檢員安 全 員交底日期楊凱9接受班組接受人附圖1：平面布置示意圖：進站路進站路大門大門本次動火部位本次動火部位本次動火部位調儲罐橫向流裝置區回收水池罐前閥室罐前閥室罐前閥室罐前閥室罐前閥室風機間2號曝氣沉降罐1號曝氣沉降罐外輸及反沖洗罐外輸及反沖洗罐調節罐收油罐濾前緩沖罐水質檢測室值班室儲藥間試驗操作間反沖洗水處理間過濾操作間變壓器區配電室儀表值班值室維修間A=266.20B=344.50A=253.40B=348.655A=270.90B=339.00A=246.95B=3

21、15.00A=264.90B=293.00A=246.90B=293.00A=267.90B=267.00A=249.90B=267.00A=281.90B=267.00A=266.85B=212.00A=243.15B=212.00A=270.90B=247.00A=244.40B=233.50海綠石雙層濾料過濾器石英砂雙層濾料過濾器9.5米15米附圖2：調儲罐改造流程示意圖：1調儲罐放空管DN100調儲罐提升泵 出口管線DN100已建調儲罐提升泵2調儲罐溢流管DN2003調儲罐排油管DN2004總排泥管DN2005調儲罐進水管DN1006調儲罐出水管DN1007調儲罐回水管DN508調儲罐熱水管DN509反沖洗排水管來調儲罐DN400新建已建30