1、ME 技術與支持服務中心一，集合生產訂單（直接供應生產）1概述集合訂單（Collective Order）：一個集合訂單內，BOM 內各階生產物料的計劃訂單或生產訂單相互關聯。集合訂單內的每一個訂單都有的訂單號。生產過程中，如果子件是直接為上階訂單生產，且子件實體不必進入庫存，則可使用集合訂單，這些子件稱為直接生產子件；在集合訂單中，供應類型為直接供應的子件,系統自動生成直接供應的生產訂單。當直接生產子件完工時，即被上階生產訂單直接領用，不必手動執行領料作業。集合生產訂單標記*，集合生產訂單維護是亮的，普通訂單是灰色的前提：集合生產訂件，存貨屬性一般要件屬性，生產耗用，同時系統會自動生產訂單，

2、生產訂2功能特性（1）當最高階計劃訂單轉換為生產訂單時，所有下階直接生產子件的計劃訂單將自動轉換為生產訂單保存前：呼叫中心/支持 54 號工程師提供（導師：）ME 技術與支持服務中心保存后：直接供應的子件會產生生產訂單（2）一個集合訂單的每一層表示一個的生產訂單/計劃訂單。每一生產訂單/計劃訂單有的訂單號；即集合生產訂單的訂單號是一樣的，只是訂單行號不同（3）一個集合訂單中，許多業務系統可將其下階訂單同時審核；可同時執行。比如，審核集合訂單內的一個生產訂單時，審核行號 1 審核審核后，狀態為上下級訂單都處入審核狀態呼叫中心/支持 54 號工程師提供（導師：）ME 技術與支持服務中心（4）集合訂

3、單中，直接生產的子裝配件通常不需要進行庫存移動，而是被直接送到其上階生產訂單的生產現場。為了正確地表示集合訂單的生產成本，在直接生產子件完工入庫的同時（子件實體并不進入庫存），系統同時自動產生該子件在其上階生產訂單的領料單參照生產訂單入庫保存入庫單后會自動生成材料出庫單，向下聯查可以查到：審核產成品入庫單時會自動審核生成的材料出庫單并會有提示呼叫中心/支持 54 號工程師提供（導師：）ME 技術與支持服務中心棄審產成品入庫單時沒有先后順序自動棄審對應的材料出庫單，需要手工棄審，材料出庫單和產成品入庫（5）修改上階裝配件的生產日期或數量時，系統自動調整下階直接生產的計劃訂單，以保持集合訂單的一致

4、性；修改上階梯生產訂單的數量直接供應的訂單數量按照倍數放大（6）MPS/MRP/SRP/BRP 對于直接生產子件的相依需求給予特殊標識。其相依需求建立直接生產的計劃訂單；這些子件時，系統對列：對直接供應50 下達銷售訂單 100 個，跑 mrpmrp 計劃維護中只跑出了，直接供應的供應 89 個，供應訂單號 GEN000000159呼叫中心/支持 54 號工程師提供（導師：）ME 技術與支持服務中心供需資料物料供應訂單 GEN000000159 的訂單號產生了相依需求供應訂單 GEN000000172，是跑出供應了的，但是此訂單號在 mrp 計劃維護中沒有，就是此做了特殊標記，因為下達供應GE

5、N000000159 時會自動產生其直接供應子件的生產訂單呼叫中心/支持 54 號工程師提供（導師：）ME 技術與支持服務中心3操作中常見的提示分析（1）刪除產成品入庫單時提示提示生產訂單已經棄審或關閉為：一般為設置了自動關閉，在生產訂單列表中對訂單還原即可（2）刪除成品入庫單提示單據已經審核，：直接供應生成的材料出庫單已經審核，先棄審對應的材料出庫單后在刪除即可（3）產成品入庫單保存時提示，直接供應的子件。沒有領過料，而的子件只有一個直接供應的呼叫中心/支持 54 號工程師提供（導師：）ME 技術與支持服務中心為：對于集合生產訂單，下階直接供應的生產訂單入庫時，自動生成上階生產訂單該物料的材

6、料出庫單。下階生產訂單應先入庫，上階生產訂單庫（4）產成品入庫單保存時，提示材料出庫單部門不能為空，請重輸，但產成品入庫單上有部門為：直接供應的子件入庫時會自動生成材料出庫單，由于啟用成本管理模塊要求材料出庫單上必須要有部門，而此時沒有默認部門所以會提示，直接變更生產訂單填寫生產訂單表頭的生產部門即可呼叫中心/支持 54 號工程師提供（導師：）ME 技術與支持服務中心4客戶問題：（1）客戶是集合生產訂單訂單，直接供應的半成品需要 10 個，客戶想其中五個挪用庫存的，剩余的再下生成訂單做，怎么處理？（即 5 個領用，5 個下達生產）集合生產訂單中進行變更，的子件中把直接供應的半成品數量改成 5，

7、的子件增加一行半成品，領用類型設置成領用即可實現，部分領料，部分生產（2）u810.0 生產訂單 客戶來電咨詢 BOM件行以前的供應類型是直接供應，現在把他修改成了領料但是怎么參照生產訂單入庫還是會生成材料出庫單？集合生產訂后，客戶直接在已審核生產訂單修改中把半成品的供應類型改成了領料。這樣半成品入庫時還是會自動生產材料出庫單，建議客戶在集合在集合生產訂單修改中修改，如果還需要對半成品下生產訂單，則可以在已審核生產訂單中進行增行處理 s注：經測試，8。9，10。0版本有此問題，10。1及其以上版本無此問題。正常的集合生產訂單直接在已審核生產訂單修改中修改后，供應類型，和collectivefl

8、ag都是正常的， 但是10。0以下版本還是會生成材料出庫單872 有補丁解決問題號：201003310228描述：解決已審核集合生產訂單，將子件供應類型由直接供應改為其它供應方式后，子件的生產訂單入庫時生成直接供應類型的材料出庫單的問題（3）直接供應子件入庫，保存產成品入庫單后沒有生成材料出庫單，也沒有提示？直接供應子件沒有生產耗用屬性造成，注：一般需要子件物料的供應類型為直接供應直接供應的子件不能為產呼叫中心/支持 54 號工程師提供（導師：）補丁名稱CP-U872-3636-121225-MMME 技術與支持服務中心子件物料的屬性要有生產耗用屬性，否則材料出庫單自動生成，如果不生產耗用屬性

9、，產成品入庫時也提示沒有領料，此時當生產參數中設置生產訂單自動關閉后產成品入庫單參照集合生產訂單的上階全部入庫單后，整個生產訂單（包括其下階的直接供應的生產訂單）就會關閉，此時會造成下階的生產訂單無法入庫。（4）直接供應的生產訂單入庫后不需要全部材料出庫怎么處理？把不需要出庫的數量部分作為上階生產訂單的產否產選擇是）（添加到上階生產訂單的子件行中，是二、不返工處理流程1產成品報檢返工流程（1）生產訂單質檢，被判定為不，進行不處理。若處理方式和處理流程為返工，可以通過不返工處理，生成返工用的生產訂單；呼叫中心/支持 54 號工程師提供（導師：）ME 技術與支持服務中心原生產訂單，00000000

10、31不處理單審核后，不處理流程選擇返工時不現一條處理單審核后，不處理流程選擇返工時，會在生產訂單-不返工中自動出，參照此可以生成一張非標的生產訂單呼叫中心/支持 54 號工程師提供（導師：）ME 技術與支持服務中心（2）（3）（4）不不不返工處理生成的生產訂單為非標準生產訂單；返工生產訂單的生產物料為返工物料，MRP 的凈算量為 0；返工生成的生產訂單無生產訂件資料，無工藝路線資料；即返工生產訂單進不了車間管理，如果需要進車間，需要修改訂單填寫工藝路線2生產參數中設定報檢依據呼叫中心/支持 54 號工程師提供（導師：）ME 技術與支持服務中心報檢依據說明p若報檢依據為“來源生產訂單”，不處理生

11、成的生產訂單的質檢為“否”。返工完成后，使用來源生產訂單報檢；p若報檢依據為“返工單”，不處理生成的生產訂單的質檢為“是”。返工完成后，使用返工單進行報檢；依報檢依據為返工單為例：審核返工生產訂單，在生產訂單列表中對訂單進行報檢生成報檢單呼叫中心/支持 54 號工程師提供（導師：）ME 技術與支持服務中心審核報檢單，參照生成檢驗單，進行檢驗完工入庫管理pp返工生產訂單報檢，檢驗后，可參照“檢驗單”或“不處理單”入庫；返工生產訂單的 MRP 凈算量為 0，完工入庫時完成數量回寫來源生產訂單，而不是返工生產訂單；報檢參照報檢，產成品入庫單檢驗單 00000001 是第一次檢驗檢驗單 0000000

12、2 是返工檢驗的數量數量的呼叫中心/支持 54 號工程師提供（導師：）ME 技術與支持服務中心返工生產關閉管理pp不返工單可以由系統自動關閉，也可以由用戶手工關閉；關閉方式可在生產參數中設置；關閉說明p生產參數中若“生產訂單自動關閉“，返工完成后，若來源生產訂單的累計入庫數量=MRP 凈算量，系統自動關閉來源生產訂單和返工生產訂單；p生產參數中若不“生產訂單自動關閉”，返工完成后，系統不自動關閉來源生產訂單和返工生產訂單。來源生產訂單和返工生產訂單均由用戶手工關閉；呼叫中心/支持 54 號工程師提供（導師：）ME 技術與支持服務中心2在庫檢驗返工流程在庫檢驗 100 個，庫存管理其他業務處理在

13、庫待檢表中進行在庫報檢，在庫報檢后產生凍結量 100呼叫中心/支持 54 號工程師提供（導師：）ME 技術與支持服務中心審核報檢單，參照報檢檢驗單，檢驗60，不40審核檢驗單，數量的凍結量被解除，現存量凍結量只有 40 了參照檢驗不處理單，不處理流程選擇返工呼叫中心/支持54 號工程師提供（導師：）ME 技術與支持服務中心審核在庫不處理單，在生產訂單不處理中會自動出現一條，參照生成非標生產訂單此非標生產訂單的和子件是同一個存貨編碼，是否質檢是呼叫中心/支持 54 號工程師提供（導師：）ME 技術與支持服務中心參照生產訂單領料后，凍結量解除審核材料出庫單后，現存量減少（本例是審核材料出庫單時修改

14、現存量，如為保存時修改現存量，在解除凍結量的同時就減少現存量）呼叫中心/支持 54 號工程師提供（導師：）ME 技術與支持服務中心此非標生產訂單，在生產訂單列表中報檢-檢驗參照檢驗生成產成品入庫單增加了現存量3.退貨檢驗返工流程銷售選項退貨質檢呼叫中心/支持54 號工程師提供（導師：）ME 技術與支持服務中心呼叫中心/支持 54 號工程師提供（導師：）ME 技術與支持服務中心現存量 10 個做發貨單 10 個，審核自動生成銷售出庫單呼叫中心/支持 54 號工程師提供（導師：）ME 技術與支持服務中心參照發貨單單做退貨單-10 個，保存現存量中有到貨在檢量 10 個審核后退貨單，自動生成紅字銷售

15、出庫單后，增加了現存量 10，同時增加凍結量 10呼叫中心/支持 54 號工程師提供（導師：）ME 技術與支持服務中心審核紅字銷售出庫單并報檢生成檢驗單審核報檢單，參照生成檢驗單，檢驗不數量 10呼叫中心/支持 54 號工程師提供（導師：）ME 技術與進行不支持服務中心處理，處理流程選擇返工審核不處理單，在生產訂單不處理中，參照此不處理一張非標生產訂單此非標生產訂單的量和子件是一樣的，審核生產訂單，參照生產訂單做材料出庫單，扣減凍結審核材料出庫單時扣減現存量（現存量修改時點是審核時修改現存量）呼叫中心/支持 54 號工程師提供（導師：）ME 技術與支持服務中心參照生產訂單做產成品入庫后，就增加

16、現存量了4.服務單返工流程概述p 依照審核狀態的有返廠標識的服務單，自動生成非標準生產訂單，以執行返工作業。p 生成的生產訂單無工藝路線資料，生成的子件即本身，生成的生產訂單來源服務單號。（非標生產訂單的子件是一樣的）前提條件：（1）.物料應為“服務”或“服務配件”。（以后需要返工還需要和生產耗用）（2）已審核的服務單，“上門/返廠”為“整機返廠”或“部件返廠”呼叫中心/支持 54 號工程師提供（導師：）ME 技術與故障支持服務中心標記為整機返廠，系統默認故障為返廠件（不需要維護返廠件，整機返廠的故障只能瀏覽返廠件，不可修改、刪除）；標記為部件返廠，需要維護返廠件表，支持返廠件輸入序列號、批次

17、信息。(如果選擇部件返廠，需要點擊維護返廠件打開返廠件表維護需要返廠的配件，如果不維護，其他入庫單參照不到服務單)（3）服務單物料通過其它入庫單入庫，入庫單已審核。（4）生產訂一樣的服務單返工處理 中參照服務非標生產訂單。生產訂單的子件是生產數量：系統默認為“返廠數量-已轉數量”，可改，但不可大于返廠數量減已轉數量即為生產訂單的生產數量。工藝路線：系統默認無工藝路線資料 ，如果想進車間用戶可指定。此數量p 如果序列號欄位序列號，則該序列號保存至生產訂單表體的起始序列號和結束序列號。并將該序列號保存至生產訂單序列號明細資料。并將序列號中序列號狀態置為“在制”呼叫中心/支持 54 號工程師提供（導

18、師：）ME 技術與支持服務中心（5）參照生產訂單領料，入庫三、生產訂單改制、生產訂單挪料1生產訂單改制概述p 為了快速響應客戶需求，或解決過程中的生產問題，可將中的生產訂單的全部或部分改為相同或相似物料的生產訂單；呼叫中心/支持 54 號工程師提供（導師：）ME 技術與支持服務中心ppp生產訂單改制后，原生產訂單生產數量減少，同時生成新的生產訂單（即改制生產訂單）；生產訂單改制后，可將原生產訂單的已領物料挪給改制生產訂單；改制生產訂單支持業務流程；為什么生產訂單改制后，一般建議挪料？ 例：改制前改制 4 個后，原生產訂單的生產數量和 mrp 凈算量會減少呼叫中心/支持 54 號工程師提供（導師

19、：）ME 技術與支持服務中心同時子件的應領數量也較少了，此時就會出現超生產訂單領料現象，所以一般要求生產訂單改制后要進行挪料前提條件pppp被改制生產訂單的訂單類型為“標準”或“非標準”；被改制生產訂單不集合生產訂單； （參照不到）被改制生產訂單的狀態為“審核”；若生產訂單已轉車間，且“流轉卡”欄位值為 “是”，則不可進行改制作業；（參照不到，即生成的工序資料啟用流轉卡是是）操作說明p輸入被改制生產訂單，若生產訂單已轉車間，系統帶出生產訂單的工序及工序狀況資料；p確認是否全部改制； “全部改制”為“是”：改制數量不可輸入，數量等于生產數量減完工入庫數量減在檢數量；呼叫中心/支持 54 號工程師

20、提供（導師：）ME 技術與支持服務中心 “全部改制”為“否”：改制數量需手工輸入，但數量不可大于生產數量減完工入庫數量減在檢數量。若序列號明細資料改制數量應為整數；p確認改制 MRP 凈算量；若原生產訂單為標準類型的生產訂單，改制 MRP 凈算量=改制生產訂單數量，不可修改；若原生產訂單為非標準類型的生產訂單，需用戶手工輸入改制 MRP 凈算量；改制 MRP 凈算量不可大于生產訂單 MRP 凈算量減完工入庫數量減在檢數量；如果生產訂單 MRP 凈算量減完工入庫數量減在檢數量小于等于 0，只可輸入 0；p輸入改制物料編碼，訂單類別，開工日期，完工日期等。若原生產訂單序列號明細資料，則該物料必須是

21、存貨中選擇了序列號管理選項并且庫存管理參數設置中也選擇了有無序列號管理選項；（若原生產訂單不序列號明細資料，則不需要指定）pp改制生產訂單的生產數量等于原生產訂單的改制數量；若改制生產訂單的訂單類型為標準，改制訂單的 MRP 凈算量=改制訂單的生產數量，不可修改；若為非標準，用戶需手工輸入 MRP 凈算量；系統帶出 BOM 資料和工藝路線資料，可改。若原生產訂單已轉車間，且改制物料的工藝路p呼叫中心/支持 54 號工程師提供（導師：）ME 技術與支持服務中心線有工序行號大于原工藝路線的最大行號，則將大于原工藝路線最大行號的工序資料帶出。用戶需手工填寫這些工序的開工日期和完工日期；（如果被改制生

22、產訂單已轉車間，系統將其有在制數量工序資料拷貝為改制生產訂單工序資料，且自動增加改制物料選定的工藝路線中有而被改制生產訂單工序中沒有的工序資料）0010 工序行號自動彈出的，有開工日期，完工日期的是被改制生產訂單的在制工序，沒有完工日期的是改制生產訂單的工藝路線中帶出的（只帶出工序行號大于 0010 的工序）pp若工序資料，用戶需指定被改制工序的狀態及其數量，其總和需等于改制數量；輸入全部資料后，保存生產改制單，改制狀態為“未審核”p在改制訂單未審核前，原生產訂單處于“凍結”狀態。處于“凍結”狀態的生產訂單，不可修改或轉車間 。也不可進行業務處理；p未審核的“生產訂單改制”，可以修改，也可以刪

23、除。當改制單刪除時，原生產訂單的“是否凍結”欄位改為“否”；p若原生產訂單序列號資料，在狀態下，點”序列號”按鈕，進入序列號指定界面，表體顯示原生產訂單行序列號明細資料。點工具欄修改按鈕，可在表體選擇原生產訂單序列號，被選擇的序列號用于分配至改制生產訂單，選擇的序列號數不可大于改制數量；序列號管理的存貨，在改制單保存后，工具欄上會出現一個序列號按鈕（選擇數量和改制數量要相等才行，選擇的序列號數量小于改制數量審核時會提示下圖 1，選擇的序列號數量大于改制數量保存時會提示下圖 2）呼叫中心/支持 54 號工程師提供（導師：）ME 技術與支持服務中心p 點擊“審核”，改制狀態由“未審核”改為“審核”

24、。但單審核：下列問題時，系統不改制 若序列號中已與改制物料編碼序列號相同的資料 ； 若改制數量大于原生產訂單未指定序列號數量加本序列號指定界面中選擇的數，不審核；p 改制單審核后： 改制單不能棄審和修改；呼叫中心/支持 54 號工程師提供（導師：）ME 技術與支持服務中心原生產訂單“是否凍結”欄位改為“否”；產生改制訂單的生產訂單資料；系統自動生成被改制生產訂單的反向工序轉移單，和改制生產訂單的正向工序轉移單 ；刪除原生產訂單中已選擇分配給改制生產訂單的序列號資料改制訂單行增加生產訂單序列號明細資料2生產訂單挪料可將在制生產訂單的已領用料，挪作其它生產訂單之用。輸入挪出生產訂單與挪入生產訂單后

25、，點工具欄 物料編碼結構性自由項相同的物料的用料資料。點工具欄修改按鈕，可執行挪料作業。按鈕，在挪出/挪入明細中顯示子件到挪入訂件行時，挪出明細窗口顯示挪出訂單該物料的領用資料；到挪出明細行時，出入庫明細窗口顯示該行物料的出入庫明細。挪料資料保存時，系統自動產生挪出生產訂單的退料單及挪入生產訂單的領料單。呼叫中心/支持 54 號工程師提供（導師：）ME 技術與支持服務中心挪出生產訂單/行號：輸入要挪出材料的標準或非標準生產訂單號和行號， 有領料發生。挪入生產訂單/行號：輸入要挪入材料的標準或非標準生產訂單號和行號， 與挪出生產訂單有相同子件（部分或全部相同）。審核狀態且審核狀態且挪料方式：選擇

26、輸入，可選擇保留套數/挪出套數/挪入套數/挪滿套數之一。1.挪料保留套數：挪出明細：按已領數量-（套數/生產數量）*應領數量計算每個子件行的領料挪用數量。挪入明細：匯總挪出明細中領料挪用數量和補料挪用數量；將總的可挪用數量按照挪入生產訂量。件中該物料的工序行號順序分攤到各生產訂件的領料挪用數說明：各子件行分攤完多余的數量加到該物料最小工序行號的子件行的領料挪用數量。2.挪料挪出套數：挪出明細：按（套數/生產數量）*應領數量計算每個子件行的領料挪用數量。挪入明細：匯總挪出明細中領料挪用數量和補料挪用數量；將總的可挪用數量按照挪入生產訂數量。件中該物料的工序行號順序分攤到各生產訂件的領料挪用說明：

27、各子件行分攤完多余的數量加到該物料最小工序行號的子件行的領料挪用數量。3.挪料挪入套數：挪入明細：按（套數/生產數量）*應領數量計算每個子件行的需求數量；匯總相同物料的各行需求數量，匯總挪出生產訂單相同子件的已領數量，取上述兩者小的數量作為挪料數量，逐行匹配挪入生產訂單的領料挪用數量和挪出生產訂單的領料挪用數量和補料挪用數量。挪出明細：以挪料數量逐行匹配挪出生產訂單的領料挪用數量和補料挪用數量。4.挪料挪滿套數：挪入明細：按（套數/生產數量）*應領數量-領料數量作為子件行的需求數量； 匯總相同物料的各行需求數量，匯總挪出生產訂單相同子件的已領數量，取上述兩者小的數量作為挪料數量，逐行匹配挪入生

28、產訂單的領料挪用數量和挪出生產訂單的領料挪用數量和補料挪用數量。挪出明細：以挪料數量逐行匹配挪出生產訂單的領料挪用數量和補料挪用數量。套數：挪料方式選擇保留套數，套數欄目的輸入值不可小于挪出生產訂單的已入庫數量+在檢數量；挪料方式選擇挪出套數，套數欄目的輸入值不可大于挪出生產訂單的生產數量-已入庫數量-在檢數量；挪料方式選擇挪入套數，套數欄目的輸入值不可大于挪入生產訂單的生產數量-已入庫數量-在檢數量；呼叫中心/支持 54 號工程師提供（導師：）ME 技術與支持服務中心挪料方式選擇挪滿套數，套數欄目輸入的值不可大于挪入生產訂單的生產數量-已入庫數量-在檢數量。挪入明細欄目 領料/補料挪用數量：

29、表頭選擇挪入套數、挪滿套數時可輸入。挪出明細欄目領料/補料挪用數量：表頭選擇保留套數、挪出套數時可輸入出入庫明細欄目類型：顯示領料類型領料/補料。領料/補料數量：顯示挪出生產訂件行的領料/補料數量明細。領料/補料挪料數量：輸入該明細行要挪出的領料/補料數量。例如：被改制生產訂單，做了兩張材料出庫單倉庫 1,4 個，倉庫 6，6 個，則出入庫明細顯示如下，出入庫明細是按照倉庫+部門+代管商+批號，匯總顯示的，如果此例中的兩張材料出庫單是同一個倉庫則，出入庫明細只會顯示一條領料數量 10，挪入出明細中的領料挪料數量必須和出入庫明細的領料挪料數量的合計一樣，否則會報錯（補料領料量也是一樣）三客戶問題呼叫中心/支持 54 號工程師提供（導師：）ME 技術與支持服務中心1 生產訂單改制后如何刪除？生產訂單挪料后如何刪除？（反操作）生產訂單改制后無法棄審，過程不可逆改制后的生產訂單的物料與原訂單沒有對應關系，并且相應物料版本與子件對應關系也無法確認，所以改制后的生產訂單與原生產訂單是兩個的單據，所以只能棄審后刪除改制