1、 畢業設計（論文、作業）畢業設計（論文、作業）題目： 上海航空電器有限公司生產質量管理的研究 分校（站、點）： 閔一分校 年級、專業： 工商管理 教育層次： 本科 學生姓名： 呂輝 學 號： 19 指導教師： 曹怡寧 完成日期： 2013年5月20日 目 錄內容摘要和關鍵詞：Absract and Key words 文獻綜述IV一、生產質量管理理論概述1（一）生產質量管理的涵義1（二）生產質量管理過程控制的要素1二、上海航空電器有限公司生產質量管理的現狀1（一）公司簡介1（二）公司生產質量管理現狀1三、上海航空電器有限公司生產質量管理中存在的問題2（一）生產質量管理以事后控制為主2（二）生產

2、環境較為混亂2（三）對材料供應商質量要求不夠具體3（四）缺乏規范的操作方法指導和培訓3四、上海航空電器有限公司生產質量管理問題的改進措施3（一）建立事先預防，事中控制，事后總結生產質量管理意識3（二）大力推行生產現場的6S管理4（三）明確對材料供應商的質量要求5（四）加強員工培訓工作，提高員工操作技能6五、小結6參考文獻6致謝8內容摘要在國際市場上，產品、服務、資源和技術的競爭十分激烈，而生產質量管理是進入市場參與競爭的通行證。沒有生產質量管理優勢，勢必在競爭中處于劣勢。各發達國家和許多發展中國家都高度重視生產質量管理和產品服務質量，并把贏得和保持生產質量管理優勢作為經濟發展戰略的重要目標和爭

3、奪世界市場的主要武器。振興經濟和發展經濟只能依靠質量的革命，貿易保護主義和貨幣貶值并不能真正解決問題，也難以建立長期的、有效的競爭優勢。與此同時，一個以提高生產質量管理與產品服務質量為中心的管理革命已在世界各國掀起。一些有遠見的企業家都把當今時代看成一個質量競爭的時代，都在圍繞著“質量既是挑戰，又是機遇”這一主題改善經營管理，發展科學技術，培訓高級管理和技術人才，不斷開拓質量方面的新領域和潛在需求，努力尋找更多更好的機會，以質量求生存、以質量求發展是正確的經營之道。隨著人們對生產質量管理理論實踐應用經驗的分析和研究的深入，生產質量管理的理論、方法也在不斷地創新、豐富、發展和完善，及時了解這些生

4、產質量管理理論的新成果、新發展，把握這些理論和方法的變化和發展趨勢，對促進自身生產質量管理水平的提高具有重要的意義。本文結合生產質量管理的相關理論，針對上海航空電器有限公司生產質量管理現狀，從生產質量管理以事后控制為主、生產環境較為混亂、對材料供應商質量要求不夠具體和缺乏規范的操作方法指導和培訓四個方面分析了提出的問題。并提出了相應的改善如：建立事先預防，事中控制，事后總結的全過程質量管理意識、大力推行生產現場的6S管理、明確對材料供應商的質量要求和加強員工培訓工作，提高員工操作技能。主要寫上海航空電器有限公司在生產質量管理過程中所碰到問題與改進措施。關鍵詞：質量管理 質量成本 培訓 效果分析

5、AbstractIn the international market, products, services, resources and technology competition is very fierce, and production quality management is to participate in the competition of permit to enter the market. No production quality management advantages, will be at a disadvantage in the competitio

6、n. In the developed countries and many developing countries have attached great importance to product quality management and quality of products and services, and to win and maintain production quality management as an important goal of economic development strategy and the main weapon for the world

7、 market. Economic revitalization and economic development can only rely on the quality of the revolution, trade protectionism and currency devaluation does not really solve the problem, it is difficult to establish long-term, effective competitive advantage. At the same time, one to improve producti

8、on quality management and quality of products and services for the management of the center has set off a revolution in the world. Some far-sighted entrepreneurs have today as a quality competition time, around the "quality is a challenge, it is the theme of the opportunity" to improve the

9、 management, development of science and technology, training of senior management and technical personnel, and constantly open up new areas and potential demand quality, trying to find more and better the opportunity, to the quality of survival, to the quality of development is the right way of busi

10、ness. With the analysis and study of the production quality management theory and practice experience deeply, theory, method of producing quality management is in constant innovation, enrich, develop and perfect, timely understanding of new achievements, the production and quality management theory

11、development, grasp the changes and development trend of these theories and methods, has important to promote their own production quality management level.In this paper, combined with the theory of the production of quality management, the quality management status of production of Shanghai Aviation

12、 Electrical Appliance Co Ltd, from the production of quality management in the event of control, production environment is more chaos, the material supplier quality requirements are not specific enough and analyzes the problem of lack of operating method for the specification of four guidance and tr

13、aining. And put forward the corresponding improvement such as: the establishment of prevention, process control, quality management awareness, the whole process of summary to the implementation of 6S management, production site for supplier quality requirements and intensify staff training, improve

14、staff skills. Write mainly about Shanghai Aviation Electric Appliance Limited company encountered problems and improvement measures in the production process of quality management.Keywords : Quality Management; Quality cost; Training; Effect analysis文獻綜述曹國華在論質量管理與管理質量中寫到調查表明,世界上成功的企業, 90%以上是由于管理精湛世界

15、上失敗的企業,則90%是由于管理不善。顯而易見,管理之重要,小至一個企業,大 至一個國家,無一例外。一句話,由于管理質量問題導致企業破產、被兼并的實例屢見不鮮。由此不難看出,管理質量問題對于保證國民經濟的健康發展,保證企業的戰略發展,致關重要。王國方甲天下紙品公司全面開展質量管理體系培訓一文指出，廣西甲天下紙品公司近期組織人員對生產一線員工進行了質量管理體系培訓，以全面提升生產一線員工質量意識,進一步加大質量管理力度。楊輝在新形勢下化工企業的質量管理戰略中說到了隨著買方市場的形成，市場競爭激烈的加劇，質量的概念在不斷深化，質量管理被提到一個全新的高度。 蔡顯明在質量為中心,計量為手段,技術標準

16、化為依據上海石化現代質量管理的思路中提出今年國家深化改革的重點是國有企業的改革,強化企業質量管理不僅是深化企業改革的重要內容,而且是企業一切工作的墓礎。 宣守蓉在加強原輔料質量管理提高產品質量得出結論：隨著市場經濟的不斷發展與深人,企業的質量 管理工作也顯得越來越重要,企業的質量管理工作應不斷地適應市場經濟的需要。 在重質量贏用戶,嚴管理出效益記江蘇丹陽匯豐紙業有限公司一文中寫到三點，重質量贏用戶、嚴管理出效益、保設備上質量。 上海航空電器有限公司生產質量管理的研究一、生產質量管理理論概述（一）生產質量管理的涵義生產質量管理（Production quality management,簡稱PQ

17、M）最早起源于上世紀50年代，在60年代初由美國著名質量專家菲根堡姆提出。它是在傳統的質量管理基礎上。隨著科學技術的發展和經營管理上的迅速發展起來的現代質量管理。全面質量管理是對公司努力提供能夠滿足客戶需要的產品和服務的文化、態度和組織的一種描述。企業從一開始就要正確地運作，從根本上杜絕過失和浪費。為了能夠在最經濟的水平上并考慮到充分滿足顧客需求的條件下進行市場研究，設計，制造和提高質量的活動成一體的一種有效體系。在國際標準ISO9000：2000質量管理體系基礎和術語中質量的定義為“一組固有特性滿足要求的程度。”“固有特性”是指產品具有的技術特征，不是后來認為附加的內容?！肮逃刑匦浴毕薅水a

18、品的質量范疇?！皾M足要求的程度”是指將產品的固有特性和要求相比較，根據產品“滿足要求的程度”對其生產質量管理的優劣做出評價。（二）生產質量過程控制的要素上海航空電器有限公司在生產過程中須從影響產品質量的主要5大要素入手進行控制，他們包括：第一，人員：生產質量管理是一項全體員工參與的管理。第二，機器設備：產品生產所需要的各類工具。第三，原料：制造產品所需的各類原材料。第四，方法：產品制造的方法與要求。第五，環境：產品制造的必要環境要求。二、上海航空電器有限公司生產質量管理的現狀（一）公司簡介上海航空電器有限公司是一家具有悠久歷史的國營公司，是一家生產高端軍用和民用飛機產品的專業公司，在國內同行業

19、中名列前列，具有引領的地位。此類產品廣泛應用于各類民用和軍用的電子，集成電路產品中。是各類電子產品中必不可少的產品，具有很大的市場。但同時由于市場需求量大，在產品的市場占有率，產品質量的要求上競爭也是異常的激烈，作為一家老字號的專業生產企業也同樣在產品質量的控制上遇到了諸多的挑戰。例如，在為占領如大運這種對質量要求很高的市場上，由于我們在質量管理上落后的觀念和方法付出了承重的代價，并且已經出現被其他公司趕超的實例。因此我們必須要有一個清醒的認識和緊迫感來提高我們質量管理方法與觀念，在生產過程中的質量控制上不斷的采用有效的方法來縮小差距?，F在的放任必然帶來將來難以彌補的損失。（二）公司生產質量管

20、理現狀上海航空電器有限公司的生產質量管理工作隨著企業發展不斷改進，經歷了質量檢驗、統計質量控制、質量整頓、普及生產質量管理知識、全面實施生產質量管理認證體系等若干階段，并通過了ISO多項質量體系的認證。生產質量管理已經不再局限于質量職能領域，而演變為以質量為中心，綜合的、全面的管理方式和管理理念，產品實物質量也隨之不斷提升。目前，上海航空電器有限公司生產質量管理工作更注重培養對顧客的忠誠度及質量的經濟性管理。公司各級領導正結合實際，著手在意識理念、價值觀念、體系整合、企業機制、組織結構、過程控制、行為規范、質量責任等方面進行變革。用先進的技術和過硬的質量滿足顧客不斷增長的需求，實現顧客滿意的最

21、大化；以創新理念和先進的生產質量管理模式，促進企業始終保持高速、穩定發展的勢頭。以下公司產品實現的質量服務過程已日益成熟，并堅持把生產質量管理進行到底。上海航空電器有限公司在實際生產過程中對加強產品品質雖采取了一些措施如：加強了對公司全體員工品質概念的培訓、對工藝和品質要求進行了一定的完善、通過績效考核強化控制落實，在品質的提高上取得了一定的進步三、上海航空電器有限公司生產質量管理中存在的問題（一）生產質量管理以事后控制為主上海航空電器有限公司的生產質量管理重視事后檢驗，客戶的投訴作為重點來進行質量的控制，處于被動的在處理生產過程中的品質控制問題。從各條線來說也多是被動的在等待質量問題的出現，

22、本月沒有出現內部或外部投訴，就沒有人去關注和分析，自認是很好，但一旦出現投訴就會相互推委，忙于應付客戶的追訴。雖然在應用8D報告的形式處理質量問題，但大多流于表面，以應付客戶為主。很多投訴由于沒有找到真正的原因和解決方法而多次遭到顧客的投訴，退貨，帶來了很大的經濟損失。上海航空電器有限公司雖有制定了一些列的品質控制要求，但各部門在過程的執行中大多沒有很好的執行，尤其是在各個環節的過程質量控制中。員工在生產過程中對品質要求不嚴，存在過度依賴品質部門和下道工序質檢員的現象，發現問題不及時報告，更有一些員工當出現生產質量問題后為逃避責任而掩蓋問題，致使當發現問題時已造成了重大的損失，有的甚至已經流入

23、到客戶的手中，增加了公司的質量成本和信譽成本，給公司造成很不良的影響。其次管理層在品質管理上也明顯的把關注點主要放在了應對客戶的投訴上，而不是在如何提高和加強過程控制上做文章。同時在生產中還存在很多客戶投訴的問題并不在我們制定的質量控制范圍內，與客戶的品質要求存在明顯的脫節，造成接到投訴時措手不及。（二）生產環境較為混亂上海航空電器有限公司生產的是保險絲，它規格多，體積小，易混料，不易區分，在生產過程中經常出現混料的情況，由于是通過員工的肉眼來進行檢查返工，但一些不合格品仍然會流入到客戶手中，招致投訴。而造成這些情況發生的主要原因是生產線管理混亂，員工缺乏品質意識。產品沒有嚴格的區分和做出明確

24、的標識。在一條生產線上同時出現兩中一上的產品在同時生產，成品半成品等隨意混放又無明確標識，甚至占用很多工位，過道等生產運作空間，造成生產現場壓抑的感覺，大大增加管理難度，極易造成物料混亂不便于實施有效的控制。任何人多能隨意來生產線拿取產品，這些因素都加速了品質的惡化。一個無序的生產現場是不可能生產出高質量的產品的。（三）對材料供應商質量要求不夠具體上海航空電器有限公司在對外購料進行來料檢查時發現一些關鍵的尺寸都有超標，外觀的一些問題更是接連不斷。存在這些問題的主要原因是我們的這些外購料是通過注塑方法生產出來的，在一開始與供應商的前期溝通中就沒有把注塑模具的設計、使用壽命、原料的配比、外觀要求、

25、供應商的制造能力等等因素進行綜合的考慮，同時由于缺乏經驗又沒有全程參與，只強調了價格便宜和一些關鍵尺寸的要求，造成來料存在較多的問題，無法與機器設備相配合。當出現問題時，由于只有一家供應商，如要求退貨，就會嚴重影響生產和出貨進度。要求供應商修改模具但模具一旦制造完成再行修改難度較大，也將增加費用，在這種兩難的情況下，公司只能接受外購來料，通過不斷地調整機器，增加人手來應對，從而導致廢品率，設備故障率，停機率明顯增加。而這些隱形成本的上升是在持續不斷發生，使生產出來的產品處于虧損的邊緣,同時產品的品質也存在很大的風險。（四）缺乏規范的操作方法指導和培訓上海航空電器有限公司的工藝部門在制定產品生產

26、操作指導書時，大多數的工程師多是憑經驗閉門造車與實際生產存在較大的脫節。工程師根本就沒有全程參與到生產試制的全過程，而是由一線員工試生產，從而造成缺乏第一手信息。同時由于我們生產的一個特殊性就是一些關鍵崗位是手工操作的，存在很大的不確定性和不穩定性，因此如果工程師在制定操作指導書時不能全程親自操作，同時考慮各種變量因素如溫度，濕度，時間等就無法制定出一套有效的對一線員工的標準生產起指導作用和保障作用的操作指導書。其次缺乏不斷改進和完善的機制，使操作指導書更易懂、易明、易操作、易達標。在培訓上由于操作指導書上存在的嚴重缺陷，就無法把培訓這一步真正的落實下去，形成在關鍵崗位是脫離操作指導書的憑經驗

27、的帶教方式，也就談不上品質的過程控制了。四、上海航空電器有限公司生產質量管理問題的改進措施（一）建立事先預防，事中控制，事后總結的全過程質量管理意識首先要想做到觀念的改變就必須使占最多人數的一線操作員工要對公司有認同感和歸屬感，因為產品最終由員工生產出來的，只有他們主動積極的參與到建立事先預防，事中控制，事后總結的全過程中才能實現這一轉變，因此公司可在多方面采取措施。必須建立強有力的核心團隊。核心團隊在整個生產線中將起到積極的示范和引導作用。要使核心團隊的成員成為公司強有力的助手。在核心團隊成員的選擇上，這些員工應是技術能手，在員工中有一定的影響力，有向上的意愿和主動性，并且有一定的想法。公司

28、通過對這些人員的培養和扶植讓他們在員工中起到示范和引領作用，把公司正確的管理理念時刻在生產線上得以體現和傳教，以點帶面從而帶動整個團隊向全過程質量控制管理理念的轉變和提升。其次在產品生產質量管理的過程中，主要可以將其分為三個階段。即“事前”的產品質量控制階段、“事中”的過程控制階段和“事后”的質量把關與處理階段。而事前的質量控制階段又包含了“外部”的質量控制和“內部”的質量控制兩項，也就是說，實際上單從產品質量控制的角度出發，也可以理解為這么四個階段。然而有很多企業由于對質量管理的理解不深，將質量管理等同于質量檢驗，認為質量管理就是對已經生產出來的產品進行簡單的“質量把關”及“不良品處理”，而

29、忽視了質量的事前控制與事中的過程控制。進而使質量管理人員疲于奔命，東邊“著火”就趕到東邊“救火”，西邊“洪水泛濫”就趕到西邊“抗洪”，哪里出現問題就到哪里“搶險”，最終偏離了質量“管理”的方向。生產質量管理的內容是全面的，不僅事后要檢查、處理、改進和事中把關、控制，更重要的還要進行事前的預防。生產質量管理更多的是通過系統進行事前的預防與控制來實現對產品質量的最終控制，而質量檢驗是一種技術性檢查活動，主要體現的是對產品的事后“判定”和“處理”。因為，質量檢驗的執行，首先是通過掌握檢驗依據（如了解產品要求、檢驗標準、檢驗規范和檢驗方法等）；其次是進行實際檢測或試驗，并進行有效記錄（包括測量的條件、

30、所得值、觀察的技術狀態等）；再次是比較和判定；最后是進行確認和處置（檢驗有關人員對檢驗的記錄和判定的結果進行簽字確認，是否可以“接收”、“拒收”。這此都足以說明生產質量管理與質量檢驗存在本質的區別，而不能混為一談。因此如何做好質量管理，以及生產質量管理中的“事前控制”顯得尤其重要。而事前控制的關鍵則是“外部”供應商的管理和“內部”的原材料進貨檢驗。在對供應商進行管理時，首先又需進行“供應商等級評估”。其目的是通過評估來確定“最優”的或者說是“最合適”的供應商予以供貨，進而確保原材料的供貨質量。同時通過有效的“供應商等級評估”建立相應的供應商“信息數據庫”，為后續的供應商管理奠定基礎。在生產質量

31、管理當中則主要考察生產設備、生產計劃、生產環境、生產標識（包括產品標識及區域規劃）等情況；在生產質量管理方面主要考察管理體系認證、產品認證、組織機構、資源支持、過程質量控制、統計分析、服務質量等情況；而在物流管理方面則主要考察采購管理、倉庫管理和物流運輸能力等情況。通過對以上各方面的有效考察、評估來保證供貨產品的質量及其穩定性。 生產質量管理就是將事后的處理變為事前的預防，讓企業在實際的運營中、具體的工作上提前做好計劃，能按時完成工作任務。這樣則可以避免因事前的準備不足而造成各類質量問題的發生，進而造成重大的經濟損失。也就是說，在質量管理的過程中，事后的檢驗把關是“基礎”，事中的過程控制是“關

32、鍵”，事前的預防控制是“必然”。生產質量管理的重心就是如何通過事前的有效控制達到對結果的控制過程。 通過上述這些行之有效的方法能為員工配合公司轉變觀念，建立新的質量控制理念打下良好的人員基礎，有利于推動建立事先預防，事中控制，事后總結的全過程生產質量管理意識的建立和取得成功。（二）大力推行生產現場的6S管理上海航空電器有限公司“6S”活動的目標就是為員工創造一個整潔、舒適、干凈、合理、安全、良好環境的工作和辦公現場，“6S”活動現已成為全球各行業競相追求的現場生產質量管理理念之一。“6S”活動的核心精髓是素養，如果沒有員工隊伍素養的提高，“6S”活動就難以開展和堅持。在生產過程中不斷的向員工灌

33、輸“6S”的理念，通過制定和執行嚴格的定置管理，對現場進行整理，整頓，清除生產上不需要的物品，把有用的物品放置在規定的區域，便于拿取。在生產現場進行明確的區域劃分，所有物品產品要有明顯而正確的標識，嚴格規范員工的生產操作行為，讓每個員工有章可尋，不易犯錯。保持生產現場的干凈整潔，物品擺放明了有序，能最大限度的提高工作效率和員工的工作積極性，可將浪費降到最低點。也就是說通過徹底的貫徹“6S”可以“高質量、低成本、迅速而安全地供應客戶所要的物品”。（三）明確對材料供應商的質量要求隨著社會的發展生產分工越來越細，上海航空電器有限公司越來越認識到他們應進行“核心競爭”而不是在所有的商業競爭中，因此對供

34、應商的管理也提出了更高的要求。與關鍵的供應商進行真正的合作，以獲得互惠的利益。根據產品的品質要求和機器設備的性能，制定有效的來料控制檢驗標準，主動參與供應商對產品的設計和改進，把我們的要求從一開始就融入到供應商的設計過程中去。為供應商提供積極的，具體的幫助，以改進供應商的質量，成本。成立有工藝，生產，質量參與的專門小組全程指導和參與供應商的管理工作。與供應商共同建立嚴格的，有意義的，相互接受的技術規范。幫助供應商持續改進質量成本。第一，建立分工明確的組織機構。目前，越來越多的大型OEM公司把供應商開發和供應商管理職能從采購管理中分開，分別成立獨立的資源開發與資源管理部門，并設置專人對供應商質量

35、進行管理。供應商質量管理包括與供應商績效相關的原材料品質、成本、交貨期及服務等各項指標的管理。明確的分工帶來明確的職責：供應商開發工程師負責對供應商的產品符合性及技術工藝能力進行初步評估；供應商質量工程師會在生產過程中運用各種系統工具對供應商的質量績效進行有效的管理和定期的評估。這樣的管理結構有效地控制和預防了采購質量風險的發生。第二，執行清晰的供應商認證程序。對潛在供應商進行認真的審核與認證是全面了解供應商能力的最好手段。通過供應商的現場審核，采購方可以全面了解供應商的生產運營狀況、技術水平、研發能力、管理體系及信息化程度，這為避免采購風險的發生奠定了基礎。審核的內容包括質量認證體系、設備與

36、工藝能力、研發能力、生產流程及過程控制、生產能力及生產飽和度、財務狀況、訂單管理、客戶管理及客戶服務、原材料管理、員工素質和環保措施等。第三，定期評估供應商的績效。對供應商進行定期評估可以使采購方及時了解和把握供應商各方面的情況變化，以便隨時對其技術能力、管理能力、供應能力及各種風險做出科學的推斷。主要評估的指標包括供應能力、國際化/本土化能力、研發與創新能力、主動性與靈活性、信息化能力、品質績效、運送績效、倉儲優勢、服務績效、價格方法、財務優勢、利潤與庫存周轉率及潛在風險。第四，制定明確的質量標準，并及時傳達給供應商。清晰明確的需求是與供應商溝通過程中的 關鍵。在很多時候，標準不清楚是導致元

37、器件質量問題的主要原因，造成了修改/更新費用的增加及交貨期延遲。第五，協助供應商改善產品質量。在很多情況下，采購方派出質量控制或技術人員與供應商共同探討改善產品質量的途徑，能有效提高質量改進的效率。雖然，這種做法表面上增加了一些成本，但它卻加快了產品質量的改善速度，使企業的整體質量成本得以下降。第六，提高采購人員的素質。高素質的采購團隊能使供應管理具有高效率，并能在追求成本降低的同時，科學地判斷和預防采購風險。良好的溝通能力、對原材料市場的熟悉程度及市場敏感度決定了采購人員能否有效控制風險的發生。有些采購人員為達到降低成本的目的，沒有針對現有成本進行認真分析，而采取一味打壓供應商價格的方法，往

38、往迫使供應商選擇未達標準的廉價材料進行生產，或降低生產過程中的質量控制標準，結果導致質量事故頻繁發生，這使采購方用來處理質量問題的成本遠遠超過了原材料降價帶來的成本節約，得不償失。因此，培養和提高采購人員的素質，建立高效率的采購團隊是非常重要的一環。 （四）加強員工培訓工作，提高員工操作技能首先要推進入職技能培訓，對新招募的員工根據崗位的安排進行操作技能和品質規范要求的培訓，嚴格實行先培訓通過理論和實際考核，合格方能上崗獨立操作的制度。在培訓過程中一切要以規范的作業指導書為標準，嚴格按其要求操作和執行，養成良好的習慣，最大限度的降低人為因素。其次要不斷的加強生產過程中的滾動循環培訓。每個季度要

39、對各個崗位的員工進行操作規范和品質要求的抽查，不達標的必須下崗再培訓，直到達標，同時要把這些考核和員工的績效考核掛鉤。對于工藝和品質部門對操作指導書有修正，就必須在第一時間對全體員工進行培訓，而絕不是一改一發了之。其次培訓后應是全方位的要讓生產一線員工，一線檢驗人員，維修人員各個明了，標準一致。只有這樣才能使整個生產鏈在一個統一的標準下高效，高品質的運行。五、小結總之，在國際市場上，產品、服務、資源和技術的競爭十分激烈，而生產質量管理是進入市場參與競爭的通行證。沒有生產質量管理優勢，勢必在競爭中處于劣勢。當今時代是一個質量競爭的時代，質量既是挑戰，又是機遇。發展科學技術，培訓高級管理和技術人才，不斷開拓質量方面的新領域和潛在需求，努力尋找更多更好的機會，以質量求生存、以質量求發展是正確的經營之道。隨著人們對生產質量管理理論實踐應用經驗的分析和研究的深入，生產質量管理的理論、方法也在不斷地創新、豐富、發展和完善，及時了解這些生產質量管理理論的新成果、新發展，把握這些理論和方法的變化和發展趨勢，對促進自身生產質量管理水平的提高具有重要的意義。參考文獻：1衛國熊，何