1、DZ053斜井單護(hù)盾TBM拆機(jī)包裝運(yùn)輸組裝方案DZ053斜井單護(hù)盾TBM拆機(jī)、包裝、運(yùn)輸方案一、目的為了保證DZ053斜井單護(hù)盾TBM的廠(chǎng)內(nèi)拆機(jī)、包裝質(zhì)量及運(yùn)輸快速有效進(jìn)行，特制定本方案。TBM拆機(jī)、包裝時(shí)要嚴(yán)格按照此方案的技術(shù)要求進(jìn)行操作，同時(shí)各有關(guān)部門(mén)應(yīng)做好相應(yīng)配合輔助工作。二、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)起重機(jī)實(shí)驗(yàn)規(guī)范與程序GB/T5905-2011起重設(shè)備操作規(guī)范工程機(jī)械出版社機(jī)械設(shè)備安裝工程施工工業(yè)出版社鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 502052011鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB 502212001鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程YB/T 92561996建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ 812002鋼熔化焊接接頭

2、射線(xiàn)照相和質(zhì)量分級(jí) GB332387機(jī)電安裝方案機(jī)械工業(yè)出版社電氣裝置安裝工程1kV及以下配線(xiàn)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5025896電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB501692006電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB501682006交流電氣裝置的接地 DL/T 6211997電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 5025996電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路接線(xiàn)施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 501712012國(guó)家一、二等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范 GB 128972006水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范 SL 1762007中、短程光電測(cè)距規(guī)范GB/T16818-2008水利水電工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范 SDJ 2

3、7890大型設(shè)備的安裝技術(shù)機(jī)械工業(yè)出版社煤礦用電纜 第1部分：移動(dòng)類(lèi)軟電纜一般規(guī)定MT/T818.1-2009煤礦機(jī)械液壓系統(tǒng)通用技術(shù)要求MT/T827-2005煤礦機(jī)械液壓系統(tǒng)總成出廠(chǎng)檢驗(yàn)規(guī)范MT/T776-2004爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：通用要求GB3836.1-2000設(shè)計(jì)文件中的相關(guān)技術(shù)要求及說(shuō)明三、設(shè)備尺寸重量表TBM總重量約為1100t，主要由主機(jī)、后配套拖車(chē)（包括其上設(shè)備）、各種梁組成，其中主機(jī)部分分為刀盤(pán)、前盾(含主驅(qū)動(dòng))、中盾、盾尾、管片拼裝機(jī)和工作平臺(tái)。TBM尺寸和重量見(jiàn)下表：序號(hào)名稱(chēng)重量（t）尺寸（長(zhǎng)*寬*高）（mm）備注1刀盤(pán)1267635×176

4、0分塊設(shè)計(jì)，含初裝刀具中心塊494966×4300×1760邊塊1123718×1828×1660邊塊2133718×1957×1660邊塊3133718×1957×1660邊塊4133718×1828×1660邊塊5133718×1957×1660邊塊6133718×1957×16602前盾957565×2410分塊設(shè)計(jì)，含鉸接油缸 分塊1（上）122670×2410×2150 分塊2（左上）133000×2410

5、×1800分塊3（左下）143300×2410×1850分塊4（下）296500×2410×2700分塊5（右下）142670×2410×2150分塊6（右上）133000×2410×18003中盾1337550×4035分塊設(shè)計(jì)，含推進(jìn)油缸 分塊1（上）14.32400×4035×1000分塊2（左上）234500×4035×1500分塊3（左下）13.22400×4035×850分塊4（下）35.36050×4035

6、15;1900分塊5（右下）13.22400×4035×850分塊6（右上）234500×4035×1500H架114300×4100×8504尾盾357540×3030分塊設(shè)計(jì)分塊117.57540×3030×3770分塊217.57540×3030×37705主驅(qū)動(dòng)1024420×3100含初裝油，單個(gè)減速機(jī)重1.25t，單個(gè)電機(jī)重2.14t；拆除減速機(jī)電機(jī)后，主驅(qū)動(dòng)減速箱重約75t，尺寸為4420×17506管片拼裝機(jī)384500×5780含托梁71

7、#皮帶機(jī)8.512200×1470×105082#皮帶機(jī)25140000×2600×20009喂片機(jī)1514000×4380×60010接渣斗3.82470×165011除塵系統(tǒng)138850×1400×2430（除塵器）5000×1300×1300（除塵風(fēng)機(jī)）重量含管路除塵風(fēng)機(jī)重4t，除塵風(fēng)機(jī)重1.9t12二次通風(fēng)系統(tǒng)131000×5000（風(fēng)管）1350×3600（二次風(fēng)機(jī)）二次風(fēng)機(jī)重2t13連接橋6027000×6090×3375左右平臺(tái)及后

8、連接附件可拆卸，拆卸后尺寸為23280×3700×3375141#拖車(chē)5610640×4800×3900含控制室、管片卸載器、管片吊運(yùn)小車(chē)、雙液漿罐及泵152#拖車(chē)2910580×4800×3100含細(xì)石混凝土罐及泵、氣罐163#拖車(chē)4510580×4800×3100含液壓泵站、豆礫石噴射機(jī)、豆礫石料斗174#拖車(chē)3615200×4800×3100含豆礫石罐、豆礫石皮帶機(jī)、豆礫石吊機(jī)；拆除豆礫石皮帶機(jī)后尺寸為： 10580×4800×3100豆礫石皮帶機(jī)尺寸為：13000&#

9、215;1160×2650185#拖車(chē)2910580×4800×3100含主驅(qū)動(dòng)變頻器、二級(jí)水泵站、氣罐196#拖車(chē)43.610580×4800×3100含變壓器、一級(jí)水泵站207#拖車(chē)3812320×4800×3100含變壓器、配電柜、污水泵站、空壓機(jī)218#拖車(chē)4512320×4800×3100含污水泵變頻器、防爆變壓器、防爆低壓柜229#拖車(chē)2912320×4800×2650含空壓機(jī)、電纜托盤(pán)2310#拖車(chē)2411020×5420×2650含電纜托盤(pán)2411#

10、拖車(chē)29.512130×5000×2650尺寸：含水管卷筒；不含風(fēng)筒爬架、風(fēng)筒儲(chǔ)存架 25膠輪車(chē)導(dǎo)向感應(yīng)板4分布在每節(jié)拖車(chē)上26拖車(chē)頂部走道17.6分布在每節(jié)拖車(chē)頂部27小計(jì)（約）1101備注：1.拖車(chē)高度不含輪對(duì)及拖車(chē)頂部皮帶機(jī)和風(fēng)管；2.拖車(chē)寬度不含側(cè)邊走臺(tái)及下部導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；3.本表中所有重量及尺寸以設(shè)計(jì)圖紙為基礎(chǔ)。四、拆機(jī)包裝運(yùn)輸要求1、安全要求¤ TBM機(jī)拆卸前，須確認(rèn)已經(jīng)完成廠(chǎng)內(nèi)驗(yàn)收，并完成驗(yàn)收整改要求的事項(xiàng)。¤ 在拆卸前，要仔細(xì)核查各配電柜、變頻柜、控制盒、接線(xiàn)盒、外部電纜等的標(biāo)識(shí)清楚牢固，為以后的裝配提供方便；¤ 在拆卸前，要保證變

11、壓器柜、配電柜、變頻柜、電纜接頭等設(shè)備的干燥。¤ 對(duì)拆機(jī)零、散件分類(lèi)、分部件整理并進(jìn)行裝箱，裝箱應(yīng)按照要求進(jìn)行制造，并按照要求統(tǒng)一標(biāo)識(shí)，裝箱零、散件應(yīng)隨所屬大件一起發(fā)貨；標(biāo)識(shí)及裝箱要求：標(biāo)識(shí)要求：木箱裝箱序號(hào)由小到大依次排序；裝箱單要求：至少兩份，一份置于木箱內(nèi)部，另一份粘帖在木箱外部，同時(shí)需防水、防脫落；¤ 拆卸前，要確保TBM處于斷電狀態(tài)，即先將10KV的高壓配電線(xiàn)斷電卸載；¤ 拆卸前，必須對(duì)高壓管路、蓄能器等存在壓力的零部件進(jìn)行提前泄壓；¤ 拆卸前，須對(duì)要拆卸后存在安全隱患的零部件提前進(jìn)行支撐固定；¤ 拆卸前，須對(duì)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件進(jìn)行固定

12、；¤ 拆卸人員須遵守公司的安全操作規(guī)程，戴安全帽，穿工作服與勞保鞋，登高作業(yè)時(shí)系安全帶；¤ 設(shè)備拆卸前必須恢復(fù)至初始位置。TBM上所有具有檢修門(mén)的系統(tǒng)部件必須關(guān)緊，防止運(yùn)輸途中由于震動(dòng)打開(kāi)損壞部件；¤ 拆卸前須確保起吊設(shè)備正常可靠運(yùn)行，拆卸過(guò)程中須確認(rèn)吊點(diǎn)承載能力是否達(dá)到承載要求。2、拆機(jī)總體要求2.1、流體要求¤ 拆機(jī)前，流體管路內(nèi)的水要排放干凈，再用風(fēng)吹干，務(wù)必做到流體管路內(nèi)不得有水殘留；¤ 水系統(tǒng)外循環(huán)管路放水，所有拖車(chē)間管路拆開(kāi)，吹干管路后打包；¤ 拖車(chē)上所有備用水氣管路球閥打開(kāi)；¤ 水循環(huán)系統(tǒng)所有單向閥要前后吹干，

13、外循環(huán)散熱器要拆開(kāi)放水，用氣吹干；¤ 不使用的離心水泵內(nèi)要從下方放水口處將泵殼內(nèi)積水放干；¤ 所有流量計(jì)要將前后管路拆開(kāi)放水、吹干，然后打包。切忌在流量計(jì)旁搭線(xiàn)焊接；¤ 所有軟管泵、螺桿泵、注漿泵、黑貓泵等調(diào)試時(shí)加注過(guò)水泵要運(yùn)行幾分鐘，將泵內(nèi)積水排干；¤ 長(zhǎng)期不使用的情況下關(guān)閉所有液壓泵出口球閥；¤ 為保護(hù)元器件，對(duì)管路進(jìn)行吹氣干燥時(shí)，氣壓不得高于5bar；¤ 在對(duì)各管路進(jìn)行放水、吹氣干燥時(shí)，技術(shù)人員要進(jìn)行確認(rèn)后，方可對(duì)各管路進(jìn)行包裝。2.2、液壓設(shè)備拆機(jī)總體要求¤ 液壓設(shè)備拆機(jī)前必須切斷電源，并對(duì)高壓管路、蓄能器等存在壓力

14、的元器件進(jìn)行泄壓；¤ 所有液壓元器件在拆卸前需恢復(fù)至初始位置；¤ 液壓管路拆卸前必須對(duì)液壓油箱及液壓管路內(nèi)的液壓油、流體管路內(nèi)水、油脂管路的油脂等介質(zhì)清理干凈；¤ 斷開(kāi)的液壓管路必須注意及時(shí)防護(hù)，防止被污染；¤ 液壓設(shè)備斷開(kāi)時(shí)須做相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。2.3、電氣拆機(jī)總體要求¤ 電氣拆機(jī)前必須切斷電源；¤ 所有拆卸下來(lái)的電纜必須在離拆卸端部1m的位置做標(biāo)識(shí)，防止運(yùn)輸途中缺失；¤ 在同一單元上的連接電纜不用進(jìn)行拆卸；與控制室箱連接的不在同一單元上的其他用電設(shè)施，將控制室處的電纜進(jìn)行拆卸，與之相連的用電設(shè)備處的電纜不拆卸；與配電柜相連接的

15、不在同一單元上其他用電設(shè)施，將配電柜處的電纜進(jìn)行拆卸，與之相連的用電設(shè)備處的電纜不拆卸；¤ 控制室與配電柜之間的電纜，將配電柜處的電纜進(jìn)行拆卸；配電柜與變壓器之間的電纜，將變壓器處的電纜進(jìn)行拆卸；配電柜與液壓站的電纜，將配電柜處的電纜進(jìn)行拆卸；¤ 電器柜包裝前，必須在電器柜內(nèi)放置適量的干燥劑；¤ 斜井TBM整機(jī)電纜由防爆和非防爆兩種電纜組成，拆機(jī)中這兩部分電纜需分開(kāi)拆卸，分別包裝；¤ 為方便拆機(jī)及拆機(jī)后的再裝機(jī)，所有電纜盡量在兩端源接處拆解，不得采用機(jī)械切割等破壞性方式拆解；¤ 電氣線(xiàn)路拆裝要求有專(zhuān)業(yè)電工現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，確保接線(xiàn)柱及接頭的完好，并對(duì)電

16、纜接頭進(jìn)行包裹和防潮處理；¤ 為方便拆機(jī)及拆機(jī)后的再裝機(jī)，拆除電纜應(yīng)盡量遵循方便快捷的原則；¤ 單端拆線(xiàn)從電纜拆線(xiàn)端拆線(xiàn)后把電纜盤(pán)在電纜另一端旁邊，動(dòng)力電纜用打包帶捆綁并用塑料膜包裹好，用尼龍繩系好固定在車(chē)架上，防止從拖車(chē)上滑落下傷人。多芯（12芯）控制電纜同理。其他細(xì)線(xiàn)可用扎帶系好；¤ 兩端拆線(xiàn)從電纜兩端拆線(xiàn)后把電纜在地面上盤(pán)好，動(dòng)力電纜用打包帶捆綁并用塑料膜包裹好，多芯（12芯）控制電纜同理。其他細(xì)線(xiàn)可用扎帶系好；¤ 所有電氣設(shè)備元件應(yīng)包裹捆扎好，防潮防損；¤ 根據(jù)需要在各電氣柜（箱）內(nèi)放置適量的干燥劑；¤ 要求放置于拖車(chē)頂部的設(shè)

17、備元件，高度不超過(guò)100mm，左右不能超出拖車(chē)鋼結(jié)構(gòu)；¤ 所有防爆燈全部拆掉打包發(fā)送； ¤ 部分電纜因位于同一拖車(chē)或同一設(shè)備箱柜內(nèi)，無(wú)需拆線(xiàn)，表中未表示，僅列出需拆線(xiàn)電纜；¤ 電器各部件拆機(jī)遵循方便快捷原則，其基本思路如下表所示：電纜源端電纜目標(biāo)端電纜拆線(xiàn)端高壓電纜接線(xiàn)盒變壓器與高壓開(kāi)關(guān)防爆柜高壓電纜接線(xiàn)盒變壓器與高壓開(kāi)關(guān)防爆柜變壓器柜、整流變壓器、低壓?jiǎn)⑵鞣辣褡儔浩髋c高壓開(kāi)關(guān)防爆柜變壓器柜電容柜、配電柜、整流變壓器等變壓器柜整流變壓器刀盤(pán)變頻整流器、配電柜等整流變壓器低壓?jiǎn)?dòng)器防爆柜防爆變頻器柜、其它電氣元件.防爆變頻器柜、低壓?jiǎn)?dòng)器防爆柜刀盤(pán)變頻柜1.主驅(qū)動(dòng)

18、電機(jī)電源線(xiàn)和地線(xiàn)，2.其它電氣元件1.兩端，2.刀盤(pán)變頻柜配電柜控制室、電機(jī)、插座箱、控制箱、端子盒、急停按鈕等配電柜SDD1/SDM1電機(jī)、電磁閥、接線(xiàn)盒、傳感器、控制箱等SDD1/SDM1控制室操作箱、端子盒、電話(huà)、攝像頭、傳感器等控制室操作箱和端子盒電機(jī)，燈，傳感器、電磁閥等操作箱和端子盒¤ 電氣拆機(jī)方案見(jiàn)附表1、2、3、4。2.4、機(jī)械設(shè)備拆機(jī)總體要求¤ 對(duì)各部件、系統(tǒng)總圖，檢查各零部件完備性，核對(duì)定位尺寸；¤ 查看所有設(shè)計(jì)更改單、部門(mén)聯(lián)系函，確保所有更改完成；¤ 查看各部分油漆質(zhì)量，尤其注意配焊部分的油漆；¤ 檢查各部件、系統(tǒng)是否安裝

19、并運(yùn)行正常；¤ 機(jī)械設(shè)備拆機(jī)前須確認(rèn)吊點(diǎn)最大承載重量是否滿(mǎn)足設(shè)備起吊要求；¤ 機(jī)械設(shè)備拆機(jī)起吊前須確認(rèn)起吊設(shè)備處于正常工作狀態(tài)；¤ 機(jī)械設(shè)備拆機(jī)后須對(duì)機(jī)加部分做好相應(yīng)的防護(hù)；¤ 后配套行走機(jī)構(gòu)、感應(yīng)板按照設(shè)備一臺(tái)套的總量單獨(dú)運(yùn)輸，不與后配套拖車(chē)同車(chē)發(fā)貨；¤ 設(shè)備所需滅火器、后配套行走輪導(dǎo)向用無(wú)縫鋼管均單獨(dú)發(fā)貨，滅火器需裝箱。此零部件不能晚于后配套到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)；¤ 拆卸螺栓時(shí)注意不能損壞螺紋，螺栓、墊圈、螺母裝回原位，不得有缺失；¤ 各部件固定時(shí)注意合理布置，尖角、棱邊須做保護(hù)；¤ 部分零部件裝箱運(yùn)輸?shù)?，需配置裝箱清單；

20、¤ 確保各零部件無(wú)缺失、定位準(zhǔn)確、性能完好。¤ 生產(chǎn)部需對(duì)行走輪對(duì)孔距進(jìn)行確認(rèn)是否合適。2.5、放置、捆扎、包裝的總體要求¤ 在放置拆卸電纜時(shí)，所有的電纜不得承受擠壓、拉力，以免對(duì)電纜造成損害，影響使用；¤ 拆卸的電纜必須布置在電纜橋架內(nèi)，以免在運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)電纜造成磨損、擦傷及破損；¤ 如果拆卸的電纜過(guò)長(zhǎng)，須將其在線(xiàn)槽內(nèi)或支架上進(jìn)行折返，并捆綁固定，電纜在轉(zhuǎn)彎處用扎帶綁扎固定；¤ 拆卸電纜在放置時(shí)要平行布置，不得與其他電纜絞合、纏繞；¤ 拆卸過(guò)程中先拆小線(xiàn)，后拆大線(xiàn)（因在裝配布線(xiàn)時(shí)先布置大線(xiàn)再布置小線(xiàn)）；¤ 對(duì)于變

21、壓器柜與配電柜及補(bǔ)償柜之間的電纜，根據(jù)拆線(xiàn)原則，將變壓器柜處的電纜拆卸，并將接頭用塑料進(jìn)行包裝防水，將其折返回配電柜所在的拖車(chē)，用防水塑料捆綁包裝；¤ 對(duì)于液壓站與配電柜之間的電纜，根據(jù)拆線(xiàn)原則，將配電柜處的電纜拆卸，并將接頭用塑料進(jìn)行包裝防水，將其折返回液壓站所在的拖車(chē)，所拆卸的電纜放置于拖車(chē)頂梁上；¤ 與控制室相連的不在同一單元上的其他設(shè)備，根據(jù)拆線(xiàn)原則，將控制室處的電纜進(jìn)行拆卸，并將接頭用塑料進(jìn)行包裝防水，將其折返回該設(shè)備所在單元，并將其捆綁固定在適當(dāng)?shù)奈恢?，一般捆綁于拖?chē)的頂梁橋架處，或纏繞固定在盾體或連接橋處；¤ 與配電柜及補(bǔ)償柜相連接的不在同一單元上的

22、其他設(shè)備，將配電柜及補(bǔ)償柜處的電纜進(jìn)行拆卸，并將接頭用塑料進(jìn)行包裝防水，將其折返回該設(shè)備所在單元，并將其捆綁固定在適當(dāng)?shù)奈恢?，一般捆綁于拖?chē)的頂梁橋架處，或纏繞固定在盾體或連接橋處；¤ 液壓管路拆卸部位必須用堵頭或包裝袋進(jìn)行捆扎防護(hù)，液壓管路折彎半徑不得小于管路的最小折彎半徑；¤ 液壓流體管路的拆卸必須明確標(biāo)識(shí)，對(duì)管路的固定必須牢固可靠；¤ 機(jī)械加工部位必須涂抹黃油并用保鮮膜覆蓋；¤ 所有捆扎部位應(yīng)注意防護(hù)，不得損壞捆扎部位的零部件；¤ 對(duì)所有零部件對(duì)表面破損的部位進(jìn)行補(bǔ)漆；¤ 包裝材料使用PVC覆膜材料。3、運(yùn)輸總體要求¤

23、 裝車(chē)時(shí)要防止偏載、偏重，保證車(chē)輛運(yùn)行時(shí)的平穩(wěn)性；¤ 每節(jié)拖車(chē)或主機(jī)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，其附件不能晚于該設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)；¤ 綁扎固定工作要指派有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行操作；¤ 檢查綁扎用的綁索是否良好，不得使用有缺陷的綁索進(jìn)行綁扎；¤ 對(duì)各部分的綁扎要做到牢固，不至于松動(dòng)或折斷。同時(shí)又要易于解開(kāi)，以便萬(wàn)一發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)能立即解綁；¤ 綁扎時(shí)，綁索的加綁水平角應(yīng)盡量小，從而減小綁索的受力程度，充分發(fā)揮綁索的拉力；¤ 禁止使用鋼絲繩串聯(lián)的綁扎方法；¤ 將大件實(shí)際重量噴涂在名稱(chēng)下方以便現(xiàn)場(chǎng)吊裝參考；¤ 運(yùn)輸總則參照技術(shù)說(shuō)明書(shū)運(yùn)輸規(guī)范章節(jié)施行；

24、¤ 運(yùn)輸途中要經(jīng)常檢查零部件的綁扎固定情況，如有松動(dòng)，要立即綁扎牢靠；4、具體拆機(jī)步驟及相應(yīng)的運(yùn)輸要求4.1、喂片機(jī)4.1.1、拆解包裝¤ 拆卸連接橋左側(cè)至喂片機(jī)的液壓軟管，軟管用堵頭封住，軟管固定在喂片機(jī)上；¤ 拆卸拖拉油缸的液壓油管路，并用堵頭封堵相應(yīng)的管路；¤ 喂片機(jī)上各閥塊用PVC包扎牢固；¤ 拆卸中盾上拖拉油缸銷(xiāo)軸； ¤ 拆卸喂片機(jī)左右兩端拖拉座；¤ 所有銷(xiāo)軸、螺栓、墊圈、螺母裝回原位擰緊，涂抹黃油防銹；¤ 2根拖拉油缸發(fā)貨前，前后關(guān)節(jié)軸承處涂抹潤(rùn)滑油，再用PVC包扎牢固，后用扎帶固定在木頭上；¤

25、; 拖拉鏈條涂防銹油，后包扎牢固；¤ 喂片機(jī)內(nèi)托梁與底架整體捆扎，并捆扎牢固；¤ 喂片機(jī)外拖梁不用拆卸，與底架整體捆扎，并捆扎牢固。4.1.2、運(yùn)輸¤ 將喂片機(jī)主體、油缸、拖拉座、拖拉油缸、拖拉鏈條等喂片機(jī)上零部件裝在同一輛車(chē)上，若車(chē)上還有空間，可以配裝零散部件。4.2、1#皮帶機(jī)4.2.1、拆解包裝¤ 按照電氣總體要求拆卸1#皮帶機(jī)上電纜線(xiàn)；¤ 將各電氣元器件用PVC包扎牢固；¤ 拆卸伸縮油缸、張緊油缸、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的液壓油管路，并用堵頭封堵相應(yīng)的管路；¤ 拆卸1#皮帶機(jī)與托梁之間的連接螺栓； ¤ 吊下1#皮帶機(jī)后，

26、拆卸所有托輥，一起裝箱打包；¤ 所有銷(xiāo)軸、螺栓、墊圈、螺母裝回原位擰緊，涂抹黃油防銹；¤ 將伸縮油缸、張緊油缸、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)、跑偏開(kāi)關(guān)、速度檢測(cè)器、1#皮帶等用PVC包扎牢固；¤ 將1#皮帶機(jī)機(jī)架與軌道通過(guò)搭鐵焊接在一起，防止此兩部分相對(duì)滑動(dòng)。4.2.2、運(yùn)輸¤ 若有可能將1#皮帶機(jī)所有零部件與喂片機(jī)拼車(chē)運(yùn)輸。4.3、2#皮帶機(jī)4.3.1、拆解包裝¤ 拆卸2#皮帶機(jī)上的所有托輥，一起裝箱打包；¤ 按照電氣總體拆卸要求拆除2#皮帶機(jī)上電纜線(xiàn)；¤ 將各電氣元器件用PVC包扎牢固；¤ 將2#皮帶機(jī)張緊泵站各閥塊用P

27、VC包扎牢固；¤ 連接橋上的皮帶機(jī)共3段，前兩段不拆，后一段拆下；¤ 拆卸1號(hào)拖車(chē)至10號(hào)拖車(chē)的2#皮帶機(jī)；¤ 待驅(qū)動(dòng)部分吊下后，拆卸落料斗；¤ 在拆卸各節(jié)拖車(chē)上2#皮帶機(jī)時(shí)，注意對(duì)皮帶機(jī)及拖車(chē)做相應(yīng)標(biāo)識(shí)，便于工地組裝；¤ 所有拆卸的螺栓、螺母、墊片裝回原位擰緊，涂抹黃油防銹；¤ 將張緊油缸、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)、拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)、跑偏開(kāi)關(guān)、速度檢測(cè)器、毛刷清掃器電機(jī)、2#皮帶機(jī)皮帶等用PVC包扎牢固；¤ 將2#皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)部分支架與驅(qū)動(dòng)固定在一起，防止此兩部分相對(duì)滑動(dòng)。4.3.2、運(yùn)輸¤ 2#皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)部分、2#皮帶、皮帶機(jī)托

28、輥拼車(chē)發(fā)貨；¤ 每節(jié)拖車(chē)拆卸下來(lái)的皮帶機(jī)架放置到該拖車(chē)內(nèi)部隨拖車(chē)一起發(fā)貨。4.4、二次通風(fēng)系統(tǒng)4.4.1、拆解包裝¤ 按照電氣總體拆卸要求拆除二次通風(fēng)系統(tǒng)上電纜線(xiàn)；¤ 將各電氣元器件用PVC包扎牢固；¤ 拆除二次風(fēng)機(jī)氣動(dòng)球閥流體管路；¤ 拆卸風(fēng)管所有軟連接，統(tǒng)一包裝并裝箱發(fā)貨；¤ 拆卸通風(fēng)管，風(fēng)管標(biāo)識(shí)依風(fēng)管所在拖車(chē)或連接橋的位置分別進(jìn)行標(biāo)識(shí)，由前至后一次排序，例如連接橋共5節(jié)風(fēng)管，標(biāo)識(shí)由前至后（掘進(jìn)方向?yàn)榍埃?-1、0-2、0-3、0-4、0-5；1#拖車(chē)上有3節(jié)風(fēng)管，標(biāo)識(shí)依次為1-1、1-2、1-3；¤ 風(fēng)管在運(yùn)輸時(shí)需做

29、運(yùn)輸工裝；¤ 拆卸風(fēng)筒支架，將每節(jié)拖車(chē)上的風(fēng)筒一起吊下；¤ 拆卸各風(fēng)筒及風(fēng)筒支架時(shí)，做好標(biāo)記，以便工地組裝；¤ 所有拆卸的螺栓、螺母、墊片裝回原位擰緊，涂抹黃油防銹；（軟連接處的螺栓連接到對(duì)應(yīng)的硬風(fēng)管上，支架半圓連接螺栓固定到支架上，支架與底板之間的螺栓固定到底板上）¤ 將風(fēng)機(jī)、蝶閥用PVC包扎牢固。4.4.2、運(yùn)輸¤ 每節(jié)拖車(chē)拆卸下來(lái)的風(fēng)筒及風(fēng)管支架隨拖車(chē)一起發(fā)貨；¤ 二次風(fēng)機(jī)可拼車(chē)發(fā)貨。（二次風(fēng)機(jī)吊裝、運(yùn)輸時(shí)，主要對(duì)風(fēng)機(jī)葉片外罩進(jìn)行保護(hù)，防止外罩變形。）4.5、除塵系統(tǒng)4.5.1、拆解包裝¤ 按照電氣總體拆卸要求拆除除塵

30、系統(tǒng)上電纜線(xiàn)；¤ 將各電氣元器件用PVC包扎牢固；¤ 拆卸除塵器、除塵風(fēng)機(jī)上的流體管路；¤ 除塵風(fēng)管拆卸包裝及運(yùn)輸同二次風(fēng)管；¤ 拆卸除塵器及除塵風(fēng)機(jī)；¤ 拆卸風(fēng)筒支架，將每節(jié)拖車(chē)上的風(fēng)筒一起吊下；¤ 拆卸各風(fēng)筒及風(fēng)筒支架時(shí)，做好標(biāo)記，以便工地組裝；¤ 所有拆卸的螺栓、螺母、墊片裝回原位擰緊，涂抹黃油防銹；¤ 將除塵風(fēng)機(jī)、除塵器下部螺旋輸送機(jī)、排塵口電機(jī)及流體元器件用PVC包扎牢固。4.5.2、運(yùn)輸¤ 除塵器及除塵風(fēng)機(jī)拼車(chē)發(fā)貨；（除塵風(fēng)機(jī)吊裝、運(yùn)輸時(shí)，主要對(duì)風(fēng)機(jī)葉片外罩進(jìn)行保護(hù)，防止外罩變形。）¤

31、; 每節(jié)拖車(chē)拆卸下來(lái)的風(fēng)筒隨拖車(chē)一起發(fā)貨，盾體內(nèi)及連接橋上的風(fēng)管隨連接橋一起發(fā)貨。4.6、連接橋4.6.1、拆解包裝¤ 管片吊機(jī)處于一號(hào)拖車(chē)內(nèi)；¤ 按照電氣總體拆卸要求拆除連接橋上電纜線(xiàn)；¤ 拆卸連接橋上所有照明燈具，裝箱；¤ 將各控制箱用PVC包扎牢固；¤ 將連接至盾體內(nèi)的工業(yè)軟管、液壓管封堵打包完畢后擺在來(lái)連接橋兩側(cè)，用打包帶捆扎好，防止散落滾動(dòng)；¤ 將超前鉆機(jī)冷卻水排干后將管路及電氣控制線(xiàn)拆掉，油管用堵頭堵上，水管用打包袋包扎完畢后盤(pán)起來(lái)放在右側(cè)連接橋前端；¤ 拼裝機(jī)在放完液壓管路油液后打上標(biāo)記，管路封堵，用防水布將所

32、有馬達(dá)，閥組，傳感器用PVC包扎牢固；¤ 壁后回填注漿掛耳及注漿硬管拆下，與其他注漿掛耳及管路用鐵絲綁扎，連同所用螺栓、墊片一起裝車(chē)發(fā)貨；¤ 設(shè)備上所有拖車(chē)之間管路拆開(kāi)后做好前后及對(duì)應(yīng)標(biāo)記，然后放在前車(chē)末端用打包帶包扎起來(lái)，液壓管路用堵頭封堵，水氣管路用PVC包扎牢固；¤ 拆卸拖拉油缸銷(xiāo)軸、連接橋與一號(hào)拖車(chē)間銷(xiāo)軸，斷開(kāi)連接橋與拖梁、一號(hào)拖車(chē)之間連接； ¤ 起吊拆卸連接橋，放置規(guī)定存放區(qū)域；¤ 拆卸連接的緊固螺栓，分別拆卸連接橋主體前部樓梯、左右平臺(tái)及連接橋主體把手、梯子、連接橋與一號(hào)車(chē)之間的連接附件； ¤ 將所有螺栓、墊圈裝回原位擰緊

33、，涂抹黃油防銹。4.6.2、運(yùn)輸¤ 連接橋主體整體裝車(chē)，可根據(jù)需要將拆下的2#皮帶機(jī)及通風(fēng)管裝入連接橋內(nèi)部一起發(fā)貨；¤ 鉆機(jī)泵站從側(cè)平臺(tái)上拆下，整體包裝后拼車(chē)發(fā)貨；¤ 拆卸下的側(cè)平臺(tái)及扶手、樓梯拼車(chē)發(fā)貨；4.7、一號(hào)拖車(chē)4.7.1、拆解包裝¤ 按照電氣總體拆卸要求拆除一號(hào)拖車(chē)上電纜線(xiàn)；¤ 將各控制箱、外部電氣元件用PVC包扎牢固；¤ 拆卸各照明燈具，統(tǒng)一裝箱打包；（控制室內(nèi)燈具不拆）¤ 將螺桿泵、軟管泵排水后進(jìn)出口包扎起來(lái)，其管路兩端用包扎袋包扎牢固后直接放在車(chē)架上；¤ 水玻璃混合液罐、細(xì)石混凝土速凝劑罐待放水后將

34、所有球閥關(guān)閉；¤ 油脂泵站氣缸完全縮回后用PVC包扎牢固；¤ 所有傳感器用PVC包扎牢固；¤ 拖車(chē)左側(cè)的液壓管，連同支架整體拆下打包，做好標(biāo)識(shí)；¤ 拖車(chē)頂層的流體管，連同支架整體拆下打包，做好標(biāo)識(shí)；¤ 拖車(chē)右側(cè)底部的壁后注漿管路，連同支架整體拆下打包，做好標(biāo)識(shí)；¤ 拖車(chē)備用水氣球閥在放完水后關(guān)閉；¤ 待拆卸完成一號(hào)拖車(chē)和二號(hào)拖車(chē)之間的所有電氣、流體管路連接后，拆除拖車(chē)間銷(xiāo)軸、卡板、螺栓等，將一號(hào)拖車(chē)與二號(hào)拖車(chē)分離；¤ 將一號(hào)拖車(chē)吊到地面空曠區(qū)域；¤ 拆卸管片卸載吊機(jī)，鋼絲繩涂抹油脂，單獨(dú)包扎牢固；各液壓閥

35、塊用PVC包扎牢固；¤ 管片吊機(jī)固定在軌道上，電機(jī)及電器接頭、電氣元件用PVC包扎牢固；¤ 將油脂桶吊機(jī)軌道旋轉(zhuǎn)至與拖車(chē)平行狀態(tài)，用插銷(xiāo)固定；手拉葫蘆固定在軌道根部，用PVC包扎牢固；¤ 將螺桿泵、軟管泵、砂漿攪拌電機(jī)、砂漿潤(rùn)滑電機(jī)、控制室空調(diào)用PVC包扎牢固；¤ 拆卸頂部照明燈座，拖車(chē)走臺(tái)、翻板，將其包扎牢固；¤ 所有拆卸的銷(xiāo)軸、螺栓、墊圈、螺母裝回原位擰緊，涂抹黃油防銹；4.7.2、運(yùn)輸¤ 將二次風(fēng)筒、除塵風(fēng)管、風(fēng)筒支座、二次皮帶機(jī)、流體管路等放置到拖車(chē)內(nèi)部隨拖車(chē)同時(shí)發(fā)貨；¤ 管片卸載掉機(jī)拆卸后打包拼車(chē)發(fā)貨。4.8、二號(hào)

36、拖車(chē)4.8.1、拆解包裝¤ 按照電氣總體拆卸要求拆除二號(hào)拖車(chē)上電纜線(xiàn)；¤ 將各控制箱、外部電氣元件用PVC包扎牢固；¤ 拆卸各照明燈具，統(tǒng)一裝箱打包；¤ 放出細(xì)石混凝土泵料斗內(nèi)積水，用防水布包扎起來(lái)，速凝劑軟管泵進(jìn)出口管路拆開(kāi)，排水后用打包袋包扎，管路包扎后原位置擺在拖車(chē)上；¤ 將氣罐放氣球閥打開(kāi)放氣；¤ 拖車(chē)左側(cè)的液壓管，連同支架整體拆下打包，做好標(biāo)識(shí)；¤ 拖車(chē)頂層的流體管，連同支架整體拆下打包，做好標(biāo)識(shí)；¤ 拖車(chē)右側(cè)底部的豆礫石管路，連同支架整體拆下打包，做好標(biāo)識(shí)；¤ 拆卸細(xì)石混凝土泵之間的液壓管路，

37、用堵頭封起，并做好標(biāo)識(shí)；整體拆下細(xì)石混凝土泵，將泵上各液壓管路、液壓馬達(dá)包扎牢固；¤ 待拆卸完成二號(hào)拖車(chē)和三號(hào)拖車(chē)之間的所有電氣、流體管路連接后，拆除拖車(chē)間銷(xiāo)軸、卡板、螺栓等，將二號(hào)拖車(chē)與三號(hào)拖車(chē)分離；¤ 將二號(hào)拖車(chē)吊到地面空曠區(qū)域；¤ 拆卸一號(hào)拖車(chē)和二號(hào)拖車(chē)之間的連接拉桿、走道，單獨(dú)包扎牢固；¤ 將細(xì)石混凝土罐分別放置在拖車(chē)左右兩側(cè)，并固定牢固（可以在支腿處于拖車(chē)平臺(tái)點(diǎn)焊）；將細(xì)石混凝土罐驅(qū)動(dòng)泵、潤(rùn)滑泵用PVC包扎牢固；¤ 細(xì)石混凝土吊機(jī)固定在軌道一端，電機(jī)及電器接頭用PVC包扎牢固；¤ 拆除細(xì)石混凝土泵，對(duì)上面的液壓閥塊、電氣元器

38、件用PVC包扎牢固；¤ 拆卸頂部照明燈座，拖車(chē)走臺(tái)、翻板，將其包扎牢固；¤ 將工作臺(tái)包扎牢固后固定到拖車(chē)上；¤ 所有拆卸的銷(xiāo)軸、螺栓、墊圈、螺母裝回原位擰緊，涂抹黃油防銹；4.8.2、運(yùn)輸¤ 將二次風(fēng)筒、除塵風(fēng)管、風(fēng)筒支座、二次皮帶機(jī)、流體管路等放置到拖車(chē)內(nèi)部隨拖車(chē)同時(shí)發(fā)貨；¤ 細(xì)石混凝土泵拆卸后打包拼車(chē)發(fā)貨。4.9、三號(hào)拖車(chē)4.9.1、拆解包裝¤ 按照電氣總體拆卸要求拆除三號(hào)拖車(chē)上電纜線(xiàn)；¤ 將各控制箱、外部電氣元件用PVC包扎牢固；¤ 拆卸各照明燈具，統(tǒng)一裝箱打包；¤ 泵站進(jìn)出油管拆卸后用堵板封住；&

39、#164; 液壓油箱上將液壓油放出后將油箱上蝶閥、泵組球閥關(guān)閉；¤ 將所有泵組、閥塊、過(guò)濾器、傳感器用PVC包扎牢固；¤ 拖車(chē)頂層的流體管，連同支架整體拆下打包，做好標(biāo)識(shí)；¤ 待拆卸完成三號(hào)拖車(chē)和四號(hào)拖車(chē)之間的所有電氣、流體管路連接后，拆除拖車(chē)間銷(xiāo)軸、卡板、螺栓等，將三號(hào)拖車(chē)與四號(hào)拖車(chē)分離；¤ 將三號(hào)拖車(chē)吊到地面空曠區(qū)域；¤ 拆除豆礫石皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)；拆除豆礫石皮帶機(jī)伸入三號(hào)拖車(chē)內(nèi)的部分；將豆礫石皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)用PVC包扎牢固，固定到四號(hào)拖車(chē)豆礫石罐內(nèi)；¤ 將豆礫石噴射機(jī)用PVC包扎牢固后固定在拖車(chē)上；¤ 將豆礫石料斗氣缸完

40、全縮回，用PVC包扎牢固氣缸；¤ 拆卸頂部照明燈座，拖車(chē)走臺(tái)、翻板，將其包扎牢固；¤ 所有拆卸的銷(xiāo)軸、螺栓、墊圈、螺母裝回原位擰緊，涂抹黃油防銹；4.9.2、運(yùn)輸¤ 將二次風(fēng)筒、除塵風(fēng)管、風(fēng)筒支座、二次皮帶機(jī)、流體管路等放置到拖車(chē)內(nèi)部隨拖車(chē)同時(shí)發(fā)貨。4.10、四號(hào)拖車(chē)4.10.1、拆解包裝¤ 按照電氣總體拆卸要求拆除四號(hào)拖車(chē)上電纜線(xiàn)；¤ 將各控制箱、外部電氣元件用PVC包扎牢固；¤ 拆卸各防爆照明燈具，統(tǒng)一裝箱打包；¤ 將豆礫石罐吊機(jī)閥組用PVC包扎牢固；¤ 水汽和管路及液壓管路封堵打包，擺在拖車(chē)上。¤

41、拖車(chē)頂層的流體管，連同支架整體拆下打包，做好標(biāo)識(shí)；¤ 待拆卸完成四號(hào)拖車(chē)和五號(hào)拖車(chē)之間的所有電氣、流體管路連接后，拆除拖車(chē)間銷(xiāo)軸、卡板、螺栓等，將四號(hào)拖車(chē)與五號(hào)拖車(chē)分離；¤ 將四號(hào)拖車(chē)吊到地面空曠區(qū)域；¤ 將三號(hào)拖車(chē)拆卸的豆礫石皮帶機(jī)部分包扎牢固，固定在四號(hào)拖車(chē)上，豆礫石皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定到四號(hào)拖車(chē)豆礫石罐內(nèi)；¤ 將豆礫石吊機(jī)放置到軌道的一端并固定好，豆礫石吊機(jī)行走驅(qū)動(dòng)、起吊油缸、閥組、電氣元件用PVC包扎牢固；鋼絲繩涂抹油脂；豆礫石罐放置到拖車(chē)上后固定好（可以在支腿處于拖車(chē)平臺(tái)點(diǎn)焊）；¤ 豆礫石罐料斗油缸縮回，將油缸、閥組用PVC包扎牢固，將

42、油缸固定在支座上；¤ 拆卸頂部照明燈座，拖車(chē)走臺(tái)、翻板，將其包扎牢固；¤ 所有拆卸的銷(xiāo)軸、螺栓、墊圈、螺母裝回原位擰緊，涂抹黃油防銹。4.10.2、運(yùn)輸¤ 將二次風(fēng)筒、除塵風(fēng)管、風(fēng)筒支座、二次皮帶機(jī)、流體管路等放置到拖車(chē)內(nèi)部隨拖車(chē)同時(shí)發(fā)貨。4.11、五號(hào)拖車(chē)4.11.1、拆解包裝¤ 按照電氣總體拆卸要求拆除五號(hào)拖車(chē)上電纜線(xiàn)；¤ 將各控制箱、外部電氣元件及主驅(qū)動(dòng)變頻器用PVC包扎牢固；¤ 拆卸各照明具，統(tǒng)一裝箱打包；¤ 將二級(jí)水循環(huán)水箱、水泵泵組放水；¤ 冷卻器進(jìn)出管路拆開(kāi)放水，放完水后用熱風(fēng)吹干；¤ 用包

43、裝布將泵組、電機(jī)、水箱上傳感器打包；¤ 主驅(qū)動(dòng)變頻器按照排水說(shuō)明排水后將蓋板封死，外部冷卻水進(jìn)出口用打包袋包扎牢固，然后整體打包；¤ 氣罐放氣球閥打開(kāi)放氣；¤ 待拆卸完成五號(hào)拖車(chē)和六號(hào)拖車(chē)之間的所有電氣、流體管路連接后，拆除拖車(chē)間銷(xiāo)軸、卡板、螺栓等，將五號(hào)拖車(chē)與六號(hào)拖車(chē)分離；¤ 將五號(hào)拖車(chē)吊到地面空曠區(qū)域；¤ 拆卸頂部照明燈座，拖車(chē)走臺(tái)、翻板，將其包扎牢固；¤ 所有拆卸的銷(xiāo)軸、螺栓、墊圈、螺母裝回原位擰緊，涂抹黃油防銹。4.11.2、運(yùn)輸¤ 將二次風(fēng)筒、風(fēng)筒支座、二號(hào)皮帶機(jī)等放置到拖車(chē)內(nèi)部隨拖車(chē)同時(shí)發(fā)貨。4.12、六號(hào)拖車(chē)4

44、.12.1、拆解包裝¤ 按照電氣總體拆卸要求拆除六號(hào)拖車(chē)上電纜線(xiàn)；¤ 將各控制箱、外部電氣元件及3200kVA變壓器用PVC包扎牢固；¤ 拆卸各照明具，統(tǒng)一裝箱打包；¤ 一級(jí)水循環(huán)水箱、水泵泵組放水，放完水后用熱風(fēng)吹干；¤ 用防水布將泵組、電機(jī)、水箱上傳感器打包；¤ 待拆卸完成六號(hào)拖車(chē)和七號(hào)拖車(chē)之間的所有電氣、流體管路連接后，拆除拖車(chē)間銷(xiāo)軸、卡板、螺栓等，將六號(hào)拖車(chē)與七號(hào)拖車(chē)分離；¤ 將六號(hào)拖車(chē)吊到地面空曠區(qū)域；¤ 拆卸頂部照明燈座，拖車(chē)走臺(tái)、翻板，將其包扎牢固；¤ 所有拆卸的銷(xiāo)軸、螺栓、墊圈、螺母裝回原

45、位擰緊，涂抹黃油防銹。4.12.2、運(yùn)輸¤ 將二次風(fēng)筒、風(fēng)筒支座、二號(hào)皮帶機(jī)等放置到拖車(chē)內(nèi)部隨拖車(chē)同時(shí)發(fā)貨。4.13、七號(hào)拖車(chē)4.13.1、拆解包裝¤ 按照電氣總體拆卸要求拆除七號(hào)拖車(chē)上電纜線(xiàn)；¤ 將各控制箱、外部電氣元件及1000kVA變壓器、配電柜用PVC包裝布包扎牢固；¤ 拆卸各照明燈具，統(tǒng)一裝箱打包；¤ 污水箱、污水泵及水泵泵組放水。¤ 用防水布將泵組、電機(jī)、水箱上傳感器打包；¤ 空壓機(jī)放水后把內(nèi)部運(yùn)輸螺栓擰上，然后用防水布將空壓機(jī)整體打包；¤ 空氣過(guò)濾器、減壓閥等閥用防水布打包，扎好；¤ 待拆卸

46、完成七號(hào)拖車(chē)和八號(hào)拖車(chē)之間的所有電氣、流體管路連接后，拆除拖車(chē)間銷(xiāo)軸、卡板、螺栓等，將七號(hào)拖車(chē)與八號(hào)拖車(chē)分離；¤ 將七號(hào)拖車(chē)吊到地面空曠區(qū)域；¤ 拆卸頂部照明燈座，拖車(chē)走臺(tái)、翻板，將其包扎牢固；¤ 所有拆卸的銷(xiāo)軸、螺栓、墊圈、螺母裝回原位擰緊，涂抹黃油防銹。4.13.2、運(yùn)輸¤ 將二次風(fēng)筒、風(fēng)筒支座、二號(hào)皮帶機(jī)等放置到拖車(chē)內(nèi)部隨拖車(chē)同時(shí)發(fā)貨；4.14、八號(hào)拖車(chē)4.14.1、拆解包裝¤ 按照電氣總體拆卸要求拆除八號(hào)拖車(chē)上電纜線(xiàn)；¤ 將各控制箱、外部電氣元件及防爆變壓器、防爆低壓柜、污水變頻器用PVC包扎牢固；¤ 拆卸各照明燈具

47、，統(tǒng)一裝箱打包；¤ 管路頂部水氣及污水管路封口，打包；¤ 待拆卸完成八號(hào)拖車(chē)和九號(hào)拖車(chē)之間的所有電氣、流體管路連接后，拆除拖車(chē)間銷(xiāo)軸、卡板、螺栓等，將八號(hào)拖車(chē)與九號(hào)拖車(chē)分離；¤ 將八號(hào)拖車(chē)吊到地面空曠區(qū)域；¤ 拆卸頂部照明燈座，拖車(chē)走臺(tái)、翻板，將其包扎牢固；¤ 所有拆卸的銷(xiāo)軸、螺栓、墊圈、螺母裝回原位擰緊，涂抹黃油防銹。4.14.2、運(yùn)輸¤ 將二次風(fēng)筒、風(fēng)筒支座、二號(hào)皮帶機(jī)等放置到拖車(chē)內(nèi)部隨拖車(chē)同時(shí)發(fā)貨；4.15、九號(hào)拖車(chē)4.15.1、拆解包裝¤ 按照電氣總體拆卸要求拆除九號(hào)拖車(chē)上電纜線(xiàn)；¤ 將各控制箱、外部電氣元

48、件及低壓端子箱、二次風(fēng)機(jī)及蝶閥用PVC包扎牢固；¤ 拆卸各照明燈具，統(tǒng)一裝箱打包；¤ 空壓機(jī)放水后把內(nèi)部運(yùn)輸螺栓擰上，然后用防水布將空壓機(jī)整體打包；¤ 空氣過(guò)濾器、減壓閥等閥用防水布打包，扎好；¤ 拖車(chē)頂層的流體管，連同支架整體拆下打包，做好標(biāo)識(shí)；¤ 待拆卸完成九號(hào)拖車(chē)和十號(hào)拖車(chē)之間的所有電氣、流體管路連接后，拆除拖車(chē)間銷(xiāo)軸、卡板、螺栓等，將九號(hào)拖車(chē)與十號(hào)拖車(chē)分離；¤ 將九號(hào)拖車(chē)吊到地面空曠區(qū)域；¤ 將電纜架吊機(jī)固定到軌道一端，鏈條涂抹油脂后，整體包扎牢固；¤ 將一個(gè)小電纜架固定在拖車(chē)內(nèi)部（可將電纜架與拖車(chē)之間進(jìn)行

49、電焊）； 另一個(gè)小電纜架拼車(chē)發(fā)貨；¤ 拆卸頂部照明燈座，拖車(chē)走臺(tái)、翻板，將其包扎牢固；¤ 所有拆卸的銷(xiāo)軸、螺栓、墊圈、螺母裝回原位擰緊，涂抹黃油防銹。4.15.2、運(yùn)輸¤ 將二次風(fēng)筒、風(fēng)筒支座、風(fēng)機(jī)、二號(hào)皮帶機(jī)等放置到拖車(chē)內(nèi)部隨拖車(chē)同時(shí)發(fā)貨；4.16、十號(hào)拖車(chē)4.16.1、拆解包裝¤ 按照電氣總體拆卸要求拆除十號(hào)拖車(chē)上電纜線(xiàn)；¤ 拆卸各照明燈具，統(tǒng)一裝箱打包；¤ 拖車(chē)頂層的流體管，連同支架整體拆下打包，做好標(biāo)識(shí)；¤ 待拆卸完成十號(hào)拖車(chē)和十一號(hào)拖車(chē)之間的所有電氣、流體管路連接后，拆除拖車(chē)間銷(xiāo)軸、卡板、螺栓等，將十號(hào)拖車(chē)與十一號(hào)

50、拖車(chē)分離；¤ 將十號(hào)拖車(chē)吊到地面空曠區(qū)域；¤ 將電纜架吊機(jī)固定到軌道一端，鏈條涂抹油脂后，整體包扎牢固；¤ 將一個(gè)大電纜架固定在拖車(chē)內(nèi)部（可將電纜架與拖車(chē)之間進(jìn)行電焊）； 另一個(gè)大電纜架拼車(chē)發(fā)貨；¤ 拆卸頂部照明燈座，拖車(chē)走臺(tái)、翻板，將其包扎牢固；¤ 所有拆卸的銷(xiāo)軸、螺栓、墊圈、螺母裝回原位擰緊，涂抹黃油防銹。4.16.2、運(yùn)輸¤ 將二次風(fēng)筒、風(fēng)筒支座、二號(hào)皮帶機(jī)等放置到拖車(chē)內(nèi)部隨拖車(chē)同時(shí)發(fā)貨；4.17、十一號(hào)拖車(chē)4.17.1、拆解包裝¤ 按照電氣總體拆卸要求拆除十一號(hào)拖車(chē)上電纜線(xiàn)；¤ 將各控制箱、外部電氣元件用P

51、VC包扎牢固；¤ 拆卸各照明燈具，統(tǒng)一裝箱打包；¤ 拖車(chē)頂層的流體管，連同支架整體拆下打包，做好標(biāo)識(shí)；¤ 將十一號(hào)拖車(chē)吊到地面空曠區(qū)域；¤ 拆卸風(fēng)管儲(chǔ)存筒、風(fēng)管儲(chǔ)存筒鋼絲繩、拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)、風(fēng)管儲(chǔ)存筒架、爬梯、廁所；¤ 將風(fēng)筒儲(chǔ)存筒吊機(jī)鏈條涂抹油脂后，整體包扎牢固；將風(fēng)管儲(chǔ)存筒鋼絲繩涂抹油脂后固定到拖車(chē)內(nèi)部；拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)包扎牢固后固定到拖車(chē)內(nèi)部；¤ 拆卸拖車(chē)走臺(tái)、翻板，將其包扎牢固；¤ 所有拆卸的銷(xiāo)軸、螺栓、墊圈、螺母裝回原位擰緊，涂抹黃油防銹。4.17.2、運(yùn)輸¤ 將二次風(fēng)筒、風(fēng)筒支座等放置到拖車(chē)內(nèi)部隨拖車(chē)同時(shí)發(fā)貨；

52、64; 風(fēng)管儲(chǔ)存筒共2個(gè)，拼車(chē)發(fā)貨。4.18、刀盤(pán)4.18.1、拆解包裝¤ 拆除回轉(zhuǎn)接頭管路，放干刀盤(pán)內(nèi)各管路內(nèi)部的水，并用風(fēng)吹干；¤ 拆除刀盤(pán)與主驅(qū)動(dòng)之間的連接雙頭螺柱（螺母、保護(hù)套），將刀盤(pán)吊下平放在工裝上；¤ 刀盤(pán)拆下時(shí)生產(chǎn)部通知設(shè)計(jì)院人員，生產(chǎn)部測(cè)量并標(biāo)記各邊塊之間的間隙，并做好記錄；¤ 依次拆除邊塊1、2、4、5，邊塊3、6及回轉(zhuǎn)接頭及刀盤(pán)體內(nèi)部水管可以和中心塊放在一起運(yùn)輸；¤ 對(duì)污染的表面進(jìn)行清理，清潔；¤ 對(duì)刀盤(pán)上所有外露機(jī)加工表面涂防銹油進(jìn)行防護(hù)，后使用PE薄膜覆蓋，重疊繞包，繞包后不留縫隙，繞包不松散；¤

53、對(duì)刀盤(pán)上固定不牢的零部件進(jìn)行加強(qiáng)固定；¤ 考慮到運(yùn)輸時(shí)間長(zhǎng)，在運(yùn)輸過(guò)程中包裝膜可能發(fā)生破裂等情況，建議在使用PE薄膜覆蓋后，再使用防雨布進(jìn)行包裝加強(qiáng)；¤ 對(duì)回轉(zhuǎn)接頭用PVC進(jìn)行包扎；序號(hào)名稱(chēng)圖號(hào)數(shù)量備注1螺母M36802614226521232螺栓M36*190802611006121233螺栓M36*140802611006081854螺栓M36*9080261070512222邊塊連接螺栓5鎖緊墊8026144800910176螺柱M42*33002003000190104主驅(qū)動(dòng)連接螺柱及螺栓套7螺母M42(H=M)802614226601048墊圈4202003000

54、2701049螺栓套0240200300210410O形圈82.22*2.628024142105110411螺栓M30*1008026104050037接碴斗螺栓及鎖緊墊12鎖緊墊802614480083713反向單刃滾刀（軸式）020020203905#22/#23/#24/#25/#26五把刀的刀座在工地焊接（廠(chǎng)內(nèi)只部分焊接），刀具工地現(xiàn)場(chǎng)安裝1417寸滾刀墊塊13002020013101517寸滾刀楔塊13002020162101617寸滾刀壓塊130020200331017螺栓M30*420802611006101018螺母M30802614226512019鎖緊墊802614480

55、081020壓塊定位銷(xiāo)130020201822021螺栓M20*200802611006132022鎖緊墊802614480062023超挖墊塊1130020203022超挖時(shí)使用24超挖墊塊213002020312225超挖墊塊313002020322226超挖墊塊413002020332227超挖墊塊513002020342228超挖墊塊613002020352229超挖墊塊713002020362430超挖楔塊113002020372231超挖楔塊213002020382232超挖楔塊313002020392233超挖楔塊413002020402234超挖楔塊51300202041223

56、5超挖楔塊613002020422236超挖楔塊713002020432437邊塊1斜板1130020402821斜板上需安裝上蓋板等附件38邊塊1斜板213002040292139邊塊2斜板113002050272140邊塊2斜板213002050282141邊塊3斜板113002060262142邊塊3斜板213002060272143邊塊4斜板113002070282144邊塊4斜板213002070292145邊塊5斜板113002080282146邊塊5斜板213002080292147邊塊6斜板113002090272148邊塊6斜板213002090282149溜碴蓋板11300

57、218081212進(jìn)碴口耐磨板需到工地組裝完成后焊接50溜碴蓋板2130021808221251溜碴蓋板3130021808321252正面保護(hù)板13002180842653背面保護(hù)板13002180852354錐面保護(hù)板13002180862355正面耐磨板3130021801026吊耳處耐磨板56正面耐磨板413002180112657正面耐磨板513002180122658正面耐磨板613002180132659正面耐磨板913002180162160正面耐磨板1213002180192161正面耐磨板1513002180222162正面耐磨板1913002180262163正面耐磨板2

58、313002180302164正面耐磨板251300218032216511°耐磨合金塊130021807821166大圓環(huán)耐磨板13002180792167正刀耐磨板1130021800123分塊處正刀耐磨板68正刀耐磨板213002180022369正刀耐磨板313002180032470填縫板六邊塊之間的縫隙¤ 刀盤(pán)上拆下下來(lái)的螺栓（螺柱）、螺母、墊片、保護(hù)帽進(jìn)行分類(lèi)打包，置于木箱中隨邊塊運(yùn)輸；¤ 螺栓裝箱要求：螺栓裝箱時(shí)需要將螺栓分層放置，層與層之間填充泡沫板進(jìn)行隔離，同時(shí)每層螺栓需固定，防止在運(yùn)輸途中損壞螺絲；¤ 根據(jù)各分塊之間的縫隙配置適量相

59、應(yīng)厚度的鋼板裝箱一起發(fā)貨。4.18.2、運(yùn)輸¤ 刀盤(pán)中心塊和其余四邊塊分兩車(chē)發(fā)貨，刀盤(pán)各裝箱附件隨邊塊一起發(fā)貨。¤ 刀盤(pán)單獨(dú)裝箱發(fā)貨單：4.19、管片拼裝機(jī)4.19.1、拆解包裝¤ 按照電氣總體拆卸要求拆除連接橋上電纜線(xiàn)；¤ 對(duì)各電氣元件、液壓閥塊用PVC進(jìn)行包扎；¤ 拆除管片拼裝機(jī)托梁與盾體H架之間的連接螺栓；¤ 將管片拼裝機(jī)（帶托梁）整體吊出；（托梁后部增加運(yùn)輸工裝）¤ 將管片拼裝機(jī)上的流體、電氣管線(xiàn)、閥塊包扎牢固；¤ 托梁與H架之間的連接螺栓重新連接到H架上，防止螺栓丟失。4.19.2、運(yùn)輸¤ 若管片拼裝機(jī)（含托梁）整體發(fā)貨超高，可將托梁與管片拼裝機(jī)分離后再發(fā)貨。4.20、盾體/主驅(qū)動(dòng)前盾 中盾4.20.1、注意事項(xiàng)、鉸接油缸銷(xiāo)軸拆除時(shí)，只拆中盾上鉸接油缸銷(xiāo)軸；、前盾上的鉸接油缸在運(yùn)輸時(shí)需用工裝固定；