1、垃圾發電全能值班員鍋爐專業培訓教材垃圾發電全能值班員鍋爐專業培訓教材第四冊第四冊 鍋爐輔機啟停與維護鍋爐輔機啟停與維護 編寫：編寫： 中節能（合肥）可再生能源與維護中節能（合肥）可再生能源與維護風、煙系統的啟動、停止及調整一、風機啟動前檢查1、設備外觀完整、工作票已終結，周圍無人員工作、輔機與電動機連接完好，聯軸器防護罩完整牢固，輔機地腳螺絲及聯軸器緊固螺栓無松動。2、能盤動轉子的輔機應盤動聯軸器，轉子轉動靈活自由。3、軸承潤滑油油質良好，油位正常。4、有關通風濾網均清潔完好。5、電動機接線良好，接地線完整。6、操作開關在停用位置，自啟動開關在解除位置。7、停用半個月以上重要輔機或受潮時需再送

2、電前對電動機測量絕緣。8、一次風機啟動前，漏灰輸送機、撈渣機水封水位正常。風、煙系統的啟動、停止及調整二、風機啟動的熱工條件1、各控制回路正常投用，電氣、熱工保護回路跳閘功能齊全。2、就地的測量、顯示及遠程測量儀表齊全完好，指示正確。3、熱工儀表一次門開啟。4、對各風機的啟動，應滿足各自的啟動聯鎖條件。5、風機啟動前應仔細檢查風門狀態,各風機啟動前的風門開關應符合當時運行要求。6、冷卻水源正常，冷卻水暢通，有工業冷卻水的設備，進水門開足，出水門調節。7、各風煙通道、燃燒室、空預器、除塵器等內部確已無人工作或逗留，各人孔門關閉嚴密。風、煙系統的啟動、停止及調整三、風機啟動后的檢查1、風機試轉第一

3、次啟動，應檢查電動機轉向正確。2、電流、壓力、流量均正常，不超限。3、軸承溫度、軸承振動和電動機的溫升不超限。4、冷卻水正常，軸承無漏油、甩油現象。5、各轉動部分聲音正常，無異聲，摩擦和撞擊。6、對于新安裝或大修后的轉動機械試運行，在啟動時應有檢修人員在現場觀察檢查。風、煙系統的啟動、停止及調整四、風煙系統系統運行檢查及維護1、輔機運行時，應監視各轉動機械軸承溫度、振動、一般不超過下列數值（1）溫度風、煙系統的啟動、停止及調整（2）振動（指水平方向、垂直方向、軸向的振動數值）(數值待確認)風、煙系統的啟動、停止及調整2、應經常監視風機的傳動裝置，減速齒輪箱軸承和牛油杯的油位正常，發現油質惡化或

4、油中帶水，必須及時聯系檢修處理。3、高、低油位線規定：（1）油位線只有一條，正常油位不低于標線下。（2）油位線如有二條，正常油位應在此二線之間。 （3）油位線如有三條，正常油位應在中線處，允許不超過最高，最低油位線運行。（4）如無油位線的，油位必須保持在軸承箱觀察口的2/3的位置，不得低于1/3。 4、應經常檢查軸承的油環帶油是否正常，風機冷卻水進水暢通、排水不堵塞，不外溢。5、靠背輪連接良好，防護罩完好，露出的軸段防護罩良好，地腳螺絲不松動。風、煙系統的啟動、停止及調整6、檢查各軸封處密封良好，無碰撞、磨擦及泄漏現象。7、電動機應不受潮，電纜頭外殼及接地線完整。8、檢查風機及其電動機運轉平穩

5、、無異聲、電動機電流、線圈溫度均正常。9、風機各進出口風門位置正確。10、緊急按鈕位置正確，外殼完整。11、風機各壓力表、溫度表完整投入，指示正確。就地變頻面板和DCS盤無報警顯示。12、在DCS監視風機運行參數，確保安全。13、風機設備長期備用時，應按定期切換和試驗制度切換運行或啟動試轉30分鐘。風煙系統檢修后的驗收一、風煙系統設備驗收規范1、檢修后的驗收工作，由值長負責組織有關人員會同檢修工作負責人共同進行，驗收結果應向值長匯報，驗收合格，并經檢查良好，工作票終結后方可投入運行。2、在驗收過程中發現有重大缺陷，但仍需作緊急備用時，主控應要求檢修認可后，可投入緊急備用狀態，即當系統需要時可運

6、行。風煙系統檢修后的驗收二、檢修后的試轉1、檢修工作結束，接到工作負責人的通知并收回工作票，恢復安措。2、試轉時操作必須按照有關規定，有人監視，檢修人員必須到場，操作應得到檢修負責人的同意。3、檢修中電動機拆過電源線，應在第一次啟動時檢查電動機轉向正確。電機檢修，應測量絕緣合格4、試運行中，應無異聲、無劇烈振動，油位線（油鏡）清楚，油位正常，油質良好。風機的空載電流一般不超過額定電流的30-40。5、風機大小修或電氣設備檢修后，應校驗其聯鎖動作正常，如發現影響聯鎖動作缺陷，必須待其消除后才可投入運行。風煙系統檢修后的驗收6、風機在啟動前應做好緊急停機的準備，如在試運行中，發現有軸承溫度不正常的

7、升高，振動或撞擊聲等異常情況，應立即停機，檢查原因，予以消除。7、啟動風機，如操作正確但合不上時，應由主控負責，首先檢查合不上的原因，如無異常可再啟動一次，如再合不上應匯報值長，通知電氣檢修人員檢查原因，予以消除。8、一般情況下，鼠籠式轉子的電動機允許在冷態下啟動2次，時間間隔為5分鐘、允許在熱態啟動1次（指非電動機故障）。9、輔機大修試轉時間為2小時，小修局部轉動部分試轉時間為1小時。10、試轉正常后轉入運行或備用，由檢修辦理復役手續。液壓系統啟動、停止及調整一、啟動1、確認電源接通，指示燈亮。2、確認油箱油位正常，油質合格。3、確認冷卻系統設備正常。4、檢查各液壓油過濾器在工作狀態。5、檢

8、查至各液壓閥組各液壓進口總閥打開。6、選擇在遠方或是就地轉換開關。7、若在遠方啟動，可在中控選擇順啟，若在就地，可先啟動冷卻泵后，在啟動液壓油泵。8.液壓站啟動后，觀察壓力，待正常后，檢查各油管路有無漏油滲油等異常現象，若有異常現象停止運行，通知檢修處理正常后方可啟動。液壓系統啟動、停止及調整二、停機1、停機前將各裝置停止在檢修需要的位置。2、選擇停機方式。3、在遠方停止運行，可在中控選擇順停，選擇在就地停止，在就地先停冷卻泵，在停止液壓泵運行。4、根據運行或檢修需要關閉各液壓閥組各液壓進口總閥以及冷卻水進出口手動門。5、根據運行或檢修需要，對液壓系統斷電。液壓系統啟動、停止及調整液壓系統運行

9、檢查及維護（1）檢查監視液壓油油箱油位、油質、油溫正常。（2）檢查監視入口濾網應清潔、無堵塞，壓差在允許范圍內，DCS無報警顯示。（3）檢查液壓系統各設備管路清潔、接頭無松動，液壓缸、軟管、接頭無漏油現象。（4）檢查各管路液壓油壓力正常。（5）油泵及電動機的振動、聲音均正常，電動機電流正常。（6）冷卻系統完好，冷卻工作正常。燃油燃氣系統啟動、停止及調整一、卸油操作：1、卸油應具備條件：（1）油罐本體有可靠接地。（2）油罐透氣孔通暢，油溫、油位計投入使用。（3）油管、閥門等法蘭接頭應設有跨接的接地裝置。（4）油罐、封蓋螺絲無松動，進出油管、閥門連接完好。燃油燃氣系統啟動、停止及調整2、卸油操作步

10、驟：（1）油槽車進廠經過計量后，油車排氣口裝上阻火器駛入卸油區進行卸油操作。（2）將油槽車卸油管與油罐進油管接口接好。（3）開啟油罐卸油閥。（4）通知司機啟動卸油泵卸油。（5）對油罐油溫及油位進行監視。（6）待油罐油位進至規定值時，通知司機停止卸油。（7）待汽車卸油泵停止后，關閉油罐卸油閥。燃油燃氣系統啟動、停止及調整二、供油泵啟動：1、供油泵啟動前準備和檢查。（1）供油泵固定牢固，緊固螺絲無松動。（2）供油泵軸盤動靈活無卡澀現象。（3）供油泵電動機接線完好，固定牢固。（4）油過濾器清潔。（5）供油泵安全閥具備使用條件。（6）供油管道、閥門、法蘭嚴密無漏油現象。（7）檢查燃油母管調壓門前、后隔

11、離閥，油罐回油閥，供油閥，供油泵進、出口閥，濾油器進、出口閥開啟。（8）各壓力表、變送器一、二次門開啟。（9）油泵聯鎖開關在退出位置。（10）供油泵電源和控制電源送上。燃油燃氣系統啟動、停止及調整2、供油泵啟動（1）合上供油泵啟動開關。（2）調節燃油母管調壓門，保持油壓穩定。（3）投入供油泵聯鎖。3、供油泵停用：（1）供油泵聯鎖退出。（2）合上供油泵停止開關。燃油燃氣系統啟動、停止及調整三、注意事項：（數值待確認）1、油罐低油位報警400mm；油罐高油位報警1700mm；油罐正常油位應在1400mm以上；油罐油位降至1000mm時，應盡快向油罐加油。2、油罐進油時，應控制油位不超過1800mm

12、。3、油罐油溫高報警為35,最高不得超過40。燃油燃氣系統啟動、停止及調整四、燃氣管道通氣 1、檢查燃氣系統工作票、動火票已終結，安措已恢復，現場已具備通氣條件。 2、檢查燃氣流量剩余滿足使用。 3、檢查燃氣管道閥門接地可靠，完好。 4、檢查燃氣管道閥門嚴密，無明顯泄漏點。 5、檢查10KV門前燃氣電磁切斷閥通電正常，指示正確；中控無報警。 6、檢查各放散管正常，無變形泄漏等異常現象，開啟放散閥門放出管道內氣體后關閉。 7、緩慢開啟燃氣管道手動門將燃氣送至燃燒器燃油燃氣系統啟動、停止及調整五、輔助燃燒系統的投用1、輔助燃燒系統投用前的準備和檢查（1）確認檢修工作已結束，工作票已終結，現場整潔。

13、（2）確認設備動力及控制電源送上，具備啟動條件。（3）確認壓縮空氣系統已投用，壓縮空氣壓力正常。（4）確認燃油供油系統已投用，燃油壓力正常及燃氣系統正常，燃氣壓力正常，可以正常投用。（5）所有熱工儀表投入，指示正確。（6）確認燃燒風機和冷卻風機符合啟動要求。（7）確認所有控制設備處在遠控位置。（8）確認燃燒冷卻風機在運行狀態。燃油燃氣系統啟動、停止及調整2、輔助燃燒系統啟動（1）開啟燃燒器燃油供油總門或燃氣供氣總門。（2）開啟燃油燃氣調節門前手動隔離門。（3）開啟燃油燃氣調節門后手動隔離門。（4）開啟霧化壓縮空氣進氣總門。（5）開啟霧化空氣調節門前手操隔離門。（6）開啟霧化空氣調節門后手操隔離

14、門。（7）輔助燃燒器一般在就地控制柜液晶面板上或是DCS啟動。（8）程序啟動，開始點火前的吹掃。燃油燃氣系統啟動、停止及調整（9）吹掃程序完成后，程序啟動點火器供油電磁閥，啟動點火變壓器電弧點火。（10）火焰檢測器檢測點檢測到火焰。（如果檢測不到點火火焰，出現故障停機，應進行順序控制復位，重新進入順序控制）。（11）當點火器著火后，燃油電磁閥、霧化空氣電磁閥打開或者主燃氣切斷閥打開，油槍點燃，主火焰形成。（整個程序大約為120秒）（12）火焰監視器進行監視。（13）點火電磁閥關閉。（14）燃燒器進入控制狀態，手操設定燃燒器負荷或將其投入自動。燃油燃氣系統啟動、停止及調整六、輔助燃燒系統停用1、

15、調節燃燒器負荷在低負荷范圍內。2、在就地控制柜液晶面板上或是在DCS停運燃燒器。3、燃燒器自動關閉。4、燃油電磁閥、霧化空氣電磁閥或是主燃氣切斷閥關閉。5、油槍清掃用壓縮空氣電磁閥打開，延時5秒后關閉。6、燃燒風機關閉，冷卻風機保持運行。7、燃燒器保持冷卻模式。8、根據運行檢修需要關閉各油及氣電磁閥進出口隔離閥，隔離燃燒器。9、根據運行檢修需要對燃燒器各裝置斷電。燃油燃氣系統啟動、停止及調整七、輔燃緊急停機1、緊急停機的條件（1）輔助燃燒系統相關設備出現故障。（2）按了“緊急停機”按鈕。（3）鍋爐MFT動作2、緊急停機步驟（1）燃燒器由BMS切斷并進入故障模式。（2）燃燒器的狀態顯示“燃燒器”

16、熄滅。（3）燃油電磁閥、主燃氣切斷閥立即關閉。（4）霧化空氣電磁閥關閉。（5）燃燒風機關閉。（6）燃燒空氣控制風門關閉。（7）關閉燃燒器控制裝置。（8）關閉開關柜上的主開關。燃油燃氣系統啟動、停止及調整八、燃油燃氣系統運行檢查及維護1、巡查個燃氣、油管路及各閥門位置正確，無漏油，油管、燃氣管表面清潔。2、就地油壓表、氣壓表指示正常。3、油罐油位正常，溫度正常，無滲油現象，燃氣余量正常。4、油泵表面清潔，運行正常，無異聲、振動正常、無異味。5、燃油、燃氣過濾器差壓正常。6、定期切換濾網，并清洗輔助熱力系統啟動、停止及調整一、輔助熱力系統啟動前的檢查1、確認檢修工作完畢，工作票已終結，設備完整，腳

17、手架拆除，設備和地面清潔無雜物。2、確認設備與系統連接完好，保溫完整，支吊架支撐良好。3、確認各就地控制完好，各開關、信號、指示燈、表計完好。4、確認各水位計完好清晰，報警裝置正常，在正常及高、低極限水位處有明顯標志。5、確認各近控、遙控開關靈活，開度指示正確。輔助熱力系統啟動、停止及調整二、空氣預熱器系統的投運1、檢查開啟空氣預熱器低壓側疏水系統本體疏水門排地溝（有低壓汽源時）。2、開啟低壓側進汽手動門、逐漸開啟進汽調節門，進行暖管。3、暖管約20min后結束，化驗疏水水質合格后，開啟空氣預熱器低壓側疏水系統至除氧器隔離門。4、根據實際需要調節低壓側進汽調節閥及前后隔離門，5、關閉低壓側疏水

18、系統本體排地溝疏水手動門。輔助熱力系統啟動、停止及調整6、根據以上1、2步驟逐步投入空氣預熱器高壓側運行。7、暖管約20min后，疏水化驗合格后開啟空氣預熱器高壓側疏水系統至空氣預熱器疏水擴容器隔離門。8、根據實際需要調節進汽調節閥及前后隔離門。9、關閉高壓側疏水系統本體疏水手動門。高壓側投入也可在鍋爐啟動過程中，在汽包起壓前先將高壓側先行投入運行，隨爐啟動。輔助熱力系統啟動、停止及調整三、空氣預熱器的停用1、關閉加熱蒸汽至空氣預熱器隔離總門。2、關閉空氣預熱器疏水總門。3、開啟空氣預熱器疏水排地溝門。輔助熱力系統啟動、停止及調整四、輔助熱力系統運行檢查維護1、系統中各閥門動作靈活、無卡澀、無

19、泄漏。2、控制閥指示正確，管道保溫完好，支吊架完好。3、現場各表記指示正確。4、各運行系統無雜音、振動正常、無異味。壓縮空氣系統啟動、停止一、壓縮空氣系統啟動、停止：1、空壓機系統的啟動：1）空壓機啟動前檢查：a、 空壓機外觀完整，工作票已終結，滿足輔機啟動前的通則要求。b、 檢查油箱內潤滑油油位正常，油質良好。c、 開啟水分離器泄水閥，將停機時冷卻水排除。d、 系統閥門開關位置正確。2）送上有關控制電源及動力電源。a、 空壓機的啟動（近控）：b、 空壓機有電源指示燈亮，按下空壓機“啟動”按鈕。c、 檢查儀表盤上無故障、報警信號。若有異聲、振動、漏油現象，立即按“緊急停止”按鈕。d、 排氣溫度

20、應保持在8090之間，檢查母管壓力正常。壓縮空氣系統啟動、停止2、空壓機的停用：1）正常停機（近控）：a、將空壓機控制選擇開關切至“就地”、停止空壓機。b、經10-15秒后，油桶內壓力降至一定值，計時繼電器動作，電動機才會停轉。c、停用后，檢查系統壓力正常。2）自動卸載：當系統使用空氣量減少時，壓縮機保持在無負荷情況下運轉，若無負荷運轉時間超過設定值，則空壓機會自動進入卸載狀態。壓縮空氣系統啟動、停止3）緊急停機：a、當發生故障需緊急停用時，可按下“緊急停止”按鈕。b、正常停機時，不得使用該按鈕，否則易造成系統失靈。4）空壓機的遙控啟、停a、遙控方式分為單控與聯控b、單控方式同近控，但在CRT

21、內操作 。c、聯控啟動，只要發出啟動允許指令即可。壓縮空氣系統啟動、停止二、冷凍干燥機的操作程序1、合上空氣開關，接通電源，此時面板上的電源指示燈亮。 2、開啟冷凍式干燥機旁路門。3、關閉冷凍式干燥機出口門。4、此時按下綠色按鈕START，運行指示燈亮，壓縮機開始工作。5、檢查壓縮機運轉是否正常，有無異常響聲，冷媒高、低壓表指示是否正常。6、緩慢開啟冷凍式干燥機進口門，使干燥機緩慢加壓。7、在干燥機工作15分鐘后，緩慢打開出口門，并關閉旁路門。壓縮空氣系統啟動、停止8、觀察5分鐘后，經冷干機處理后的空氣可達使用要求，此時冷媒低壓表指示在0.3MPa0.6Mpa，冷媒高壓表指示在1.2 MPa1

22、.9 Mpa.9、打開自動排水器上的銅球閥，讓壓縮空氣中的冷凝水流入自動排水器。10、關機時，應先關閉氣源，按下紅色STOP按鈕將冷干機關閉，并切斷電源。打開排污閥把殘余冷凝水排出機外。注意：禁止冷干機短時間連續開停，以免損壞制冷壓縮機。（停機后，3分鐘內不能啟動一小時內不允許啟動3次）。壓縮空氣系統啟動、停止三、無熱再生式干燥機的啟動和停止先啟動冷凍式干燥機，操作方法同上1、干燥機的啟動和停止:1）干燥器組的啟動（近控）：a、確認電動、手動進氣門、出氣門處于開啟位置。b、干燥器電源開關處于斷開位置。c、送上干燥器電源。d、啟動干燥機，干燥器工作正常后，將另一組干燥機投入備用狀態。壓縮空氣系統

23、啟動、停止四、儲氣罐的投用和停用1、儲氣罐的投用（1）檢查儲氣罐進、出口門關閉，放水門開啟，排盡剩水后關閉。（2） 微開進氣門進行充氣。（3）全壓后，開足進氣門、再緩慢開啟儲氣罐出口門。2、儲氣罐的停用（1）關閉儲氣罐的進口門。（2）關閉儲氣罐的出口門。（3）微開儲氣罐的放水門進行泄壓。壓縮空氣系統運行檢查及維護一、空壓機1、每班對空壓機下列項目檢查二次：壓縮空氣壓力、空壓機排氣溫度、分離器差壓、空壓機電流、油位等正常。空壓機本體無異常響聲，無漏油、漏水現象，控制面板上無報警顯示。2、若長時間停用，應將積水完全排凈。3、每班檢查空壓機累計運行時間，盡量使各臺空壓機工作時間相近。4、每周檢查一次

24、空氣過濾器中堆積的灰塵。5、每班對儲氣罐底部進行排水。壓縮空氣系統運行檢查及維護二、自動控制1、主機停運狀態下，總管壓力低于0.65 MPa時，壓力開關發出加載信號，空壓機延時20秒開啟主機。2、主機運行狀態下，總管壓力低于0.65 MPa時，壓力開關發出加載信號，空壓機延時20秒開啟輔機。3、總管壓力低于0.6 MPa時，中控室發出聲光報警。注：當主機、輔機都處于加載狀態，母管壓力仍低于0.6 MPa時，需將其切至單控，開啟備機（若在聯鎖狀態，備機自動啟動），并開啟第二臺干燥器。4、總管壓力高于0.75MPa時，延時20秒卸載空壓機輔機，若狀態不變，延時 分鐘，停用輔機。5、輔機停用狀態下，

25、總管壓力仍高于0.75 MPa時，延時20秒卸載空壓機主機。壓縮空氣系統運行檢查及維護三、空壓機本體保護1、空壓機排氣溫度至100時報警，至110停機。2、空壓機主電機過電流，空壓機跳閘。3、 空壓機相序錯誤，空壓機跳閘。4、當空壓機長期保持無負載情況下運轉，超過設定時間，則空壓機會自動停機。爐渣系統啟動、停止及調整輸送機投運前的準備和檢查1、確認檢修工作完畢，工作票已終結，轉動設備周圍無人逗留，機體完整，腳手架拆除，設備和地面無垃圾。2、確認電動機不受潮，接地線完好，絕緣合格，電動機電源已送上。3、確認設備與系統連接完整、保溫完整、吊架支撐良好。4、確認各就地站完好，各開關、信號指示燈、表計完好。5、確認各級螺旋、輸灰刮板、鎖氣器均無堵塞現象，設備試轉合格。6、確認輸灰系統軸承箱內，懸掛軸承的油杯及驅動裝置的減速機均已注入相對