1、學習要點n1了解砌筑砂漿的種類、適用范圍及砂漿流動性的選擇。n2了解垂直運輸設備的類型、構造、使用要求。n3掌握磚石砌體的施工工藝、組砌形式、質量要求與保證措施。n4了解中小型砌塊的排列及規格、砌筑工藝要點。n5了解墊層施工所用的材料、要求，以及掌握驗槽的基本要求。n6具有對磚砌體進行質量檢查和采取保證措施及安全措施的能力。n7具有用測量儀器對砌體工程進行軸線引測、標高的控制，并抄平放線的能力。n8了解中小型砌塊的種類、特點及適用范圍；具有編制中小型砌塊施工圖的能力。 3.1 砌體工程基本知識 砌體工程是由砂漿制備、搭設腳手架、材料的運輸及磚石砌筑等施工過程組合而成。 3.1.1 砌筑砂漿 砌

2、筑砂漿包括水泥砂漿、石灰砂漿和混合砂漿。 1. 水泥砂漿和混合砂漿宜用于砌筑潮濕環境以及強度要求較高的砌體，對于濕土中的磚石基礎一般只采用水泥砂漿。 2. 石灰砂漿宜砌筑干燥環境砌體和干土中的基礎，以及強度要求不高的砌體。 砂漿的拌制除砂漿用量很少外可用人工拌制，一般采用機械拌制。 攪拌時間從投料完算起，應符合下列規定： （1）水泥砂漿和水泥混合砂漿，不得少于2min。 （2）水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿，不得少于3min。 （3）摻有有機塑化劑的砂漿應為：35min，或按有關規定執行。 （4）預拌砂漿及蒸壓加氣混凝土砌塊專用砂漿按照廠方提供的說明書確定。 砂漿應隨拌隨用。水漿砂漿和水泥混

3、合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內使用完畢；當施工期間氣溫超過30時，必須在拌成后2h和3h內使用完畢。其摻有緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據具體情況延長。 砂漿拌成后如若砂漿出現泌水現象，應在砌筑前再次拌合，恢復流動性后方可使用。 砂漿適宜稠度（流動性）的選擇，主要是根據墻體材料的不同和氣候條件而定，見表3-1。 3.1.2 砌筑用腳手架n 考慮砌磚工作效率及施工組織等因素，每次搭設腳手架高度確定為1.2m左右，稱“一步架”高度，又叫做磚墻的可砌高度。n 按搭設的位置分：外腳手架和里腳手架。外腳手架又分為多立桿式、橋式、框組式等；里腳手架分為折疊式、支柱式、懸挑式；n 按使用材料分：木、竹、金

4、屬等；n 其形式有：固定式、移動式、升降式及吊、挑、掛等形式。n對砌筑用腳手架的基本要求是：n （1）腳手架要具有適當的寬度（或面積）、步架高度、 離墻距離，能滿足工人操作、材料堆放和運輸需要；腳手架的寬度一般為2m左右， 最小不得小于1.5m。n （2）腳手架的要具有足夠強度、剛度和穩定性，在施工荷載和自重作用下，不變形、不傾斜、不搖晃，確保施工人員人身安全。n （3）腳手架應與垂直運輸設施、樓層高度、步架高度相適應，保證垂直運輸轉入水平運輸需要。n （4）要力求構造簡單，裝拆方便，能多次周轉使用。n （5）因地制宜，就地取材，盡量節約用料。n 腳手架拾設必須保證安全，符合高空作業的要求。對

5、腳手架的綁扎、護身欄桿、擋腳板、安全網等應按有關規定執行。 3.1.3 材料的運輸n3.1.3.13.1.3.1垂直運輸工具垂直運輸工具n 垂直運輸工具主要有：井字架、龍門架、獨桿提升機、施工電梯及采用葫蘆式起重機或其它小型起重機具的物料提升設施等。n1井字架 是施工中最常使用和最為簡便的垂直運輸設施。它穩定性能好、運輸量大、安全可靠，除用型鋼或鋼管加工的定型井架之外，還可采用腳手架搭設，起重量在3t以內，起升高度達60m 以上，設纜風繩保持井架的穩定。 纜風繩一般采用鋼絲繩，數量不少于4根，與地面的夾角一般在3045之間，角度過大，則對井架產生較大的軸向壓力。 井字架可視需要設置懸臂桿。 3

6、.1.3 材料的運輸 1. 垂直運輸工具 垂直運輸工具主要有：井字架、龍門架、獨桿提升機、施工電梯及采用葫蘆式起重機或其它小型起重機具的物料提升設施等。 （1）井字架 井字架是施工中最常使用和最為簡便的垂直運輸設施。它穩定性能好、運輸量大、安全可靠，除用型鋼或鋼管加工的定型井架之外，還可采用腳手架搭設，起重量在3t以內，起升高度達60m 以上，設纜風繩保持井架的穩定。 纜風繩一般采用鋼絲繩，數量不少于4根，與地面的夾角一般在3045之間，角度過大，則對井架產生較大的軸向壓力。 井字架可視需要設置懸臂桿。圖3-1 井字架圖3-2 龍門架 2.龍門架 龍門架是由兩根立桿及天輪梁（橫梁）構成的門式架

7、。其構造：在龍門架上裝有定滑輪及導向滑輪、吊盤（上料平臺）、安全裝置以及起重索、纜風繩、卷揚機等。起重量在2t以內，起升高度達50m 以上。 龍門架的立桿是斷面為等邊三角形的格構架，剛度好，不易變形，但穩定性較差。由于龍門架構造簡單、制作容易、用料少、裝拆方便，一般適合于10層以下的房屋建筑，用于超過10層的高層建筑施工時，必須采取附墻方式固定，成為無纜風繩高層物料提升架，并可在頂部設液壓頂升構造，實現井架或塔架標準節的自升接高。 3. 施工電梯（施工升降機） 施工電梯是高層建筑施工中主要的垂直運輸設備。它附著在建筑結構部位上或外墻上，隨著建筑物的升高而升高，架設高度可達200m以上。 多數施

8、工電梯為人貨兩用。 施工電梯按其傳動方式分為：齒輪齒條式、鋼絲繩式和混合式三種。 齒輪齒條電梯又有單箱（籠）式和雙箱（籠）式，并裝有安全限速裝置，適于20層以上建筑工程使用； 鋼絲繩式電梯為單吊箱（籠），無限速裝置，輕巧便宜，適于20層以下建筑工程使用。 3.1.3.2 3.1.3.2 水平運輸 水平運輸使用最多的是手推車和灰漿車，對于水平距離比較遠的采用機動車輛。 3.1.3.3 3.1.3.3 塔式起重機 塔式起重機俗稱塔吊，具有提升、回轉、水平運輸（通過滑輪車移動和臂桿的仰俯）等功能，即可以垂直運輸，又可以水平運輸，用其垂直和水平吊運長、大、重的物料是井架、龍門架、施工電梯等垂直運輸設備

9、所不能。是高層建筑施工中常采用的起重吊裝兼運輸的設備。 3.2 基 礎 施 工n3.2.1 3.2.1 墊層施工墊層施工n 為了使基礎與地基有較好的接觸面，把基礎承受的建筑結構荷載能夠均勻地傳遞給地基，常在基礎的底部采用不同的材料做墊層。目前常用墊層材料有：灰土、碎磚（或碎石、卵石）三合土、水泥砂漿、C10以下的混凝土等。n 墊層施工前，對基槽進行驗槽，檢查基槽的位置、尺寸、標高是否符合要求，邊坡是否穩定。如發現基槽被雨雪或地下水浸軟，必須將浸軟的土層挖去或夯填厚100mm左右的碎石或卵石，使基底堅實。n3.2.1.13.2.1.1灰土墊層施工灰土墊層施工n 灰土是用熟石灰粉和粘土按3：7或2

10、：8的比例配制。n 灰土墊層施工的步驟如下：n 1拍底夯12遍，保證基底堅實。n 2將熟石灰粉和粘土分別過篩后按比例拌合。要求比例準確，拌合均勻、水份適中。拌合工作最好能在提前進行，以便白灰能有時間充分的燜解。n 3灰土拌合好后，應分層進行夯實，每層厚度多采用150mm，其虛鋪厚度大多為2030mm，夯實數遍，達到設計所提出的要求為止。灰土墊層若分段施工時，接縫應避開墻角、柱墩及承重的窗間墻下，層與層之間的接縫應相互錯開，間距不得小于500mm。n 4灰土墊層施工完成后，就立即進行墻基的施工并迅速回填，以防止灰土早期浸水。n3.2.1.2 3.2.1.2 碎磚三合土墊層施工碎磚三合土墊層施工n

11、 碎磚三合土墊層是用石灰、粗砂和碎磚按1：2：4或是1：3：6比例配制拌合。n 碎磚應干凈均勻，粒徑以3050mm為宜，將這三種材料加水拌合均勻后鏟入基槽中，鋪平，分層夯實。n 虛鋪厚度每層為220mm，打夯至少三遍，厚度成為150mm，夯實平整后，在上面鋪一層粗砂，以利于基礎的彈線工作。n3.2.1.3 3.2.1.3 水泥砂漿及混凝土墊層施工水泥砂漿及混凝土墊層施工n 水泥砂漿及混凝土墊層一般采用M5的水泥砂漿或C10的混凝土，厚度為100mm，即可以做為墊層使用，又可以做為墻下防潮層使用。n3.2.2 3.2.2 毛石基礎施工毛石基礎施工n 毛石基礎可做為墻下條形和獨立柱基礎。n 所采用

12、的毛石應質地堅實，無風化剝落和裂紋。砌筑前應清除雜質，以利于砂漿與塊石的粘結。毛石的抗壓強度20MPa，大小在200400mm左右比較合適，每塊毛石的質量在2030kg左右。n 填心的石塊應根據空隙的大小，選用整石塊，而不是用幾塊小石塊來填充一個空隙的填心砌法，填心石塊的大小在70150mm，數量約占毛石總量的20%，以免影響砌體的強度。n 一般采用M5的水泥砂漿，灰縫厚宜2030mm，砂漿飽滿度不應小于80%。n 毛石砌體宜分皮臥砌，上下錯縫，內外搭砌，上下皮毛石的搭接長80mm，每皮厚度約在300mm左右，毛石基礎的頂面寬度應比墻厚大200mm，即每邊寬出100mm，毛石基礎擴大部分，做成

13、階梯形，如圖3-4示，俗稱“大放腳”，上級階梯的石塊應至少壓下級階梯石塊的1/2，相鄰階梯的毛石應相互錯縫搭砌，每一階梯內至少砌兩皮毛石。n 砌筑毛石基礎的第一皮石塊坐漿，并將石塊的大面向下。毛石砌體的第一皮及轉角處、n 交接處和洞口處，應用較大的平毛石砌筑。毛石砌體的最上一層皮宜選用較大毛石砌筑。每砌筑一皮后，其表面必須大致平整，不可有尖角、放置不穩等現象，以便第二層砌筑時石塊容易放穩，并有足夠的接觸面。毛石基礎若需留槎時，不得留在外墻轉角處，縱橫墻交接處，要求至少應伸出外墻轉角或縱橫墻交接處的11.5m處，留踏步槎。n 毛石砌體的組砌形式，要求內外搭砌，上下錯縫，拉結石、丁砌石交錯設置。拉

14、結石均勻分布，相互錯開，同皮內每隔1-2m左右設置一塊，其長度：若基礎寬度400mm時，應與基礎寬度相等；若基礎寬度400mm時，用兩塊拉結石內外搭砌，搭接長度150mm,其中一塊拉結石長度不應小于基礎寬度的2/3。3.2.3 磚基礎的砌筑n 磚基礎一般砌成階梯形稱為“大放腳”。有等高式和間隔式兩種。如圖。n n 砌筑磚基礎前，進行排磚擱底，要求山墻擺成丁磚，檐墻擺成順磚，內外搭砌，上下錯縫，組砌形式為一順一丁砌法。n 砌筑時清掃墊層上雜質，并灑水濕潤，然后進行盤角，即房屋轉角，大角處先砌好墻角，是保證墻體橫平豎直的關鍵部位，每次盤角高度不得超過5皮磚，按小皮數桿（線桿子）進行磚基礎標高控制，

15、據此拉準線，稱掛線砌筑,各皮磚應與皮數桿保持一致。n 若發現墊層表面的水平標高有高低偏差時，用水泥砂漿或混凝土找平到所需的標高上，防止砌成“螺絲墻 3.3 磚砌體施工 3.3.1 3.3.1 準備工作準備工作 1. 磚的準備 磚要按規定及時進場，磚的品種、規格、強度等級、外觀必須符合設計要求，并應規格一致，按設計要求進行驗收。 燒結的普通磚按主要材料分為粘土磚、頁巖磚、煤矸石磚和粉煤灰磚。 燒結的普通磚根據抗壓強度分MU30、25、20、15、10五個強度等級。外形為直角六面體， 公稱尺寸為24011553mm，配磚規格為17511553mm。 燒結的普通磚、空心磚應提前澆水濕潤，視天氣情況一

16、天或半天，以免在砌筑時因干磚吸收砂漿中的水分，使砂漿的流動性降低，并影響砌體的砂漿飽滿度。也不能將磚澆得過濕，使磚不能吸收砂漿中多余的水分，而影響砂漿的密實性、強度和粘結力，從而產生落地灰和磚塊滑動現象。 在一般情況下，普通燒結磚，空心磚的含水率宜為（1015）%，灰砂磚、粉煤灰磚含水率最好為（58）%。滲入磚內深度以10mm左右為宜。 2. 砂漿的準備 砂漿需按設計，通過試配確定砂漿配合比。當砌筑砂漿的組分材料有變更時，其配合比應重新確定。砂漿的攪拌應采用機械攪拌。如若采用混合砂漿，應在使用前兩周將石灰膏化好備用，不得采用脫水硬化的石灰膏。 攪拌混合的砂漿的投料順序是：先加入少量的砂和水，隨

17、即將石灰膏全部加入，進行充分攪拌，均勻后再加入砂的用量一半和水，進行攪拌后，然后加入水泥和剩下的砂和水，經充分攪拌至顏色均勻，稠度適宜為止。 3. 機具的準備 砌筑前，必須按施工組織設計所確定的垂直運輸機械和機械設備方案組織進場和作好機械設備的安裝，搭設好攪拌棚，安設好攪拌機，同時準備好腳手工具，準備砌筑用的工具，如貯灰槽、鏟刀、砍斧、皮數桿（線桿子）、托線板等。3.3.2 磚墻施工n1.1.磚墻施工基礎知識磚墻施工基礎知識n（1）有關磚的術語n 對于普通磚來說， 最大的面叫大面，最狹長的面叫條面，最短的面叫丁面。n 砌磚時，條面朝向操作者的為順磚，丁面朝向操作者的叫丁磚。大面朝下的磚稱為臥磚

18、或眠磚，條面朝下的磚稱為側磚或斗磚，丁面朝下的磚稱為立磚。n 在砌筑時有時要砍磚， 3/4磚長的非整磚稱為“七分頭”，1/2磚長的非整磚稱為“半磚”，1/4磚長的非整磚稱為 “二寸頭”。n （2）“皮”的概念：一層磚術語稱為一“皮”。n （3）清水墻：清水墻是指表面墻面不加其它覆蓋裝飾面層，只作勾縫處理，保持磚本身質地的一種作法。n （4）混水墻：墻體砌成之后，墻面需進行裝飾處理才能滿足使用要求的墻體。n（5）通縫：砌體中、上下皮塊材搭接長度小于規定數值的豎向灰縫。如磚砌體上下層磚的搭砌長度小于25mm時，混凝土小型空心砌塊砌體搭砌長度小于90mm時，稱之為通縫。n （6）假縫：為掩蓋砌體豎向

19、灰縫內在質量缺陷，砌筑砌體時僅在表面作灰縫處理的灰縫。n （7）配筋砌體： 配筋砌體是網狀配筋砌體柱、水平配筋砌體墻、磚砌體和鋼筋混凝土面層或鋼筋砂漿面層組合砌體柱(墻)、磚砌體和鋼筋混凝土構造柱組合墻以及配筋砌塊砌體剪力墻的統稱。n （8）芯柱：在砌塊內部空腔中插入豎向鋼筋并澆灌混凝土后形成的砌體內部的鋼筋混凝土小柱。n （9）皮數桿：皮數桿也稱線桿，它是墻體砌筑在豎向尺寸上的標準，一般用木桿現場繪制。從0.000向下到基礎墊層以上為基礎部分皮數桿，0.000以上為墻身皮數桿。n 基礎皮數桿也稱小皮數桿，上面繪有各皮灰縫和磚的厚度、地圈梁和防潮層的位置。基礎皮數桿一般立在基礎墊層上，高度高出

20、防潮層（或地梁）即可。n 0.000以上皮數桿也稱大皮數桿，上面繪有磚的皮數、灰縫厚度和門窗、樓板、圈梁、過梁等構件位置，及建筑物各種預留洞口和加筋的高度。n 由于實際生產的磚厚度不一，在劃皮數桿之前，從進場的各磚堆中隨機抽取十塊磚樣，量出總厚度，取其平均值，作為劃磚厚度的依據。各窗間墻、大梁或墊塊底的高度不一定是磚厚灰縫厚的倍數，因此繪制皮數桿時，就要利用灰縫厚度為812mm的規定進行調整，使各窗間墻、大梁或墊塊底的高度符合磚厚加灰縫厚等于每皮總高的規定。 2. 磚砌體的組砌原則 在砌筑時要求：上下錯縫，內外搭砌，灰縫平直，組砌得當。 （1）磚砌體組砌必須錯縫搭砌，要求上下皮磚的搭接長度不小

21、于1/4磚長（約60mm）； （2）嚴格控制灰縫厚度，水平灰縫過厚，使砌體產生浮滑，對砌體結構不利，掉灰（落地灰），造成浪費；水平灰縫過薄，不能砂漿飽滿，使砌體的粘結力不夠，同樣對砌體整體性不利。將水平灰縫控制在812mm之間，水平灰縫厚度一般取10mm； 垂直灰縫不能太大或者太小，否則對砌體結構也有不利影響。會產生透風或影響結構的保溫隔熱性能；若沒有灰縫（俗稱瞎縫）則對砌體結構的整體性影響更大。 （3）縱橫墻交接處應同時砌筑，以保證墻體的整體性，若不可能同時砌筑時，應按規定在先砌的砌體上留出接槎（俗稱留槎），后砌的砌體要鑲入接槎內（俗稱咬槎）。 3. 磚砌體的組砌形式 磚砌體的組砌形式主要是

22、根據墻體厚度決定的，大致以下幾種：120mm磚墻（半磚墻）、180mm磚墻（3/4磚墻）、240mm磚墻（一磚墻）、370mm磚墻（一磚半墻）、490mm磚墻（兩磚墻）等。 磚墻的厚度也決定著普通燒結磚的組砌形式。 燒結普通磚有三對相等的面，最大的面稱大面，長的一面稱條面（順面），短的一面稱丁面。當砌體的條面朝外時稱順磚，丁面朝外時稱丁磚。大面朝外稱側磚。 用普通燒結磚砌筑的磚墻，依其墻面的組砌形式不同，有以下幾種砌筑方法： （1）全順 每皮磚全部用順磚砌筑，兩皮磚間豎縫搭接1/2磚長，這種組砌方法，僅用于120mm磚墻（半磚墻），非承重的隔墻，如圖。 （2）兩平一側 兩平一側砌筑法是在兩皮砌

23、筑的順磚旁砌一塊側磚，將平砌磚和側砌磚里外互換，即可組成兩平一側的砌體，這種組砌方法比較費工，但省料，墻體的抗震性能較差，這種砌筑方法也是僅用于180mm磚墻（3/4磚墻），作為分隔房間的間壁內墻或者是加保溫層的外墻，如圖。（3）三順一丁 三順一丁砌筑法是由三皮順磚與一皮丁磚相互交替組砌而成。上、下皮順磚搭接長度為1/2磚長，順磚與丁磚的搭接長度為1/4磚長。如圖示。 （4）梅花丁（俗稱沙包丁、十字式） 梅花丁砌筑法，是在同一皮磚層內一塊順磚一塊丁磚間隔砌筑（轉角處不受此限），上、下兩皮磚間豎縫錯開1/4磚長，丁磚在四塊順磚中間形成梅花形。如圖。 （5）一順一丁（滿丁滿條） 是一皮順磚與一皮丁

24、磚間隔砌成，上、下皮豎縫都錯開1/4磚長，這種組砌方法各皮間上、下錯縫，內處搭砌，搭接牢靠，磚墻整體性好；操作熟練，變化小；砌磚時容易控制墻面橫平豎直。 （6）三三一砌法（即三七縫法） 三三一砌筑法是在同一皮磚層里三塊順磚、一塊丁磚交替砌成。上、下皮疊砌時，上皮丁磚應砌在下皮第二塊順磚中間，上、下兩皮磚的搭接長度為1/4磚長。如圖。 （7）丁砌法 丁磚砌筑法是全部用丁磚砌筑，上、下皮豎縫相互錯開1/4磚長，如圖。這種砌法僅用于圓形砌體（圓形的建筑物、構筑物），適合砌一磚厚（240mm）的墻。一般采用外圓放寬豎縫，內圓縮小豎縫的方法來形成圓弧。 4.磚墻施工工藝 不同磚墻的厚度決定著不同的磚的組

25、砌形式，首先確定磚墻的組砌形式。 磚砌體施工工藝是：抄平放線擺磚樣擱底（試擺）立皮數桿盤角（把大角）掛線砌筑樓層的標高控制及各樓層軸線引測勾縫、清理。 （1）抄平放線 砌筑前應在做好的墻基面上對建筑物標高進行抄平，保證建筑物各層標高的正確。 在做好的墻基面上，根據龍門板（或龍門樁）上的軸線彈出墻身線及門窗洞口的位置線，先放出墻的軸線，再根據軸線放出磚墻的輪廓線，以做為砌筑時的控制依據。 （2）擺磚樣擱底（試擺） 擺磚擱底就是按照基底尺寸線和已確定的組砌方式，不用砂漿，按門、窗洞口分段，在此長度內把磚整個干擺一層，擺磚時注意，使每層磚的磚塊排列和頭縫寬度均勻，若磚擺不下或剩不大，通過調整頭縫寬度

26、的方法進行調整，這樣就避免了砍磚，提高生產率。 要求山墻擺成丁磚，檐墻擺成順磚，即所謂的“山丁檐跑”。 擺磚結束后，用砂漿把干擺的磚砌起來，稱為擱底。（3）立皮數桿（線桿子） 皮數桿上劃有每皮磚和灰縫厚度以及門窗洞口、過梁、樓板、樓層高度等位置，用來控制墻體各部構件的標高，并保證水平灰縫均勻、平整。皮數桿常用截面為5070mm木方做成。 皮數桿一般立在墻的轉角處、內縱橫墻交接處、樓梯間及洞口多的地方，并每隔10m15m立一根，防止過長拉線產生撓度。立皮數桿時，要用水準儀定出室內地坪標高0.000的位置，使每層皮數桿上的 0.000與室內地坪的位置相吻合。 （4）盤角（把大角） 墻角是確定墻角兩

27、面橫平豎直的關鍵部位，從一開始砌筑時就必須認真對待，要求有一定砌筑經驗的工人擔任。其做法是在擺磚后，一般是先盤砌5皮大角，要求找平、吊直、跟皮數桿灰縫。砌大角要用平直、方整的塊磚，作七分頭搭接錯縫進行砌筑，使墻角處豎縫錯開。為了使大角砌得垂直，開始砌筑的幾皮磚，一定要用線錘與托線板將它校直，來做為以后砌筑時向上引直的依據。標高與皮數控制要與皮數桿相符。 （5）掛線砌筑 在磚墻的砌筑中，為了保證墻面的水平灰縫平直，必須要掛線砌筑。盤角5皮磚完成后，（每次砌筑高度不超過5皮磚），就要進行掛線，以便砌筑墻的中間部分墻體。在皮數桿之間拉線，對于240mm（一磚墻）的磚墻外手單面掛線；對于370mm（一

28、磚半墻）以上的磚墻，應雙面掛線，掛線時，兩端必須將線拉緊。 （6）樓層的標高控制及各樓層軸線引測 各層墻體的軸線應重合，軸線位移必須在允許范圍內。為滿足這一要求，在底層施工時，根據龍門板上標注的軸線將墻體軸線引測到房屋的外墻基上。為防止軸線樁丟失給工作帶來不便，所以要做引樁。 二層以上的軸線用經緯儀由引樁向上引，若沒有經緯儀時，用線錘在墻面上向下引到樓面上。用線錘上引，有時會有所晃動、風吹等原因，可能造成誤差，根據建筑物的軸線尺寸用鋼尺進行校核。 各樓層的標高控制，除用皮數桿控制外，還可以用在室內彈出水平線方法控制。在底層砌到一定高度后，用水準儀根據龍門板上的0.00標高，在各墻的里墻角引測出

29、標高的控制點，相鄰兩墻角的控制點間用墨斗彈出水平線，控制點高度一般為300mm或500mm高（稱300mm或500mm線），彈線要避開水平灰縫，用來控制底層過梁、圈梁及樓板的標高。第二層墻體砌到一定高度后，先從底層水平線用鋼尺往上量取第二層水平線的第一個標高點，以此為標志為準，用水準儀定出各墻面的標高點，將各標高點彈線連接，即為第二層的水平線，以此控制第二層的各標高。 （7）勾縫、清理 勾縫是清水墻施工的最后一道工序，勾縫要求深淺一致、顏色均勻、粘結牢固、壓實抹光、清晰美觀。 勾縫所用材料為原漿勾縫和加漿勾縫兩種。原漿勾縫直接用砌筑砂漿勾縫；加漿勾縫用1：11：1.5水泥砂漿勾縫，砂為細砂，水

30、泥采用32.5級的普通水泥，稠度為4050mm。 勾縫形式有平縫、斜縫、凹縫、凸縫等，如圖3-13。常用是凹縫和平縫，深度一般凹進墻面在45mm。 勾縫的順序是從上而下，先勾橫縫，后勾豎縫，在勾縫前一天將墻面澆水洇透，以利于砂漿的粘結，一段墻勾完以后要用笤帚把墻面清掃干凈。圖3-13 勾縫形式 5. 磚墻砌體的質量要求與保證措施 （1）磚和砂漿對砌體質量影響 磚的等級越高，其抗彎、抗拉強度也越高，因此，砌體的抗壓強度也較高。同樣，砂漿的等級越高，磚和砂漿橫向變形的差異就減少，因而砌體強度則會提高。 需要說明的是，過高提高砂漿的強度等級來提高砌體強度的方法在經濟上是劃不來的。實踐表明：當砂漿的等

31、級較高時，磚砌體的強度雖然也隨著砂漿強度有所提高，但提高比例是很小的。所以，砂漿的等級一般不宜超過磚的等級，提高砌體強度和耐久性的關鍵，主要在于磚的尺寸準確、表面平整、規格一致、砂漿和易性好，更主要的是精心施工，確保質量。 （2）施工操作對磚砌體的質量影響 施工操作對磚砌體工程質量影響很大，也體現著施工管理水平，技術水平。磚砌體工程總的質量要求是：橫平豎直、砂漿飽滿、組砌得當、接橫平豎直、砂漿飽滿、組砌得當、接槎可靠。槎可靠。 橫平豎直：砂漿厚度控制在10mm、均勻，每兩層磚塊的結合面必須水平，砌筑時嚴格按照皮數桿拉線，將每皮磚砌平，隨時檢查，做到“三線一吊、五線一靠”。 砂漿飽滿：水平砂漿飽

32、滿，以保證傳力均勻和使磚塊緊密聯結；豎向灰縫必須垂直對齊，對不齊而錯位，稱為游丁走縫，影響外觀質量。豎縫的砂漿飽滿能避免透風、漏水、且保溫性能好。 磚砌體的砂漿飽滿度在施工中用百格網法檢查，要求砂漿飽滿度80%。 砂漿飽滿程度與砌筑的鋪灰方法、砂漿的和易性以及磚的濕潤程度有關。 在施工中所采取的措施： 砂漿采用和易性、保水性好的砂漿； 砌磚的操作方法采用“三一砌筑法”，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉，操作時把灰漿鋪在墻上，略微推開攤平（鋪灰長度為一塊磚），然后將磚按砌在砂漿面上，并稍用力擠一點漿在頂頭立縫，稱碰頭灰，再揉一揉，隨手刮去擠出的砂漿； 磚的濕潤程度對砂漿飽滿度也有一定的影響，所以，磚要提

33、前澆水濕潤，避免吸收砂漿中的水分。 組砌得當：磚砌體是由磚塊組砌而成，為了保證砌體有一定的強度和穩定性，各種砌體必須按照一定的組合形式砌筑。基本原則是磚塊間錯縫搭砌，不能有過長的通天縫（砌體內外）盡量減少砍磚，利于提高生產率，門窗位置要正。根據經驗，最常用的組砌形式有“一順一丁”、“三順一丁”等。 接槎可靠：接槎就是先砌和后砌的砌體之間的接合，直接影響到建筑物的整體性，特別是在地震區更顯得尤為重要。 外墻的轉角處及內縱橫墻之間的墻體連接，在砌筑時是非常關鍵部位，應同時砌筑，嚴禁無任何措施的內外墻分砌施工。對臨時間斷處，應按照規定在先砌的砌體上留出接槎（俗稱留槎），后砌的砌體要鑲入接槎內（俗稱咬

34、槎）。 留槎方式有斜槎和直槎兩種。如圖3-14。（a）(b)圖3-14 兩種留槎方式 （a）斜槎 （b）直槎 斜槎又稱踏步槎，對臨時間斷處應盡量留斜槎。因先砌和后砌的砌體接合面砂漿飽滿，所以砌筑后不影響建筑物的整體性。但斜槎的水平投影長度不應小于墻高度的2/3。 直槎又稱陽槎，非抗震設防及抗震設防烈度為6度、7度地區的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，因先砌和后砌的砌體接合面砂漿不飽滿，影響了建筑物的整體性，所以在留槎處時，應加設拉結鋼筋。 拉結筋設置要求： 沿墻高每隔500mm（約8皮磚）設一道，埋入墻內長度從留槎處算起，每邊不小于500mm，對抗震設防烈度6度、7度的地區不

35、應小于1000mm。 鋼筋端部加90或180彎鉤，其數量每120mm厚墻（半磚墻）為基礎，放置16拉結鋼筋，對120mm厚墻必須放置26拉結鋼筋；240mm厚墻（一磚墻）放置26拉結鋼筋；370mm厚墻（一磚半墻） 放置36拉結鋼筋。6. 構造柱施工n 先砌墻后澆注混凝土的施工順序制成的鋼筋混凝土柱，通常稱為構造柱。構造柱在墻體結構中與圈梁共同作用，可提高結構的整體剛度，并提高結構的延性，滿足抗震要求。n（1）構造要求n 磚墻與構造柱連接如圖3-15所示。構造柱不單獨承重，因此可不必設獨立基礎，但應圖3-15 磚墻與構造柱連接圖3-15 磚墻與構造柱連接n 伸入室外地坪下500mm，或與埋深淺

36、于500mm的基礎圈梁相連。無基礎圈梁時，可在構造柱根部增設混凝土底腳，其厚度不應小于 120mm，并將構造柱的豎向鋼筋錨固在混凝土底腳內。縱向鋼筋可采用412，箍筋采用直徑46mm HPB235級鋼筋，箍筋間距不宜大于250mm，且在柱上下端宜適當加密。當度設防的多層磚房超過六層，度設防的多層磚房超過五層，及度設防為時，構造柱豎向鋼筋宜采用 414，箍筋間距不應大于200mm。 n 磚墻與構造柱的連接處應砌成馬牙槎，每個樓層面開始，馬牙槎應先退槎后進槎，每個馬牙槎退進應60mm。并應沿墻高每隔500mm設置26拉結鋼筋，拉結鋼筋穿過構造柱部位與豎向鋼筋綁牢，每邊伸入墻內1000mm。預留的拉

37、結鋼筋應位置正確，施工中不得任意彎折。鋼筋豎向移位不應超過100mm，每一馬牙槎沿高度方向尺寸不應超過300mm。鋼筋豎向位移和馬牙槎尺寸偏差每一構造柱不應超過2處。n（2）構造柱施工要點n 構造柱施工過程包括：綁扎鋼筋、砌磚墻、支模板、澆混凝土、拆模。n 構造柱從基礎到頂層必須垂直，對準軸線。宜優先采用木模板，其澆注出來的混凝土表面觀感好。模板必須與所在墻的兩側嚴密貼緊，撐牢，防止漏漿。n 構造柱底部應留出2皮磚高的孔洞，以便清除模板內的雜物。構造柱澆灌混凝土前，必須澆水濕潤，并在結合面處注入適量與構造柱混凝土相同的去石水泥砂漿。n 構造柱的混凝土坍落度宜為5070mm，石子粒徑不宜大于20

38、mm。混凝土每段高度不宜大于2.0m。振搗棒應避免直接碰觸磚墻，嚴禁通過磚墻傳振。 配筋砌體、平拱式過梁施工（可做選學內容） 1. 鋼筋磚過梁施工 鋼筋磚過梁也叫平砌配筋磚過梁，用于門窗寬度小于1.5m的情況下，最大跨度不超過2m。 這種過梁的底面為砂漿，砂漿厚度不宜小于30mm，砂漿層中配置鋼筋，直徑為68mm，其間距不宜大于120mm，但不少于3根，鋼筋兩端伸入墻內的長度不宜小于250mm，并彎成向上的直角彎鉤。過梁的高度不應少于5皮磚和跨度的1/4，如圖。砂漿宜用水泥砂漿，配合比為1：3，其強度等級不小于M5。鋼筋磚過梁 鋼筋磚過梁在砌筑前，應先支設模板，要求洞口兩側墻應砌至高出洞口上邊

39、緣1520mm，支模板后，留出放置砂漿位置，防止鋼筋外露。模板中央就略有起拱，起拱高為跨度的0.5%1%。 砌筑時，宜先鋪15mm厚水泥砂漿層，將鋼筋放在砂漿層上，使其彎鉤向上，然后再鋪15mm砂漿層，使鋼筋位于30mm厚的砂漿層中間。之后，按墻體組砌形式與墻體同時砌磚。 過梁范圍內用一順一丁砌法，最下一皮磚應為丁磚，在底層砂漿強度不低于設計強度50%時，方可拆除鋼筋磚過梁底部的模板。 2. 平拱式過梁施工 平拱式過梁應用整磚側砌，磚數應為單數。平拱高度不小于一磚長，一般為一磚或一磚半，外觀形狀為梯形，上大下小。磚拱為一磚時傾斜4050mm，一磚半時為6070mm，斜度1/41/6。平拱磚過梁

40、的拱腳下面應伸入墻內不小于20mm，多用于跨度不大于1.2m的門、窗洞口上，見圖。平拱式過梁 磚平拱砌筑時，應在其底部支設模板，模板中央就有1%的起拱。當砌磚砌至門窗口時，即開始砌拱腳。拱腳用磚提前砍好，砌第一皮拱腳時后退20mm，以后各皮按砍好磚的斜面向上砌筑。砌筑時應從平拱兩端同時向中間進行，正中一塊磚可起楔子作用，砌好后應進行灰縫灌漿以使砂漿飽滿，砂漿的強度等級在磚平拱截面計算高度內，不宜低于M5，灰縫的寬度，在平拱的底面不應小于5mm；在平拱的頂面不應大于15mm。 磚平拱底部的模板，應在砂漿強度不低于設計強度50%時，方可拆除。 3.4 小砌塊施工 n 按砌塊使用的材料不同分為：普通

41、混凝土空心磚砌塊、粉煤灰硅酸鹽砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊、頁巖陶粒混凝土空心砌塊、加氣混凝土砌塊等。n 中型砌塊是指塊在380940mm，重量在0.5t以內，能用小型、輕便的吊裝工具運輸。n 塊高在190380mm之間稱為小型砌塊。在工程中，小型砌塊用的比較多。3.4.1 砌塊安裝前的準備工作n3.4.1.1 3.4.1.1 材料、場地、施工機具的準備材料、場地、施工機具的準備n 1材料準備n 2磚n 3其它材料：水泥、砂子、摻合料、拉結鋼筋。n3.4.1.2 3.4.1.2 砌塊堆放與運輸砌塊堆放與運輸n1砌塊的堆放n 應按規格、型號分別堆放。小型砌塊應上下皮交錯疊放，堆放高度不宜超過1

42、.6m。n2砌塊的運輸n3.4.1.3 3.4.1.3 編制砌塊排列圖編制砌塊排列圖n 排列圖是根據建筑施工圖上門、窗洞口大小、層高尺寸、砌塊錯縫、搭接的構造要求和灰縫大小確定。n 設計若無規定時，砌塊排列圖應按下列要求編制：n 1盡量采用主規格砌塊，主規格砌塊量多，副規格砌塊量少。n 2砌塊必須錯縫搭砌，搭砌長度應為砌塊長度的1/2或不得小于塊高的1/3。 n 3錯縫與搭接小于150mm時，應在每皮砌塊水平縫處采用26鋼筋或4的鋼筋網片連接加固，加強筋長度不應小于500mm。 n 4局部必須鑲磚時，應盡量少鑲磚，鑲磚時采取分散、對稱布置。圖315砌塊排列圖示例1-主規格砌塊；2、3-副規格砌

43、塊3.4.2 砌塊砌體施工工藝 n 砌塊安裝的主要工序為：鋪灰吊砌塊就位校正灌縫鑲磚等n 1鋪灰 保證鋪灰均勻，砂漿飽滿，砂漿層厚度控制在1020mm（有配筋的水平縫控制在1525mm），砂漿的稠度控制在7080mm，宜采用混合砂漿，強度等級不低于M2.5。水平灰縫鋪設平整，鋪設長度較砌塊稍長些，寬度宜縮進墻面約5mm。豎縫灌漿應在安砌并校正好以后及時進行。n 2吊砌塊就位 吊裝砌塊的順序一般先外墻后內墻，先遠后近，從下到上按流水分段進行安砌。安砌時，先安裝轉角砌塊（俗稱定位砌塊）。再安裝中間砌塊，砌塊應逐皮均勻地安裝，不應集中安裝一處。吊砌塊采用磨擦式夾具，避免偏心。吊裝時應直起直落，下落速

44、度要慢，在離安裝位置300mm左右時，對準位置徐徐下落，使其穩妥地引放在鋪好的砂漿層上，待放平穩后才能松開夾具。n 3校正 校正時一般將墻兩端的定位砌塊用垂球和托線板校正垂直度，用拉準線或水平尺的方法校正水平度。校正時可用人力輕微推動砌塊或用撬杠撥正，重量在150kg以下的砌塊可用木錘敲擊偏高處。較大的偏差應抬起后重新安放，同時將原鋪砂漿鏟除后重新鋪設。 n 4灌縫 在砌完兩塊以上的砌塊，校正平直后進行灌豎縫。豎縫應用內外臨時夾板夾住灌砂漿，用竹片插搗或鐵棒搗實。灌縫要密實，當豎縫寬度20mm時，應采用細石混凝土灌縫，其強度不小于C20。完成一段墻體的砌筑以后，隨即進行水平和垂直縫的勒縫（原漿

45、勾縫）。n 此后，砌塊一般不準撬動，以防止破壞砂漿的粘結力。 n 5鑲磚 鑲磚主要用于較大的豎縫和過梁找平等。鑲砌磚的強度等級，應不低于砌塊的強度等級，一般不宜低于MU10，磚應平砌，在任何情況下不得斜砌或豎砌。鑲磚用的砂漿與砌塊相同，灰縫厚度控制在615mm之間，鑲磚與砌塊間的豎縫控制在1530mm。兩砌塊中間豎縫不足145mm時不應鑲磚，應用細石混凝土灌注。3.4.3 砌體質量檢查及安全要求 n3.4.3.1 3.4.3.1 砌塊砌體質量檢查砌塊砌體質量檢查n 砌塊砌體的質量要求和磚墻一樣。墻面的平整度和垂直度應符合磚墻的標準。n 1材料的檢查，在每一樓層或250m3砌體中，每種等級砂漿或

46、細石混凝土至少制作一組試塊。n 2墻體的外觀檢查，組砌方法應正確，沒有通縫、瞎縫，轉角處和交接處的接槎通順、密實。n 3砌塊墻體清潔，勾縫密實，深淺一致，橫豎縫交接處平整，通順。n 4砌體尺寸的允許偏差見表3-8。n3.4.3.23.4.3.2砌塊砌體安全技術要求砌塊砌體安全技術要求n 1吊裝用的夾具、索具、撬杠等要經常檢查其安全性和承受能力。n 2檢查腳手架的安全性。n 3砌筑人員不準在墻上操作，也不能在剛砌好的墻上行走。n 4現場的機械設備由專人操作。n 5砌塊的吊裝采用機械吊裝時，分工明確，密切配合，服從統一指揮。n 6風力過大時，當達到6級以上停止操作。n 7霜雪天應在正式操作前，清掃

47、盡腳手架上的雪霜，防止滑倒墜落，或采取防滑措施。 3.5 填充墻砌體施工 n 填充墻是框架、框剪結構或鋼結構中用于圍護或隔斷的墻體。n 填充墻施工順序一般是先結構，后填充，最好從頂層向下層砌筑，防止結構因墻體重力作用產生的變形量向下傳遞而造成下層先砌筑的墻體產生裂縫。如果工期太緊，填充墻施工必須由底層逐步向頂層進行時，則墻頂的連接處理需待全部砌體完成后，從上層向下層施工。3.5.1.填充墻砌筑用塊材n1.燒結空心磚n 燒結空心磚是以粘土、頁巖、煤矸石、粉煤灰為主要原料經焙燒而成的孔洞率35，孔的尺寸大而數量少的磚。其孔洞垂直于頂面，砌筑時要求孔洞方向與承壓面平行。n 燒結空心磚的尺寸有兩種。燒

48、結空心磚根據抗壓強度分為五個強度等級。n2.蒸壓加氣混凝土砌塊n 蒸壓加氣混凝土砌塊是以鈣質材料（水泥、石灰等）、硅質材料（砂、礦渣、粉煤灰等）以及加氣劑等，經配料、攪拌、澆注、發氣、切割和蒸壓養護而成的多孔硅酸鹽砌塊。3.5.2.填充墻砌體的組砌方式和構造要求n 1. 組砌方式只有全順一種，即各皮砌塊均為順砌，上下皮豎縫相互錯開 1/2 砌塊長。n 2.填充墻底部與結構的連接n 用輕骨料混凝土小型空心砌塊或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部應砌燒結普通磚或多孔磚，或普通混凝土小型空心砌塊，或現澆混凝土坎臺等，其高度不宜小于150mm。n 3.填充墻頂部與結構的連接n 填充墻砌至接近梁、板底

49、時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，再將空隙補砌擠緊。 n4.填充墻兩端與結構的連接n 填充墻應與框架柱或剪力墻進行錨固，錨固拉結筋的規格、數量、間距、長度應符合設計要求。一般可采用在構件上預埋鐵件加焊拉結鋼筋或植筋的方法。n 植筋是在混凝土構件上按需要鉆一定深度和直徑的孔，然后用專用結構膠將拉結鋼筋粘于孔洞中的方法。 n 此外，當墻長或相鄰橫墻之間的距離大于2倍墻高時，應在墻中設置構造柱，構造柱間距不大于2倍墻高；當墻長大于墻高且端部無柱時，應在墻端設置構造柱；當墻高大于 4m時，應在墻中設置現澆梁帶，現澆梁帶間距不大于4m。n5.填充墻與門窗洞口的連接n 由于空心砌塊與門窗

50、框直接連接不易達到要求，特別是門窗較大時，施工中通常采用在洞口兩側做混凝土構造柱、預埋混凝土預制塊或鑲磚的方法。空心砌塊在窗臺頂面應做成混凝土壓頂，以保證門窗框與砌體的可靠連接。n6.墻體填充墻構造要求n 1)填充墻平面位置不得隨意更改。按要求預留墻體插筋。n 2)砌體填充墻應沿框架柱（包括構造柱）或鋼筋混凝土墻全高每隔500mm設置26的拉筋，拉筋伸入填充墻內的長度不小于填充墻長的15，且不小于700mm。n 3)當因填充墻轉角部位、底部無梁而未能設置構造柱時，應沿墻高每隔500設置轉角拉筋。 n4)砌體填充墻內的構造柱一般不在各樓層結構平面圖中畫出，一律按以下原則設置：n 填充墻長度大于層

51、高的2倍時，宜設置鋼筋混凝土構造柱；n 外墻及樓梯墻轉角處，一般填充墻轉角無混凝土墻柱處，設置構造柱。n 填充墻端部無翼墻或混凝土柱（墻）時在端部增設構造柱。構造柱尺寸：墻寬240,配筋為412，6200.n 填充墻與柱的連接構造如圖3-17。n 5）填充墻長度5米時，墻體填充頂部與梁板應有可靠連接。n 6）砌體填充墻高高度大于4米時，墻體半高處或門洞上皮設與柱連接且沿全墻貫通的鋼筋混凝土水平圈梁，圈梁高200，寬同墻寬，配筋為412，6200。若水平圈梁遇過梁，則兼作過梁并按過梁增配鋼筋，柱（墻）施工時，應在相應位置預留412與圈梁縱筋相連。n 7）填充墻不砌至梁、板底時，墻頂必須增設一道通

52、長圈梁。圈梁高200、寬同墻寬，配筋為412，6200。n 8）填充墻體內的構造柱應先砌墻后澆混凝土,施工主體結構時，應在上下樓層梁的相應位置預留相同直徑和數量的插筋與構造柱縱筋相連。n 9）框架柱（或構造柱）邊磚墻垛長度不得大于120時，可采用素混凝土整澆。n 10）砌體內門窗洞口頂部無梁時，均按圖7.4的要求設置鋼筋混凝土過梁。n 11）在填充墻與混凝土構件周邊接縫處，應固定設置鍍鋅鋼絲網，其寬度不少于200。n 12）砌塊墻體開設管線槽時應使用開槽機，嚴禁敲擊成槽。管線埋設后，小孔和小槽用水泥砂漿填補，大控和大槽用細石混凝土填滿。n 13）在底層和頂層的外墻窗臺處，應設置通長的水平現澆混凝土窗臺梁；同時應在混凝土墻與