1、.技術交底記錄155工程名稱錫滬壹號（ XDG-2010-40號） C 地塊施工單位恒順建筑安裝工程有限公司交底部位地下室、主樓及裙樓工序名稱模板交底容：1 磚模1.1 材料：磚模使用 MU7.5 實心磚、 M5 混合砂漿：抹 20mm 厚 M5 混合砂漿。獨立基礎及底板外側均為 240 厚磚胎模。1.2 主要機具：砂漿攪拌機、夾具、灰斗、鐵鍬、大、小鏟、小撬棍、手推車、水桶、磅秤、試模、抹子、線墜、靠尺或托線板。1.3 施工條件：墊層施工好后，在其表面彈出磚模位置線；砌筑部位的灰渣、雜物清除干凈，并澆水濕潤；運輸機具準備就緒。1.4 施工工藝1）工藝流程：墊層彈線備料砌塊澆水砂漿攪拌、運輸砌

2、筑施工；2) 彈線：墊層施工完后，在墊層表面，根據軸線位置彈出底板、獨立基礎承臺的外邊線及磚模的邊線（磚模邊線為底板或承臺外邊線向外側偏移40mm ），按放出的邊線向外砌筑240mm厚磚模。3 柱模板3.1 柱模板制作柱模板制作、安裝時，地下室與外墻結合的柱子和墻一起支模澆筑砼，不加工制作柱模板，其余柱子采用1220 × 2440 × 15mm 的多層板和60 × 90mm 木制作成四片大模板后組裝，用 48 × 3.5mm鋼管和 14 的對拉螺栓固定，4 片柱模現場互鎖式拼裝。單片模板制作時多層板兩邊的背楞為60 ×90mm的木經過現場處理成

3、50 × 90mm的木扁放，上下板面用木螺絲和木背愣將它們固定在一起，然后根據柱的截面大小在木背愣間留設1-2 個 50mm 寬的木背愣空檔(500 × 500mm 、 600 × 600mm截面的留一個,其余的留兩個) ，做法見下圖。等柱模板組合后，再將其余的木背愣放入預留的空檔，然后用 48 × 3.5mm鋼管做抱箍 , 再用 14 的對拉螺栓和“3 ” 型卡加固 ,鋼管抱箍間距200mm 600mm ，下密上稀。最下面的加固鋼管或對拉螺栓距底部的距離為100mm 。平面效果見下頁圖。另外，柱截面大于600mm的柱子模板中間要加一道對拉螺栓固定，安裝

4、模板時穿20PVC 套管，以便對拉螺栓轉使用。兩個向的對拉螺栓要相互垂直交叉。14對拉螺栓14對拉螺栓48 3.5 鋼管48 3.5 鋼管50×50方鋼背楞50×50方鋼背楞50×90木方背楞50×90木方背楞15厚多層板15厚多層板海綿條截面小于等于 600截面大于 600的的柱模板安裝平面圖柱模板安裝平面圖技術負責人交底人接受交底人Word 資料.注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術交底記錄155工程名稱錫滬壹號（ XDG-2010-40號） C 地塊施工單位恒順建筑安裝工程有限公司交底部位地下室、主樓及裙樓工序名稱模板交底容：木螺絲

5、木螺絲木螺絲加工處理后為木螺絲的木方, 木方與多層板用木螺絲連接.對拉螺栓孔15多層板邊線柱截面大小 +15柱截面大小 +15柱模板加工示意圖注意 :（ 1）在對 60 × 90mm 木進行處理的過程中,將 60 × 90mm 兩個短邊各刨去5mm 左右 ,關鍵要保證所有木的厚度與為50mm, 且要保證木在加工處理后的直線度。此做法就是要消除進場的木的不規則性，保證模板拼裝后木、鋼管與多層板相互間接觸緊密，確保柱模的整體性。（ 2 ）因為地下室柱子砼施工時要澆筑至梁底，而地上結構是整體施工，即地上部分柱子、梁、板砼一起澆筑，因此，待地下室柱子施工完后，要將模板進行二次加工切

6、割處理后才能用于地上結構柱模的施工，安裝加固法和地下相同，二次加工處理如下圖。技術負責人交底人接受交底人Word 資料.注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術交底記錄155工程名稱錫滬壹號（ XDG-2010-40號） C 地塊施工單位恒順建筑安裝工程有限公司交底部位地下室、主樓及裙樓工序名稱模板交底容：加工處理后為的木方,木方與多層板用鐵釘連接.15多層板邊線柱截面大小 +15柱模二次加工示意圖圖經過二次加工處理后的四片柱模組裝后如下圖所示，其與梁板連接法參見后面梁板設計容的節點做法。Word 資料.技術負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術

7、交底記錄155工程名稱錫滬壹號（ XDG-2010-40號） C 地塊施工單位恒順建筑安裝工程有限公司交底部位地下室、主樓及裙樓工序名稱模板交底容：3.2 柱模板安裝1）柱模板安裝法（ 1）施工時先在預安裝的柱模下沿柱邊用1：3 砂漿做成 100× 20mm 臺，以保證柱模下平整度。（ 2）彈控制線：在柱子圍彈出雙線（模板線和 20CM 控制線），即根據控制軸線位置放樣出柱的位置、尺寸線，用于檢查柱鋼筋位置，及時糾偏，以利于模板位置就位。再在其圍放出模板控制線。放雙線控制以保證柱的截面尺寸及位置。如圖示：柱位置線模板控制線柱中線（ 3 ）拼裝就位：施工前將模板涂抹脫模劑，對照圖紙按照

8、柱的截面和位置將四片相應模板在就位位置拼裝就位，用鋼管及螺栓將模板組合起來，并逐個擰緊，形成一個整體。（ 4）調整、校正 :柱子下口：柱鋼筋綁扎后在根部預先焊好柱定位鋼筋,同時在澆筑本層樓板砼時，在柱子位置四個側面各預埋兩根20 以上的鋼筋頭（離柱邊線300mm 400mm ），作為調整柱模的支點，調整模板位置時在模板與鋼筋頭間打入對插木塞,待模板與模板控制線完全重合后可加固下口螺栓。柱底校正以后把木楔子打緊。柱子上口：調整柱子上口的截面，加固好上口螺栓，接著把柱模中間的螺栓也加緊。垂直度：在澆筑本層樓板砼時，在柱子位置的四個側面(建筑物邊為三個側面) 各預埋兩根20以上的鋼筋頭，離開柱邊大約

9、一個柱高的距離，在鋼筋頭和柱頂部間用鋼管和頂升螺栓進行調整，保證柱位置和截面偏差控制在規規定的圍以。2) 其他事項Word 資料.（ 1）支設柱模板時，應在柱模圍搭防護架，防止在柱模安裝、拆除、清理過程中發生傾覆傷人。（ 2）結構邊柱外側模板安裝時，應先將外側腳手架搭設起來，再進行模板安裝。技術負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術交底記錄155工程名稱錫滬壹號（ XDG-2010-40號） C 地塊施工單位恒順建筑安裝工程有限公司交底部位地下室、主樓及裙樓工序名稱模板Word 資料.交底容：（ 3 ）柱模板安裝完成后，在模板根處用水泥砂漿進行二次封堵密，確

10、保底部不漏漿。同時，在柱子四個陽角部位，用木楔塞緊，防止角部漏漿。對于地上部分模板施工時，柱模校正完并加固后，可支設梁、板模板。3.3 柱頭處理措施地下室柱墻一起施工，梁板后施工，且柱砼澆至梁底處，柱頭按下述法處理：在梁柱節點處用預加工好的柱頭模，即將柱四面模板按梁截面尺寸切割出凹槽，與梁模銜接，澆筑砼時與板一起澆筑。柱頭模加工時，要將相對的兩片作為一組加工，其中一組的寬度為（柱截面+2 倍竹膠板厚），另一組寬度與柱截面相同，這樣可以將澆筑完后的柱截面誤差所引起的模板與柱間的縫隙減到最小，使模板盡可能的貼近柱面，減小柱子澆筑時所產生的界面誤差帶來的影響。在支設柱頭模時必須在柱與柱頭模及梁模接觸

11、處粘貼海面條，并用模板頂緊，防止漏漿污染柱面。柱子砼澆筑高度應為較高梁梁底向上2cm 處，柱頭模底至少要低于柱砼表面250mm ，以保證加固柱頭模時其表面與已澆好的砼表面不發生扭曲、異面的現象。梁柱節點模板的支設順序應為先支梁模，再支柱頭模，最后封平臺模板。如顛倒順序，將使梁模到柱位置時，要先在接觸面上貼好海面條，再將梁底模側模均緊緊頂在柱上，而不能讓梁側模頂在柱頭模上，因為這樣可以使柱頭模更容易拆除，這一點與主次梁節點的處理法不同，在施工中應注意。加固柱頭模時，先用鋼管抱箍的法在柱頭模底部進行加固，箍緊后還需用木楔子打緊，在抱箍以上的部分每側用四個可調頭撐緊，然后通過調整可調頭的松緊來調整柱

12、上口的尺寸。4 墻模板4.1 墻模板制作：地下室的墻模板采用光面多層板模板。規格為1220mm × 2440mm ，厚 15mm ；背楞為 6 × 9cm 規格白松木；支撐為48x3.5mm鋼管。為保證施工過程中模板的剛度和平整度，提高使用效率，多層板切割成610 寬板面，然后按墻體高度組裝成大塊模板，多層板兩邊的背楞為60 × 90mm 的木經過現場處理成50 × 90mm 木扁放，木與多層板之間事先固定好，多層板邊部留設子口，面板上不設對拉螺栓；在6× 9 木的長邊一側中間釘上5 寬的多層板板條，作為面板背勒，兩側各留設2 寬母口，上穿14

13、 對拉螺栓，該母口與面板上的2 子口相互咬合，固定好后，用48 鋼管做橫向背楞，與面板及木背勒之間加固牢固。技術負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術交底記錄155工程名稱錫滬壹號（ XDG-2010-40號） C 地塊施工單位恒順建筑安裝工程有限公司交底部位地下室、主樓及裙樓工序名稱模板Word 資料.交底容：90506x9cm木方留出20mm厚子口15mm 厚多層板墻高150014對拉螺栓孔44112226x9cm木方2020610面板加工示意圖豎向背勒加工圖14 對拉螺栓孔 30020子口05055152050201寬母口2-2 剖面圖1-1 剖面圖在

14、豎向背勒上鉆對拉螺栓時，將板面平放，確定好對拉螺栓的位置，然后再鉆，確保模板安裝后，墻兩側相對應的背勒上的兩個對拉螺栓成一直線，并垂直于墻面。面板及橫豎勒靠近墻體邊側的，不留設字母口，墻體拐角處不符合模數的模板根據墻體實際尺寸來制作，接縫處粘貼海綿條。技術負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術交底記錄155工程名稱錫滬壹號（ XDG-2010-40號） C 地塊施工單位恒順建筑安裝工程有限公司交底部位地下室、主樓及裙樓工序名稱模板Word 資料.交底容：4.2 對拉螺栓墻模板對拉螺栓采用14 鋼筋加工制作，對拉螺栓豎向間距為300 600mm ，即同一豎直向

15、最下五個對拉螺栓間距從下往上依次為300mm 、 300mm 、 450mm 、 450mm ，其余的間距600mm 。水平間距為660 mm ，且最下排對拉螺栓距板底的距離為100mm 。有防水要求的地下室外墻穿墻螺栓中部兩側加焊尺寸為50mm × 50mm 厚 3mm 止水鋼板，止水鋼板與對拉螺栓之間雙面滿焊。做法如下圖所示，其于對拉螺栓參照此圖加工。t=3mm，5cmx5cm點焊 4cm長 10止水鋼板鋼筋頭套絲滿焊14鋼筋砼構件厚度對拉螺栓加工圖4.3 墻模板安裝1）安裝前的準備工作（ 1）模板加工好以后在地上進行試拼，以檢查模板的各部尺寸是否合適，模板的接縫是否密。發現問題

16、及時修理，待解決后才能正式安裝。（ 2）墻下部板砼施工時預埋上下支撐鋼筋頭。鋼筋綁扎完后，準確安裝好模板定位筋。5.2 梁板模板安裝1)梁板模支設順序支設梁板模板應先按照梁軸線位置搭設梁模的支撐鋼管，然后安裝梁底固定梁側，同時搭設板模板的支撐 -滿堂腳手架，鋪龍骨及面板，并進行固定。流程為：施工放線梁底支撐搭設滿堂腳手架搭設梁底模支設梁側模支設樓板模板支設。技術負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術交底記錄155工程名稱錫滬壹號（ XDG-2010-40號） C 地塊施工單位恒順建筑安裝工程有限公司交底部位地下室、主樓及裙樓工序名稱模板Word 資料.交底容

17、：2) 梁底立桿的設置該工程地下結構最大梁截面尺寸為400 × 1400mm ，地上結構最大梁截面尺寸為350 × 900mm ，支設梁模板時，截面為400 × 1400mm和 400 ×1100mm 的梁底兩側立桿間距為800mm ，沿梁向立桿間距為800mm ；其余梁的梁底兩側立桿間距為900mm ，沿梁向立桿間距為1000mm 。3 ）梁模支撐水平桿的設置梁底模板的水平桿件間距隨立桿間距走，在豎直向一般設三根水平桿，即在底部設一掃地桿，上部設一支撐桿，中間一拉桿保持其穩定性。梁底起拱按規執行。4 ）梁底模木的放置梁底兩側放置兩根60 ×9

18、0mm 木，兩邊的木要分別長出板面板邊一個多層板的厚度，以放置梁側模（如圖）。156x9cm木方5 ）梁側模的支設當（梁高 -板厚） 300mm時，梁側放置兩根木，當（梁高-板厚） 300mm時，需要增加木以減小多層板的凈間距，且保證兩木間距不大于200mm 。將梁側模放置在底模預留的空缺上（如圖），并用豎向鋼管固定；梁高大于600mm的梁要穿一道對拉螺栓加固。（ 3）詳細畫出每面墻的配模案，清點每種型號模板的需求量。（ 4 ）安裝模板前必須做好抄平放線工作，依據放線位置進行模板的安裝就位。模板承墊底部必須預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平用1 3 水泥砂漿，寬度為50mm

19、，沿模板邊線抹。必須保證找平面的水平，否則將影響整個墻面的模板拼縫。（ 5）所用模板要涂刷脫模劑。（ 6）必要時搭設操作架子。2 ）墻模板安裝（ 1）根據控制線將墻的一面模板按位置放好。（ 2）把涂好油的螺栓插入模板中。（ 3 ）放置好相對應的模板后，加上剩余木背楞，調整螺栓向，使螺栓貫穿兩塊模板，并初步擰緊固定。然后安裝支撐并初步調整垂直度。（ 4）按此式繼續安裝其余位置模板。（ 5 ）安裝好后對整面墻模精確調整，包括平整度和垂直度，隨調隨擰緊對拉螺栓，完成最后固定。技術負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術交底記錄155工程名稱錫滬壹號（ XDG-201

20、0-40號） C 地塊施工單位恒順建筑安裝工程有限公司Word 資料.交底部位地下室、主樓及裙樓工序名稱模板交底容：4.4 節點處理墻體在梁頭位置留下梁槽，與梁板一起澆筑，所留梁槽應位置準確，且截面要比梁截面各邊均小2cm 左右，在對施工縫處進行鑿毛處理前，應按所放梁截面線向梁截面縮進1cm，用切割機切出1cm左右深的槽然后再將另外2cm 多余的砼鑿掉， 這樣就避免了鑿毛時無意的將梁槽擴大的發生。如下圖：根據墻縱橫兩向鋼筋間距，用廢舊竹膠板裁成如下小塊，在梁頭縱橫向都堵上，洞再加處理，以此保證留出梁槽。所留設的梁槽剔鑿掉的砼應在梁截面線相里 1cm處需剔鑿掉的砼距間筋鋼豁口大小：5cm

21、5;1.5cm墻厚技術負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。Word 資料.技術交底記錄155工程名稱錫滬壹號（ XDG-2010-40號） C 地塊施工單位恒順建筑安裝工程有限公司交底部位地下室、主樓及裙樓工序名稱模板交底容：5 梁板模板5.1 梁板模板制作本工程梁、板模板使用15mm 厚的多層板作為板面，梁、板龍骨均使用60 × 90mm木，（由 60× 90mm 木現場加工處理，處理法同柱模），支撐體系使用3.5mm 48 鋼管和 14 對拉螺栓。梁底模、側模節點圖6 ）板模板的滿堂腳手架支撐當板厚 150mm 時的支撐間距采用900

22、×900mm布置，當板厚 150mm 時的支撐間距采用1000× 1000mm布置，其水平桿設置要求與梁底水平桿的相同，并雙向隔跨加設剪刀撐，剪刀撐角度為45 °。為保證梁板砼達到強度要求后拆模及材料轉使用，地上結構梁板模板采用早拆支撐體系。該體系在拆除梁板模板時，梁底及部分次梁梁底模板不拆除。梁底支撐腳手架要與板底滿堂腳手架相互獨立，滿堂架立桿長度為4 米。梁板滿堂腳手架搭設圖如下。對于少部分區域或樓層，采用4 米長鋼管做立桿不能滿足要求時，在立桿上搭接一立桿達到使用要求，搭接時采用雙扣件。7 ）板模板下的龍骨間距當板厚 150mm時，板面下所襯的龍骨凈間距為2

23、50mm ，當板厚150mm時，龍骨間距為200mm 。板模板鋪設時，從四梁邊向中央鋪設，將不符合模數的板條放在跨中。混凝土樓板木方15厚多層板帶頂升螺栓的鋼管順技術負責人交底人接受交底人梁方向間距 1000注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。Word 資料.技術交底記錄155工程名稱錫滬壹號（ XDG-2010-40號） C 地塊施工單位恒順建筑安裝工程有限公司交底部位地下室、主樓及裙樓工序名稱模板交底容：8 ）當梁高大于750mm時，梁側模板要增加對拉螺栓加固，如下圖。梁寬60×90木方豎楞厚48×3.5 鋼管橫楞板514對拉螺栓20PVC套管腳手架桿可調支

24、座與梁下水平桿相互60×90木方背楞獨立, 順梁方向間距 10009 ）其他注意事項(1) 支多層板模板時，任意兩塊多層板拼縫要用海綿條塞實，平面處用透明膠帶封好，防止漏漿。(2) 模拆后須清理， 去除板上的廢釘， 并涂刷脫模劑， 而后再運至操作場地或堆放整齊， 以備后用；(3) 支設模板所使用的木不得隨用隨鋸，尺寸不合適時，要盡量使用已經鋸過的木，而不能隨手將整根木鋸短，造成重浪費。(4) 每次多層板切割后，要馬上用油漆封邊，防止模板從邊角處進水膨脹而縮短使用壽命。5.3 節點做法1）主次梁節點（ 1）次梁模板做法：次梁模板在臨近與主梁接頭處，下面的木要提前截斷10cm ，使主梁側

25、模的龍骨通過，保證堵頭模板的平整牢固。次梁的底模直接伸到與主梁相接觸處，而次梁側模則要比底模短一個竹膠板厚的長度，即此處模板是次梁的側模頂著主梁的側模。次梁模板如下圖：（ 2 ）主梁側模做法：主梁側模在與次梁相交的位置要預留出次梁寬的缺口，次梁下面的空缺用堵頭模板封堵，并使主梁最下一根龍骨整根通過，如果主次梁高差在 100mm 以上，則需在堵頭模上口再加一根龍骨固定。次梁的側模要頂在主梁的側模上，因此主梁上口的龍骨要在離開接口邊緣一個板厚處斷開，以給次梁側模留下位置，具體如下圖：技術負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。Word 資料.技術交底記錄155工程名稱

26、錫滬壹號（ XDG-2010-40號） C 地塊施工單位恒順建筑安裝工程有限公司交底部位地下室、主樓及裙樓工序名稱模板交底容：在支設此節點時，要先支設主梁模板，并先固定好堵頭模，然后再將次梁底模搭在堵頭模的加強龍骨上，并用鐵釘固定，然后再進行次梁側模的安裝。主梁與次梁的接頭如下圖：2 ）梁墻節點：當鑿毛完畢并清理干凈施工縫后，在墻與模板相交處粘貼海面條，梁底模與側模均要頂到墻上，壓實海面條，并在梁底模、側模圍用多層板條圍堵縫隙，避免漏漿污染墻面，如下圖：3 ）板墻和板柱節點：為防止漏漿污染墻面和柱面的事發生，在已澆筑好的墻體、柱與樓板模板連接處要粘貼海綿條，并用沿墻體、柱向的木及竹膠板將其擠緊，并用扣件固定。如下圖：技術負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。Word 資料.技術交底記錄155工程名稱錫滬壹號（ XDG-2010-40號） C 地塊施工單位恒