1、第 二 章 ¬ 電 腦 橫 機(jī) 操 作 ¬ 第 二 章 電 腦 橫 機(jī) 操 作 本章重點(diǎn)內(nèi)容：F 電腦橫機(jī)的操作界面F 編織參數(shù)的設(shè)置修改F 電腦橫機(jī)的保養(yǎng)F 三角工作原理第一節(jié) STOLL電腦橫機(jī)2.1.1 STOLL電腦橫機(jī)簡(jiǎn)介電腦橫機(jī)是機(jī)電一體化的橫機(jī)，與普通橫機(jī)相比，主要有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高、可生產(chǎn)復(fù)雜花型和操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。如下所示，Stoll電腦橫機(jī)外形： Stoll電腦橫機(jī)以電磁具有先進(jìn)并性能穩(wěn)定的電腦控制系統(tǒng)，除此之外，還具有以下優(yōu)點(diǎn)：1. 采用Windows人性化操作界面以及觸摸屏的操作方法，機(jī)器操作極其簡(jiǎn)單、方便。2. 采用電磁脈沖的物磨損選針?lè)绞剑?/p>

2、對(duì)針床上的每一枚織針，可獨(dú)立選針，保證機(jī)器編織過(guò)程中，選針的準(zhǔn)確無(wú)誤。3. 每種機(jī)型具有很好的易變性，可根據(jù)實(shí)際編織需要，更換針床以改變機(jī)號(hào)。4. 配備圖形化的花型設(shè)計(jì)系統(tǒng)，設(shè)計(jì)編織的任意花型，可顯示編織效果圖形和工藝編織過(guò)程。5. 適應(yīng)廣泛的編織品種，可編織基本組織、花色組織、變針距組織、成型衣片、三維立體編織以及整件毛衫的編織。2.1.2 STOLL電腦橫機(jī)型號(hào)Stoll電腦橫機(jī)主要是以CMS系列為代表，其型號(hào)系列為： 若針床排針長(zhǎng)度的數(shù)字是“4”表示機(jī)器針床排針長(zhǎng)度為45英寸/114cm；“5”為50英寸/127cm；“7”為72英寸/183cm；“8”為84英寸/213cm；“9”為9

3、6英寸/244cm。在表明機(jī)頭個(gè)數(shù)中有特殊的規(guī)定，若為“0”，則標(biāo)志該機(jī)型為單機(jī)頭；若為其它數(shù)字，則該機(jī)型為雙機(jī)頭。若機(jī)型后面還有其他的一些字母或者數(shù)字，它們分別代表的意義為： C：代表粗針機(jī)型，如CMS 520 C；T：代表四針床，如CMS 530 T；Knit&wear：代表織可穿，如CMS 822 Knit&wear；S：代表特種機(jī)型的織可穿，如CMS 730 S；E：代表經(jīng)濟(jì)型，如CMS420E。Multi gauge：代表多針距，如CMS 530 Multi gauge；Stoll電腦橫機(jī)有兩種形式的針：普通針距和多針距機(jī)型。多針距為針距數(shù)后面帶“.2”的機(jī)器（針距為

4、針距數(shù)的兩倍），多針距機(jī)器的織針針鉤比與之相當(dāng)?shù)钠胀ㄡ樉鄼C(jī)器的織針針鉤粗，因此能編織多種針距的產(chǎn)品，如E7.2的機(jī)器，可以在同一織物上織出E7針到E14針的所有效果。如下所示，Stoll電腦橫機(jī)的分類：第二節(jié) 電腦橫機(jī)操作2.2.1電腦橫機(jī)的啟動(dòng)打開機(jī)器旋鈕主開關(guān)，啟動(dòng)電腦橫機(jī)后，出現(xiàn)啟動(dòng)界面： 選擇冷啟動(dòng)(Restart)，在啟動(dòng)過(guò)程中，系統(tǒng)將刪除當(dāng)前編織信息以及基本編織參數(shù)配置等。機(jī)器啟動(dòng)后，機(jī)頭、橫移機(jī)構(gòu)、自動(dòng)切夾紗裝置、牽拉梳裝置等要做基準(zhǔn)運(yùn)動(dòng)。操作如下：第一步：選擇界面的“冷啟動(dòng)（restart）”按鍵；第二步：做基準(zhǔn)運(yùn)動(dòng) (牽拉梳基準(zhǔn)和三角運(yùn)動(dòng)基準(zhǔn))：基準(zhǔn)運(yùn)動(dòng) (SR!< S

5、R!>) 選擇機(jī)頭基準(zhǔn)方向，做牽拉梳基準(zhǔn)，上抬黃色操縱桿完成三角運(yùn)動(dòng)基準(zhǔn)（基準(zhǔn)完成后，機(jī)頭停止運(yùn)行，停止位置與關(guān)機(jī)前的狀態(tài)有關(guān)）；基準(zhǔn)運(yùn)動(dòng)窗口第三步：輸入999行 (機(jī)頭編織空行，對(duì)冷啟動(dòng)才有效)：在Sintral窗口中鍵入：999 <> W0 V0 S0，并且確認(rèn)輸入信息；第四步：在“啟動(dòng)機(jī)器”窗口中選擇“SPF (啟動(dòng)程序，運(yùn)行固定行)”，并修改機(jī)速；第五步：上抬黃色操縱桿運(yùn)行999行，機(jī)頭運(yùn)動(dòng)到右側(cè)停止，待后針床橫移基準(zhǔn)完成后，上臺(tái)黃色操作桿，讓機(jī)頭停在機(jī)器的左邊，然后加載程序即可運(yùn)行編織。若選擇“熱啟動(dòng)”，則機(jī)器啟動(dòng)過(guò)程中，機(jī)器保留最近一次關(guān)機(jī)時(shí)的所有信息，機(jī)器啟動(dòng)完

6、成后，可以直接進(jìn)入編織狀態(tài)。若突然因?yàn)閿嚯姸鴽]有完成當(dāng)前衣片的編織的情況下，重新啟動(dòng)機(jī)器要選擇這種方式，然后完成編織。如果機(jī)器處在開啟的狀態(tài)，可以上抬黃色操作桿，運(yùn)行機(jī)器；放下黃色操作桿可以停止機(jī)器運(yùn)行。上抬黃色操縱桿，握持以控制機(jī)速，黃色操縱桿越高，機(jī)速越快。2.2.2 操作界面機(jī)器啟動(dòng)后，觸摸屏顯示器上顯示主菜單操作界面，其主要功能如下：常見按鍵功能如下表： 點(diǎn)擊這些按鈕功能，進(jìn)入該功能的操作界面，可設(shè)置機(jī)器的相關(guān)編織參數(shù)和調(diào)節(jié)機(jī)器編織狀態(tài)等。如在“計(jì)數(shù)器”操作界面中，可設(shè)置當(dāng)前編織衣片的衣片數(shù)量以及設(shè)置編織過(guò)程中的循環(huán)等數(shù)據(jù)。機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)顯示了當(dāng)前的編織狀態(tài)，如機(jī)頭方向、執(zhí)行的花型行位置

7、以及編織指令、機(jī)器編織系統(tǒng)、牽拉數(shù)值、機(jī)器編織速度、橫移位置等內(nèi)容。除了在功能操作界面中調(diào)節(jié)機(jī)器的編織狀態(tài)，還可以在“功能命令輸入按鈕”中輸入機(jī)器的直接指令，控制機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)。這些常見的功能鍵有： 2.2.3關(guān)機(jī) 關(guān)機(jī)前首先停止機(jī)器運(yùn)行，注意停止機(jī)器運(yùn)行時(shí)要確保機(jī)頭在機(jī)器的左側(cè)，牽拉梳回到基準(zhǔn)位置，導(dǎo)紗器回到初始位置，機(jī)頭停在機(jī)器的左邊，并且機(jī)頭運(yùn)行方向向右。關(guān)機(jī)的方法有兩種：第一種方法：直接下旋主開關(guān)旋鈕；第二種方法：使用觸摸屏上的窗口關(guān)機(jī)，此窗口有三個(gè)選項(xiàng)，分別代表不同的方式： 如果停止 ：如果選擇此按鈕，機(jī)器將在機(jī)頭停在左側(cè)時(shí)關(guān)機(jī)。如果織片計(jì)數(shù)器0 ：完成設(shè)定織片數(shù)后關(guān)機(jī)。如果織片完成

8、：編織完當(dāng)前的織片后關(guān)機(jī)。如果停止，等待時(shí)間：等待設(shè)定的時(shí)間后停機(jī)。若是在非正常狀態(tài)下的關(guān)機(jī)，機(jī)器重新啟動(dòng)后，要仔細(xì)觀察后針床位置、牽拉梳位置、是否在選針狀態(tài)，辨別后方可進(jìn)行機(jī)器操作。2.2.4穿紗方式紗線從紗筒到導(dǎo)紗器的過(guò)程中，主要的控制部件有頂部紗線控制裝置，積極送紗裝置或者喂紗輪，側(cè)張力器，導(dǎo)紗器，最后固定在切夾紗裝置上。頂部張力器用來(lái)控制紗線張力、檢查紗線大小結(jié)頭以及斷線等。若遇到大結(jié)頭和斷線，則會(huì)自動(dòng)觸動(dòng)停機(jī)裝置，機(jī)器停機(jī)；若遇到小結(jié)頭，則機(jī)器按照設(shè)定的結(jié)頭機(jī)速運(yùn)行。積極送紗裝置則通過(guò)紗線和摩棍之間的摩擦積極送紗。若紗線和摩棍之間的接觸面越大，則摩擦力越大，送紗越容易；反之，則越小。

9、側(cè)張力器用來(lái)控制紗線在編織過(guò)程的張力，若可量度數(shù)越大，則紗線編織張力越大，反之，則越小。對(duì)于不同性質(zhì)的紗線，有不同的穿紗方式，主要有以下三種： 方式1：紗線過(guò)頂部紗線控制裝置，過(guò)積極送紗裝置，過(guò)側(cè)張力器，側(cè)張力大小要合適，如大身用的編織紗線一般用這種穿紗方式。這種穿紗方式可很好控制紗線的大結(jié)頭、退繞斷線以及編織斷線等引起的停機(jī)。方式2：紗線過(guò)紗線頂部紗線控制裝置，不過(guò)積極送紗裝置，過(guò)側(cè)紗張力器，這種穿紗方式一般用于分離紗或保護(hù)紗。方式3：過(guò)頂部紗線控制裝置，不過(guò)積極送紗裝置，過(guò)側(cè)紗張力器，但張力很小，如彈力紗一般用這種穿紗方式。穿紗方式并不是一成不變的，在具體的生產(chǎn)過(guò)程中，要具體情況具體分析，

10、不同性能的紗線選擇合適的穿紗方式，這樣有利于編織生產(chǎn)。穿紗的注意事項(xiàng)：a紗筒要放在導(dǎo)紗勾的正下方，以利于紗線順利退繞；b注意紗路中保持紗路垂直，不同的紗線平行喂入，以減少摩擦，減少紗線在紗路中的阻力，從而減少紗線張力；c穿好紗線后要檢查紗路，過(guò)頂張力和側(cè)張力的紗線保證其頂張力和側(cè)張力打開；d主紗線應(yīng)該盡量穿在最邊緣的位置，使穿入喂紗輪的張力減少；e在允許的情況下，兩根或以上的紗線穿入應(yīng)當(dāng)分開穿入直至在導(dǎo)紗器上合并；f大小結(jié)頭裝置必須在正確的位置，保證機(jī)器能順利進(jìn)行編織；g導(dǎo)紗器必須調(diào)節(jié)至正確的高度以保證順利編織；h導(dǎo)紗器在切夾紗裝置處的位置必須設(shè)置正確，否則切夾紗裝置易被損壞；l所有的機(jī)器都必

11、須裝有足夠的陶瓷導(dǎo)紗孔，以減少紗線的摩擦。紗線的張力在編織過(guò)程中，會(huì)影響編織的安全性和編織的密度，所以在多臺(tái)機(jī)器生產(chǎn)時(shí)，注意保持各機(jī)器上所用紗線張力一致。2.2.4運(yùn)行程序1導(dǎo)入程序。導(dǎo)入機(jī)器的程序包括三個(gè)文件，每個(gè)文件有不同的作用：Sintral文件: 包含一系列指令，用來(lái)控制所有參與機(jī)器編織的部件的活動(dòng)狀態(tài)。Jacquard文件: 包含選針?lè)?hào)的集合，標(biāo)識(shí)不同位置上的織針?lè)?hào)。Set-up文件: 包含編織參數(shù)的內(nèi)容。如機(jī)頭速度、導(dǎo)紗器、牽拉、線圈密度等。導(dǎo)入程序的方法如下：調(diào)出“導(dǎo)入&保存”窗口，選擇需要編織的文件，然后點(diǎn)擊“導(dǎo)入”按鈕，程序?qū)?dǎo)入機(jī)器。 這些常見按鈕功能如下： 在

12、窗口中，通過(guò)“路徑”按鈕，可尋找編織程序的來(lái)源。激活“PAT”功能，則在磁盤目錄中僅顯示與當(dāng)前機(jī)型針距相匹配的程序；若激活“SIN”“JAC”“SET”或其中任意一個(gè)，則顯示磁盤中與該文件類型相匹配的所有文件。激活“EALL”，則在加載程序前，刪除原有機(jī)器中存在的程序；激活“EAY”，則刪除原有程序中的導(dǎo)紗器位置；激活“SP1”，表示程序?qū)牒螅詣?dòng)執(zhí)行“從第1行開始運(yùn)行程序”，機(jī)器將自動(dòng)運(yùn)行程序。在完成程序?qū)牒螅_保機(jī)頭方向是從左到右；若沒有，則運(yùn)行機(jī)器到最左邊，讓機(jī)頭調(diào)整運(yùn)行方向。然后回到主菜單操作界面，點(diǎn)擊“啟動(dòng)機(jī)器”按鈕。2. 運(yùn)行程序。運(yùn)行程序的步驟如下：第一步：在主界面菜單上點(diǎn)

13、擊“啟動(dòng)機(jī)器”按鈕，調(diào)出啟動(dòng)機(jī)器窗口：當(dāng)程序第一次加載到機(jī)器上，點(diǎn)擊“啟動(dòng)程序”按鈕，程序?qū)⒆詣?dòng)運(yùn)行到含有START程序命令的行位置。第二步：選擇相應(yīng)圖標(biāo)，開始運(yùn)行程序，上抬操作桿，可開始編織。3. 程序編織結(jié)束。當(dāng)程序編織結(jié)束時(shí)，機(jī)器將自動(dòng)停機(jī)。 若織片在牽拉梳上，則在“基準(zhǔn)運(yùn)動(dòng)”窗口或“牽拉梳”窗口中執(zhí)行“牽拉梳基準(zhǔn)運(yùn)動(dòng)”功能，然后取出編織的織片。4. 刷片的方法。若織片在編織過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題而無(wú)法繼續(xù)編織時(shí)，需要將織片從機(jī)器上取下來(lái)，稱為刷片。刷片方法如下：1. 檢查機(jī)頭方向，確保機(jī)頭方向是從左向右；同時(shí)檢查針床橫移位置，確保其處于初始位置。2. 停止機(jī)器運(yùn)行。3. 點(diǎn)擊啟動(dòng)機(jī)器窗口中的“

14、1行上的SP”按鈕或“從某行開始運(yùn)行程序”按鈕。4. 上抬操作桿，運(yùn)行機(jī)器，機(jī)器將編織區(qū)域內(nèi)的導(dǎo)紗器帶出編織區(qū)域并執(zhí)行夾紗動(dòng)作；然后編織系統(tǒng)在整個(gè)針床上執(zhí)行脫圈編織動(dòng)作5. 當(dāng)牽拉梳下降且擋板關(guān)閉時(shí)，停止機(jī)器運(yùn)行，并確保機(jī)器的機(jī)頭方向從左向右。同時(shí)取出織片，清理完擋板上的紗線。5. 保存或轉(zhuǎn)移程序如果在機(jī)器修改了程序，可將修改過(guò)的程序保存到機(jī)器的磁盤上或其他的存儲(chǔ)設(shè)備上。程序的保存的方法：點(diǎn)擊“保存編織文件”按鍵，機(jī)器將當(dāng)前的程序保存到當(dāng)前的目錄文件夾中，也可選擇“直接磁盤”，將編織文件保存在磁盤中；若需要將編織文件保存在特定的文件夾中，則需先通過(guò)“路徑”按鍵找到文件夾，再點(diǎn)擊“保存編織文件”

15、按鍵即可。6. 編織文件管理 文件或花型目錄在“文件管理器”窗口中管理。從“主菜單”調(diào)出“加載/保存”窗口；調(diào)出“附加功能鍵”；然后調(diào)出“文件管理器”： 通過(guò)上述的功能按鍵，可快速創(chuàng)建文件夾、復(fù)制文件夾以及文件命名等操作。第三節(jié) 設(shè)置編織參數(shù)2.3.1 調(diào)整機(jī)器速度機(jī)器速度是指機(jī)頭在單位時(shí)間的內(nèi)（每秒）走過(guò)的距離。1. 調(diào)出“機(jī)器”窗口2. 確定要修改的速度段數(shù)，在表格區(qū)域內(nèi)輸入速度3. 確定輸入4. 返回“主菜單”在機(jī)速窗口中：“普通編織速度MSEC”表示使用普通導(dǎo)紗器時(shí)機(jī)器當(dāng)前編織的速度；“嵌花編織速度MSECI”表示使用嵌花導(dǎo)紗器時(shí)機(jī)器當(dāng)前的編織速度；“遇小結(jié)頭時(shí)編織速度”表示小結(jié)頭探測(cè)

16、器探測(cè)到小結(jié)頭時(shí)機(jī)器的編織速度，紗線在小結(jié)頭處易斷裂，所以小結(jié)頭機(jī)速一般設(shè)置比正常的編織速度慢，同時(shí)在后面的行數(shù)表示遇小結(jié)頭時(shí)慢速編織的行數(shù)；“MSEC0（空行）”表示空行運(yùn)行時(shí)的速度，以間接速度MSEC0表示；“MSEC1（翻針）”表示翻針行的速度，以間接速度MSEC1表示；“MSEC2”至“MSEC9”表示機(jī)器編織行機(jī)速，以間接速度MSEC2 至MSEC9表示。2.3.2 設(shè)置織物密度電腦橫機(jī)的密度由密度馬達(dá)（步進(jìn)馬達(dá)）控制，用NPn表示，當(dāng)NP變化時(shí)，步進(jìn)馬達(dá)隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。NP值決定織物的密度，NP值越大，則織物的密度越松。設(shè)置線圈密度：1. 在“主菜單”界面上點(diǎn)擊“線圈長(zhǎng)度”功能按鈕，調(diào)出

17、“線圈長(zhǎng)度”窗口2. 設(shè)置密度輸入單位（NP值還是線圈長(zhǎng)度數(shù)值），建議使用NP數(shù)值輸入3. 點(diǎn)擊成圈三角值的輸入?yún)^(qū)域，輸入NP數(shù)值或者線圈長(zhǎng)度數(shù)值（mm）“NPK”表示將程序中用到的所有NP數(shù)值增加或者減少方框中設(shè)定的數(shù)值。 功能“NP value”表示將密度的NP值轉(zhuǎn)化成以“毫米”為單位的線圈長(zhǎng)度值。常見密度： NP25：起頭彈力紗密度段 NP20-NP24: 保護(hù)紗密度段 NP1: 羅紋起始行密度段 NP2: 羅紋空轉(zhuǎn)密度段 NP3: 羅紋處密度段 NP4: 羅紋轉(zhuǎn)換到大身編織時(shí)密度段2.3.3 設(shè)置編織牽拉STOLL電腦橫機(jī)的牽拉系統(tǒng)由三部分組成，起頭時(shí)通過(guò)牽拉梳直接握持織物向下運(yùn)動(dòng)的牽

18、拉梳牽拉；當(dāng)織物的長(zhǎng)度達(dá)到主牽拉輥能夠夾持時(shí)，牽拉梳松開握持，織物牽拉由主牽拉輥夾持提供牽；處在針床口下面的輔助牽拉能夠調(diào)節(jié)織物的牽拉，協(xié)助成圈。1. 牽拉系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)在編織織物的過(guò)程中，需要一定的牽拉來(lái)幫助成圈，牽拉有牽拉梳和牽拉輥提供，其中牽拉梳在織物起頭的時(shí)候幫助起頭并提供牽拉，同時(shí)，在編織完一片織物后可以自動(dòng)起頭編織下一片，牽拉梳的結(jié)構(gòu)如下：牽拉梳的工作步驟：1. 開始編織時(shí)，彈力紗編織一轉(zhuǎn)起頭橫列，主牽拉和輔助牽拉自動(dòng)打開，牽拉梳向上移動(dòng)，滑桿向下移動(dòng)，打開牽拉梳上的牽拉握持口。2. 起頭彈力紗自動(dòng)進(jìn)入牽拉握持口內(nèi)，然后滑桿向上移動(dòng)，關(guān)閉牽拉握持口，將起頭彈力紗握持在握持口中。3. 牽

19、拉梳下降，按照程序中設(shè)定的牽拉值給予織物牽拉，直到主牽拉輥能夠拉住織物。4. 當(dāng)主牽拉輥能夠拉住織物時(shí)，牽拉梳滑桿下移，打開牽拉握持口，松開握持的彈力紗，回到初始位置。牽拉輥由主牽拉輥和輔助牽拉輥組成，其結(jié)構(gòu)示意圖如下：主牽拉輥在牽拉梳松開后給編織織物提供牽拉，主牽拉輥由一對(duì)運(yùn)動(dòng)方向相反橡膠輥組成，每個(gè)橡膠輥由一節(jié)節(jié)的小橡膠輥組合而成，當(dāng)這一對(duì)橡膠輥運(yùn)動(dòng)時(shí)，配合一定的壓力，織物被夾持并向下運(yùn)動(dòng)，由此提供牽拉。輔助牽拉輥位于針床口的下面，是由一對(duì)鋼輥組成，可以直接從針床直接下面夾持織物，調(diào)節(jié)織物的牽拉力，增加或者減少牽拉值的作用。2. 牽拉值的調(diào)節(jié)織物在編織過(guò)程中的牽拉力由牽拉力由兩個(gè)部分組成，

20、一部分是編織過(guò)程的牽拉力(WM或WMN)；另一部分是機(jī)頭在折返點(diǎn)時(shí)的預(yù)張力（WMI）。牽拉值的大小跟很多因素有關(guān)，如起針寬度、針距、結(jié)構(gòu)、紗線性能等，在具體的生長(zhǎng)過(guò)程中，視具體情況而定。1 調(diào)出“牽拉”窗口；2 通過(guò)“輔助功能鍵在”調(diào)出“WMF菜單”窗口3 輸入調(diào)整值；4 確認(rèn)輸入；5 返回“主菜單”。WMF 數(shù)值為當(dāng)前編織織物的牽拉作用索引段數(shù)（n0-8）。如在編織時(shí)，使用牽拉索引段數(shù)1中的牽拉內(nèi)容；在翻針時(shí)，通常使用牽拉索引段數(shù)2中的牽拉內(nèi)容。WminWmax最小最大牽拉和相應(yīng)排針 設(shè)定在一定范圍內(nèi)的牽拉變化。當(dāng)針織物的起針數(shù)不同于衣片結(jié)束時(shí)的織針數(shù)時(shí)，應(yīng)該對(duì)織針的數(shù)據(jù)進(jìn)行更精密的設(shè)置。W

21、MI 牽拉脈沖，設(shè)定在機(jī)頭反轉(zhuǎn)運(yùn)行時(shí)的牽拉脈沖。如果在機(jī)頭反轉(zhuǎn)時(shí)牽拉力不夠，可以增加“WMI”的值。（從“0”沒有脈沖到“15”最大脈沖）。WM 表述牽拉倒轉(zhuǎn)的程度。如果牽拉太大，在機(jī)頭反轉(zhuǎn)的時(shí)候用命令“WM”關(guān)掉牽拉1.5秒鐘左右是非常重要的。這意味著開啟剎車1.5秒鐘，這期間牽拉羅拉反轉(zhuǎn)。牽拉回轉(zhuǎn)的最大程度（9120）。通常，對(duì)于在橫移較大位置翻針時(shí)（如3×3絞花）來(lái)說(shuō)，由于產(chǎn)生了很大的張力，在翻針時(shí)，使用牽拉倒轉(zhuǎn)是非常有必要的。3. 牽拉敏感調(diào)節(jié)牽拉敏感度檢查是指織物在編織過(guò)程中，檢查牽拉的運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)牽拉狀態(tài)超出設(shè)定的數(shù)值后，系統(tǒng)將自動(dòng)停機(jī)，并提示牽拉問(wèn)題。 “W+C”：檢測(cè)

22、輔助牽拉。如果輔助牽拉在 n (0-100) 個(gè)編織行后仍未運(yùn)動(dòng), 停機(jī)。 (0 = 關(guān)閉監(jiān)測(cè)功能) “WM+C”：監(jiān)控主牽拉系統(tǒng)。如果牽拉系統(tǒng)不工作行數(shù)達(dá)到 n (0-100) 個(gè)編織行, 將自動(dòng)停機(jī)。 (0=停止監(jiān)控) (n=數(shù)值或者計(jì)數(shù)器) “WMK+C”：牽拉梳監(jiān)測(cè)。如果牽拉梳在 n (0-100) 個(gè)編織行后仍未運(yùn)動(dòng), 停機(jī)。 (0=停止監(jiān)控) (n=數(shù)值或者計(jì)數(shù)器)“WMC”：設(shè)置當(dāng)前牽拉系統(tǒng)的速度控制值 (主牽拉或者牽拉梳) n (0-32)。如果牽拉系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)太快, 將自動(dòng)停機(jī)。0= 不停機(jī), 1=不靈敏, 32= 高度靈敏 在設(shè)置牽拉敏感度時(shí)，也要考慮編織的織物結(jié)構(gòu)，如編織局部

23、編織或拷針編織時(shí)，應(yīng)該設(shè)置較大數(shù)值，以避免在編織正常情況下，機(jī)器因?yàn)闋坷瓎?wèn)題而停機(jī)。2.3.4 設(shè)置導(dǎo)紗器調(diào)出導(dǎo)紗器窗口，可以查看導(dǎo)紗器使用情況，編織區(qū)域，導(dǎo)紗器的類型，也可對(duì)導(dǎo)紗器作一些設(shè)置。1. 調(diào)出“導(dǎo)紗器”窗口2. 確定要修改的導(dǎo)紗器數(shù)據(jù)，在表格區(qū)域內(nèi)輸入數(shù)值3. 確定輸入4. 返回“主菜單” 列功能Y導(dǎo)紗器的說(shuō)明；SEN導(dǎo)紗器工作的 SEN 區(qū)域的設(shè)置；Y: =n紗線類型的說(shuō)明；0/1激活/禁用紗線類型；YG織針的基本導(dǎo)紗器設(shè)置；YP織針的當(dāng)前導(dǎo)紗器位置；Ka所選編織系統(tǒng)導(dǎo)紗器左邊修正值；-b所選編織系統(tǒng)導(dǎo)紗器右邊修正值；K<I>a擺動(dòng)導(dǎo)紗器的嵌花導(dǎo)紗器左邊修正值；-b擺

24、動(dòng)導(dǎo)紗器的嵌花導(dǎo)紗器右邊修正值；Ba導(dǎo)紗器左邊制動(dòng)值；-b導(dǎo)紗器右邊制動(dòng)值；N/I普通或嵌花導(dǎo)紗器，普通導(dǎo)紗器顯示“N”，嵌花導(dǎo)紗器顯示“I”；I<>嵌花導(dǎo)紗器的擺動(dòng)方向；MSEC使用此導(dǎo)紗器時(shí)的機(jī)速；V到第一個(gè)編織織針為止的鑲邊織針數(shù)；MSECY編織區(qū)外的機(jī)速；導(dǎo)紗器到布邊的距離導(dǎo)紗器到布邊的距離表示在編織的過(guò)程中，導(dǎo)紗器編織完某一行后停止的位置到編織織物邊緣的距離，這個(gè)距離以1/16英寸為一個(gè)單位進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)出導(dǎo)紗器距離布邊的距離：1 調(diào)出“導(dǎo)紗器”窗口；2 通過(guò)“輔助功能鍵在”調(diào)出“導(dǎo)紗器距離布邊的距離”窗口3 輸入調(diào)整值；4 確認(rèn)輸入；5 返回“主菜單”。 注意：用的最多的

25、主紗導(dǎo)紗器距離布邊距離近，其他的導(dǎo)紗器依次排開；不同的導(dǎo)紗器在布邊的同一邊至少相差4個(gè)單位，絕對(duì)不允許有導(dǎo)紗器的位置重疊。2.3.5 設(shè)置循環(huán)和計(jì)數(shù)器循環(huán)是用重復(fù)編織程序中設(shè)定循環(huán)區(qū)域的參數(shù)，用RSn表示，“n”表示程序中定義循環(huán)的段數(shù)，計(jì)數(shù)器是用來(lái)設(shè)定重復(fù)編織衣片的參數(shù)。設(shè)置循環(huán)計(jì)數(shù)器和衣片數(shù)過(guò)程：1調(diào)出“循環(huán)計(jì)數(shù)器&計(jì)數(shù)器”窗口；2設(shè)置循環(huán)數(shù)；3設(shè)置衣片數(shù)；4確認(rèn)輸入平；5返回“主菜單”。在程序中，RS1經(jīng)常用來(lái)設(shè)置羅紋的高度循環(huán)；RS17用來(lái)設(shè)置連續(xù)編織循環(huán)；RS19用來(lái)設(shè)置是否使用彈力紗的開關(guān)循環(huán)。2.3.6 設(shè)置花型編織過(guò)程中，創(chuàng)建花型窗口將顯示每一個(gè)機(jī)頭動(dòng)程中的機(jī)器編織的狀

26、態(tài)。如果必要，可以在該窗口中對(duì)相應(yīng)花型數(shù)據(jù)進(jìn)行直接調(diào)整，或者通過(guò)點(diǎn)擊相應(yīng)區(qū)域在此窗口中直接調(diào)用其它相應(yīng)窗口。創(chuàng)建花型窗口中每項(xiàng)意義如下：區(qū)域解釋1顯示：機(jī)頭方向、重復(fù)開關(guān)、SEN區(qū)域、連接寬度（用于分機(jī)頭）和計(jì)數(shù)器。重復(fù)循環(huán)制激活，但這些值不能修改。2編織系統(tǒng)設(shè)置：織針運(yùn)動(dòng)、線圈密度、導(dǎo)紗器和提花行。3當(dāng)前Sintral行4織物牽拉值或織物牽拉功能5狀態(tài)行：在此處可以更改各個(gè)值或調(diào)出相應(yīng)的設(shè)置菜單6導(dǎo)紗器銷子、織物牽拉輥、牽拉梳和輔助牽拉輥7調(diào)出“線圈長(zhǎng)度”窗口8全成型編織過(guò)程中的附加導(dǎo)紗器距離第四節(jié) 調(diào)節(jié)編織機(jī)件一、自停故障自動(dòng)停機(jī)是機(jī)器自我保護(hù)和安全生產(chǎn)的重要功能，STOLL的電腦橫機(jī)有很

27、多的自停功能，常見的自停有以下幾種：1斷紗自停，在編織的過(guò)程中，如果發(fā)生斷紗或紗線用完的現(xiàn)象，機(jī)器會(huì)自停，主要有頂部紗線控制裝置自停和側(cè)張力彈簧自停，自停后，機(jī)器觸摸屏彈出故障窗口。重新穿上紗線后，確認(rèn)故障排除，重新運(yùn)行機(jī)器；2大結(jié)頭自停，在編織的過(guò)程中，如果紗線中有大的結(jié)頭，機(jī)器通過(guò)頂部紗線控制裝置的大結(jié)頭探測(cè)器檢測(cè)自停，自停后機(jī)器觸摸屏上顯示故障窗口。排除故障的方法為清除紗線上的大結(jié)頭，將大結(jié)頭探測(cè)器復(fù)位，確認(rèn)故障排除，然后重新運(yùn)行機(jī)器；3保護(hù)蓋打開自停，在編織的過(guò)程中，如果打開機(jī)器的保護(hù)蓋，機(jī)器自停，此時(shí)可以通過(guò)手動(dòng)握持黃色操作桿讓機(jī)器運(yùn)行，但是如果松開握持，機(jī)器還會(huì)自動(dòng)停機(jī)。關(guān)好保護(hù)蓋

28、后，確認(rèn)故障排除，機(jī)器可繼續(xù)運(yùn)行；4.探針自停，如果在編織的過(guò)程中，由于某些原因（如織針損壞），織物可能無(wú)法向下牽拉，堆積在針床口。機(jī)頭上的探針碰到針床口的織物，機(jī)器自停。解決的方法為清除針床口的堆積在針床口的織物，確認(rèn)故障排除；5撞針自停，在機(jī)器的針床下面，有撞針的感應(yīng)器，當(dāng)機(jī)器發(fā)生撞針時(shí)，針床受到撞擊，機(jī)器自停。解決的方法，查明撞針的原因，更換織針，清潔針床上的碎片。確認(rèn)故障排除，重新開啟機(jī)器；6積極送紗裝置繞紗自停，當(dāng)紗線纏繞在積極送紗裝置上時(shí)，機(jī)器自停。解決的方法，清潔積極送紗裝置上纏繞的紗線，確認(rèn)故障排除；7側(cè)門打開自停，在編織的過(guò)程中，當(dāng)機(jī)器側(cè)門打開時(shí)，機(jī)器自停。解決方法，重新關(guān)好

29、側(cè)門，確認(rèn)故障排除；8牽拉梳擋板（保護(hù)蓋）打開自停，當(dāng)牽拉梳的保護(hù)蓋被打開時(shí)，機(jī)器自停。解決方法：蓋好牽拉梳保護(hù)蓋，確認(rèn)故障排除；9牽拉梳馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)太快或太慢自停，編織的過(guò)程中，如果牽拉值太大或太小，機(jī)器自停。解決方法：修改牽拉值到合適的大小或降低探測(cè)器的靈敏度，確認(rèn)故障排除。二、牽拉梳基準(zhǔn)丟失故障如果在編織前，牽拉梳沒有在基準(zhǔn)位置，牽拉梳需要重新做基準(zhǔn)運(yùn)動(dòng)，回到基準(zhǔn)位置。牽拉梳基準(zhǔn)的方法如下：第一步：點(diǎn)擊觸摸屏主菜單上的“起針梳”圖標(biāo)，調(diào)出牽拉梳窗口；第二步：點(diǎn)擊“牽拉梳基準(zhǔn)”，機(jī)器自動(dòng)完成牽拉梳基準(zhǔn)；第三步：返回主菜單。三、更換織針1.電腦橫機(jī)的織針系統(tǒng)的簡(jiǎn)介電腦機(jī)的織針系統(tǒng)除了織針以外，還

30、有選針片、中間片和挺針片三個(gè)部分，一組織針在針床中的配置如下圖所示：1 沉降片壓板5 選針片2 織針6 選針彈簧3 挺針片7 織針軌道4 中間片8 罩蓋軌道2.更換織針和挺針片使用拉鉤拉出壓條，向上拔出織針；此時(shí)挺針片也被一同帶出來(lái)，當(dāng)挺針片針鍾接觸到沉降片床后，向下按挺針片，同時(shí)向上拉出織針和挺針片。安裝新的織針或挺針片時(shí)，將織針和挺針片套好，從針床口將織針和挺針片一起裝入，裝好之后要檢查織針能否順利在針槽中滑動(dòng)。3.更換中間片上推織針和挺針片，上推中間片，直到較低踵部碰到蓋板導(dǎo)軌，把中間片上片踵上拉，同時(shí)向下壓下片踵使下片踵從壓條下通過(guò)，即可取出中間片。按相反的順序安裝新的中間片，把織針和

31、挺針片推到原始位置。4. 更換選針片上推織針和挺針片，上推中間片直到較低踵部碰到彈簧楔片，上推選針片直到碰到蓋板軌道，把選針片的片踵向針床內(nèi)壓的同時(shí)向上推選針片，卸下選針片。按相反的順序安裝新的選針片，把織針，挺針片和中間片滑回到基本位置。四、導(dǎo)紗器的調(diào)節(jié)導(dǎo)紗器在編織的過(guò)程中要準(zhǔn)確的墊入紗線，在安裝的時(shí)候必須注意：每個(gè)系統(tǒng)的導(dǎo)紗器和編織系統(tǒng)的三角中心的距離在兩個(gè)機(jī)頭方向都應(yīng)該一致；每個(gè)導(dǎo)紗器紗線喂入打開的針舌內(nèi)的位置應(yīng)相同；導(dǎo)紗器必須準(zhǔn)確地在兩個(gè)針床之間運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)紗器距離閉合針舌的距離應(yīng)為 0.5 毫米 至 1.0 毫米；位于切夾紗裝置區(qū)域的導(dǎo)紗器不能碰到工作位置的切紗刀；導(dǎo)軌1和8上的導(dǎo)紗器也

32、應(yīng)適當(dāng)調(diào)高 0.5毫米，保證導(dǎo)紗器不接觸針床上的限位器。調(diào)節(jié)導(dǎo)紗器時(shí)，應(yīng)該將導(dǎo)紗器置于織針區(qū)域，便于調(diào)節(jié)到合適的位置。調(diào)節(jié)完畢后，慢速移動(dòng)機(jī)頭，檢查導(dǎo)紗器調(diào)整。五、調(diào)節(jié)毛刷毛刷的作用時(shí)幫助打開針舌以方便紗線的喂入，毛刷安裝在機(jī)頭底座上，可左右擺動(dòng)，隨著機(jī)頭運(yùn)動(dòng)方向的不同改變方向。在安裝毛刷時(shí)要注意：毛刷在把手兩側(cè)顯示的距離一樣；毛刷傾斜這樣就不會(huì)碰及導(dǎo)紗器；編織過(guò)程中毛刷不能碰到針鉤. 距離為 0.5 mm 至 1 mm。第五節(jié) 三角結(jié)構(gòu)和走針軌跡2.5.1 Stoll電腦橫機(jī)三角結(jié)構(gòu) 三角編織系統(tǒng)中主要的部件以及編織作用如下：起針三角，固定狀態(tài)，使挺針片片踵沿該斜面上升，做成圈或集圈編織。：

33、接圈三角，固定狀態(tài)，使挺針片片踵沿該斜面上升，做接圈動(dòng)作。：壓針三角，活動(dòng)狀態(tài)，依靠?jī)?nèi)側(cè)，作用與織針，使織針下降到一定的高度（該高度決定了線圈的密度，越高則密度越緊）；依靠外側(cè)，使挺針片片踵沿該斜面上升，以完成移圈動(dòng)作。：導(dǎo)向三角，左右擺動(dòng)狀態(tài)，使做移圈動(dòng)作的挺針片從上針道滑到編織針道中。：挺針片復(fù)位三角，使挺針片歸位，為編織做準(zhǔn)備。其內(nèi)側(cè)可作用于挺針片片踵，使完成接圈動(dòng)作的挺針片歸位。：集圈壓板：可上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)系統(tǒng)工作時(shí)，控制中間片的上片踵，若作用于中間片，則通過(guò)中間片，使挺針片壓入針槽中，對(duì)應(yīng)的織針完成集圈編織。：接圈壓板：同集圈壓板一同上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)系統(tǒng)工作時(shí)，控制中間片的上片踵，反復(fù)作用

34、于中間片，則通過(guò)中間片，使挺針片壓入或彈出針槽，對(duì)應(yīng)的織針完接圈動(dòng)作。：中間片分檔三角，性形成了中間片下片踵的三個(gè)通道；在上通道中，中間片的上片踵露出針槽，使挺針片完成成圈編織或移圈動(dòng)作；在中間通道，中間片的上片踵在集圈壓板或集圈壓板的壓力下，完成集圈編織或接圈動(dòng)作；在下通道中，則不編織或浮線編織。：選針器，固定狀態(tài)，有永久磁鐵和兩個(gè)選針點(diǎn)組成。選針前，永久磁鐵吸住選針器頂部，選針或不選針的狀態(tài)取決于選針點(diǎn)處的吸力是否中斷。電磁脈沖沒有發(fā)出信號(hào)，則不選針狀態(tài)；若在第一點(diǎn)發(fā)出信號(hào)，磁鐵吸力中斷，選針片的下片踵從針槽彈出，完成成圈編織或移圈動(dòng)作的選針；若在第二點(diǎn)發(fā)出信號(hào)，磁鐵吸力中斷，選針片的下片

35、踵從針槽彈出，完成集圈編織或接圈動(dòng)作的選針。：選針片上三角，固定狀態(tài)，前選針片斜面上三角作用于選針片的中間片踵上，使選針片上升，完成成圈編織或移圈動(dòng)作；后選針片斜面上三角作用于選針片的中間片踵上，使選針片上升，完成集圈編織或接圈動(dòng)作。：選針片三角，固定狀態(tài)，前選針片三角用于選針片的下片踵上，使選針片上升，完成成圈編織或移圈動(dòng)作；后選針片三角作用于選針片的下片踵上，使選針片上升，完成集圈編織或接圈動(dòng)作。：選針片準(zhǔn)備三角，固定狀態(tài)，作用于選針片的尾部，使選針片的尾部進(jìn)入針槽，為選針片的選針做好準(zhǔn)備。：選針片復(fù)位三角，固定狀態(tài)，作用于選針片，為選針做準(zhǔn)備。：中間片復(fù)位三角，固定狀態(tài)，作用于中間片，使

36、中間片處在正確的走針軌軌道位置上。：挺針片復(fù)位三角，固定狀態(tài)，作用于挺針片，使挺針片處在正確的走針軌道位置上。2.5.2 走針軌跡織針在不同的三角軌道中可以實(shí)現(xiàn)不同的編織動(dòng)作，基本的編織動(dòng)作有編織、不編織、集圈、翻針等，具體的走針軌跡如下：1. 編織成圈、集圈、浮線的走針軌跡如上所示，假設(shè)機(jī)頭方向向左移動(dòng)。在成圈編織、集圈編織、不編織（浮線編織）時(shí)各個(gè)織針的走針軌跡。當(dāng)機(jī)頭向做移動(dòng)時(shí)，此時(shí)位于三角左側(cè)的選針器進(jìn)入工作。選針開始時(shí)，選針片的尾部受復(fù)位三角作用，其頂端向上擺出針槽，先被選針器一直吸住；隨著機(jī)頭向左運(yùn)動(dòng)，織針的工作狀態(tài)取決于是否在選針器上有脈沖的作用。若在第一和第二點(diǎn)均沒有電磁脈沖的

37、作用，則選針片頂部一直被選針器磁鐵吸住，則選針片的下片踵沉入針槽，中間片仍處于水平位置，此時(shí)挺針片的片踵也沉入針槽，對(duì)應(yīng)的織針不參加工作或者浮線編織。若在第一點(diǎn)上電磁發(fā)出脈沖，則選針片的頂部吸力中斷，則選針片在選針彈簧作用下，頂部離開選針器磁鐵，尾部從針槽擺出，選針片會(huì)沿著選針三角的斜面上升，推動(dòng)中間片上升，此時(shí)挺針片沒有受到任何中間片的壓力，從針槽中擺出，沿針起針三角上升，完成成圈編織動(dòng)作。若在第二點(diǎn)上，電磁發(fā)出脈沖，則選針片的頂部吸力中斷，則選針片在選針彈簧作用下，頂部離開選針器磁鐵，尾部從針槽擺出，則選針片會(huì)沿著第二選針三角斜面上升；選針片推動(dòng)中間片上升，此時(shí)挺針片沿著起針三角上升；隨著

38、中間片的運(yùn)行，其上片踵受到集圈壓板的壓力，中間片在壓力的作用下，壓住挺針片，使挺針片沉入針槽，完成集圈編織。2. 翻針中移圈和移圈的走針軌跡 如上所示，假設(shè)機(jī)頭方向向左移動(dòng)。當(dāng)三角系統(tǒng)在做翻針工作時(shí)，集圈壓板工作位置要下降一個(gè)高度的距離；前部的壓針三角下降到最低的位置，而后部的壓針三角上抬到較高的位置。當(dāng)機(jī)頭向做移動(dòng)時(shí)，此時(shí)位于三角左側(cè)的選針器 進(jìn)入工作。選針開始時(shí)，選針片尾部受復(fù)位三角作用，其頂端向上擺出針槽，先被選針器一直吸住；隨著機(jī)頭向左運(yùn)動(dòng)，織針的工作狀態(tài)取決于是否在選針器上有脈沖的作用。若在第一點(diǎn)上，電磁發(fā)出脈沖，則選針片的頂部吸力中斷，則選針片在選針彈簧的作用下，頂部離開選針器磁鐵

39、，尾部從針槽擺出，則選針片會(huì)沿著選針三角的斜面上升；選針片推動(dòng)中間片上升，從針槽中擺出；此時(shí)挺針片沒有受到任何中間片的壓力，從針槽中擺出，沿針起針三角上升到較高位置，使織針上的線圈滑落到織針上的擴(kuò)圈片上，完成移圈動(dòng)作。若在第二點(diǎn)上，電磁發(fā)出脈沖，選針片頂部吸力中斷，在選針彈簧作用下，頂部離開選針器磁鐵，尾部從針槽擺出，則選針片會(huì)沿著第二選針三角的斜面上升，推動(dòng)中間片上升，此時(shí)挺針片沿著起針三角上升；隨著中間片的運(yùn)行，其上片踵受到接圈壓板的壓力，中間片在壓力作用下，壓住挺針片，使挺針片沉入針槽，使挺針片不能沿著壓針三角的邊緣和起針三角上升；當(dāng)經(jīng)過(guò)第一塊接圈壓板后，中間片被釋放，中間片的上片踵露出

40、針床，沿接圈三角上生到接圈高度，此時(shí)針頭正好進(jìn)入對(duì)面針床上對(duì)應(yīng)織針的擴(kuò)圈片內(nèi)；然后第二塊集圈壓板重新作用于中間片上片踵，使挺針片再次沉入針槽；經(jīng)過(guò)第二塊接圈壓板后，中間片露出針槽，完成接圈動(dòng)作。以上是常見的在編織和翻針過(guò)程中的走針軌跡，對(duì)于特殊編織，如毛圈編織，其要更換挺針片復(fù)位三角。三角的變化會(huì)引起走針軌跡的變化，這主要是滿足于毛圈的編織要求。第六節(jié) 編織機(jī)維護(hù)為了保證機(jī)器的正常運(yùn)行，盡可能地延長(zhǎng)編織機(jī)器的運(yùn)行時(shí)間，有必要對(duì)機(jī)器進(jìn)行定期的保養(yǎng)，主要是降低編織機(jī)器的磨損、定期清潔編織機(jī)器和給機(jī)器加油三個(gè)方面。2.6.1 降低磨損由于在編織過(guò)程中，編織機(jī)器中很多部件的運(yùn)行或活動(dòng)狀態(tài)，存在或多或少的摩擦，盡管對(duì)機(jī)器進(jìn)行定期的潤(rùn)滑、清潔和檢查，由于摩擦引起的編織部件磨損會(huì)影響機(jī)器的運(yùn)行時(shí)間。常見的磨損部件有：織物牽拉棍：編織機(jī)器的牽拉是通過(guò)織物牽拉棍的相互作用以握持織片。在編織過(guò)程中，織物牽拉輥容易磨損，其主要原因有：1. 織物牽拉過(guò)大，較大的織物牽拉意味著織物牽拉輥和織物間需較大的摩擦力，摩擦力越大，其織物牽拉棍磨損就更嚴(yán)重。在保證正常編織情況下，其設(shè)置的織