1、開平板廠日照鋼鐵有限公司日照鋼鐵有限公司開平板廠開平線開平板廠開平線 20122012年年3 3月月開平板廠一、概述一、概述： 開平板廠成立于2011年2月14日，由原開平板廠的大橫切線及平整線與中間庫合并而成，合并后分為開平1、2、3#線、平整線四條生產線，以及由設備維護、火車發運及廢次加工隊伍組成的外委輔助系統。 開平1#、2#線于2009年10月18日和10月23日先后投產，用做將熱軋帶鋼卷，經過開卷、切頭、切邊矯直，通過固定式剪板機剪切成一定的定尺鋼板并垛成板垛，機組為橫切機組，機組年產量20萬噸；開平3#線于2009年5月開始籌建，2009年11月正式開始設備安裝，于2010年3月1

2、5日建成投產。本機組為2200mm橫切機組，機組年產量59萬噸。開平板廠二、產品大綱二、產品大綱1#1#線線序號序號代表鋼種代表鋼種屈服強度屈服強度bb（MPaMPa） 抗拉強度抗拉強度bb（MPaMPa）厚度范圍厚度范圍(mm)(mm)寬度范圍（寬度范圍（mmmm）開平厚度范圍開平厚度范圍開平寬度范圍開平寬度范圍1 1Q215B、Q235B、SPA-HCCSA、CCSB、BVA、GL-A等普碳鋼3304502.06.070018002 2Q345B、510L、X42、Q390B等低合金鋼4606502.05.070018002#2#線線序號序號代表鋼種代表鋼種屈服強度屈服強度bb（MPaMP

3、a） 抗拉強度抗拉強度bb（MPaMPa）厚度范圍厚度范圍(mm)(mm)寬度范圍（寬度范圍（mmmm）開平開平 厚度范圍厚度范圍四切四切 厚度范圍厚度范圍開平開平 寬度范圍寬度范圍四切四切寬度范圍寬度范圍1 1Q215B、Q235B、SPA-HCCSA、CCSB、BVA、GL-A等普碳鋼3304503.010.03.09.09002000120020002 2Q345B、510L、X42、Q390B等低合金鋼4606503.08.03.07.09002000120020003 3Q420B、610L、X60、X70等高強鋼6508003.07.03.06.09002000120020003#

4、3#線線序號序號代表鋼種代表鋼種屈服強度屈服強度bb（MPaMPa） 抗拉強度抗拉強度bb（MPaMPa）厚度范圍厚度范圍(mm)(mm)寬度范圍（寬度范圍（mmmm）開平開平 厚度范圍厚度范圍四切四切 厚度范圍厚度范圍開平開平 寬度范圍寬度范圍四切四切 寬度范圍寬度范圍1 1Q215BQ235BSPA-HCCSACCSBBVAGL-A等低合金鋼3304506.025.462212002000 150020002 2Q345B、510L、X42、Q390B等低合金鋼4606506.0206.01612002000 150020003 3Q420B、610L、X60、X70、50Mn2V等高強鋼

5、6508006.0166.01412002000 15002000開平板廠三、工藝流程三、工藝流程上料開卷機五輥矯直機1#對中裝置切頭切尾剪拱形活套 2#對中裝置切邊圓盤剪碎邊剪拱形活套 3#對中裝置九輥矯直機移動飛剪除塵裝置運輸機成品跺板臺升降臺成品輸送輥道打捆、稱重 貼標簽入庫發貨開平板廠1、原料庫、原料庫開平線原料為1580帶鋼廠和2150帶鋼廠供料，其中2150帶鋼廠占70左右，3#線原料庫現為2150帶鋼廠4#庫，與2150帶鋼廠共用，我廠大概占其中的四分之三，因原料庫的南邊也是開平板的成品庫，因此原料儲存相對較小，我廠部分原料儲存在10000 11000噸之間，開卷原料卷溫度必須小

6、于50度，高于50度開卷過程中就會出現橫折等質量問題；因庫區相對封閉，一般情況下涼卷需要4 6天，冬天相對夏天少2天左右，和庫存大小也有關系，庫存大相對時間就長點。 原料庫有3臺行車，其中最南邊的行車劃分為我廠使用，主要用于開平板下線、發貨以及平整卷的倒運。其他兩臺行車為2150帶鋼廠所有，主要用于他們的鋼卷下線、發貨以及我廠的原料供應。開平板廠原料庫圖片原料庫圖片開平板廠原料輸送部分原料輸送部分如右圖利用過跨車將原料庫的原料運到主軋線。開平板廠開卷功能是用于支承及定位鋼卷，并與壓輥及深彎輥配合，將鋼卷開啟后經夾送輥送往矯直機，并與之形成一定張力，開卷機配備先進的CPC自動對中裝置，保證開平出

7、的鋼板處于生產線的中心線上，主要設備有壓輥、深彎輥、卷筒、鏟頭及CPC裝置。1、開卷機部分開卷機部分開平板廠開卷機圖片開卷機圖片開平板廠2 2、粗矯機部分：、粗矯機部分： 粗矯機功能是帶鋼送料及粗矯直。主要設備及功能：主要由張緊輥、夾送輥、粗矯機組成，張緊輥、深彎輥及夾送輥使鋼板形成S彎曲初步消除板帶內應力，粗矯機進一步釋放板帶內應力，消除拱形缺陷，給帶鋼進行初步平整。粗矯機壓下系統為電動壓下，液壓平衡。入口、出口輥縫可自由調整，在生產過程中通過控制壓下量來控制出口板形，根據帶鋼厚度及材質不同所采用的輥縫設定也不同，鋼板越薄需采用的壓下量越大，鋼板強度越高需采用的壓下量越大。開平板廠粗矯機圖片

8、粗矯機圖片開平板廠3 3、頭尾剪部分：、頭尾剪部分： 頭尾剪在五輥矯直機后，用來把帶材板形不規則的頭部和尾部切除，并送至料斗收集裝置中。主要調整為剪刃間隙調整，一般間隙設定為鋼板厚度的0.81.5倍，調整方式為電動調整。剪刃定期更換，材質為H13K，每個剪刃共有四個面可以使用。開平板廠頭尾剪圖片頭尾剪圖片開平板廠4 4、圓盤剪部分、圓盤剪部分切邊圓盤剪位于頭尾剪后方，主要是切去帶鋼不規整的兩邊，以保證產品的寬度。相應的參數：剪刃間隙及重合度約為鋼板厚度的0.1倍，每套剪刃的使用周期達到7000噸左右，剪刃上安裝橡膠圈，用于壓住鋼板。最大剪切厚度為25.4mm，剪刃材質為H13K，上下共8片剪刃

9、，通過一臺電機、減速機、傳動軸及齒輪分配箱組成，上下剪刃同步運轉，所以上線剪刃必須保證剪刃直徑相同，否則可以引發剪刃磨損過快，剪切跑偏等情況的發生。開平板廠圓盤剪圖片圓盤剪圖片開平板廠5 5、碎邊剪部分：、碎邊剪部分：主要是把圓盤剪剪切后的邊絲切斷為適當的長度，然后送入碎邊料斗，便于收集。操作調整：有間隙調整及開口度調整，共24片刀片。主要由溜槽、壓輥、剪刃、刀盤、機架、電機及減速機組成。開平板廠碎邊剪圖片碎邊剪圖片開平板廠 6 6、精矯機部分：、精矯機部分： 精矯機位于圓盤剪后方，主要功能是消除鋼板的不均勻應力及彎曲，從而使鋼板平坦、平直、殘余應力均勻化，改善鋼板的機械性能。該設備由機架、車

10、上輥系、壓下裝置、楔鐵調整裝置、萬向接軸卡定裝置、傳動裝置、上輥座平衡裝置、壓下指示裝置、萬向接軸、稀油潤滑裝置、輥系移動裝置等設備組成。精矯機壓下系統為電動壓下，液壓平衡。入口、出口輥縫可自由調整，在生產過程中通過控制壓下量來控制出口板形，根據帶鋼厚度及材質不同所采用的輥縫設定也不同，鋼板越薄需采用的壓下量越大，鋼板強度越高需采用的壓下量越大。開平板廠精矯機圖片精矯機圖片開平板廠 7 7、移動飛剪部分：、移動飛剪部分： 移動飛剪位于精矯機后，是軋鋼廠精整車間橫切機組的主要設備之一， 主要作用是把運動的帶材在動態剪切成用戶要求長度,以滿足各行業對鋼材的需求,由于其剪切過程是在帶材運動狀態下實行

11、動態切斷,因而其具有高的生產率,所以在高速、高產機組、大型鋼鐵公司都獲得了廣泛的應用。 剪切系統主要包括電動機、飛輪 、氣動離合器、氣動制動器、平移傳動部分、曲柄連桿機構、剪前過渡輥道、剪后伸縮運輸機、刀座、刀片、滑道等組成。 開平板廠移動飛剪圖片移動飛剪圖片開平板廠8、除塵裝置部分、除塵裝置部分除塵設備位于移動飛剪后主要用于鋼板表面灰塵、氧化鐵皮，提高開平板的表面質量，同時為后續的噴印質量做好相應的先決條件。主要設備包括：除塵輥、壓輥、除塵器、中間輥道及電機負壓風機組成。開平板廠除塵裝置圖片除塵裝置圖片開平板廠9 9、噴號、打鋼印、噴號、打鋼印此裝置在除塵裝置之后、實現自動噴號，噴號整齊、清

12、晰，得到客戶的普遍認可。開平板廠噴號、打鋼印圖片噴號、打鋼印圖片開平板廠9 9、成品垛板臺區域、成品垛板臺區域：主要用于將飛剪剪切的成品定尺鋼板垛成整齊的板架，有兩個垛板位置，可實現交替垛板功能。 每個垛板位置的最大垛板定尺為 6 米。 本設備由四大部分組成：擺輥及擋側板裝置、前擋板裝置、升降擋板裝置、側擋板移動裝置。 垛板長度：2000-12000mm 鋼板寬度：1200-2200mm 最大板垛重量：10t 開平板廠垛板臺圖片垛板臺圖片開平板廠垛板臺垛板臺2 2開平板廠10、打捆、稱重、打捆、稱重 目前的打捆為人工打捆、效率較低，上自動打捆機費用較高；稱重為離線電子秤進行稱重，由人工將相應的

13、數據上傳系統，錯誤率較高，目前已聯系信息中心和電子秤廠家進行改造，實現稱重數據的自動上傳，避免人為錯誤。開平板廠打捆打捆開平板廠稱重稱重開平板廠下線下線開平板廠1111、成品庫、成品庫 開平板垛板后在成品輥道上進行打包，打包后進行稱重及入庫作業，目前成品庫分為4#庫和5#庫，10米及以下開平板主要擺放在4#庫，10米以上開平板擺放在5#庫，4#庫正常庫存1000噸，發貨地點在最南側，由電磁吊發運；5#庫正常庫存500噸，南北均可發貨，但發貨時與上料及下線相沖突，最終造成裝車時間長。 超出正常庫存容量后可能造成開平板擺放混亂，最終導致發貨時間延長，并且帶來裝錯車或發錯貨的隱患。開平板廠成品庫成品庫4#庫圖片庫圖片開平板廠成品庫成品庫5#庫圖片庫圖片開平板廠五、先進技術：五、先進技術：1、采用CPC自動對中裝置，保證帶鋼在穿帶及開卷過程中保持對中，保