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文檔簡介

1、精選文檔 鉆孔加工實例電子教案授課時間： 年 月 日 第 次課教案完成時間： 年 月課程名稱： 數(shù)控銑床加工工藝與編程操作班級：專業(yè)、層次： 中職學時：6授課形式： 理論課程類型：基礎課 課程性質(zhì)：必修課考核形式：考試授課題目: 第四節(jié) 鉆孔加工實例 （一）學問目標1.把握挖槽加工常用方法2.把握挖槽銑削加工的基本方法及編程（二）力量目標1培育同學動手操作力量2會簡潔操作數(shù)控機床、組裝刀具組、裝夾找正零件、對刀及數(shù)據(jù)設定，校核程序的正確性；內(nèi)容: 一加工預備1坯料選擇 依據(jù)圖樣可知坯料經(jīng)粗加工后，應保證長100毫米,寬80毫米,高20毫米。2刀具選擇 依據(jù)圖樣分析可選用直徑為10.00毫米的麻

2、花鉆（T04）,并設定刀具半徑補償值（D4）5.00和刀具長度補償值。3夾具選擇 依據(jù)圖樣特點和加工部位,可選用平口虎鉗裝夾工件,伸出鉗口68mm左右, 墊鐵選擇兩塊且平行于X軸，中間為空。4選擇編程零點 依據(jù)圖樣特點,確定工件零點為坯料上表面的中心，并通過對刀設定零點偏置G55。二圖樣數(shù)學分析 如圖 7-6 鉆孔加工圖樣數(shù)學分析.選定坯料上表面的中心為工件零點，可知圖中鉆孔中心點的坐標值如表7-4所示：三參考程序1HNC-21M系統(tǒng)和FANUC 0i系統(tǒng)程序四留意事項1鉆孔時不要調(diào)整進給修調(diào)開關和主軸轉(zhuǎn)速倍率開關,以提高鉆孔表面加工質(zhì)量；2麻花鉆的垂直進給量不能太大,約為平面進給量的1/41/3。3鏜孔時,應用試切法來調(diào)整鏜刀；410毫米孔的正下方不能放置墊鐵,并應把握鉆頭的進刀深度,以免損壞平口虎鉗和刀具。教學方法和教具: 講授法；結合圖片、圖表、例題講解法；多媒體教材、實踐操作法。教學重點、難點:重點：；把握鉆孔銑削加工的基本方法及編程難點：把握鉆孔加工常用方法同學學習方法：樂觀協(xié)作老師的課堂活動，思維要隨老師的講解而動，適當做些課堂記錄，課后準時復習、完成習題集相應的作業(yè)、理論與實踐相結合，進行實際操作。課后記：1.通過多媒體教學提高同學的學習愛好，調(diào)動同學的學習樂觀性2.教學過程主要以老師為主體，缺少互動性3.同學基礎學問薄弱，有

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