1、定義。混凝土無損檢測是指在不破壞混凝土結構構件的條件下，在混凝土結構構件原位上對混凝土強度和缺陷進行直接定量檢測的技術。一般還包括局部破損的檢測方法。試塊實測值只能被認為是混凝土在特定條件下的性能反應，而不能確砌代表結構物原位混凝土的質量狀況。混凝土無損檢測的目的1檢測結構構件混凝土強度值2檢測結構構件混凝土內部缺陷3檢測幾何構件尺寸4混凝土強度質量的勻質性5建筑熱工隔聲防水的物理特性回彈法檢測混凝土強度一檢測原理，定義:采用回彈儀檢測混凝土抗壓強度的方法二原理:混凝土 (密實度)，表層硬度 (特征)能量損失 (核心)彈簧回彈能量值 (技術手段)混凝土抗壓強度 (目的)三回彈法檢測混凝土強度的

2、影響因素1原材料及配合比 膠材、細骨料、粗骨料品種用量、水膠比2外加劑品種及ph值非引氣型外加劑仍可行（混凝土密實度及堿度）3成型方法 離心法真空法壓漿法噴射法和混凝土表層經過各種物理化學方法成型的混凝土，請慎重使用，必須經試驗驗證后，方可進行。4養(yǎng)護方法和濕度 蒸汽養(yǎng)護、標準養(yǎng)護，自然養(yǎng)護，濕度對低強度的混凝土影響較大5碳化和齡期 ，三年內不同強度混凝土，回彈值隨著碳化深度增大而增大，碳化深度超過6mm后影響基本不變6模版7其他回彈儀檢定周期為半年。3.2.1當回彈儀具有下列情況之一時，應由法定計量檢定機構進行檢定3.2.2回彈儀的率定實驗應符合下列規(guī)定3回彈值應向下彈擊三次的穩(wěn)定回彈結果的

3、平均值4率定實驗應分四個方向進行且每個方向彈擊前彈機桿應旋轉90度，每個方向的回彈平均值均為8023.3.1當回彈儀存在下列情況時，應進行保養(yǎng)一回彈儀彈擊超過2000次二在鋼砧上率定值不合格 三對檢測值有懷疑4檢測技術4.1一般規(guī)定4.1.3混凝土強度，可按單個構件或按批量進行檢測并應符合下列規(guī)定1單個構件的檢測應符合本規(guī)程的規(guī)定2對于混凝土生產工藝、強度等級相同，原材料、配合比養(yǎng)護條件基本一致且齡期相近的一批同類構件的檢測應采用批量檢測。批量進行檢測時并隨機抽取構件，抽檢數量不少于同批構件總數的30%且不宜少于10件。當檢驗批受檢構件數量大于30個時，抽檢構件數量可適當調整。并不得少于國家現

4、行有關標準規(guī)定的最小抽樣數量。4.1.4單個構件的檢測應符合下列規(guī)定1、對于一般構件檢測區(qū)測區(qū)數不宜少于10個。當受檢構件數量大于30個且不需提供單個構件推定強度或受檢構件一方向尺寸不大于4.5m且另一方向尺寸不大于0.3m時，每個構件的測區(qū)數量可適當減少，但不應少于五個2、相鄰2測區(qū)的間距不應大于2m，測區(qū)離構件端部和施工縫邊緣的距離不應大于0.5m，且不宜小于0.2m。3、測區(qū)宜選在能使回彈儀處于水平方向的混凝土澆筑側面4、測區(qū)宜布置在構件的兩個對稱可測面上，當不能布置在對稱的可測面上時也可布置在同一可測面上，且應均勻分布，在構件的重要部位及薄弱部位應布置測區(qū)，并應避開預埋件5、測區(qū)的面積

5、不宜大于0.04 m26、測區(qū)表面應為混凝土 原漿面，并應清潔、平整，不應有疏松層、浮漿、油垢、涂層、蜂窩、麻面。7、對彈擊時產生顫動的薄壁、小型構件應進行固定4.1.6當檢測條件與本規(guī)程6.2.1條和6.2.2條的適用條件有較大差異時，可采用在構件上鉆取混凝土芯樣或同條件試塊的測區(qū)混凝土強度換算值進行修正。對同一強度等級混凝土修正時，芯樣數量不應少于6個。公稱直徑宜為100mm高徑比應為1，芯樣應在測區(qū)內鉆取。每個芯樣應只加工一個試件。同條件試塊修正時，試塊數量不應少于6個，試塊邊長應為150mm。計算時測區(qū)混凝土強度修正量及測區(qū)混凝土強度換算值的修正應符合下列規(guī)定測區(qū)混凝土強度換算值的修正

6、應按下列下式計算4.2回彈儀測量4.2.1一測量回彈值，時回彈儀的軸線應始終垂直與混凝土檢測面，并應緩慢施壓準確讀數快速復位4.2.2每一測區(qū)應讀取16個回彈值，每一測點的回彈值讀數應準確到1。測點宜在測區(qū)范圍內均勻分布，相鄰兩測點的凈距離不宜小于20mm，測點距外露鋼筋，預埋件的距離不宜小于30mm，測點不應在氣孔和外石子上。同一測點應彈擊一次。4.3碳化深度值的測量4.3.1測量碳化深度值，測點數不應少于構件測區(qū)的 30% 并應取其平均值作為該構件每個測區(qū)的碳化深度值。碳化深度值極差大于 2.0mm時，應在每一測區(qū)分別測量碳化深度值。4.3.2碳化深度值的測量1可采用工具在測區(qū)表面形成直徑

7、為15mm的孔洞，其深度應大于混凝土的碳化深度。2應清除孔洞內的粉末和碎屑且不得用水擦洗，3應采用濃度為1%-2%的酚酞酒精溶液里在孔洞內壁的邊緣處，當已碳化與未碳化界限清晰時，應采用碳化深度測量儀測量已碳化與未碳化混凝土澆交界面 到混凝土表面的垂直距離，并測量3次，每次讀數應精確到0.25mm，4應取三次測量的平均值，作為檢測結果。并應精確到0.5mm。4.4泵送混凝土強度檢測4.4.1檢測泵送混凝土強度時，測區(qū)應選在混凝土澆筑側面5回彈值 計算5.0.1計算測區(qū)平均回彈值時，應從測區(qū)16個回彈值中剔除三個較大值和三個較小值，余下10回彈值按下式取平均值。5.02非水平方向（向上或向下時彈擊

8、桿影響）檢測砼澆筑面測面時，應先對回彈值進行角度修正，5.0.3水平方向檢測砼澆筑頂面或底面時（非勻質性）平均回彈值硬按下列修正澆筑面修正5.0.4當回彈儀為非水平方向且測試面為混凝土的非澆筑側面時，應先對回彈值進行角度修正并應對修正后的回彈值進行澆筑面修正。6測強曲線一統一測強曲線二地區(qū)測強曲線三專用測強曲線6.2統一測強曲線6.2.1符合下列條件的非泵送混凝土，測區(qū)強度應按本規(guī)定服務附錄a進行強度換算1混凝土采用的水泥因砂石、外加劑、摻合料、拌合用水，符合國家現行有關標準2采用普通成型工藝3采用符合國家標準規(guī)定的模版4蒸汽養(yǎng)護出池經自然養(yǎng)護七天以上，且混凝土表層為干燥狀態(tài)5自然養(yǎng)護且齡期為

9、14到1000天6水泥抗壓強度為10.0-60.0Mpa6.2.2符符合本規(guī)程的6.2.一條的泵送混凝土，測區(qū)強度可按本規(guī)程附錄b的曲線方程計算或按本規(guī)程附錄b的規(guī)定進行強度換算(泵送修正)6.2.3測區(qū)混凝土強度換算表所依據的統一測強曲線， 其強度誤差值應符合下列規(guī)定1平均相對誤差不應大于±15.0%2相對標準差不應大于18.0%6.2.4當有下列情況之一時，測區(qū)混凝土強度不得按本規(guī)程附錄a和附錄b進行強度換算1非泵送混凝土粗骨料最大公稱粒徑大于60mm，泵送混凝土粗骨料最大公稱粒徑大于31.5mm2特種成型工藝制作的混凝土3檢測部位曲率半徑小于250mm4潮濕和浸水混凝土 混凝土

10、強度的計算7.0.1構件的I個區(qū)測區(qū)混凝土強度換算值，可按本規(guī)程第五章所求得的平均回彈值，及按本規(guī)程所求得的平均碳化深度值由本規(guī)程附錄a，和附錄b，查表和計算得出，但有地區(qū)或專用測強曲線時，混凝土強度的換算值宜按地區(qū)測強曲線和專用測強曲線計算和查表得出。7.0.2，構件的測區(qū)混凝土強度平均值應根據各測區(qū)的混凝土強度換算值計算，當測區(qū)數為10個及以上時，還應計算強度標準差。7.0.3，構件的現齡期混凝土強度推定值應符合下列規(guī)定k定系數宜取1.645當需要進行推定強度區(qū)間時，可按國家現行有關標準的規(guī)定值取值。構件的混凝土強度推定值是指相應于強度換算值，總體分布中保證率不低于95%的構件中混凝土抗壓

11、強度值7.0.4對按批量檢測的構件，當該批構件混凝土強度標準差出現下列情況之一時，該批構件應全部按單個構件檢測1當該批構件混凝土強度平均值小于25Mpa標準差大于4.5 Mpa2當該批構件混凝土強度平均值大于25Mpa時且小于60Mpa標準差大于5.5Mpa單個構件回彈法測強思路測區(qū) 16點 測區(qū)平均回彈值 角度修正 澆筑面修正 碳化修正或泵送修正 芯樣(試件)修正 修正后測區(qū)混凝土強度換算值 構件混凝土強度推定值超聲回彈綜合法測定混凝土強度一檢測原理1超聲法定義：利用超聲波在混泥土中傳播的聲速與混凝土強度之間的密砌關系，檢測混凝土強度2超聲法原理混凝土密實度混凝土彈性性質混凝土中超聲波的聲速

12、混凝土強度3超聲-回彈綜合法定義：回彈法主要受表面硬度影響。但當混凝土強度偏低，或構件尺寸較大時，表面硬度和回彈值難以反映混凝土實際強度。超聲法主要取決于整個斷面的動彈性，可以敏感的反應出混凝土內部密實度等變化，但對混凝土強度變化相關性不太好，而且當混凝土強度較高時，聲速對強度變化不敏感。回彈值超聲波聲速值混凝土強度超聲波傳播基本概念能量衰減，吸收衰減質.摩擦，散色衰減混凝土中很明顯，擴散衰減測試距離宿縣至遠處靈敏度降低材料質量影響衰減大小4、影響超聲檢測混凝土強度的主要因素1橫向尺寸效應2溫度和濕度3結構混凝土中的鋼筋4粗骨料品種，粒徑和含量5水膠比、膠凝材料用量及混凝土密實度6混凝土齡期和

13、養(yǎng)護方法7混凝土缺陷和損傷測區(qū)回彈直和聲速值的測量及計算5.11一般規(guī)定(原則上與回彈法一致)5.1.2檢測數量應符合下列規(guī)定(與回彈法一致)1按單個構件檢測時，應在構件上均勻布置測區(qū)，每個構件上測區(qū)數量不應少于10個2同批構件按批抽樣檢測時，構件抽樣數不應少于同批構件的30%，且不應少于10件對一般施工質量檢測和結構性能檢測，可按照現行國家標準建筑結構檢測技術標準的規(guī)定抽樣3對某一方向尺寸不大于4.5米且另一方向尺寸不大于0.3米的構件 ，其測區(qū)數量可時當減少，但不應少于五個5.1.3按批抽樣檢測時符合下列條件的構件可作為同批構件，1混凝土設計強度等級相同2混凝土原材料配合比，成型工藝養(yǎng)護條

14、件零齡期基本相同3構件種類相同4施工階段所處狀態(tài)基本相同5.1.4構件的測區(qū)布置宜滿足下列規(guī)定1有條件時，測區(qū)宜優(yōu)先布置在構件混凝土澆筑方向的側面2測區(qū)可在構件的兩個對應面、相鄰面和同一平面上布置3測區(qū)宜均勻布置相鄰兩測區(qū)的間距不應大于兩米4測區(qū)應避開鋼筋密集區(qū)和預埋件常用超聲波測試混凝土方法對測法，平測法，角測法5測區(qū)尺寸宜為，200mm*200mm.采用評測時以為400mm*400mm6測試面應清潔平整干燥，不應有接縫施工縫、飾面層和油垢！并應避開蜂窩麻面部位。必要時，可采用砂輪片清除雜物和磨平不平整處，擦凈殘留粉塵5.1.6對結構或構件等每一測區(qū)應先進行回彈測試后進行超聲測試。5.1.7

15、計算混凝土抗壓強度換算值時，非同一測區(qū)內的回彈值和聲速值不得混用5.3超聲測試及聲速值計算5.3.1超聲測點應布置在回彈測試的同一測區(qū)內，每一測區(qū)布置三個測點。超聲測試儀優(yōu)先采用對測和角測，當被測構件不具備對測和角測條件時，可采用單面平測。5.3.2，超聲測試時，換能器輻射面應通過耦合劑與混凝土測試面很好良好耦合。5.3.3聲時測量應經精確0.1us,超聲波測距測量應精確至1.0mm，且測量誤差不超過±1%，聲速計算應精確至0.01Km/s5.3.5當在混凝土澆筑的頂面和底面測試時(頂面底面非勻質性)，測區(qū)聲速代表值代表值，應按照下列修正va=b*vva等于修正后的測區(qū)混凝土中聲速代

16、表值千米每秒b超聲測試面的聲速修正系數,在混凝土澆筑的頂面和底面對測和斜測時，b等于1.034。在混凝土澆筑的頂面和底面平測時，測區(qū)混凝土中聲速代表值，應按本規(guī)程附錄b的第二節(jié)計算和修正。超聲回彈綜合法不進行碳化修正6結構混凝土強度推定6.0.1本規(guī)程規(guī)定的強度換算方法適用于符合下列條件的普通混凝土1混凝土用水泥應符合現行國家標準的要求2混凝土砂石骨料應符合現行行業(yè)標準，普通混凝土用砂石質量標準及檢驗方法的要求3可摻或不參礦物摻合料、外加劑、粉煤灰、泵送劑4人工或一般機械攪拌的混凝土和泵送混凝土5自然養(yǎng)護6齡期7天至2000天7混凝土強度10Mpa至70Mpa6.0.3當無專用和地區(qū)測強曲線時

17、，按本規(guī)程附錄D通過驗證后，可按附錄C規(guī)定的全國統一測區(qū)混凝土抗壓強度換算表換算,也可按下列全國統一測區(qū)混凝土抗壓強度換算公式計算（粗骨料中即有碎石又有卵石）1當粗骨料為卵石時當粗骨料為碎石時f的第i測區(qū).混凝土抗壓強度換算值Mpa，精確到0.1Mpa6.0.5當結構或構件中的測區(qū)數不少于10個時，各測區(qū)混凝土抗壓強度換算值的平均值和標準差6.0.6當結構或構件所采用的材料及其齡期與制定測強曲線所采用的材料及其齡期有較大差異時，并采用同條件立方體試件或從結構或構件測區(qū)中鉆取的混凝土芯樣芯樣試件抗壓強度強度進行修正。試件數量不應少于四個。6.0.7結構或構件混凝土抗壓強度推定值 應下列規(guī)定確定

18、原則上與回彈法一致1當結構或構件的測區(qū)抗壓強度換算職中出現小于10.0Mpa，該構件的混凝土抗壓強度推定值取f小于10Mpa2當結構或構件中，測區(qū)數少于10個時f等于f小f-結構或構件最小的測區(qū)文領土抗壓強度換算值(Mpa)，精確到0.1Mpa3當結構或構件中測區(qū)數不少于10個或按批量檢測時hf=m -1.645s6.0.8對按批量檢測的構件,當一批構件的測區(qū)混凝土抗壓強度標準差出現下列情況之一時，該批構件應全部重新按單個構件進行檢測1一批構件的混凝土抗壓強度平均值，M小于25.0Mpa，標準差s大于4.50Mpa2一批構件的混凝土抗壓強度平均值m等于25.050.0Mpa，標準差s大于5.5

19、Mpa3，一批構件混凝土的抗壓強度平均值m大于50.0Mpa，且小于70.0Mpa， 標準差s大于6.50Mpa$鉆芯法檢測混凝土強度一檢測原理1定義:在結構構件上鉆取芯樣，通過芯樣抗壓強度，直接推定結構構件的混凝土強度和缺陷的方法。屬于局部半破損方法2特點直接 可靠和準確本規(guī)程修訂的主要技術內容將鉆芯檢測混凝土強度技術的應用范圍擴大到抗壓強度不大于80Mpa二增加了檢測批混凝土強度的檢驗三增加小直徑芯樣試件的應用4在鉆芯修正中提出了修正量的概念5在抽樣檢測結構混凝土強度中引入了一定置信度條件下強度區(qū)間的概念二術語2.1.1混凝土抗壓強度值有芯樣試件得到的結構混凝土在檢測齡期相當于邊長為150

20、mm立方體試塊的抗壓強度2.1.2混凝土強度推定值結構混凝土在檢測齡期相當于邊長為150mm立方體試塊抗壓強度分布中的0.05分位置的估計值2.1.3 置信度被測試量真值落在某一區(qū)間的概率。2.1.4 推定區(qū)間被測試量真值落在指定置信度的范圍。該放圍由用于強度推定的上限值和下限值界定2.1.5 標準芯樣試件取芯質量符合要求，且公稱直徑為100mm，高徑比為1:1的混凝土圓柱體試件2.1.6 檢測批在相同的混凝土強度等級，生產工藝原材料配合比成型工藝養(yǎng)護條件下生產并提交檢測的，一定數量的試件2.1.7，隨 機抽取在檢測批中隨機的，等概率的抽取任何一個個體三強度檢測3.1.一般規(guī)定3.1.1，從構

21、件中鉆取的混凝土芯樣印加工成符合規(guī)定的芯樣試件3.1.2芯樣試件混凝土的強度，應通過芯樣試件施加作用力的實驗方法，確定3.1.3抗壓試驗的芯樣試件宜使用標準芯樣試件，其公稱粒徑不宜小于骨料最大粒徑的3倍.采用小直徑芯樣試件公稱直徑，不應小于70mm，且不的小于骨料最大粒徑的 2倍否則無效3.1.4鉆芯法可用于確定檢測批和單個構件的混凝土強度推定值，也可用于鉆芯修正間接強度檢測方法得到的混凝土強度換算值3.1.5，芯樣試件的混凝土抗拉強度，可按附錄a測定3.2鉆芯確定混凝土強度推定值3.2.1鉆芯法確定檢測批的混凝土強度推定值時，取樣應遵守下列規(guī)定1芯樣試件的數量，應根據檢測批的容量確定要，標準

22、芯樣試件的最小樣本量不宜少于15個，小直徑芯樣試件的最小樣本量應適當增加2芯樣應從檢測批的結構構件中隨機抽取，每個芯樣應取自一個構件或結構的局部部位，且取芯樣位置應符合本規(guī)程的要求3.2.2，檢測批混凝土強度的推定值應按下列方法確定一檢測批的混凝土強度推定值應計算推定區(qū)間，推定區(qū)間的上限值和下限值，按下列公式計算上限值和下限值平均值標準差 的混凝土強度平均值，精確制0.1Mpa個芯樣的混凝土抗壓強度值Mpa精確制0.1Mpa混凝土抗壓強度上限值和下限值精確至0.1Mpa推定區(qū)間上系數和下限值系數F 和f 所構成推定區(qū)間的置信度宜0.85(允許的錯判概率為0.05漏判概率為0.10)F和f之間的

23、差距，不宜大于5.0Mpa，與0.1f，兩者之間的較大值三，宜以f作為檢測批混凝土強度的推定值3.2.3鉆芯確定檢測批混凝土強度推定值時，可剔除芯樣抗壓試件強度樣本中的異常值。剔除規(guī)則，應符合現行，國家標準數據的統計處理和解釋正態(tài)樣本異常值的判斷和處理。當確有試驗依據時，可對芯樣試件抗壓強度，樣本的標準差進行符合實際情況的修正和調整3.2.4，鉆芯確定單個構件的混凝土強度推定值時，有效芯樣試件數量不應少于三個，對于較小構件，有效芯樣試件的數量不得少于兩個3.2.5單個構件的混凝土強度推定值，不在進行數據的舍棄，而應按有效芯樣試件混凝土抗壓強度值中的最小值確定3.3鉆芯修正方法3.3.1對間接測

24、強方法進行鉆芯修正時，宜采用修正量(系數)的方法，可采用其他形式的修正方法13.3.2當采用修正量的方法時，芯樣試件的數量和取芯位置符合下列條件1標準芯樣試件的數量不應少于6個,小直徑芯樣試件數量宜適當增加3當采用間接檢測方法為無損檢測方法時，鉆芯位置并與間接檢測方法相應的測區(qū)重合3.3.3，鉆芯修正后的換算強度可按下列公式計算修正后的換算強度修正前的換算強度修正量用間接檢測方法對應芯樣測區(qū)的換算強度的算術平均值3.3.4由鉆芯修正方法確定檢測批的混凝土強度推定值時，應采用修正后的樣本算術平均值和標準差，并按本規(guī)程方法確定主要設備4.0.6探測鋼筋位置的 磁感儀，應時用于現場操作，最大探測深度

25、不應小于60mm，探測位置偏差，不易大于±5mm五芯樣的鉆取5.02芯樣宜在結構或構件的下列部位中鉆取1結構或構件受力較小的部位2混凝土強度具有代表性的部位3便于鉆芯機安放于操作的部位4避開主要鋼筋，預埋件和管線的位置5.0.7芯樣應進行標記，當所取芯樣高度和質量，不能滿足要求時，應重新鉆取芯樣5.0.9鉆芯后留下的孔洞應及時修補6芯樣的加工和試件技術要求6.0.1抗壓芯樣試件的高度與 直徑之比宜 1.00(1.00-2.00)6.0.2芯樣試件中不宜含有鋼筋。如不能滿足要求時,試件應符合下列要求，否則無效試件126.0.3鋸砌后的芯樣印進行端面處理，采用在磨平機上平端面的處理方法。

26、承受軸向壓力芯樣試件的端面,也可采用下列處理方法1用環(huán)氧膠泥和聚合物水泥砂漿補平.2抗壓強度低于40Mpa的芯樣試件采用水泥砂漿水泥凈漿和聚合物水泥砂漿補平 ，補平層厚度不宜大于5mm,也可采用硫磺膠泥補平，補平層厚度不宜大于1.5mm。鋸砌后芯樣的端面感觀上比較平整，但一般不能符合抗壓試件的要求鋸砌芯樣的抗壓強度比端面加工后芯樣試件的抗壓強度低10%到30%6.0.4在試驗前應按下列規(guī)定測量芯樣試件尺寸1平均直徑用游標卡尺在芯樣試件中相互垂直的兩個位置上測量，測量的算術平均值作為芯樣試件的直徑，精確至0.5mm6.0.5芯樣試件尺寸偏差與外觀質量超過下列數值時相應的測試數據無效1芯樣試件的實

27、際高徑比小于要求高徑比的0.95和大于1.052沿芯樣試件高度的任一直徑與平均直徑相差大于2mm3抗壓芯樣試件端面的不平整度在100mm長度內大于0.1mm4芯樣試件端面與軸線的不垂直度大于1度5芯樣有裂縫或者有其他較大缺陷7.0.1芯樣試件一般應在自然干燥狀態(tài)下進行試驗7.0.2當結構工作條件比較潮濕，需要確定潮濕狀態(tài)下混凝土的強度時，芯樣試件宜在20±5度的清水中浸泡40- -48小時，在水中取出后立即進行試驗混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范回彈取芯法檢驗混凝土強度10.1.2結構實體混凝土強度檢驗宜采用同條件養(yǎng)護試件方法，當未取得同條件養(yǎng)護試件強度和同條件養(yǎng)護試件強度不符合要求時

28、，可采用回彈取芯法進行檢驗。結構實體混凝土同條件養(yǎng)護試件強度檢驗，應符合本規(guī)程附錄的規(guī)定 ，結構實體混凝土回彈取芯法，強度檢驗應符合本附錄D的規(guī)定.混凝土強度檢驗時的等效齡期可取日平均溫度逐日累計達到600度.天時所對應的定期且不應小于14天。結構實體混凝土”回彈-取芯法”強度檢驗D.0.1回彈構件的抽取應符合下列規(guī)定1同一混凝土強度等級的柱梁墻板抽取構件最小數量應符合表的規(guī)定，并應均勻分布2不宜抽取截面高度小于300mm的梁和邊長小于300mm的柱同一批回彈構件抽取最小數量 20以下 20-150 151-280 281-500 501-1200 1201-3200 抽取最小數量 全數 20

29、 26 40 64 100D.0.3對同一強度等級的構件，應按每個構件的最小測區(qū)平均回彈值進行排序，選取排序最小值的三個構件，最小值三個測區(qū)對應的部位各鉆取一個芯樣試件(三個芯樣)，芯樣應采用帶水冷卻裝置的薄壁空心鉆鉆取，直徑宜為100mm，且不宜小于混凝土骨料最大粒徑的三倍D.0.4取芯試樣的端部宜采用環(huán)氧膠泥和聚合物水泥砂漿補平，也可采用硫磺膠泥修補。加工后芯樣試件的尺寸偏差及外觀質量應符合下列規(guī)定。1芯樣試件的高度與直徑之比實測值不應小于0.98 ，不應大于1.02，(回彈法分別為，0.95和1.05)2沿芯樣試件高度的任一直徑與平均直徑之差不應大于2mm3芯樣試件端面的不平整度在100

30、mm長度內不應大于0.1mm.4芯樣端面與軸線的不垂直度不應大于一度5芯樣不應有裂縫缺陷及鋼筋等其它雜物D.0.7對同一強度等級的構件，當三個芯樣的抗壓強度平均值和最小值分別不小于設計要求的混凝土強度等級的88%和80%時，該結構實體混凝土強度可判為合格1將實際環(huán)境溫度下的養(yǎng)護時間換算為20度時的齡期，累計后成為等效齡期等效齡期與實體同條件養(yǎng)護試件強度與標養(yǎng)試件驗收齡期 強度相等時，所對應的天數。按現行國家標準規(guī)定，設計單位可以采用大約28天的 齡期 (驗收 齡期) ，確定混凝土強度等級。 此時按設計齡期 28天，標準齡期 比值等值的放大30天規(guī)定括號600度.D 回彈取芯法檢驗結構混凝土強度

31、思路回彈測區(qū) 16點 每個構件最小測區(qū)平均回彈值排序 選取，排序最小值三個構件 最小，值測區(qū)對應部位鉆取一個 芯樣 三個構件三個芯樣抗壓強度 檢驗構件混凝土強度判定超聲波測試注意事項1清楚被測構件特性尺寸強度齡期干濕狀態(tài)鋼筋分布內部缺陷，側面大小等2表面平整清潔及耦合對測試結果影響非常大3頻率與探測深度分辨率的關系5超聲波測試混凝土的難點: 只能用低頻否則衰減嚴重 聲波在混凝土中，指向性差，擴散角 并非直線傳播，(骨料漿體折射散射) 接收信號復雜4聲學參數測量4.1.3，側 位混凝土表面應清潔平整必要時可用砂輪磨平，或用高強度的快凝砂漿抹平，抺平砂漿必須與混凝土連接良好4.1.4在滿足首播幅度

32、測讀精度的條件下，應選用較高頻率的換能器4.1.5換能器應通過耦合劑與混凝土測試表面保持緊密結合， 耦合層不得夾雜泥沙和空氣4.1.6檢測時，應避免超聲傳播路徑與附近鋼筋軸線平行，如無法避免，應使兩個換能器連線與鋼筋的最短距離不小于超聲測距的1/64.2.4超聲傳播距離(簡稱測距)測量1當采用厚度振動式換能器對測時，宜用鋼卷尺測量。t.R.換能器輻射面之間的距離2當采用厚度振動式換能器平測時，宜用鋼卷尺測量T,R換能器內邊緣之間的距離3當采用徑向振動式換能器在鉆孔和預埋管中檢測時,宜采用鋼卷尺測量放置T，R換能器的鉆孔和預埋管內邊緣之間的距離4測距的測量誤差應不大于±1%5裂縫深度檢

33、測(基準相對法)單面平測法5.2.1當結構的裂縫部位只有一個可測表面，估計裂縫深度不大于500mm時，可采用單面平測法。平測時，應在裂縫的被測部位，以不同的測距，按跨縫和不跨縫布置測點(布置測點時應避開鋼筋)進行檢測具體步驟為，1不跨縫的聲時測量，將T和R換能器置于裂縫附近同一側,以兩個換能器內邊緣間距等于100.150，200，250mm，分別讀取聲時值T，繪制時-距坐標圖，或用回歸分析方法求出聲時與測距之間的回歸直線方程，基準相對方程裂縫深度單面測量每測點超聲波實際傳播距離L為不跨縫平測的混凝土聲速值為2跨縫的聲時測量如圖二換能器分別置于以裂縫為對稱的兩側，L分別讀取110、150、200

34、 mm,分別讀取聲時值，同時觀察首波相位的變化5.22平測法檢測裂縫深度應按下式計算52.3裂縫深度的確定方法如下1跨縫測量中，當在某測距發(fā)現首波反向時，可用該測距與兩個相鄰測距的測量值計算h值,取此三點的平均值，作為該裂縫的深度值53雙面斜側法5.31當結構的裂縫部位具有兩個相互平行的測試表面時，可采用雙面穿透斜測法檢測。測點布置將T R換能器分別置于兩測試表面，對應 測點的位置。讀取相應聲時值t波幅值a和主頻率f5.32裂縫深度判定T R換能器的連線通過裂縫根據波幅、聲時和主頻的突變，可以判斷裂縫深度，以及是否在所處斷面內貫通五4鉆孔對測法5.41鉆孔對測法適用于大體積混凝土，預計深度在5

35、00mm以上的裂縫檢測5.42，被檢測混凝土應允許在裂縫兩側鉆測試孔5.43所鉆測試孔應滿足下列要求1、孔徑應比所用換能器直徑大2、孔深應不小于比預計裂縫深度深700mm，經測試，如淺于裂縫深度，應加深鉆孔5.46已換能器所處的深度與對應的波幅值A繪制h-A座標圖隨換能器位置的下移，波幅逐漸增大,當換能器下移至某一位置時,波幅達到最大并基本穩(wěn)定，該位置所對應的深度，便是裂縫深度值h1當構件具有兩對相互平行的測試面時，可采用對測法,在測試部位兩對相互平行的測試面上分別劃出等間距的網絡，（網絡間距，工業(yè)與民用建筑為100至300mm,其他大型結構物可適當放寬），并編號確定對應的測點位置.3測距較大

36、時，可采用鉆孔和預埋管測法。在測位預埋聲測管和鉆出豎向測試孔，預埋管內徑或鉆孔直徑宜比換能器直徑大5至10mm，預埋管和鉆孔間距宜為二至三米，深度根據需要確定。檢測時，可用兩個徑向振動式換能器分別置于兩側孔中進行測試 ，或用一個徑向振動式與一個厚度振動式換能器分別置于測孔和平行于側孔的側面進行測試。砌體基本力學性能試驗方法標準3基本規(guī)定3.02砌體試驗跟按照實驗用途可分為 研究性試驗和檢驗性試驗兩類3，檢驗性試驗的試件組數及每組試驗的數量，可由檢測單位規(guī)定。但在同等條件下，每組試件的數量，對軸心和偏心抗壓強度，不宜少于三件。對抗剪和抗彎試驗不宜少于六件30.3砌體試件的砌筑和養(yǎng)護除應符合現行國家標準結構工程施工質量驗收規(guī)范的有關規(guī)定外，尚應符合下列要求2，試件的砌筑工程中，應隨時檢查砂漿飽滿度，當試驗后檢查時 ，對抗壓試件每組應選三件，每件檢查數量不少于三個塊體 ，對抗剪和抗彎試件應對每個破壞截面進行檢查3試件砌筑完畢，應立即在其頂部平壓四皮磚和一皮砌塊，平壓時間不宜少于14天4試件室內養(yǎng)護時間不應少于28天，室溫度宜為15至25度4，砌體抗壓強度試驗方法4.1試件4.11對于外形尺寸為240mm*115mm*53mm的普通磚和240*115*90mm的各類多孔磚，其標準砌體抗壓試件的截面尺寸TB厚度，乘上寬度，應采用240