1、目 錄一、工程概況及施工范圍2二、編制依據(jù)2三、施工作業(yè)人員配備2四、施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備3五、施工條件及施工前準(zhǔn)備工作3六、拆塔步驟3七、安全技術(shù)措施8八、安全文明施工措施9九、主要安全紀(jì)律及注意事項9十、強(qiáng)制性條文10十一、應(yīng)急處置方案10十二、危險因素辨識與控制14十三、環(huán)境因素辯識評估與綠色控制措施14 十四、計算式15一、工程概況及施工范圍1.工程概況TCT7015-10E型塔式起重機(jī)型位于#1間冷塔東南側(cè)（環(huán)基第10倉），該塔塔式起重機(jī)是長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司設(shè)計的新型建筑用塔式起重機(jī)。該機(jī)為水平臂架，小車變幅，上回轉(zhuǎn)自升式多用途塔機(jī)。起重量為1

2、01.5T，獨立高度為60m，最大工作幅度為70m，最大起升高度200m,本工程最大使用高度為80m。TCT7015-10E型塔式起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)主要包括：底架、撐桿、基礎(chǔ)節(jié)、支撐節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附著裝置、套架、上下支座、塔帽、平衡臂、起重臂、平衡臂拉桿、起重臂拉桿、變幅小車及吊鉤等。塔機(jī)部件的連接均采用高強(qiáng)度螺栓連接。2. 施工范圍TCT7015-10E型塔式起重機(jī)拆卸需兩臺25t汽車式起重機(jī)進(jìn)行配合施工。二、編制依據(jù)電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL 5009.1-2014建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范GB506562011建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 332012建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59201

3、1建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ 1462004施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ 1602008建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ 1962010建筑施工手冊第五版建筑施工計算手冊（第三版）工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分 2013年版工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分 2011年版TCT7015-10E型塔式起重機(jī)使用說明書國電寧夏方家莊電廠2×1000MW機(jī)組工程電力工程建設(shè)項目安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化及健康環(huán)境管理工作標(biāo)準(zhǔn)國電寧夏方家莊電廠2×1000MW機(jī)組工程安全文明施工實施、標(biāo)志、標(biāo)識、標(biāo)準(zhǔn)圖冊三、施工作業(yè)人員配備序號工 種數(shù)量備注1安全員1人楊風(fēng)

4、亮，證件編號：冀建安C（2010）00182262操作人員4人馬鑫，證件編號：馬家，證件編號：3起重司索2人李書平，證件編號：4流動式起重機(jī)操作人員2人馬小平，證件編號：5電工1人郭保糧，證件編號：四、 施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備序號規(guī) 格 型 號數(shù)量單位用 途備 注125t汽車式起重機(jī)2臺整機(jī)各部件吊裝/217.5鋼絲繩L=16m2對25t汽車吊吊大臂、平衡臂經(jīng)檢驗合格317.5鋼絲繩L=12m2對25t汽車吊吊塔身、所有部件的吊具經(jīng)檢驗合格413鋼絲繩L=6m4根25t汽車吊吊平臺經(jīng)檢驗合格510t卡環(huán)4個25t汽車吊吊大臂、平衡臂經(jīng)檢驗合格65t卡環(huán)4個汽車吊吊大臂、

5、平衡臂、所有部件的吊具經(jīng)檢驗合格7Hs2鏈條葫蘆2個大臂拉桿用經(jīng)檢驗合格8電動扳手 220V2臺塔身螺母松動備M249電纜滾子（40m）2臺電動扳手取電源經(jīng)檢驗合格1010磅榔頭2把螺栓拆卸、銷軸拆卸/115磅榔頭2把/12沖子23×2006把塔身螺栓拆卸焊有手柄13沖子21×2006把塔身拆卸焊有手柄14沖子19×2006把塔身拆卸焊有手柄15枕木若干根大臂放下時墊設(shè)/16安全帶12付/經(jīng)檢驗合格17鐵絲10kg綁扎拆下的連接板/五、 施工條件及施工前準(zhǔn)備工作1、塔吊下方的設(shè)備清理干凈，有場地擺放整體大臂、平衡臂，以及解體的部件。2、按以上列出的施工所需機(jī)械裝備

6、及工器具量具、安全防護(hù)用品配備齊全。六、拆塔步驟1、拆卸注意事項 、塔機(jī)拆卸工地之前，頂升機(jī)構(gòu)由于長期停止使用，應(yīng)對頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)。 、在試運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)有目的地對限位器、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動器等進(jìn)行可靠性檢查。 、在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆卸，但下支撐與塔身還沒有用M30高強(qiáng)度螺栓連接好之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)。 、頂升機(jī)構(gòu)工作時，所有操作人員應(yīng)集中精力觀察各相對運動件的相對位置是否正常（如滾輪與主弦桿之間，爬升架與塔身之間），如果爬升架在上升時，爬升架與塔身之間發(fā)生偏斜，應(yīng)停止頂升，并立即下降。 、拆卸時最高處風(fēng)速應(yīng)低于8m/s。由于拆卸塔機(jī)時，建筑物已建完，工作場地受限制，應(yīng)

7、注意工件的吊裝堆放位置，不可馬虎大意。2、拆塔的具體程序 將塔機(jī)旋轉(zhuǎn)到拆卸區(qū)域，該區(qū)應(yīng)無影響拆卸作業(yè)障礙物。 進(jìn)行塔機(jī)拆卸，其步驟與立塔組裝的步驟相反。必須嚴(yán)格執(zhí)行，嚴(yán)禁違反操作程序。 拆塔具體程序如下： 、選用一臺25T汽車式起重機(jī)開至橋面 、拆下平衡臂配重（留一塊配重） 、拆卸起重臂 、拆卸平衡臂 、拆卸司機(jī)室（亦可待至與回轉(zhuǎn)總成一起拆卸） 、拆卸塔頂 、拆卸回轉(zhuǎn)總成 、拆卸爬升架及塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2、1、拆卸塔身 、將起重臂回轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)方向（即爬升架中有開口的一側(cè)），使回轉(zhuǎn)制動器處于制動狀態(tài)，載重小車停在配平位置（即與安裝塔機(jī)中頂升加節(jié)時載重小車的配平位置一致）。 、拆掉最上面塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

8、的上、下連接螺栓，并在該節(jié)下部連接套裝上引進(jìn)滾輪。 、伸長頂升油缸，將頂升橫梁頂大從上往下數(shù)第四個踏步的圓弧槽內(nèi)，將上部結(jié)構(gòu)頂起；當(dāng)最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（即標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1）離開標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2頂面25左右，即停止頂升。 、將最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沿引進(jìn)梁推出。 、扳開活動爬爪，回縮油缸，讓活動爬爪躲過距它最近的一對踏步，復(fù)位放平，繼續(xù)下降至活動爬爪支承在下一對踏步上，支承往上部結(jié)構(gòu)后，回縮油缸。 、將頂升橫梁頂在下一對踏步，稍微頂升至爬爪翻轉(zhuǎn)時能躲過原來支撐的踏步后停止，撥開爬爪，繼續(xù)回縮油缸，至下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座相接觸時為止。 、下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間用螺栓連接好后，用小車吊鉤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至地面。 注意：將拆掉的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推到引

9、進(jìn)橫梁的外端后，在爬升架的下落過程中，當(dāng)爬升架上的活動爬爪通過塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿踏步和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓時，須用人工翻轉(zhuǎn)活動爬爪，同時派專人看管頂升橫梁和導(dǎo)向輪，觀察爬升架下降時有無被障礙物卡住的現(xiàn)象。以便爬升架能順利地下降。 重復(fù)上述動作，將塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次拆下。 塔身拆卸至安裝高度后，若要繼續(xù)拆塔，必須先拆卸平衡臂上平衡重。2、2、拆卸平衡臂配重 將小車固定在起重臂根部，借助輔助吊車拆卸配重。 按裝配重的相反順序，將各塊配重依次卸下，留一塊配重。2、3、起重臂的拆卸 將起升鋼絲繩卸下，同時應(yīng)對鋼絲繩全長認(rèn)真進(jìn)行檢查。輕輕提起起重重臂，將起升鋼絲繩固定在塔頂銷軸上，慢慢起動起升機(jī)構(gòu)，使拉桿頭靠近塔頂

10、；拆去拉桿架與塔頂?shù)倪B接銷，放下拉桿至起重臂上固定；拆去鋼絲繩，拆掉起重臂與回轉(zhuǎn)塔身連接銷。2、4、平衡臂的拆卸 將配重塊全部吊下，然后通過平衡臂上的四個安裝吊耳吊起平衡臂，使平衡臂拉桿處于放松狀態(tài)，拆下拉桿連接銷軸。然后拆掉平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身的連接，將平衡臂放至地面。2、5、拆卸司機(jī)室2、6、拆卸塔頂 拆卸前，檢查與相鄰的組件之間是否還有電纜連接。2、7、拆卸回轉(zhuǎn)總成 拆掉下支座與塔身的連接螺栓，伸長頂升油缸，將頂升橫梁頂在踏步的圓弧槽內(nèi)并銷銷頂緊，拆掉下支座與爬升架的連接銷軸，回縮頂升油缸，將爬升架的爬爪支承在塔身上，再用吊索將回轉(zhuǎn)總成吊起卸下。2、8、拆卸爬升架及塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 吊起爬升架，緩

11、緩地沿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿吊出，放至地面，依次吊下各節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。3、塔機(jī)拆散后的注意事項 塔機(jī)拆散后，由工程技術(shù)人員和專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查、維修保養(yǎng)。 對主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞，焊縫裂紋，結(jié)構(gòu)變形等情況，檢查塔機(jī)各零部件是否有損壞。 檢查完畢后，對缺陷、隱患進(jìn)行修復(fù)后，再進(jìn)行除銹、刷漆處理。4、整機(jī)各部件重明細(xì)表：序號名 稱幾何尺寸（mm）單重kg件數(shù)1起升機(jī)構(gòu)（含安裝底架、鋼絲繩）240012平衡臂（不含平衡重）12600×2785×1225650013平衡重a3240×1220×300285054平衡重b1600×1220×3001

12、40025平衡臂拉桿（含6件銷軸）30216塔頂1380×1380×7130162517回轉(zhuǎn)塔身（含扶梯）1700×1700×1918114118力矩限制器1319起重臂（含銷軸、滑輪、支架）55230×1400×12006211110臂架1109.8111臂架1130.9112臂架909.33213臂架628.3114臂架31.3115臂架188216臂架346117小車牽引機(jī)構(gòu)（含鋼絲繩）554118起重臂拉桿（含調(diào)節(jié)板、連接板、銷軸、滑輪組件）1694119拉桿169.32120拉桿166.20621拉桿128.32122起重小

13、車380123吊鉤340124起重量限制器87125回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（含電機(jī)、擺線針輪減速器、制動器）500226回轉(zhuǎn)支承714127上支座及平臺1432128下支座（含引進(jìn)橫梁）1860129引進(jìn)小車68130爬升架（含油缸、油箱、爬升架骨架、平臺、欄桿）2360×2360×62204044131油缸240132油箱180133爬升架本體3700134司機(jī)室500135標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1800×1800×2800123022 鋼絲繩破斷拉力表直徑（mm）鋼絲總斷面積（mm2）重量 （kg / m）鋼絲繩破斷拉力（N）鋼絲繩鋼絲8.70.427.8826.21473011

14、0.543.5740.967400130.662.7458.9810650150.785.3980.271450017.50.8111.53104.81895019.50.9141.16132.723950021.51174.27163.829600241.1210.87198.235800261.2250.95235.94265025t汽車式起重機(jī)性能表工作半徑(m)吊臂長度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.5     3.520.617.512.29.5   418

15、17.512.29.5   4.516.315.312.29.57.5  514.514.412.29.57.5  5.513.513.212.29.57.57 612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.259 7.276.866.14.810 65.85.65.65.34.412

16、 44.14.14.23.93.714  2.933.12.9316   2.22.32.22.318   1.61.81.71.720    1.31.31.322    10.9124     0.70.826     0.50.528      0.429

17、0;     0.330     七、安全技術(shù)措施1、整個拆卸過程所有人員經(jīng)專門培訓(xùn)、考試合格、持證上崗，未經(jīng)過培訓(xùn)者不能進(jìn)入施工現(xiàn)場。2、全體工作人員一經(jīng)進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽；高空作業(yè)時，必須系好安全帶，拆除過程必須設(shè)安全警戒區(qū)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。3、有吊裝配合的拆裝作業(yè)，司機(jī)、司索、指揮人員應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”準(zhǔn)則。4、在拆卸鉸銷前，應(yīng)提醒周圍工作人員注意，以防鉸銷飛出擊傷他人。5、松動螺栓時，應(yīng)用力合理，以防止用力過猛引起摔倒或墜落事故。6、防止拆卸的各部件對人體各部位造成的擠、壓或扭傷

18、。7、拆卸過程中，所有工器具應(yīng)放置穩(wěn)妥，以防止其從高空落下傷人。8、拆卸過程中，所有工器具應(yīng)事先進(jìn)行檢查，對于有松動或動作不靈敏的，應(yīng)及時進(jìn)行檢修或更換。9、空中傳遞工器具時，須用麻繩拴系牢固，禁止空中拋擲。10、風(fēng)力大于4級，嚴(yán)禁拆裝作業(yè)，風(fēng)力大于6級，或大霧、大雨等情況時禁止施工。11、施工時應(yīng)作好防滑措施。12、施工場地應(yīng)平整，無雜物堆放。八、安全文明施工措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,系牢下頜帶,高處作業(yè)人員必須系好安全帶。2、尊重和支持安監(jiān)人員的工作,服從安監(jiān)人員的監(jiān)督和指導(dǎo)。3、堅持安全第一、預(yù)防為主的方針，認(rèn)真參加安全活動。認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行上級頒發(fā)的安全管理制度。4、施工人

19、員在工作中認(rèn)真負(fù)責(zé)，增強(qiáng)責(zé)任心。5、開工前，認(rèn)真接受安全技術(shù)交底，并在交底書上簽字。6、施工區(qū)構(gòu)件放置整齊有序，當(dāng)日工作完畢，要工完料凈場地清。7、施工人員嚴(yán)禁在道路和通道上堆放雜物和設(shè)備，施工區(qū)域嚴(yán)禁焚燒垃圾。8、施工現(xiàn)場的危險作業(yè)區(qū)設(shè)安全警戒標(biāo)志，現(xiàn)場拉設(shè)的安全繩高度不低于1.2米，兩端拉直且牢固可靠。9、現(xiàn)場的配電盤擺放整齊，并有可靠的防雨措施，線路過道有保護(hù)措施。10、所有的廢料必須分類放置，集中處理，使用的易燃廢料必須及時回收。11、施工現(xiàn)場禁止吸煙，嚴(yán)禁酒后上班。12、作業(yè)區(qū)附近設(shè)鐵棚一個，以放置零部件及工器具等。九、主要安全紀(jì)律及注意事項1、嚴(yán)格執(zhí)行公司規(guī)定的現(xiàn)場安全管理制度及有

20、關(guān)安全規(guī)程。2、高處作業(yè)要穿防滑鞋，正確使用安全帶。3、非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工作業(yè)區(qū), 要注意與建筑施工的交叉配合。4、高處作業(yè)人員必須配備工具包，嚴(yán)禁工具、螺栓、銷軸等部件的高空落物。5、施工中所用起吊繩的安全系數(shù)要大于8倍，無斷絲，磨損不超標(biāo)，起吊繩夾角不超過90°，棱角處要墊包角。6、非電氣人員不得亂動電氣系統(tǒng), 操作工也應(yīng)在電氣人員的監(jiān)督下或取得電氣人員的同意后方可進(jìn)行電氣系統(tǒng)的操作。7、無關(guān)人員不得亂動任何機(jī)構(gòu)及手柄。8、所有使用的電動工具必須經(jīng)試驗合格，并經(jīng)可靠的漏電保護(hù)器。9、施工人員上下爬梯必須精力集中，體力充沛，不可勉強(qiáng)堅持。10、防止現(xiàn)場電火焊火災(zāi)及電氣火災(zāi)，配備

21、滅火器。11、施工區(qū)域設(shè)安全監(jiān)護(hù)人一名；施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“一對一”安全監(jiān)護(hù)措施。12、塔機(jī)部件必須擺放整齊、穩(wěn)固，嚴(yán)防傾倒。 十、強(qiáng)制性條文2.0.3塔式起重機(jī)安裝、拆卸作業(yè)應(yīng)配備下列人員1 持有安全生產(chǎn)考核合格證書的項目負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人、機(jī)械管理人員；2 具有建筑施工特種作業(yè)操作資格證的建筑起重機(jī)械安裝拆卸工、起重司機(jī)、起重信號工、司索工等特種作業(yè)操作人員；5.0.7拆卸時應(yīng)先降節(jié)、后拆除附著裝置。十一、應(yīng)急處置方案1、目的為了防止本標(biāo)段普通塔式起重機(jī)拆除施工過程中安全事故的發(fā)生，并能在事故和緊急事件發(fā)生后，迅速、準(zhǔn)確、有效地控制和處理，盡可能地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，縮小事故的影響，將

22、緊急事故局部化，保證正常的生產(chǎn)秩序和社會穩(wěn)定。2應(yīng)急小組的成立序號姓名應(yīng)急職務(wù)單位（部門）聯(lián)系電話備注1張 濤組長項目副經(jīng)理兼總工2高慶壽副組長生產(chǎn)經(jīng)理3吳永生副組長生產(chǎn)經(jīng)理楊鳳亮副組長安監(jiān)部部長4溫富星成 員工程部長5張成功成 員專工6王慶超成 員安全員7閆連平成 員專工8楊衛(wèi)平成 員施工隊負(fù)責(zé)人9景 帥成 員綜合辦主任成立應(yīng)急組，讓突發(fā)事件及時處理，并由項目部直接領(lǐng)導(dǎo)。3 應(yīng)急小組成員職責(zé)3.1疏散搶救組組長：高慶壽成員：溫富星及施工班組專職安全員職責(zé)：承接事故報告；請示組長啟動應(yīng)急救援預(yù)案；根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)小組組長或副組長的通知領(lǐng)導(dǎo)小組成員集中或立即趕赴事故現(xiàn)場；協(xié)調(diào)各成員部門的搶險救援工作；及

23、時向項目部領(lǐng)導(dǎo)和公司報告事故和搶險救援進(jìn)展情況；落實各級領(lǐng)導(dǎo)關(guān)于事故搶險救援的指示。3.2事故搶險組：組長：楊鳳亮成員：溫富星、張成功、楊未平職責(zé)：負(fù)責(zé)在緊急狀態(tài)下的現(xiàn)場搶險作業(yè)的指導(dǎo)和協(xié)調(diào)，及時控制危險源；根據(jù)可能發(fā)生的事故，指導(dǎo)準(zhǔn)備相應(yīng)的專用防護(hù)用品及專用工具；負(fù)責(zé)建立應(yīng)急裝備資源信息庫，明確裝備的類型、數(shù)量、性能、存放位置，并建立相應(yīng)的管理制度。在現(xiàn)場根據(jù)事故性質(zhì)立即組織專用的防護(hù)用品及專用工具等。對可能發(fā)生事故的作業(yè)場所和項目上，各有關(guān)部門的技術(shù)、管理人員應(yīng)并跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)重大事故隱患時，必須立即停止其作業(yè)，撤離作業(yè)人員，并上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)以便及時消除。3.3醫(yī)療救護(hù)組：組長：景帥 成員：

24、王慶超、閆連平職責(zé)：負(fù)責(zé)在緊急狀態(tài)下對現(xiàn)場傷員搶救工作的指導(dǎo)，負(fù)責(zé)重癥傷員轉(zhuǎn)送醫(yī)院（含護(hù)送）的聯(lián)系工作；負(fù)責(zé)統(tǒng)計和向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組報告?zhèn)鋈藛T情況。3.4消防保衛(wèi)組：組長：吳永生 成員：工程部全體人員職責(zé)：負(fù)責(zé)對現(xiàn)場滅火、傷員搜救、搶救、維持現(xiàn)場秩序工作的指導(dǎo)；負(fù)責(zé)對現(xiàn)場搶救人員生活后勤工作的指導(dǎo)與協(xié)調(diào)。3.5物資供應(yīng)組：組長：秦兵順 成員：物資部全體人員職責(zé)：負(fù)責(zé)組織搶險物資的供應(yīng)和運輸。3.6后勤保障組：組長：景帥成員：李騰飛、趙東方職責(zé)：負(fù)責(zé)傷員救護(hù)、醫(yī)療車輛的調(diào)度。4危急事件的預(yù)防4.1完善各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，強(qiáng)化責(zé)任追究制。認(rèn)真落實各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，使每位職工明確自己工作中的

25、所負(fù)安全責(zé)任。嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)工作獎懲規(guī)定，強(qiáng)化責(zé)任追究、落實安全責(zé)任。4.2開展職工安全教育培訓(xùn)，提高安全素質(zhì)。以預(yù)防人身事故為重點，制定切實可行的安全教育培訓(xùn)計劃。不斷教育職工提高安全意識，自覺遵守規(guī)章制度的責(zé)任意識和法制意識，樹立以人為本的觀念，做到“四不傷害”切實提高職工自我保護(hù)能力和規(guī)避事故風(fēng)險的能力。掌握必須的安全技術(shù)，熟悉了解并自覺執(zhí)行安全規(guī)程。4.3積極開展危險源點分析預(yù)控工作。各專業(yè)建立健全危險源點分析與預(yù)控措施數(shù)據(jù)庫，推行標(biāo)準(zhǔn)危險作業(yè)預(yù)控分析卡，做到運行重要操作、檢修工作有危險點分析預(yù)控措施。加強(qiáng)工作現(xiàn)場的動態(tài)管理，讓職工工作前充分了解作業(yè)風(fēng)險并及時化解風(fēng)險，創(chuàng)造安全可靠的

26、工作條件，采取預(yù)防措施，從而有效預(yù)防設(shè)備、人身事故的發(fā)生。4.4加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場安全監(jiān)督。加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理，做到安全措施落實、安全監(jiān)督到位。特別是重要運行操作、重要檢修項目現(xiàn)場安全監(jiān)督到位。開展班組安全互保活動，做到工作中互相提醒、互相保護(hù)。4.5狠抓習(xí)慣性違章。制定并落實反違章行動計劃，各級領(lǐng)導(dǎo)、管理人員要帶頭嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，制定有關(guān)技術(shù)、安全措施正確、審批手續(xù)完善；現(xiàn)場的設(shè)備、各類安全設(shè)施符合安全規(guī)定；不斷完善防止誤操作事故措施，提高運行人員操作水平，杜絕誤操作事故；檢修人員加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場防護(hù)措施，作業(yè)行為符合安全規(guī)定。繼續(xù)實施不定期反違章檢查，對違章現(xiàn)象曝光，對違章人員進(jìn)行教育、考核并實

27、行違章記分考核辦法，讓違章者無立足之地。切實做到無管理性違章，消除裝置性違章，杜絕因人員違章造成的人身傷害事故。4.6 完善生產(chǎn)現(xiàn)場安全設(shè)施。加強(qiáng)對生產(chǎn)現(xiàn)場安全設(shè)施檢查，進(jìn)一步完善現(xiàn)場安全設(shè)施和標(biāo)志。5 應(yīng)急預(yù)案的啟動現(xiàn)場發(fā)生突發(fā)事件故后，指揮部應(yīng)當(dāng)按照本應(yīng)急救援預(yù)案，立即啟動該預(yù)案，并立即通報各成員及時趕赴事故現(xiàn)場，組織事故救援。6 突發(fā)事件的應(yīng)對6.1火災(zāi)事故應(yīng)急1）在施工現(xiàn)場和操作平臺上配備足夠的滅火器、消防水桶等，安全人員經(jīng)常檢查消防設(shè)施。2）安排道路疏通員保持施工道路通暢，護(hù)欄保持安全可靠，工地安全員要隨時檢查并做好記錄；3）火情萌芽/初始階段，作業(yè)點施工班長應(yīng)帶領(lǐng)員工立即組織就地?fù)?/p>

28、救，同時立即報告應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組在第一時間內(nèi)緊急集合，根據(jù)火情發(fā)出指揮令，義務(wù)消防隊接到應(yīng)急指揮令后在第一時間內(nèi)集合待命/投入撲救；4）如果火勢較大，應(yīng)急小組應(yīng)立即致電119當(dāng)?shù)叵狸犜鲈?.2人員傷亡事故應(yīng)急1）范圍包括高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電等造成的人員傷亡事故。2）項目部對進(jìn)場員工尤其農(nóng)民工，要認(rèn)真細(xì)致地進(jìn)行安全培訓(xùn)，做好三級安全教育，認(rèn)真講解“發(fā)生緊急情況急救措施和報告辦法”和“本崗位預(yù)防事故的辦法”，并做好記錄；3）急救小組組長/副組長在第一時間內(nèi)趕赴現(xiàn)場，就地組織員工及時搶救傷員至安全地帶，同時撤出死亡人員；4）工地救護(hù)員對重傷員進(jìn)行止血急救措施，全部傷

29、員立即轉(zhuǎn)送醫(yī)院診斷救護(hù)。對傷亡人員立即轉(zhuǎn)送醫(yī)院，請求醫(yī)療診斷，提出結(jié)論5）保安人員在第一時間內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，負(fù)責(zé)警戒，保護(hù)現(xiàn)場，阻止一切無關(guān)人員進(jìn)入，以等待調(diào)查。6）項目部應(yīng)立即向工程技術(shù)部書面報告人員傷亡情況。對于死亡事故，項目部應(yīng)于12小時內(nèi)報告局工程技術(shù)部；7）工程技術(shù)部將重大傷亡事故通報當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門，請求協(xié)助。8）工程技術(shù)部協(xié)助項目部按當(dāng)?shù)卣蜕霞壷鞴軉挝灰?guī)定做好傷亡人員家屬及善后工作。6.3重大施工機(jī)械設(shè)備事故應(yīng)急1）項目部對進(jìn)場設(shè)備安裝/機(jī)械操作人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，認(rèn)真講解“機(jī)械設(shè)備的性能及特點”、“機(jī)械設(shè)備維修規(guī)章制度”及“發(fā)生緊急情況急救措施和報告辦法”并做好記錄；2）工

30、地發(fā)生重大設(shè)備事故后，應(yīng)立即報告工程技術(shù)部。同時啟動應(yīng)急程序；應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員在第一時間內(nèi)立即趕赴現(xiàn)場，組織工作；3）應(yīng)急小組踏勘現(xiàn)場，調(diào)查取證，根據(jù)機(jī)械設(shè)備損壞情況提出處理方案，報總工程師批準(zhǔn)后實施。7應(yīng)急物資準(zhǔn)備情況按照目前項目部準(zhǔn)備的應(yīng)急物資，消防器材及衛(wèi)生器具、通信裝備等，管理責(zé)任人經(jīng)常進(jìn)行檢查設(shè)施是否完好有效，配備的數(shù)量合理。 安全事故應(yīng)急常用物資和設(shè)備有：（1）常備藥品：消毒藥品、急救物品（創(chuàng)可貼、繃帶、無菌敷料、仁丹等）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、等。（2）搶險工具：鐵鍬、撬棍、氣割工具、消防器材、小型金屬切割機(jī)、電工常用工具等。（3）應(yīng)急器材：架子管、安全帽、安全帶、對講機(jī)

31、、電焊機(jī)、滅火器等。（4）設(shè)備：越野車、皮卡各1輛。十二、危險因素辨識與控制1、試吊作業(yè)未設(shè)專人指揮。控制方案：試吊作業(yè)由專人指揮，操作人員必須按照指揮信號精心操作。2、試吊作業(yè)未設(shè)專人監(jiān)護(hù)起升機(jī)構(gòu)制動裝置。控制方案：試吊作業(yè)時設(shè)專人監(jiān)護(hù)起升機(jī)構(gòu)制動裝置。3、試吊物擺放不整齊，捆綁不牢靠。控制方案：試吊物擺放整齊，捆綁牢靠。4、鋼絲繩、卸扣、倒鏈等起重工器具使用前未經(jīng)檢驗。控制方案：起吊用千斤繩、卸扣、倒鏈等起重工器具在使用前經(jīng)過檢查完好無損，符合安全要求。安全系數(shù)大于8倍。棱角處必須墊包角。5、試吊前未對整機(jī)進(jìn)行細(xì)致的檢查。控制方案：試吊前對整機(jī)進(jìn)行細(xì)致的檢查，無缺陷后方可進(jìn)行試吊。危險點及防范措施序號危險點控制措施1高處作業(yè)高處作業(yè)施工人員必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處。2高處墜物上、下部位交叉施工時，應(yīng)注意高處墜物，工器具在使用過程中用安全繩上下傳遞，禁止亂扔。3機(jī)械傷人整個安裝過程必須有指揮人員，專職安全員、技術(shù)人員，人員分工明確。拆裝作業(yè)，司機(jī)、司索、指揮人員應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”準(zhǔn)則。液壓安裝裝置在使用前應(yīng)進(jìn)行液壓試驗，試驗合格后方可使用。5文明施工施工場地應(yīng)平整，無雜物堆放。十三、環(huán)境因素辯識評估與綠色