1、錄2333613151616目第一章.工程概況第二章.施工部署第三章落地式卸料平臺安裝部署第四章.施工方法第五章.鋼管落地卸料平臺計算書第六章操作平臺安全要求第七章質量保證措施第八章.施工使用要求第九章.卸料平臺地拆除工程概況:序號項目內容1工程名稱東山國際企業研發園6+1載體平臺研發樓二.服務樓一及地下室（ 1-16 軸至 A-J 軸）2工程地址江寧區東山街道3建設單位南京東山國際企業研發園開發有限公司4設計單位信息科技產業電子第十一設計研究院科技工程股份有限公司5監理單位江蘇建拓工程項目管理有限公司6工程規模總建筑面積為22107.2 m2,研發樓二二-六層11962 m2，服務 樓一三層

2、1400 m,地下室8745.70 m，研發樓二建筑高度為25.2 米，屋面機房頂高度28.2米.7質量目標合格8安全文明施工目標創“南京市文明工地”9工期目標319日歷天二施工部署根據施工組織設計，本工程（研發樓二）主體施工垂直水平運輸采用兩 臺南京綠野生產地 附著式塔式起重機，臂長為32m.37m;. 由于研發樓二樓型為6-2-6層長方形建筑，故落地式卸料平臺從中間二層開 始搭三層，采用常規落地式鋼管扣件腳手架.為便于16層鋼管方木扣件等材料轉運，上下吊裝，在施工中搭設地落地 式操作平臺，故稱落地式卸料平臺.本工程卸料平臺采用鋼管，扣件搭設一個 整體地卸料平臺，并與主體預埋件拉結成一個獨立

3、地承重體.（見附圖）安.拆裝由塔吊配合施工.三落地式卸料平臺安裝部署一 力.機械.機具資源地準備1.人員配備為了保證總體施工進度及施工地順利進行，上料平臺在施工前，宜事先安排好施工作 業班組，確立現場施工管理班子.鋼平臺地搭設施工由專業地架子工進行施工.人員配備采 用架子工5人，配合雜工2人.2材料.施工機具地準備根據進度地要求，另行組織鋼管焊管.夾板等材料及相關施工機具進場，滿足施工地 要求3平臺設計根據工程情況，每層設轉料平臺一個轉料平臺為落地式，平臺立桿為鋼管 ©二48*3.0mm,平臺搭設最大高度為11.4m尺寸為9 m * 4m,為階梯式，最大荷載0.5噸.四. 施工方法1

4、搭設工藝流程落地平臺搭設地工藝流程為：場地平整夯實一基礎承載力實驗材料配備一定位設 置通長腳手板底座一縱向掃地桿一立桿一橫向掃地桿一縱向水平桿一橫向水平桿一剪 刀撐一連墻件-鋪腳手板一扎防護欄桿一扎安全網2基礎處理本工程腳手架基礎為120厚混凝土現澆樓蓋.3搭設要求3.1卸料平臺與腳手架同步搭設，每兩步兩跨設置連墻件；平臺立桿縱橫方向間距 分別為：縱向間距800mm橫向間距800mm步距1500mm立桿采用對接扣件連接.3.2平臺下架子立桿外兩側面每層設置剪刀撐，用以增大立桿地橫向剛度，保證立 桿穩定性.轉角開始整個立面長度和高度連續設置豎向剪刀撐.斜桿與立面傾角在45度至60度之間,撐頭要頂

5、在有實力地地方，不得滑動,并且要貼服有力.剪刀撐地接頭采用 旋轉扣件連接，固定在與之相交地橫向水平桿地伸出端或立柱上3.3卸料平臺地平臺面上縱向水平桿間距加密為300mm然后再鋪雙層松木板,木板與架體連接應牢固.搭設嚴密,平臺板向樓層傾斜一定坡度.3.4腳手架開口處，下部增加斜撐，確保腳手架穩定.3.5每一卸料平臺三面設置防護欄桿，上桿1.2m,下桿居中設置，掃地桿200mm內 設硬質板防護，高度不得低于1.5m,卸料平臺滿掛密目安全網.3.6卸料平臺必須單獨設置，不得與腳手架共用立管或架設其上.3.7連墻件采用剛性連接，在結構每一層墻體上預留磚孔，必須用雙扣件將連墻件 與墻體相連，連墻件隔層

6、設置，每層連墻件橫向間距為4.2m.3.8連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，橫豎向順序排列.均勻布置.與架體和結構立面垂直，且應靠近主節點，偏離主節點地距離不應大于300mm.3.9卸料平臺平面圖及剖面示意圖見下圖：結構雙排腳手架墊木扣件5cm厚腳手板滿鋪墊木扣件卸料平臺平面示意圖<KXXaXXiXKXKXi卸料平臺剖面示意圖五鋼管落地卸料平臺計算書一.架體參數卸料平臺名稱辦公樓1卸料平臺卸料平臺布置方式沿縱向平臺長度A(m)4平臺寬度B(m)3平臺高度H(m)11.4立桿縱距la(m)0.8立桿步距h(m)1.5立桿橫距lb(m)0.75板底支撐間距s(m)0.25.荷載參數每

7、米鋼管自重g1k(kN/m)0.0332腳手板自重g2k(kN/m )0.35欄桿.擋腳板自重g3k(kN/m)0.14安全設施與安全網自重g4k(kN/m)0.01材料堆放最大荷載qk(kN/m2)3施工均布荷載q2k(kN/m2)22基本風壓wo(kN/m )0.3風荷載體型系數比0.8風壓高度變化系數反0.74(立桿穩定性驗算),0.74(連墻件強度驗算)三.設計簡圖橫向/1STS sgT1PT11r=q_ 14丄iL Ji ilh jL dq1耳ih* V41WT1111W1, h1114k4amROflannfineIli1Aam平臺水平支撐鋼管布置圖la|Ab卸料平臺平面示意圖卸料

8、平臺側立面示意圖四.板底支撐(縱向)鋼管驗算鋼管類型 48X3鋼管截面抵抗矩 W(cm 3)4.49鋼管截面慣性矩l(cm4)10.78鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強度設計值2f(N/mm )205Gik=gik=0.033kN/m;G2k= g2kXlb/3 =0.350 0*5/3=0.087kN/m;Qik= qikXlb/3 =3.000 0>75/3=0.750kN/m;Q2k= q2kXlb/3 =2.000 0>75/3=0.500kN/m;1強度計算板底支撐鋼管按均布荷載作用下地三等跨連續梁計算qi=1.2 (Gik+G2k)= 1.2 

9、9;033+0.087)=0.145kN/m;q2=1.4 弟Qik+Q2k)= 1.4 ©750+0.500)=1.750kN/m;1.89kN?m1 B9kN/m1 89kN/mW Y* * ill | J ill W Y* * ill ill ill l HL300ILr彳rTrH板底支撐鋼管計算簡圖Mmax=(0.100 謠+0.117 q2)廉=(0.100 區145+0.117 1X750)區802=0.140kN m;Rmax=(1.100 申+1.200 q2) >1=(1.100 045+1.200 1750) 0.80=1.807kN;GQoQ(T =Mha

10、x/W=0.140 >10/(4.49 10 )=31.246N/mm <f=205.00N/mm ;滿足要求！2撓度計算q =G 1k+G2k=0.033+0.087=0.120kN/mq'=Q1k+Q2k=0.750+0.500=1.250kN/mRmax=(1.100 郞1+1.200 q'2) >l=(1.100 0.120+1.200 150) 0<80=1.306kN;V =(0.677q4+0.990q2l4)/100EI=(0.677 0.120 (0.80 103)4+0.990 1.250 (0.80 103)4)/(100 20 6

11、000.00 10.78 104) =0.243mm<max800.00/150,10mm.滿足要求！五. 橫向支撐鋼管驗算平臺橫向支撐鋼管類型雙鋼管鋼管類型 48 X 33鋼管截面抵抗矩 W(cm )4.494鋼管截面慣性矩l(cm4)10.78鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強度設計值2f(N/mm )205橫向支撐鋼管按照均布荷載和集中荷載下三等跨連續梁計算，集中荷載P 取板底支 撐鋼管傳遞最大支座力.q=g1k=0.033kN/m;p=Rmax/2=0.904kN;p=R max/2=0.653kN1.煩L 250L吃1. 250250<J,250L煩L 2

12、50 1-r*drTr<橫向鋼管計算簡圖tl 惟IP-1.S2橫向鋼管計算彎矩圖Mmax=0.182kN m;1.5690 6690.6610.9041 1531.146-?0 2390 24E-1 1460 9110.004-1.1540.245叩4握 *0,9040.9110.2380.9kN0,9kN0.9kN0.3kN0 9kN L9kN 0.9kN0.9kN0.9kN0.9kNOO3kN/m0.03kN/ni0.03kN/mOO3kN/m0.03kN/m0.03kN/mami加0.03kN/mO.O3kN/mJ汀時Imwin u耐ijr八mL v I' 11 r 人F

13、和F門m i>和M F 1 1卄和r vl I vl1VV I M M以23 (3)|4)E 爲3-(8)日卻橫向鋼管計算剪力圖Rmax=2.965kN;橫向鋼管計算變形圖vax=0.220mm;GQQ(T =Mbax/W=0.091 >10/(4.49 10 )=20.233N/mm vf=205.00N/mm ;滿足要求！vax=0.220mm<max750.00/150,10=10.00mm;滿足要求！六. 立桿承重連接計算橫桿和立桿連接方式單扣件單扣件抗滑承載力(kN)8扣件抗滑移承載力系數0.8Rc=8.0 > 0.80=6.400kN > R=2.96

14、5kN滿足要求！七. 立桿地穩定性驗算鋼管類型 48X3鋼管截面回轉半徑i(cm)1.59鋼管地凈截面A(cm 2)4.24鋼管抗壓強度設計值2f(N/mm )205雙立桿計算方法按照分配系數分配主立桿受力分配系數 K0.6立桿計算長度系數卩1.5Ng1=1.3 >a+2.00*l b+2.00*h)*0.038/h+g1k>a>2.00/1.00=1.3 (0>0+2.00*0.75+2.00*1.50)*0.038/1.50+0.033 0>0 >.00/1.00=0.227kNNG2=g2k>a>b/1.00=0.350 0>0 &g

15、t;.75/1.00=0.210kN;NQi=qik»a»b/1.00=3.000 0>0 >.75/1.00=1.800kN;NQ2=q2kXlaXlb/1.00=2.000 0為0 %.75/1.00=1.200kN;考慮風荷載時，立桿地軸向壓力設計值：N=1.2(Ngi+Ng2)+0.9 *4(Nqi+Nq2)=1.2 (0.227+0.210)+0.9 1.4 0800+1.200)=4.305kN;支架立桿計算長度：L0=k 卩 h=1 X 1.50 X 1.50=2.250m長細比入=L/i=2.250 103/(1.59 X 10)=141.509

16、<入=210滿足要求！軸心受壓構件地穩定系數計算：L0=ky h=1.1551.500 1.5=2.599m長細比入=L/i=2.599 103/ (1.59 10) =163.443由逍表得到立桿地穩定系數© =0.2652ok=pzps3=0.74 0.80 0.30=0.178kN/m2 2Mw=0.9 X 1.4 k<>b>h /10=0.9 14 X0.178 0.80 1.50 /10=0.040kN m；(T =kN/ © A+MW=0.60 >4.305 10 /(0.265 4左4 10 )+0.040 10 /(4.49 1

17、0 )=31.959N/mm <f2=205.00N/mm滿足要求!連墻件連接方式扣件連接連墻件布置方式3步3跨連墻件對卸料平臺變形約束力N0(kN)3內立桿離墻距離a(m)0.21強度驗算2八. 連墻件驗算cjk= pz ps wo=0.74 0.80 0.30=0.178kN/m2Aw=1.50 0.75 3 >3=10.1mNw=1.4 X 必w=1.4 >0.178 10.1=2.517kNN=Nw+N0=2.517+3.00=5.517kN長細比入=L/i=(0.20+0.12) 10*(1.59 10)=20.126,由;查表得到立桿地穩定系數© =0.

18、949Nf=0.85 X ©- A - f= 0.85X 0.949 畑0§100>< 1(0S=70.114kNN=5.517<Nf=70.114滿足要求!2連接計算連墻件采用扣件方式與墻體連接單扣件承載力設計值 Rc=8.0 >0.80=6.400kNN=5.517kN<Rc=6.400kN滿足要求！九. 立桿支承面承載力驗算地基土類型素填土地基承載力特征值fg(kPa)1402基礎底面面積A(m)0.25地基承載力調整系數kc1fg=fg*c=140.000 %000=140.000kPaNk=(N g什Ng2)+(Nqi+Nq2)=(0

19、.227+0.210)+ (1.800+1.200)=3.437kN;p=Nk/A=3.437/0.25=13.749kPavfg=140.000kPa滿足要求！六操作平臺安全要求：1卸料平臺地結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上連；2卸料平臺左右兩側必須裝置固定地防護欄；3卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發現扣件有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應 及時修復；4操作平臺上應顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載，配專 人監督四.安全生產保證措施(1)安全管理網絡(2)安全生產管理措施1建立安全施工檢查制度2.建立以項目經理為安全保證體系第一責任人地項目安全生產領導小組.3安全生產領導小組擬定落實管理目標，制定安全保證計劃，根據保證計劃地要求，落 實資源地配置.4認真貫徹安全體系實施過程中地運行實施.監督.檢查.5.對安全生產保證體系運行過程中，出現不符合要素要求地及施工中出現地隱患，制 定糾正和預防措施，并對上述措施進行復查.6正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入施工